CN109346975A - 一二次融合充气柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及充气柜技术领域，公开了一种一二次融合充气柜，包括充气柜本体和设置于充气柜本体上端的仪表箱；充气柜本体包括竖直设置的互感器单元、进线单元和出线单元；仪表箱后端固定安装有与互感器单元对应设置的第一航插封板，与进线单元对应设置的第二航插封板，以及与出线单元对应设置的第三航插封板；第一航插封板上设置与互感器单元电性连接的第一航插底座，第二航插封板上设置与进线单元电性连接的第二航插底座，第三航插封板上设置与出线单元电性连接的第三航插底座。通过在仪表箱上设计航插底座与互感器单元、进线单元和出线单元连接，实现充气柜接口标准化，安装和接线简易、更换方便。

Description

一二次融合充气柜

技术领域

本发明涉及充气柜技术领域，尤其涉及一种一二次融合充气柜。

背景技术

充气柜是一种以气体为绝缘介质的新一代开关设备，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，具有操作灵活、联锁可靠等特点，适用于配电自动化，多应用于电力系统的小型二次变电所、开闭所、箱式变电站、住宅小区、工矿企业、大型商场，特别适用于机场、地铁、铁路等对用电要求较高的场合。

充气柜按照应用领域可分为一次配电设备和二次配电设备，目前行业内所采用的充气柜的一次配电设备和二次配电设备都是单独分开设计的，一二次配电设备的接口不容易匹配，因此，充气柜的兼容性、扩展性、互换性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一二次融合充气柜，旨在解决现有技术中，充气柜的一二次配电设备的接口不匹配产生的兼容性、扩展性和互换性差的问题。

为解决上述问题，本发明实施例提供了一种一二次融合充气柜，包括充气柜本体和设置于所述充气柜本体上端的仪表箱；

所述充气柜本体包括竖直设置的互感器单元、进线单元和出线单元；

所述仪表箱后端固定安装有与所述互感器单元对应设置的第一航插封板，与所述进线单元对应设置的第二航插封板，以及与所述出线单元对应设置的第三航插封板；

所述第一航插封板上设置第一航插底座，所述第一航插底座与所述互感器单元电性连接；所述第二航插封板上设置第二航插底座，所述第二航插底座与所述进线单元电性连接；所述第三航插封板上设置第三航插底座，所述第三航插底座与所述出线单元电性连接。

进一步地，所述第一航插封板、第二航插封板和第三航插封板可拆卸安装于所述仪表箱后端。

进一步地，所述仪表箱内部设置有电性连接于所述互感单元与所述第一航插底座之间的第一元器组件、电性连接于所述进线单元与所述第二航插底座之间的第二元器组件，以及电性连接于所述出线单元与所述第三航插底座之间的第三元器组件。

进一步地，所述仪表箱内部竖直且间隔设置有第一隔板及第二隔板；

所述第一隔板和所述第二隔板将所述仪表箱划分为第一仪表箱空间、第二仪表箱空间和第三仪表箱空间；

所述第一元器组件设置于所述第一仪表箱空间内，所述第二元器组件设置与所述第二仪表箱空间内，所述第三元器组件设置于所述第三仪表箱空间内。

进一步地，所述第一仪表箱空间内还设置有与所述第一元器组件电性连接的第一端子排，所述第二仪表箱空间内还设置有与所述第二元器组件电性连接的第二端子排，所述第三仪表箱空间内还设置有与所述第三元器组件电性连接的第三端子排；

所述第一端子排、第二端子排和第三端子排水平设置于所述仪表箱内底部；其中，每个端子排上表面设置有端子排固定板，所述端子排固定板下设置有多个用于支撑所述端子排固定板的若干个端子排固定架。

进一步地，所述充气柜本体包括设置于所述充气柜本体内起开关控制作用的气箱，所述气箱贴靠所述充气柜本体的后侧内壁设置。

进一步地，所述气箱正表面设置有第一气压孔和设置于所述第一气压孔下侧的第二气压孔，所述第一气压孔用于固定安装气压表，所述第二气压孔用于固定安装气压阀。

进一步地，所述充气柜本体内底部设置有用于对所述充气柜本体进行前后划分的中下侧隔板，所述中下侧隔板上开设有多个第一泄压孔，所述充气柜本体底部设置有多个第二泄压孔，各所述第一泄压孔和第二泄压孔上相应设置泄压盖。

进一步地，所述充气柜本体的顶部且位于所述气箱上方左右两侧分别设置有吊耳。

进一步地，所述一二次融合充气柜还包括设置于所述充气柜本体底部的底座，所述底座上开设有若干个用于吊装的螺栓安装孔。

本发明提供的一二次融合充气柜的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过将互感器单元、进出线单元设置在一个充气柜内，在仪表箱上设计航插封板，并在航插封板上安装与外界站所终端设备进行电性连接的航插底座，同时，航插底座与互感器单元、进线单元和出线单元电性连接，实现充气柜的接口标准化，安装和接线简易、更换方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一二次融合充气柜的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一二次融合充气柜的结构左视图；

图3为图2中B-B剖面图；

图4为本发明实施例提供的一二次融合充气柜的结构正视图；

图5为图3的气箱的内部结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一二次融合充气柜的仰视图。

其中，图中各附图标记：

100-充气柜本体；200-仪表箱；300-底座；110-互感器单元；120-进线单元；130-出线单元；1-气箱；2-中下侧隔板；3-吊耳；4-互感器；5-水平隔板；6-竖直隔板；7-横向支架；8-纵向支架；9-左侧板；10-右侧板；11-前下横梁；12-后下横梁；13-左侧下横梁；14-右侧下横梁；15-下中纵横梁；111-第一气压孔；112-第二气压孔；113-气压表；114-气压阀；121-第一泄压孔；122-第二泄压孔；123-泄压盖；201-端子排固定板；202-端子排固定架；203-航插封板盖；21-第一仪表箱空间；22-第二仪表箱空间；23-第三仪表箱空间；24-第一隔板；25-第二隔板；211-第一航插封板；221第二航插封板；231-第三航插封板；212-第一航插底座；222-第二航插底座；232-第三航插底座；213-第一元器组件；223第二元器组件；233第三元器组件；214-第一端子排；224-第二端子排；234-第三端子排；31-螺栓安装孔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图

及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，先对本发明提供的一二次融合充气柜进行说明。

该一二次融合充气柜，包括充气柜本体100和设置于充气柜本体100上端的仪表箱200；充气柜本体100包括竖直设置的互感器单元110、进线单元120和出线单元130；仪表箱200后端固定安装有与互感器单元110对应设置的第一航插封板211，与进线单元120对应设置的第二航插封板221，以及与出线单元130对应设置的第三航插封板231；第一航插封板211上设置第一航插底座212，第一航插底座212与互感器单元110电性连接；第二航插封板221上设置第二航插底座222，第二航插底座222与进线单元120电性连接；第三航插封板231上设置第三航插底座232，第三航插底座232与出线单元130电性连接。

本发明提供的一二次融合充气柜，与现有技术相比，通过将互感器单元110、进线单元120和出线单元130设置在一个充气柜内，在仪表箱200上设计航插封板，并在航插封板上安装与外界站所终端设备进行电性连接的航插底座，同时，航插底座与互感器单元110、进线单元120和出线单元130电性连接，实现充气柜的接口标准化，安装和接线简易、更换方便。

具体地，请参阅图2及图3，在本发明的一个实施例中，互感器单元110、进线单元120和出线单元130设计在同一个充气柜内部，使得各个单元之间的接线简单、方便，并且能够减少材料的使用；充气柜本体100又称为四单元，四单元包括了互感器单元110、进线单元120和出现单元130，其中互感器单元110占用了两个单元大小的位置。互感器单元110内底部设置有电压互感器14，且该互感器14居中设计，对称设置于互感器单元110内底部，且互感器14设计的体积较大，占用了整个互感器单元110的底部位置，互感器14与气箱1上安装的绝缘子通过电缆进行连接，连线方便。

上述一二次融合，在本充气柜领域中，指的是一次配电设备和二次配电设备融合；一次配电设备是连接、控制大电流的设备，包括有断路器、负荷开关隔离开关机构、断路器机构和负荷开关机构与气箱1中的铜排和绝缘子上的电缆连接的设备；二次配电设备主要设置于仪表箱200内用于细线连接的设备，包括有指示灯、按钮、电流表、电压表、故障指示器、转换开关和空气开关等设备。

具体地，请参阅图3，在本发明的实施例中，分别在仪表箱200后端设计安装了与互感器单元110、进线单元120和出线单元130位置对应的第一航插封板211、第二航插封板221和第三航插封板231，并且在上述航插封板上设置能够与外界的站所终端进行电缆连接的第一航插底座212、第二航插底座222和第三航插底座232，也就是说，上述航插底座内部与充气柜本体100所在的互感器单元110、进线单元120和出线单元130进行电性连接，也相当于仪表箱200与互感器单元110、进线单元120和出线单元130的电性连接，外部与站所终端的航插底座通过电缆连接，充气柜的航插接口实现标准化，安装和接线简易、更换方便。

进一步地，在本发明的实施例中，所述第一航插封板211、第二航插封板221和第三航插封板231可拆卸安装于所述仪表箱200后端。上述航插封板是通过自攻螺丝的方式安装在仪表箱200上，拆卸十分方便。并且每一个航插封板上面设置有两个航插底座，对航插底座的数量，并没有限定；另外航插底座的口径大小可以根据使用的需求选择，所选择的第一航插封板211、第二航插封板221和第三航插封板231的口径规格多种，可以拆卸、安装所需要口径的上述航插封板；因此在上述的航插封板上面安装的航插底座上外接航插插头十分方便。口径为圆形，也可以设计为与航插底座的口径能够配合的口径形状。因此，航插封板的可拆卸的安装方式可以实现不同口径的航插底座的固定和连接，安装简易、更换方便。

具体地，如图3所示，当所安装的第一航插封板211、第二航插封板221和第三航插封板231中的任意一个底座口径暂时不需要使用时，设置能够安装在上述航插封板上的航插封板盖203，起到密封的作用，保证仪表箱200的IP防护密封性，满足高防护的要求。

进一步地，仪表箱200内部设置有电性连接于互感单元110与第一航插底座212之间的第一元器组件213(图未示)、电性连接于进线单元120与第二航插底座222之间的第二元器组件223(图未示)，以及电性连接于出线单元130与第三航插底座232之间的第三元器组件233(图未示)；元器组件位于航插底座和四单元之间，并且同时与航插底座和四单元进行电性连接，实现上述的第一航插底座212与互感器单元110电性连接，第二航插底座222与进线单元120电性连接，三航插底座232与出线单元130电性连接。第一元器组件213、第二元器组件223和第三元器组件233为充气柜的二次配电设备，包括有指示灯、按钮、电流表、电压表、故障指示器、转换开关和空气开关等设备。每一部分的元器组件并不全部安装又上述二次配电设备，根据工作需求部分安装或者全部安装。

进一步地，请参阅图4，作为本发明的提供的一二次融合充气柜的一种具体实施方式，仪表箱200内部竖直且间隔设置有第一隔板24及第二隔板25；第一隔板24和第二隔板25将所述仪表箱划分为第一仪表箱空间21、第二仪表箱空间22和第三仪表箱空间23；第一元器组件213设置于第一仪表箱空间21内，第二元器组件223设置与第二仪表箱空间22内，第三元器组件233设置于第三仪表箱空间23内。第一隔板24及第二隔板25主要是为了将仪表箱200的空间在竖直方向上分隔开三个分别于充气柜本体100的互感器单元110、进线单元120和出现单元130位置对应的三个空间，分别是第一仪表箱空间21、第二仪表箱空间22和第三仪表箱空间23，每一个空间内部都设置安装有每一部分的航插封板、航插底座和元器组件，也就是二次配电设备。因此，仪表箱200中的每一个空间内的设备能够与对应的单元更加方便地实现电性连接，且每个空间内部的设备区别开来，便于设备、线的整理和使用。相应的，请参阅图2及图3，充气柜本体100也通过类似的隔板安装在充气柜本体100内气箱1外的位置中，包括中下侧隔板2，水平隔板5和竖直隔板6，保证各个功能不同的单元相互独立分隔成不同的隔室和空间，保证充气柜操控各单元安全可靠性。

进一步地，请一并参阅图4及图5，作为本发明提供的一二次融合充气柜的一种实施方式，第一仪表箱空间21内还设置有与所第一元器组件213电性连接的第一端子排214(图未示)，第二仪表箱空间22内还设置有与第二元器组件223电性连接的第二端子排224(图未示)，所述第三仪表箱空间23内还设置有与第三元器组件233电性连接的第三端子排234(图未示)；上述端子排分别安装在仪表箱200的三个空间的内底部，主要用于与仪表箱200内部的元器组件进行电性连接；第一端子排214用于与第一元器组件213电性连接、第二端子排224与第二元器组件电性连接，第三端子排234与第三元器组件电性连接。

具体地，请参阅图5，第一端子排214、第二端子排224和第三端子排234水平设置于仪表箱内底部；其中，每个端子排上表面设置有端子排固定板201，端子排固定板201下设置有多个用于支撑端子排固定板201的若干个端子排固定架202。第一端子排214、第二端子排224和第三端子排234呈水平设计并且位于仪表箱200的内底部，高度较低，节省空间，充气柜整体高度降低。每个端子排上表面设置的端子排固定板201与端子排固定架202形成内部用于设置端子排的空间，用于保护端子排，且单独的分开设计，使得端子排内复杂的电线得以整理和控制，方便使用。

进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的一二次融合充气柜的一种实施方式，充气柜本体100还包括设置于充气柜本体100内起开关控制作用的气箱1，气箱1贴靠充气柜本体100的后侧内壁设置。气箱1是以气体为绝缘介质的新一代开关设备，主要起开关控制的作用。

进一步地，气箱1正表面设置有第一气压孔111和设置于第一气压孔111下侧的第二气压孔112，第一气压孔111用于固定安装气压表113，第二气压孔112用于固定安装气压阀114。通过气压阀114和气压表113的设置，控制和调节气箱1内部气体的压力，可以测量并且得到该压力数据。气压孔的设置方便气箱1内部气体的更换，将气压阀114和气压表113安装在气箱1的正表面，便于观测和调节充气柜内部的气压。

进一步地，请参阅图3及图6，中下侧隔板2设置于充气柜本体100内底部有用对充气柜本体100进行前后划分，中下侧隔板2上开设有多个第一泄压孔121，充气柜本体100底部设置有多个第二泄压孔122，各第一泄压孔121和第二泄压孔122上相应设置泄压盖123。当开关出现故障发热，引起温度升高，导致内部气压急剧上升时，整个气箱1容易炸裂，损失严重，第一泄压孔121和第二泄压孔122就是为了防止气箱1爆炸而预设。并且第一泄压孔121设置于竖直方向上，第二泄压孔122横向设置于充气柜本体100底部作为泄压口，因此，整个充气柜可以实现更加全面的泄压，且泄压更加方便快速。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的一二次融合充气柜，充气柜本体100的顶部且位于所述气箱1上方左右两侧分别设置有吊耳13。因为在本发明的实施例中，充气柜的质量十分大，充气柜里面的各种仪器设备较多，不易移动，可以通过使用叉车移动，也可以通过航吊或者吊耳将充气柜吊起移动，运输十分方便。

本发明的实施例中，一二次融合充气柜还包括设置于所述充气柜本体100底部的底座300，所述底座300上开设有若干个用于吊装的螺栓安装孔31，螺栓安装孔31用于安装安装M24的螺栓和其他可以适用于装吊的尺寸规格的螺栓，需要使用该一二次融合充气柜时，可以使用机器通过上述安装的螺栓将充气柜吊起进行移动，运输方式十分灵活多样。

具体地，请参阅图1及图3，在充气柜本体100内气箱1的表面上固定设置有多个横向支架7和纵向支架8，主要起支撑作用，上述充气柜本体100两侧设置有对称设置的左侧板9(图未示)和右侧板10安装与气箱1的两侧，保护并且密封内部的元器件和其他安装与充气柜本体100内部的设备，并且也起到支撑充气柜的作用；请参阅图2、图4及图6，充气柜的底座300上用螺栓安装固定有多个横梁，包括前下横梁11，后下横梁12(图未示)，左侧下横梁13，右侧下横梁14(图未示)和下中纵横梁15，各个横梁之间共同支撑整个充气柜，安装于底座300和充气柜本体100的最下端，增强了整个充气柜的强度和稳定性。

本发明提供的一二次融合充气柜，与现有技术相比，通过将互感器单元110、进线单元120和出线单元130设置在一个充气柜内，在仪表箱200上设计航插封板，并在航插封板上安装与外界站所终端设备进行电性连接的航插底座，同时，航插底座与互感器单元110、进线单元120和出线单元130电性连接，实现充气柜的接口标准化，安装和接线简易、更换方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一二次融合充气柜，连接于站所终端设备，其特征在于，包括：

充气柜本体和设置于所述充气柜本体上端的仪表箱；

所述充气柜本体包括竖直设置的互感器单元、进线单元和出线单元；

所述仪表箱后端固定安装有与所述互感器单元对应设置的第一航插封板，与所述进线单元对应设置的第二航插封板，以及与所述出线单元对应设置的第三航插封板；

所述第一航插封板上设置第一航插底座，所述第一航插底座与所述互感器单元电性连接；所述第二航插封板上设置第二航插底座，所述第二航插底座与所述进线单元电性连接；所述第三航插封板上设置第三航插底座，所述第三航插底座与所述出线单元电性连接。

2.如权利要求1所述的一二次融合充气柜，其特征在于，所述第一航插封板、第二航插封板和第三航插封板可拆卸安装于所述仪表箱后端。

3.如权利要求2所述的一二次融合充气柜，其特征在于，所述仪表箱内部设置有电性连接于所述互感单元与所述第一航插底座之间的第一元器组件、电性连接于所述进线单元与所述第二航插底座之间的第二元器组件，以及电性连接于所述出线单元与所述第三航插底座之间的第三元器组件。

4.如权利要求3所述的一二次融合充气柜，其特征在于，所述仪表箱内部竖直且间隔设置有第一隔板及第二隔板；

所述第一隔板和所述第二隔板将所述仪表箱划分为第一仪表箱空间、第二仪表箱空间和第三仪表箱空间；

所述第一元器组件设置于所述第一仪表箱空间内，所述第二元器组件设置与所述第二仪表箱空间内，所述第三元器组件设置于所述第三仪表箱空间内。

5.如权利要求4所述的一二次融合充气柜，其特征在于，所述第一仪表箱空间内还设置有与所述第一元器组件电性连接的第一端子排，所述第二仪表箱空间内还设置有与所述第二元器组件电性连接的第二端子排，所述第三仪表箱空间内还设置有与所述第三元器组件电性连接的第三端子排；

所述第一端子排、第二端子排和第三端子排水平设置于所述仪表箱内底部；其中，每个端子排上表面设置有端子排固定板，所述端子排固定板下设置有多个用于支撑所述端子排固定板的若干个端子排固定架。

6.如权利要求1所述的一二次融合充气柜，其特征在于，所述充气柜本体包括设置于所述充气柜本体内起开关控制作用的气箱，所述气箱贴靠所述充气柜本体的后侧内壁设置。

7.如权利要求6所述的一二次融合充气柜，其特征在于，所述气箱正表面设置有第一气压孔和设置于所述第一气压孔下侧的第二气压孔，所述第一气压孔用于固定安装气压表，所述第二气压孔用于固定安装气压阀。

8.如权利要求7所述的一二次融合充气柜，其特征在于，所述充气柜本体内底部设置有用于对所述充气柜本体进行前后划分的中下侧隔板，所述中下侧隔板上开设有多个第一泄压孔，所述充气柜本体底部设置有多个第二泄压孔，各所述第一泄压孔和第二泄压孔上相应设置泄压盖。

9.如权利要求1-8所述的一二次融合充气柜，其特征在于，所述充气柜本体的顶部且位于所述气箱上方左右两侧分别设置有吊耳。

10.如权利要求9任一项所述的一二次融合充气柜，其特征在于，还包括设置于所述充气柜本体底部的底座，所述底座上开设有若干个用于吊装的螺栓安装孔。