CN109345165A - 货位调整方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种货位调整方法及装置。该方法包括接收第一货位调整指令；根据所述第一货位调整指令生成第一扫描窗口；判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码；如果判断在所述第一扫描窗口中识别出第一货架上的唯一标识码，则接收调出货品数量；根据调出货品数量生成第二货位调整指令；根据所述第二货位调整指令生成第二扫描窗口；判断在所述第二扫描窗口中是否识别第二货架上的唯一标识码；如果判断在所述第二扫描窗口中识别第二货架上的唯一标识码，则接收调入货品数量；确定调入货品数量和调出货品数量后完成货位调整。本申请解决了货位调整效率较低、出错率高的技术问题。通过本申请针对工业零部件所存放的货位实现了高效调整和降低调整的出错率。
Description
技术领域
本申请涉及仓储、工业零部件领域，具体而言，涉及一种货位调整方法及装置。
背景技术
工业零部件，属于制造业的基层，按照加工难度，从低到高依次分为原材料、工业零部件、组装/装配、核心模组层、系统集成。目前，工业零部件市场规模超过14万亿，汽车、航空航天、消费品、机械、工程、半导体等众多行业均对工业零部件有需求。
发明人发现，针对工业零部件货位调整时，耗费人力时间，效率较低。
针对相关技术中货位调整效率较低、出错率高的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种货位调整方法及装置，以解决货位调整效率较低、出错率高问题。
为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种货位调整方法。
根据本申请的货位调整方法包括：接收第一货位调整指令，其中，所述第一货位调整指令用于从货架调出货品；根据所述第一货位调整指令生成第一扫描窗口；判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码；如果判断在所述第一扫描窗口中识别出第一货架上的唯一标识码，则接收调出货品数量；根据调出货品数量生成第二货位调整指令，其中，所述第二货位调整指令用于从货架调入货品；根据所述第二货位调整指令生成第二扫描窗口；判断在所述第二扫描窗口中是否识别第二货架上的唯一标识码；如果判断在所述第二扫描窗口中识别第二货架上的唯一标识码，则接收调入货品数量；以及确定调入货品数量和调出货品数量后完成货位调整。
进一步地，判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码包括：判断在终端的扫描窗口中是否识别出待调出货架上的二维码；如果判断在所述第一扫描窗口中识别出第一货架上的唯一标识码，则接收调出货品数量包括：如果判断在终端的扫描窗口中识别出待调出货架上的二维码，则接收拟调出的工业零部件货品的数量。
进一步地，判断在所述第二扫描窗口中是否识别第二货架上的唯一标识码包括：判断在终端的扫描窗口中是否识别出待调入货架上的二维码；如果判断在所述第二扫描窗口中识别第二货架上的唯一标识码，则接收调入货品数量包括：如果判断在终端的扫描窗口中识别出待调入货架上的二维码，则接收拟调入的工业零部件货品的数量。
进一步地，根据调出货品数量生成第二货位调整指令包括：通过终端输入拟调出货品的数量；根据所述拟调出货品的数量查找与货品数量匹配的货位；以及根据货位匹配结果生成第二货位调整指令。
进一步地，确定调入货品数量和调出货品数量后完成货位调整包括：判断调入工业零部件货品数量是否与拟从货架调出工业零部件货品数量一致；如果判断调入工业零部件货品数量与拟从货架调出工业零部件货品数量一致，则锁定调入工业零部件货品数量；判断调出工业零部件货品数量是否与拟从货架调入工业零部件货品数量一致；如果判断调出工业零部件货品数量与拟从货架调入工业零部件货品数量一致，则锁定调出工业零部件货品数量；接收数量确认指令完成货位调整。
为了实现上述目的，根据本申请的另一方面，提供了一种货位调整装置。
根据本申请的货位调整装置包括：接收模块，用于接收第一货位调整指令，其中，所述第一货位调整指令用于从货架调出货品；第一窗口生成模块，用于根据所述第一货位调整指令生成第一扫描窗口；第一判断模块，用于判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码；第一接收模块，用于判断在所述第一扫描窗口中识别出第一货架上的唯一标识码时，则接收调出货品数量；生成模块，用于根据调出货品数量生成第二货位调整指令，其中，所述第二货位调整指令用于从货架调入货品；第二窗口生成模块，用于根据所述第二货位调整指令生成第二扫描窗口；第二判断模块，用于判断在所述第二扫描窗口中是否识别第二货架上的唯一标识码；第二接收模块，用于判断在所述第二扫描窗口中识别第二货架上的唯一标识码，则接收调入货品数量；以及确定模块，用于确定调入货品数量和调出货品数量后完成货位调整。
进一步地，第一判断模块包括：调出二维码单元，第一接收模块包括：拟调出货品数量单元，调出二维码单元，用于判断在终端的扫描窗口中是否识别出待调出货架上的二维码；拟调出货品数量单元，用于判断在终端的扫描窗口中识别出待调出货架上的二维码时，则接收拟调出的工业零部件货品的数量。
进一步地，第一判断模块包括：调入二维码单元，第一接收模块包括：货品数量单元，调入二维码单元，用于判断在终端的扫描窗口中是否识别出待调入货架上的二维码；待调入货品数量单元，用于在判断在终端的扫描窗口中识别出待调入货架上的二维码时，则接收拟调入的工业零部件货品的数量。
进一步地，所述生成模块包括：输入单元，用于通过终端输入拟调出货品的数量；匹配单元，用于根据所述拟调出货品的数量查找与货品数量匹配的货位；以及结果单元，用于根据货位匹配结果生成第二货位调整指令。
进一步地，所述确定模块包括：第一数量判断单元，用于判断调入工业零部件货品数量是否与拟从货架调出工业零部件货品数量一致；第一锁定单元，用于判断调入工业零部件货品数量与拟从货架调出工业零部件货品数量一致，则锁定调入工业零部件货品数量；第二数量判断单元，用于判断调出工业零部件货品数量是否与拟从货架调入工业零部件货品数量一致；第一锁定单元，用于判断调出工业零部件货品数量与拟从货架调入工业零部件货品数量一致时，则锁定调出工业零部件货品数量；以及数量确认单元，接收数量确认指令完成货位调整。
在本申请实施例中，采用判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码和判断在所述第二扫描窗口中是否识别第二货架上的唯一标识码的方式，通过识别判断结果确定调入货品数量和调出货品数量，达到了快速调整工业零部件货位的目的，从而针对工业零部件所存放的货位实现了高效调整和降低调整的出错率的技术效果，进而解决了货位调整效率较低、出错率高的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是根据本申请第一实施例的货位调整方法示意图；
图2是根据本申请第二实施例的货位调整方法示意图；
图3是根据本申请第三实施例的货位调整方法示意图；
图4是根据本申请第四实施例的的货位调整方法示意图；
图5是根据本申请第五实施例的的货位调整方法示意图；
图6是根据本申请第一实施例的的货位调整装置示意图；
图7是根据本申请第二实施例的的货位调整装置示意图；
图8是根据本申请第三实施例的的货位调整装置示意图；
图9是根据本申请第四实施例的的货位调整装置示意图；以及
图10是根据本申请第五实施例的的货位调整装置示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本申请中的货位调整方法包括：接收第一货位调整指令；根据所述第一货位调整指令生成第一扫描窗口；判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码；如果判断在所述第一扫描窗口中识别出第一货架上的唯一标识码，则接收调出货品数量；根据调出货品数量生成第二货位调整指令，其中，所述第二货位调整指令用于从货架调入货品；根据所述第二货位调整指令调整指令生成第二扫描窗口；判断在所述第二扫描窗口中是否识别第二货架上的唯一标识码；如果判断在所述第二扫描窗口中识别第二货架上的唯一标识码，则接收调入货品数量；确定调入货品数量和调出货品数量后完成货位调整。
通过扫描需要调出的货架上的唯一标识，输入调出的货品数量并扫描识别需要调入的工业零部件货位二维码，确认工业零部件调入调出数量即可快速完成货位调整。
如图1所示，该方法包括如下的步骤S102至步骤S118：
步骤S102，接收第一货位调整指令，
所述第一货位调整指令用于从货架调出货品。
通过手持终端接收从货架调出货品的货位调整指令。
步骤S104，根据所述第一货位调整指令生成第一扫描窗口；
根据第一货位调整指令在手持终端上生成第一扫描窗口。通过在手持终端的第一扫描窗口可以识别相关的唯一标识。
步骤S106，判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码；
在手持终端判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码。唯一标识码可以是二维码或者条形码。
步骤S108，如果判断在所述第一扫描窗口中识别出第一货架上的唯一标识码，则接收调出货品数量；
如果在手持终端判断在所述第一扫描窗口中识别出了第一货架上的唯一标识码，则通过手持终端接收调出货品数量。通常地，调出货品数量由后台仓储系统的工作人员获得。当工作人员获得调出货品数量后通过手持终端输入。
步骤S110，根据调出货品数量生成第二货位调整指令，
所述第二货位调整指令用于从货架调入货品。
在手持终端根据从货架调入货品数量生成第二货位调整指令。需要注意的是，第二货位调整指令在生成时也可以由服务器后台生成再发送至手持终端进行同步。
步骤S112，根据所述第二货位调整指令生成第二扫描窗口；
根据第二货位调整指令在手持终端上生成第一扫描窗口。通过在手持终端的第二扫描窗口可以识别相关的唯一标识。
步骤S114，判断在所述第二扫描窗口中是否识别第二货架上的唯一标识码；
在手持终端判断在所述第二扫描窗口中是否识别出第二货架上的唯一标识码。唯一标识码可以是二维码或者条形码。
步骤S116，如果判断在所述第二扫描窗口中识别第二货架上的唯一标识码，则接收调入货品数量；
在手持终端如果判断在所述第二扫描窗口中识别第二货架上的唯一标识码，则通过手持终端接收调入货品数量。通常地，调入货品数量由后台仓储系统的工作人员获得。当工作人员获得调入货品数量后通过手持终端输入。
步骤S118，确定调入货品数量和调出货品数量后完成货位调整。
通过比较调入货品数量和调出货品数量，能够确认调入货品数量和调出货品数量后完成货位调整。通常地，调入货品数量和调出货品数量相等时，即表示此次货位调整操作成功。需要注意的是，调入货品数量和调出货品数量也有可能不相同，比如由一个货架调出货品，并在两个货架上分别调入该些货品。本领域技术人员可以根据实际的使用情况进行不同的货位调整。
从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：
在本申请实施例中，采用判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码和判断在所述第二扫描窗口中是否识别第二货架上的唯一标识码的方式，通过识别判断结果确定调入货品数量和调出货品数量，达到了快速调整工业零部件货位的目的，从而针对工业零部件所存放的货位实现了高效调整和降低调整的出错率的技术效果，进而解决了货位调整效率较低、出错率高的技术问题。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图2所示，判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码包括：
步骤S202，判断在终端的扫描窗口中是否识别出待调出货架上的二维码；
通过在手持终端上的应用程序可以判断在手持终端的扫描窗口中是否识别出待调出货架上的二维码信息。应用程序通常可以是客户端的安装方式。
如果判断在所述第一扫描窗口中识别出第一货架上的唯一标识码，则接收调出货品数量包括：
步骤S204，如果判断在终端的扫描窗口中识别出待调出货架上的二维码，则接收拟调出的工业零部件货品的数量。
如果通过在手持终端上的应用程序可以判断在手持终端的扫描窗口中识别出待调出货架上的二维码信息，则在手持终端接收拟调出的工业零部件货品的数量。需要注意的是，在手持终端上接收到调出的工业零部件货品的数量后会定时或按时与服务器端进行数据同步。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图3所示，判断在所述第二扫描窗口中是否识别第二货架上的唯一标识码包括：
步骤S302，判断在终端的扫描窗口中是否识别出待调入货架上的二维码；
通过在手持终端上的应用程序可以判断在手持终端的扫描窗口中是否识别出待调入货架上的二维码信息。应用程序通常可以是客户端的安装方式。
如果判断在所述第二扫描窗口中识别第二货架上的唯一标识码，则接收调入货品数量包括：
步骤S304，如果判断在终端的扫描窗口中识别出待调入货架上的二维码，则接收拟调入的工业零部件货品的数量。
如果通过在手持终端上的应用程序可以判断在手持终端的扫描窗口中识别出待调入货架上的二维码信息，则在手持终端接收拟调入的工业零部件货品的数量。需要注意的是，在手持终端上接收到调入的工业零部件货品的数量后会定时或按时与服务器端进行数据同步。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图4所示，根据调出货品数量生成第二货位调整指令包括：
步骤S402，通过终端输入拟调出货品的数量；
仓储系统后台用户通过在手持终端输入拟调出货品的数量。
步骤S404，根据所述拟调出货品的数量查找与货品数量匹配的货位；
服务器端会根据拟调出货品的数量查找与货品数量匹配的货位，并将货位的匹配结果返回至手持终端上。
步骤S406，根据货位匹配结果生成第二货位调整指令。
在手持终端根据货位匹配结果生成第二货位调整指令，也可以由服务器根据货位匹配结果生成第二货位调整指令并下发至相应的手持终端。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图5所示，确定调入货品数量和调出货品数量后完成货位调整包括：
步骤S502，判断调入工业零部件货品数量是否与拟从货架调出工业零部件货品数量一致；
在服务器端判断调入工业零部件货品数量是否与拟从货架调出工业零部件货品数量一致，并将结果下发至相应的手持终端。
步骤S504，如果判断调入工业零部件货品数量与拟从货架调出工业零部件货品数量一致，则锁定调入工业零部件货品数量；
如果在服务器端判断调入工业零部件货品数量与拟从货架调出工业零部件货品数量一致，则向手持终端下发锁定调入工业零部件货品数量的指令，在手持终端无法再进行同一次调入操作中再进行货品数量调整。
步骤S506，判断调出工业零部件货品数量是否与拟从货架调入工业零部件货品数量一致；
在服务器端判断调出工业零部件货品数量是否与拟从货架调入工业零部件货品数量一致，并将结果下发至相应的手持终端。
步骤S508，如果判断调出工业零部件货品数量与拟从货架调入工业零部件货品数量一致，则锁定调出工业零部件货品数量；
如果在服务器端判断调出工业零部件货品数量与拟从货架调入工业零部件货品数量一致，则向手持终端下发锁定调出工业零部件货品数量的指令，在手持终端无法再进行同一次调出操作中再进行货品数量调整。
步骤S510，接收数量确认指令完成货位调整。
通过上述锁定操作指令后，在手持终端接收数量确认指令后完成货位调整。可以理解，在手持终端接收到的数量确认指令可以由仓储系统后台工作人员完成，或者由服务器下发数量确认指令。
需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
根据本申请实施例，还提供了一种用于实施上述货位调整方法的装置，如图6所示，该装置包括：接收模块10，用于接收第一货位调整指令，其中，所述第一货位调整指令用于从货架调出货品；第一窗口生成模块20，用于根据所述第一货位调整指令生成第一扫描窗口；第一判断模块30，用于判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码；第一接收模块40，用于判断在所述第一扫描窗口中识别出第一货架上的唯一标识码时，则接收调出货品数量；生成模块50，用于根据调出货品数量生成第二货位调整指令，其中，所述第二货位调整指令用于从货架调入货品；第二窗口生成模块60，用于根据所述第二货位调整指令生成第二扫描窗口；第二判断模块70，用于判断在所述第二扫描窗口中是否识别第二货架上的唯一标识码；第二接收模块80，用于判断在所述第二扫描窗口中识别第二货架上的唯一标识码，则接收调入货品数量；以及确定模块90，用于确定调入货品数量和调出货品数量后完成货位调整。
本申请实施例的接收模块10中所述第一货位调整指令用于从货架调出货品。
通过手持终端接收从货架调出货品的货位调整指令。
本申请实施例的第一窗口生成模块20中根据第一货位调整指令在手持终端上生成第一扫描窗口。通过在手持终端的第一扫描窗口可以识别相关的唯一标识。
本申请实施例的第一判断模块30中在手持终端判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码。唯一标识码可以是二维码或者条形码。
本申请实施例的第一接收模块40中如果在手持终端判断在所述第一扫描窗口中识别出了第一货架上的唯一标识码，则通过手持终端接收调出货品数量。通常地，调出货品数量由后台仓储系统的工作人员获得。当工作人员获得调出货品数量后通过手持终端输入。
本申请实施例的生成模块50中所述第二货位调整指令用于从货架调入货品。
在手持终端根据从货架调入货品数量生成第二货位调整指令。需要注意的是，第二货位调整指令在生成时也可以由服务器后台生成再发送至手持终端进行同步。
本申请实施例的第二窗口生成模块60中根据第二货位调整指令在手持终端上生成第一扫描窗口。通过在手持终端的第二扫描窗口可以识别相关的唯一标识。
本申请实施例的第二判断模块70中在手持终端判断在所述第二扫描窗口中是否识别出第二货架上的唯一标识码。唯一标识码可以是二维码或者条形码。
本申请实施例的第二接收模块80中在手持终端如果判断在所述第二扫描窗口中识别第二货架上的唯一标识码，则通过手持终端接收调入货品数量。通常地，调入货品数量由后台仓储系统的工作人员获得。当工作人员获得调入货品数量后通过手持终端输入。
本申请实施例的确定模块90中通过比较调入货品数量和调出货品数量，能够确认调入货品数量和调出货品数量后完成货位调整。通常地，调入货品数量和调出货品数量相等时，即表示此次货位调整操作成功。需要注意的是，调入货品数量和调出货品数量也有可能不相同，比如由一个货架调出货品，并在两个货架上分别调入该些货品。本领域技术人员可以根据实际的使用情况进行不同的货位调整。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图7所示，第一判断模块30包括：调出二维码单元301，第一接收模块40包括：拟调出货品数量单元401，调出二维码单元401，用于判断在终端的扫描窗口中是否识别出待调出货架上的二维码；拟调出货品数量单元401，用于判断在终端的扫描窗口中识别出待调出货架上的二维码时，则接收拟调出的工业零部件货品的数量。
本申请实施例的调出二维码单元301中通过在手持终端上的应用程序可以判断在手持终端的扫描窗口中是否识别出待调出货架上的二维码信息。应用程序通常可以是客户端的安装方式。
本申请实施例的调出二维码单元401中如果通过在手持终端上的应用程序可以判断在手持终端的扫描窗口中识别出待调出货架上的二维码信息，则在手持终端接收拟调出的工业零部件货品的数量。需要注意的是，在手持终端上接收到调出的工业零部件货品的数量后会定时或按时与服务器端进行数据同步。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图8所示，第一判断模块30包括：调入二维码单元302，第一接收模块40包括：货品数量单元402，调入二维码单元302，用于判断在终端的扫描窗口中是否识别出待调入货架上的二维码；待调入货品数量单元402，用于在判断在终端的扫描窗口中识别出待调入货架上的二维码时，则接收拟调入的工业零部件货品的数量。
本申请实施例的调入二维码单元302中通过在手持终端上的应用程序可以判断在手持终端的扫描窗口中是否识别出待调入货架上的二维码信息。应用程序通常可以是客户端的安装方式。
本申请实施例的货品数量单元402中如果通过在手持终端上的应用程序可以判断在手持终端的扫描窗口中识别出待调入货架上的二维码信息，则在手持终端接收拟调入的工业零部件货品的数量。需要注意的是，在手持终端上接收到调入的工业零部件货品的数量后会定时或按时与服务器端进行数据同步。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图9所示，所述生成模块50包括：输入单元501，用于通过终端输入拟调出货品的数量；匹配单元502，用于根据所述拟调出货品的数量查找与货品数量匹配的货位；以及结果单元503，用于根据货位匹配结果生成第二货位调整指令。
本申请实施例的输入单元501中仓储系统后台用户通过在手持终端输入拟调出货品的数量。
本申请实施例的匹配单元502中服务器端会根据拟调出货品的数量查找与货品数量匹配的货位，并将货位的匹配结果返回至手持终端上。
本申请实施例的结果单元503中在手持终端根据货位匹配结果生成第二货位调整指令，也可以由服务器根据货位匹配结果生成第二货位调整指令并下发至相应的手持终端。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图10所示，所述确定模块90包括：第一数量判断单元901，用于判断调入工业零部件货品数量是否与拟从货架调出工业零部件货品数量一致；第一锁定单元902，用于判断调入工业零部件货品数量与拟从货架调出工业零部件货品数量一致，则锁定调入工业零部件货品数量；第二数量判断单元903，用于判断调出工业零部件货品数量是否与拟从货架调入工业零部件货品数量一致；第一锁定单元904，用于判断调出工业零部件货品数量与拟从货架调入工业零部件货品数量一致时，则锁定调出工业零部件货品数量；以及数量确认单元905，接收数量确认指令完成货位调整。
本申请实施例的第一数量判断单元901中在服务器端判断调入工业零部件货品数量是否与拟从货架调出工业零部件货品数量一致，并将结果下发至相应的手持终端。
本申请实施例的第一锁定单元902中如果在服务器端判断调入工业零部件货品数量与拟从货架调出工业零部件货品数量一致，则向手持终端下发锁定调入工业零部件货品数量的指令，在手持终端无法再进行同一次调入操作中再进行货品数量调整。
本申请实施例的第二数量判断单元903中在服务器端判断调出工业零部件货品数量是否与拟从货架调入工业零部件货品数量一致，并将结果下发至相应的手持终端。
本申请实施例的第一锁定单元904中如果在服务器端判断调出工业零部件货品数量与拟从货架调入工业零部件货品数量一致，则向手持终端下发锁定调出工业零部件货品数量的指令，在手持终端无法再进行同一次调出操作中再进行货品数量调整。
本申请实施例的数量确认单元905中通过上述锁定操作指令后，在手持终端接收数量确认指令后完成货位调整。可以理解，在手持终端接收到的数量确认指令可以由仓储系统后台工作人员完成，或者由服务器下发数量确认指令。
显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本申请的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本申请不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种货位调整方法，其特征在于，包括：
接收第一货位调整指令，其中，所述第一货位调整指令用于从货架调出货品；
根据所述第一货位调整指令生成第一扫描窗口；
判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码；
如果判断在所述第一扫描窗口中识别出第一货架上的唯一标识码，则接收调出货品数量；
根据调出货品数量生成第二货位调整指令，其中，所述第二货位调整指令用于从货架调入货品；
根据所述第二货位调整指令生成第二扫描窗口；
判断在所述第二扫描窗口中是否识别第二货架上的唯一标识码；
如果判断在所述第二扫描窗口中识别第二货架上的唯一标识码，则接收调入货品数量；以及
确定调入货品数量和调出货品数量后完成货位调整。
2.根据权利要求1所述的货位调整方法，其特征在于，
判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码包括：
判断在终端的扫描窗口中是否识别出待调出货架上的二维码；
如果判断在所述第一扫描窗口中识别出第一货架上的唯一标识码，则接收调出货品数量包括：
如果判断在终端的扫描窗口中识别出待调出货架上的二维码，则接收拟调出的工业零部件货品的数量。
3.根据权利要求1所述的货位调整方法，其特征在于，
判断在所述第二扫描窗口中是否识别第二货架上的唯一标识码包括：
判断在终端的扫描窗口中是否识别出待调入货架上的二维码；
如果判断在所述第二扫描窗口中识别第二货架上的唯一标识码，则接收调入货品数量包括：
如果判断在终端的扫描窗口中识别出待调入货架上的二维码，则接收拟调入的工业零部件货品的数量。
4.根据权利要求1所述的货位调整方法，其特征在于，根据调出货品数量生成第二货位调整指令包括：
通过终端输入拟调出货品的数量；
根据所述拟调出货品的数量查找与货品数量匹配的货位；以及
根据货位匹配结果生成第二货位调整指令。
5.根据权利要求1所述的货位调整方法，其特征在于，确定调入货品数量和调出货品数量后完成货位调整包括：
判断调入工业零部件货品数量是否与拟从货架调出工业零部件货品数量一致；
如果判断调入工业零部件货品数量与拟从货架调出工业零部件货品数量一致，则锁定调入工业零部件货品数量；
判断调出工业零部件货品数量是否与拟从货架调入工业零部件货品数量一致；
如果判断调出工业零部件货品数量与拟从货架调入工业零部件货品数量一致，则锁定调出工业零部件货品数量；
接收数量确认指令完成货位调整。
6.一种货位调整装置，其特征在于，包括：
接收模块，用于接收第一货位调整指令，其中，所述第一货位调整指令用于从货架调出货品；
第一窗口生成模块，用于根据所述第一货位调整指令生成第一扫描窗口；
第一判断模块，用于判断在所述第一扫描窗口中是否识别出第一货架上的唯一标识码；
第一接收模块，用于判断在所述第一扫描窗口中识别出第一货架上的唯一标识码时，则接收调出货品数量；
生成模块，用于根据调出货品数量生成第二货位调整指令，其中，所述第二货位调整指令用于从货架调入货品；
第二窗口生成模块，用于根据所述第二货位调整指令生成第二扫描窗口；
第二判断模块，用于判断在所述第二扫描窗口中是否识别第二货架上的唯一标识码；
第二接收模块，用于判断在所述第二扫描窗口中识别第二货架上的唯一标识码，则接收调入货品数量；以及
确定模块，用于确定调入货品数量和调出货品数量后完成货位调整。
7.根据权利要求6所述的货位调整装置，其特征在于，第一判断模块包括：调出二维码单元，第一接收模块包括：拟调出货品数量单元，
调出二维码单元，用于判断在终端的扫描窗口中是否识别出待调出货架上的二维码；
拟调出货品数量单元，用于判断在终端的扫描窗口中识别出待调出货架上的二维码时，则接收拟调出的工业零部件货品的数量。
8.根据权利要求6所述的货位调整装置，其特征在于，第一判断模块包括：调入二维码单元，第一接收模块包括：货品数量单元，
调入二维码单元，用于判断在终端的扫描窗口中是否识别出待调入货架上的二维码；
待调入货品数量单元，用于在判断在终端的扫描窗口中识别出待调入货架上的二维码时，则接收拟调入的工业零部件货品的数量。
9.根据权利要求6所述的货位调整装置，其特征在于，所述生成模块包括：
输入单元，用于通过终端输入拟调出货品的数量；
匹配单元，用于根据所述拟调出货品的数量查找与货品数量匹配的货位；以及
结果单元，用于根据货位匹配结果生成第二货位调整指令。
10.根据权利要求6所述的货位调整装置，其特征在于，所述确定模块包括：
第一数量判断单元，用于判断调入工业零部件货品数量是否与拟从货架调出工业零部件货品数量一致；
第一锁定单元，用于判断调入工业零部件货品数量与拟从货架调出工业零部件货品数量一致，则锁定调入工业零部件货品数量；
第二数量判断单元，用于判断调出工业零部件货品数量是否与拟从货架调入工业零部件货品数量一致；
第一锁定单元，用于判断调出工业零部件货品数量与拟从货架调入工业零部件货品数量一致时，则锁定调出工业零部件货品数量；以及
数量确认单元，接收数量确认指令完成货位调整。
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|---|---|---|---|
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- 2018-09-19 CN CN201811094273.1A patent/CN109345165A/zh active Pending
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