CN109346503A - 显示面板和显示装置 - Google Patents

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    • H10K59/121—Active-matrix OLED [AMOLED] displays characterised by the geometry or disposition of pixel elements
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Abstract

本发明提供一种显示面板和显示装置，该显示面板包括金属层、基板、绝缘层和阴极层；所述基板设置在所述金属层上；所述绝缘层设置在所述基板上，所述绝缘层和所述基板用于使所述金属层和所述阴极层彼此绝缘；所述阴极层设置在所述绝缘层上，所述阴极层与所述金属层之间形成电容，当所述显示面板受到按压时，所述阴极层与所述金属层之间的电容发生变化。该方案设置了可以与阴极层形成电容的金属层，通过检测阴极层与金属层之间电容的变化，进行压力检测，降低了压力检测的复杂性。

Description

显示面板和显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
触控技术是人机交互的主要输入形式。触控技术主要包括二维触控技术以及三维触控技术。其中，二维触控技术主要对X轴、Y轴组成的二维平面，进行多点式触摸识别，而三维触控技术在二维触控技术的基础上，新增了对Z轴方向的触控识别。
在三维触控技术下，用户可以通过调节对终端的按压力度，来对终端进行不同的操作。比如，利用手机玩游戏时，可以根据按压手机的程度，来控制速度、跳跃程度等。
现有的压力值的检测方法，使用专门的压力传感器进行检测，造成压力检测较为复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示面板和显示装置，可以降低压力检测的复杂性。
本发明实施例提供了一种显示面板，其包括：金属层、基板、绝缘层和阴极层；
所述基板设置在所述金属层上；
所述绝缘层设置在所述基板上，所述绝缘层和所述基板用于使所述金属层和所述阴极层彼此绝缘；
所述阴极层设置在所述绝缘层上，所述阴极层与所述金属层之间形成电容，当所述显示面板受到按压时，所述阴极层与所述金属层之间的电容发生变化。
在一些实施例中，所述显示面板还包括控制单元，所述控制单元与所述金属层、所述阴极层电性连接；
所述控制单元用于检测所述显示面板未受到按压时，所述阴极层与所述金属层之间的第一电容；
所述控制单元用于检测所述显示面板受到按压时，所述阴极层与所述金属层之间的第二电容；以及
所述控制单元用于根据所述第一电容和所述第二电容，生成所述显示面板受到的按压力。
在一些实施例中，所述阴极层包括多个触控单元，所述多个触控单元与所述控制单元电性连接；
所述多个触控单元相互电性独立；
所述控制单元用于根据所述多个触控单元与按压手指之间电容的变化，确定所述显示面板受按压的位置。
在一些实施例中，所述基板和所述金属层之间具有空隙。
在一些实施例中，所述显示面板还包括弹性层，所述弹性层设置在所述基板和所述金属层之间。
在一些实施例中，所述金属层接地。
在一些实施例中，所述绝缘层包括阳极层、发光层和像素定义层；
所述阳极层设置在所述基板上；
所述发光层设置在所述阳极层上；
所述像素定义层设置在所述阳极层和所述发光层上。
在一些实施例中，所述显示面板还包括薄膜晶体管层和平坦层；
所述薄膜晶体管层设置在所述基板上；
所述平坦层设置在所述薄膜晶体管层上；
所述绝缘层设置在所述平坦层上。
在一些实施例中，所述显示面板还包括封装层、偏光片和盖板；
所述封装层设置在所述阳极层上；
所述偏光片设置在所述封装层上；
所述盖板设置在所述偏光片上。
本发明实施例还提供了一种显示装置，其包括如上所述的显示面板。
本发明实施例的显示面板组和显示装置，设置了可以与阴极层形成电容的金属层，通过检测阴极层与金属层之间电容的变化，进行压力检测，降低了压力检测的复杂性。
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：
附图说明
图1为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的显示面板的另一结构示意图。
图3为本发明实施例提供的显示面板的压力检测场景示意图。
图4为本发明实施例提供的显示面板的又一结构示意图。
图5为本发明实施例提供的触控单元和金属层形成电容的场景示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本发明实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括显示面板，请参照图1，图1为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图。该显示面板1包括金属层11、基板12、绝缘层13和阴极层14。
其中，金属层11采用金属材料制成，具有导电性能。在一些实施例中，金属层11接地，其电势为0，可以提供基准参考电压。具体的，例如对于手机等显示装置来说，该金属层11可以为采用金属材料制成的中框，其中中框为用于支撑手机等显示装置的框架。
基板12设置在金属层11上。基板12用于承载位于其上的其他结构。基板12可以采用具有绝缘性能的柔性材料或刚性材料制成。具体的，基板12可以为采用聚酰亚胺制成。
绝缘层13设置在基板12上，该绝缘层13用于间隔金属层11和阴极层14，使金属层11和阴极层14之间彼此绝缘。如图2所示，该绝缘层13包括阳极层131、发光层132和像素定义层133。其中，阳极层131设置在基板12上。该阳极层131的组成材料可以为金属氧化物。在一些实施例中，阳极层131采用不透光的金属制备，例如铝。发光层132设置在阳极层131上，该发光层132采用发光材料制成，用于发光。像素定义层133设置在阳极层131和发光层132上，该像素定义层133可以采用光阻材料制成。
在一些实施例中，所述显示面板1还包括薄膜晶体管层15和平坦层16。薄膜晶体管层15设置在基板12上。具体的，该薄膜晶体管层15包括掺杂层151、第一绝缘层152、第一金属层153、第二绝缘层154、第二金属层155、间绝缘层156和源漏极层157。
其中，掺杂层151设置在基板12上，该掺杂层151包括第一掺杂区域、第二掺杂区域，以及设置在该第一掺杂区域和该第二掺杂区域之间的有源层。其中，有源层可以采用非晶硅材料制成。第一绝缘层152设置在掺杂层上。
该第一绝缘层152可以包括多层非金属膜，比如二氧化硅/氮硅化合物(SiO2/SiNx)叠层。该第一绝缘层152用于隔绝掺杂层151和第一金属层153。
第一金属层153设置在第一绝缘层152上，该第一金属层153上设置有扫描线。
第二绝缘层154设置在第一金属层153上。第二绝缘层154可以包括多层非金属薄膜，比如SiO2/SiNx叠层。该第二绝缘层154用于隔绝第一金属层153和第二金属层155。
第二金属层155设置在第二绝缘层154上。间绝缘层156设置在第二金属层155上，用于隔绝第二金属层155和源漏极层157。
源漏极层157设置在间绝缘层156上，该源漏极层157上设有源漏极走线。
平坦层16设置在上述薄膜晶体管层15上，绝缘层13设置在所述平坦层16上。具体的，平坦层16设置在源漏极层上，用于使表面平整。
阴极层14设置在绝缘层13上，阴极层14与金属层11之间形成电容。其中，阴极层可以由镁、铝和钙等金属中的一种或多种制备而成。由于，阴极层14和金属层11都是具有导电性能的导体，且设置在二者之间的基板和绝缘层具有绝缘作用，因此二者靠近时会形成电容。当显示面板1受到按压后，阴极层14和金属层11之间的距离发生改变，二者之间的电容也会发生改变，可以通过二者之间电容的变化，来检测显示面板1受到的按压力。
在一些实施例中，该显示面板1还包括控制单元22。该控制单元22可以采集电容信息，并对电容信息进行分析处理。具体的，该控制单元22可以为驱动芯片。该控制单元22与金属层11、阴极层13电性连接，可以用于检测金属层11和阴极层13之间电容的变化。
如图3所示，当显示面板1未受到按压时，阴极层14与金属层11之间的间距为L1，此时控制单元22可以检测到阴极层14与金属层11之间的第一电容为其中ε为介质介电常数，其中该介质为设置在阴极层14与金属层11之间的全部结构，例如基板12和绝缘层13。具体的，该介质介电常数即基板12和绝缘层13对应的介电常数，k为静电力常量，S为阴极层14与金属层11之间的正对面积。当显示面板1受到按压后，阴极层14在压力的作用下产生形变，阴极层14与金属层11之间的间距变为L2，此时，控制单元22检测到阴极层14与金属层11之间的第二电容为需要说明的是，在一实施例中，显示面板1受到的按压力越大，阴极层14形变越大，其与金属层11之间的间距越小，则其与金属层11之间的第二电容越大，即显示面板1受到的按压力与第二电容呈正相关。
综上，控制单元22可以计算第二电容和第一电容的差值，来确定按压力的大小。即可根据按压前后，阴极层14与金属层11之间电容的变化值，来生成该按压对应的压力值。
在一些实施例中，如图4所示，基板12和所述金属层11之间具有空隙23。在按压过程中，使基板12具有产生形变的空间。在一些实施例中，显示面板1还包括弹性层17，如图2所示，所述弹性层17设置在所述基板12和所述金属层11之间。
在一些实施例中，如图5所示，该阴极层14包括多个触控单元141，该多个触控单元与控制单元22电性连接，具体可以通过多条金属线，与该控制单元22电性连接。具体，可以对阴极进行图案化形成上述多个相互电性独立的触控单元141。
上述触控单元141不仅在显示面板1进行显示时，辅助显示面板1进行显示，还可以辅助显示面板1实现二维触控。具体的，当显示面板1受手指按压时，手指与按压位置对应的触控单元之间形成电容，通过检测手指与对应触控单元之间电容的变化，即可以计算出显示面板1被按压的位置。
在一些实施例中，显示面板1还包括封装层18、偏光片19和盖板20。
其中，封装层18设置在阴极层14上。该封装层18用于隔绝水汽和氧气的腐蚀。具体的，该封装层可以通过多层的有机-无机薄膜的组合来形成。
偏光片19设置在封装层18上。该偏光片19用于使发光层132中射出的光按照特定方向通过。需要说明的是，如图2或4所示，该偏光片19通过胶体层21固定在封装层18上。
盖板20设置在所述偏光片19上。该盖板20可以为玻璃盖板，其具有硬度高的特性，以增加显示面板1的耐磨性能。当手指触摸在盖板20上时，由于人体电场，用户和阴极层14表面形成一个耦合电容，即可以进行触控检测。
本发明实施例的显示面板组和显示装置，设置了可以与阴极层形成电容的金属层，通过检测阴极层与金属层之间电容的变化，进行压力检测，降低了压力检测的复杂性。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：金属层、基板、绝缘层和阴极层；
所述基板设置在所述金属层上；
所述绝缘层设置在所述基板上，所述绝缘层和所述基板用于使所述金属层和所述阴极层彼此绝缘；
所述阴极层设置在所述绝缘层上，所述阴极层与所述金属层之间形成电容，当所述显示面板受到按压时，所述阴极层与所述金属层之间的电容发生变化。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括控制单元，所述控制单元与所述金属层、所述阴极层电性连接；
所述控制单元用于检测所述显示面板未受到按压时，所述阴极层与所述金属层之间的第一电容；
所述控制单元用于检测所述显示面板受到按压时，所述阴极层与所述金属层之间的第二电容；以及
所述控制单元用于根据所述第一电容和所述第二电容，生成所述显示面板受到的按压力。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述阴极层包括多个触控单元，所述多个触控单元与所述控制单元电性连接；
所述多个触控单元相互电性独立；
所述控制单元用于根据所述多个触控单元与按压手指之间电容的变化，确定所述显示面板受按压的位置。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述基板和所述金属层之间具有空隙。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括弹性层，所述弹性层设置在所述基板和所述金属层之间。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述金属层接地。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述绝缘层包括阳极层、发光层和像素定义层；
所述阳极层设置在所述基板上；
所述发光层设置在所述阳极层上；
所述像素定义层设置在所述阳极层和所述发光层上。
8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括薄膜晶体管层和平坦层；
所述薄膜晶体管层设置在所述基板上；
所述平坦层设置在所述薄膜晶体管层上；
所述绝缘层设置在所述平坦层上。
9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括封装层、偏光片和盖板；
所述封装层设置在所述阴极层上；
所述偏光片设置在所述封装层上；
所述盖板设置在所述偏光片上。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的显示面板。
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