CN109346336B - 一种叠层结构超级电容器的柔性封装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了属于超级电容器制备技术领域的一种叠层结构超级电容器的柔性封装方法。包括单体封装和多单体串联封装;具体步骤:组建叠层结构放置;法兰结构密封;真空注射电解液;环形密封圈密封;多单体串联封装。本发明利用弹性法兰结构,实现了超级电容器的柔性化封装,封装后的器件在力学作用下厚度方向具有一定的可压缩能力,对于超级电容器在柔性电子等特殊力学环境领域的应用提供了便利。此外,本发明利用环形密封圈结构,实现了对超级电容器注液口的气密性封装,可有效减轻超级电容器长期放置过程中的电解液挥发失效现象,延长器件的储藏寿命。
Description
技术领域
本发明属于超级电容器制备技术领域,特别涉及一种叠层结构超级电容器的柔性封装方法。
技术背景
超级电容器是一种应用广泛的电化学储能器件,具有功率密度大、循环寿命长、环境适应性强等显著优势,已经在电动汽车、消费电子等领域得到了广泛应用。
封装工艺是超级电容器制作过程的关键工艺步骤,它的作用是使得超级电容器内部的电化学环境与外界环境隔绝,通过密封工艺避免器件内部的电解液产生长期缓慢挥发,保障超级电容器的稳定性和长期有效性。
随着柔性电子技术的发展,超级电容器的封装方法正面临新的要求。传统的刚性封装工艺不利于超级电容器器件的柔性化,严重限制了其在柔性电子中的实际应用。因此,迫切需要一种新型封装方法,实现超级电容器的柔性化封装。
发明内容
本发明的目的是提出一种叠层结构超级电容器的柔性封装方法,其特征在于,包括单体封装和多单体串联封装;
一,单体封装包括采用弹性法兰结构,确保电极容易产生受压形变;通过针孔注液,保证内部真空环境,防止因长期缓慢产气而损伤封装的稳定性; 密封条进行二次密封,进一步确保器件封装结构的可靠性;具体步骤如下:
(1)通过切片机切割得到集流体、弹性正电极、隔膜、弹性负电极和集流体;其中弹性电极的长宽尺寸小于集流体和隔膜;
(2)打孔器切割加工弹性法兰,使其内圈尺寸与弹性电极相同,外圈尺寸与集流体相同;
(3)将弹性电极置于弹性法兰内圈中,将集流体-弹性压阻电极-隔膜-弹性压阻电极-集流体五层结构依次叠放,使层与层之间紧密接触,消除接触电阻的影响;
(4)将特种胶涂覆在层间缝隙处,待固化后,形成层间紧密封装结构;
(5)将两支注射器通过针孔插入电容器内部,其中一支装满电解液,另一支空置用于抽气,使电容器内形成真空环境,电解液在空气压力作用下充满电容器内部空间;
(6)拔出针头,将特种胶涂覆在针孔处,利用密封条进行二次封装,强化可靠性;
二,多个单体进行串联,完成电容器的器件级封装,具体步骤如下:
(1)将多个完成初次封装的单体以叠层结构依次放置,将正负极的两只极耳通过超声焊等方式焊接到集流体上;
(2)将叠层式器件放置到金属或塑料外壳内,并通过机械装卡方式,使各单体之间在厚度方向紧密接触,进一步消除接触电阻;
(3)将柔性树脂胶灌封在壳体内的剩余空间,固化后形成气密封装结构,避免器件内部电解液的挥发,保障电容器性能的长期稳定;
上述柔性封装工艺是一种耐冲击封装方法,既能够最大程度的消除层间接触电阻产生的力学冲击失效,又能够避免封装结构刚度过高的不利影响。
所述一,单体封装的步骤(4)中特种胶为具有良好粘接密封性能的橡胶专用胶水,选择浩森胶业的HS898型号
所述二,多个单体进行串联,完成电容器的器件级封装的步骤(3)中柔性树脂胶为具有耐冲击性能的环氧树脂类胶体,例如选择Hasuncast公司的142SW型号。
所述弹性法兰的厚度是一个关键参数,选择厚度适中的弹性法兰,使其厚度小于电极和隔膜的总厚度;封装后的器件单体具有良好的储能特性,放电电流达到 10 mA 级。
本发明的有益效果是本发明所提出的柔性封装方法,实现了对叠层结构超级电容器的柔性化封装。封装后的器件在冲击作用,在厚度方向具有一定的可压缩性,可产生易于辨识的冲击敏感电压峰信号,具有应用于自储能冲击传感器的潜力。此外,本发明还实现了多单体串联式封装,可制作具有高供电电压的实用化样机,实现了层间紧密封装结构与弹性封装结构的融合统一,能够满足不同应用场景的需求。本发明具有一下特点:
1,与抗高过载电化学电容器的单体封装方法类似,使用特种胶进行层间紧密封装,最大程度地消除了接触电阻对于器件的干扰影响,可以保障器件在高g冲击下工作的可靠性。
2,通过引入弹性环形法兰结构,使器件单体的封装结构具有一定的弹性变形空间,能够避免封装中过度预紧对电极压阻特性的破坏,保障器件具有冲击敏感性。
3,封装后器件在连续冲击作用下的放电特性为在冲击瞬间产生明显的电压峰信号,这种敏感电压峰信号产生的根源,是由于器件在厚度方向受力压缩,电极薄膜等部件被压紧,导致器件内阻的突然大幅度降低;而且敏感信号震荡微弱, 可清晰分辨连续多次冲击过程,具用应用于自储能力学冲击传感器的潜力。
4.按照商用器件检测标准,将封装后的器件在真空环境放置 4 小时。实验测试数据表明,经过长达 4 小时的真空环境测试,器件的储能容量未发生减小,表明器件的封装可靠性高,不存在长期缓慢漏液的失效问题。
附图说明
图1为单体封装流程示意图。
图 2为封装完成后器件对连续按压过程的响应曲线。
图3为装完成后器件在真空环境的容量变化。
图4为多单体串联封装流程图。
具体实施方式
本发明提出一种叠层结构超级电容器的柔性封装方法,下面结合附图的本发明予以说明。
所述叠层结构超级电容器的柔性封装方法包括单体封装和多单体串联封装;
如图1所示为单体封装包括采用弹性法兰结构,确保电极容易产生受压形变;通过针孔注液,保证内部真空环境,防止因长期缓慢产气而损伤封装的稳定性; 密封条进行二次密封,进一步确保器件封装结构的可靠性;具体步骤如下:
(1)通过切片机切割得到集流体、弹性正电极、隔膜、弹性负电极和集流体;其中弹性电极的长宽尺寸小于集流体和隔膜;
(2)打孔器切割加工弹性法兰,使其内圈尺寸与弹性电极相同,外圈尺寸与集流体相同;
(3)将弹性电极置于弹性法兰内圈中,将集流体-弹性压阻电极-隔膜-弹性压阻电极-集流体五层结构依次叠放,使层与层之间紧密接触,消除接触电阻的影响;
(4)将特种胶涂覆在层间缝隙处,待固化后,形成层间紧密封装结构;
(5)将两支注射器通过针孔插入电容器内部,其中一支装满电解液,另一支空置用于抽气,使电容器内形成真空环境,电解液在空气压力作用下充满电容器内部空间;
(6)拔出针头,将特种胶涂覆在针孔处,利用密封条进行二次封装,强化可靠性。
如图4所示,完成单体的封装后,可按照实际工作电压需求,将多个单体进行串联,完成电容器的器件级封装,具体步骤如下:
(1)将多个完成初次封装的单体以叠层结构依次放置,将正负极的两只极耳通过超声焊等方式焊接到集流体上;
(2)将叠层式器件放置到金属或塑料外壳内,并通过机械装卡方式,使各单体之间在厚度方向紧密接触,进一步消除接触电阻;
(3)将柔性树脂胶灌封在壳体内的剩余空间,固化后形成气密封装结构,避免器件内部电解液的挥发,保障电容器性能的长期稳定;
上述柔性封装工艺是一种耐冲击封装方法,既能够最大程度的消除层间接触电阻产生的力学冲击失效,又能够避免封装结构刚度过高的不利影响。
本发明所提出的上述耐冲击封装方法,其关键在于实现了层间紧密封装结构与弹性封装结构的融合统一。
一方面,与抗高过载电化学电容器的单体封装方法类似,使用特种胶进行层间紧密封装,最大程度地消除了接触电阻对于器件的干扰影响,可以保障器件在高g冲击下工作的可靠性。
另一方面,通过引入弹性环形法兰结构,使器件单体的封装结构具有一定的弹性变形空间,能够避免封装中过度预紧对电极压阻特性的破坏,保障器件具有冲击敏感性。
在上述的封装方法中,弹性法兰的厚度是一个关键参数,本发明选择厚度适中的弹性法兰,使其厚度略小于电极和隔膜的总厚度。封装后的器件单体具有良好的储能特性,放电电流可达 10 mA 级。封装后器件在连续冲击作用下的放电特性如图2所示,在冲击瞬间产生明显的电压峰信号,这种敏感电压峰信号产生的根源,是由于器件在厚度方向受力压缩,电极薄膜等部件被压紧,导致器件内阻的突然大幅度降低。而且,如图2所示的敏感信号震荡微弱, 可清晰分辨连续多次冲击过程,具用应用于自储能力学冲击传感器的潜力。
为了进一步验证封装结构的长期可靠性,按照商用器件检测标准,将封装后的器件在真空环境放置 4 小时。实验测试数据表明,经过长达 4 小时的真空环境测试,器件的储能容量未发生减小,如图3所示。这表明器件的封装可靠性高,不存在长期缓慢漏液的失效问题。
综上所述,本发明所提出的方法,实现了对叠层结构超级电容器的柔性化封装。封装后的器件在冲击作用下在厚度方向具有一定的可压缩性,可产生易于辨识的冲击敏感电压峰信号,具有应用于自储能冲击传感器的潜力。此外,本发明还实现了多单体串联式封装,可制作具有高供电电压的实用化样机,满足不同应用场景的需求。
Claims (1)
1.一种叠层结构超级电容器的柔性封装方法,包括单体封装和多单体串联封装;其特征在于,
一,单体封装包括采用弹性法兰,确保弹性正电极和弹性负电极容易产生受压形变;通过针孔注液,保证内部真空环境,防止因长期缓慢产气而损伤封装的稳定性;密封条进行二次密封,进一步确保器件封装结构的可靠性;具体步骤如下:
(1)通过切片机切割得到集流体、弹性正电极、隔膜和弹性负电极;其中弹性正电极和弹性负电极的长宽尺寸小于集流体和隔膜的长宽尺寸;
(2)打孔器切割加工弹性法兰,使其内圈尺寸与弹性正电极和弹性负电极相同,外圈尺寸与集流体相同;该弹性法兰的厚度小于弹性正电极、隔膜和弹性负电极的总厚度;封装后的器件单体具有良好的储能特性,放电电流达到 10 mA 级;
(3)将弹性正电极和弹性负电极置于弹性法兰内圈中,将集流体-弹性正电极-隔膜-弹性负电极-集流体五层结构依次叠放,使层与层之间紧密接触,消除接触电阻的影响;
(4)将浩森胶业生产的HS898型号的橡胶专用胶水,涂覆在层间缝隙处,待固化后,形成层间紧密封装结构;
(5)将两支注射器通过针孔插入电容器内部,其中一支装满电解液,另一支空置用于抽气,使电容器内形成真空环境,电解液在空气压力作用下充满电容器内部空间;
(6)拔出针头,将HS898型号的橡胶专用胶水涂覆在针孔处,利用密封条进行二次封装,强化可靠性;
二,多个单体进行串联,完成电容器的器件级封装,具体步骤如下:
(1)将多个完成单体封装的单体以叠层结构依次放置,将电容器正负极的两只极耳通过超声焊方式焊接到集流体上;
(2)将叠层式器件放置到金属或塑料壳体内,并通过机械装卡方式,使各单体之间在厚度方向紧密接触,进一步消除接触电阻;
(3)将Hasuncast公司生产的142SW型号环氧树脂类柔性树脂胶灌封在壳体内的剩余空间,固化后形成气密封装结构,避免器件内部电解液的挥发,保障电容器性能的长期稳定;消除层间接触电阻产生的力学冲击失效,避免封装结构刚度过高的不利影响。
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