CN109342062A - 一种用于传动装置的负载跑合台及负载跑合调试方法 - Google Patents

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    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/34—Testing dynamo-electric machines

Abstract

本发明涉及一种用于传动装置的负载跑合台及负载跑合调试方法，负载跑合台包括底板、立板和快速夹具，立板竖立地固定于底板之上，立板上安装有磁粉制动器，快速夹具安装于底板之上并且面向磁粉制动器；跑合调试方法包括放置和夹持传动装置、连接传动装置与输入电源、使传动装置在额定负载条件下运行适当时间。采用本发明的技术方案，通过快速夹具对传动装置进行快速定位和夹紧，减少了操作者辅助工艺时间，通过磁粉制动器施加负载，通过张力控制器使磁粉制动器输出负载大小保持恒定，使跑合调试时的负载始终小于电机额定负载，避免损坏电机，且便于操作者对电机装配或生产质量进行初步判断，提高产品合格率。

Description

一种用于传动装置的负载跑合台及负载跑合调试方法
技术领域
本发明属于电机制造技术领域，尤其涉及一种用于传动装置的负载跑合台及负载跑合调试方法。
背景技术
电动机是人们工业或生活领域中常用的动力装置，在电机制备完成以后，为确保电动机制造质量，需要对电动机的各项技术参数进行测试，其中，负载跑合调试就是其中重要的一个环节，负载跑合调试有利于使电机在负载条件下，使电机中电机轴、轴承以及齿轮等零部件更好地磨合，从而使电机在出厂后运行稳定，并且在这一过程中及时发现电机存在的缺陷，以便采取相应的措施进行改进，防止装配不良，质量不过关的次品电动机进入市场中销售，保证质量可靠的电动机出厂，提高产品合格率。现有技术中，对电动机的跑合往往采用简单的方法进行，通过在电动机运行时，向电动机输出轴上施加适当的负载，以模拟电动机在正常工作状态下的运行，然而，由于不同规格和类型的电动机的额定参数不同，对电动机输出轴上需要施加不同的负载，现有的施加负载的方式难以保证所施加的荷载在电动机额定负载范围以内，同时也难以维持负载的稳定，容易损坏电动机，对企业造成经济损失。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于传动装置的负载跑合台及负载跑合调试方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种用于传动装置的负载跑合台，主要包括底板、立板和快速夹具，所述立板竖立地固定于所述底板之上，所述立板上安装有磁粉制动器，所述快速夹具安装于所述底板之上并且面向所述磁粉制动器，传动装置放置于所述底板上，当向快速夹具施加作用力时，使传动装置夹持于所述快速夹具与磁粉制动器之间，并且传动装置输出轴与磁粉制动器连接在一起，所述磁粉制动器控制端还通过张力控制器与控制电源连接，所述传动装置接入输入电源。
所述磁粉制动器额定转矩不小于25牛·米。
所述张力控制器规格型号为名爵KTC002手动型张力控制器。
所述传动装置是电动机或传动箱。
所述快速夹具夹紧力小于650kgf。
此外，本发明还提供了一种用于传动装置的负载跑合调试方法，包括以下步骤：
步骤一：使用如权利要求1至4任一项所述用于传动装置的负载跑合台，将传动装置放置于所述底板之上，并且布置于所述快速夹具与磁粉制动器之间，通过所述快速夹具将传动装置夹持于所述快速夹具与磁粉制动器之间，并且使传动装置输出轴与磁粉制动器连接在一起；
步骤二：使所述磁粉制动器控制端通过张力控制器与控制电源接通，使传动装置控制端接入输入电源；
步骤三：根据传动装置额定输出转矩设定相应的张力控制器输出负载阀值，将传动装置控制端接通输入电源，使传动装置在额定负载条件下运行适当时间。
所述用于传动装置的负载跑合调试方法还包括在步骤三中使传动装置在额定负载条件下运行时，通过耳朵侦听传动装置运行时的声音或通过眼睛目测传动装置运行后各齿轮表面出现的裂纹，若传动装置运行时的声音均匀或传动装置运行后各齿轮表面裂纹均匀，则将相应的传动装置判定为合格品，其余判定为不合格品。
步骤三中所述传动装置在额定负载下运行时间为5min至10min。
所述输入电源与传动装置额定电源一致。
本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，在装配传动装置时，通过快速夹具进行快速定位和夹紧，通过磁粉制动器对传动装置施加负载，通过张力控制器对磁粉制动器内的磁粉质量或数量进行控制，从而使磁粉制动器输出了恒定的负载转矩，并且该恒定的负载转矩施加在电机输出轴上，当电机在跑合运行时，该恒定负载转矩由于是根据电动机额定负载进行设置的，因此负载转矩不会大于电机的额定转矩，避免损坏电机，同时，由于电机在恒定的负载转矩下运行，操作者便于通过耳朵侦听传动装置运行时的声音或通过眼睛目测传动装置运行后各齿轮表面出现的裂纹的方式即可对电机装配或生产质量进行初步的判断，从而防止装配不良，质量不过关的次品电动机进入市场中销售，保证质量可靠的电动机出厂，提高产品合格率。
附图说明
图1是本发明用于传动装置的负载跑合台的结构示意图。
图中：1-底板，2-立板，3-快速夹具，4-磁粉制动器，5-传动装置。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示，本发明提供一种用于传动装置的负载跑合台及负载跑合调试方法，用于传动装置的负载跑合台包括1、一种用于传动装置的负载跑合台，其特征在于：包括底板1、立板2和快速夹具3，立板2竖立地固定于底板1之上，立板2上安装有磁粉制动器4，快速夹具3安装于底板1之上并且面向磁粉制动器4，传动装置5放置于底板1上，当向快速夹具3施加作用力时，使传动装置5夹持于快速夹具3与磁粉制动器4之间，并且传动装置5输出轴与磁粉制动器4连接在一起，磁粉制动器4控制端还通过张力控制器与控制电源连接，传动装置5接入输入电源。
采用本发明的技术方案，在装配传动装置时，通过快速夹具进行快速定位和夹紧，通过磁粉制动器对传动装置施加负载，通过张力控制器对磁粉制动器内的磁粉质量或数量进行控制，从而使磁粉制动器输出了恒定的负载转矩，并且该恒定的负载转矩施加在电机输出轴上，当电机在跑合运行时，该恒定负载转矩由于是根据电动机额定负载进行设置的，因此负载转矩不会大于电机的额定转矩，避免损坏电机，同时，由于电机在恒定的负载转矩下运行，操作者便于通过耳朵侦听传动装置运行时的声音或通过眼睛目测传动装置运行后各齿轮表面出现的裂纹的方式即可对电机装配或生产质量进行初步的判断，从而防止装配不良，质量不过关的次品电动机进入市场中销售，保证质量可靠的电动机出厂，提高产品合格率。
进一步地，磁粉制动器4额定转矩不小于25牛·米。磁粉制动器额定转速不小于1000r/min，额定电流小于1.5A，磁粉制动器额定电源电压为220V，频率为50Hz至60Hz为宜。张力控制器规格型号为名爵 KTC002手动型张力控制器。张力控制器额定电压为24V，该型张力控制器可以在0A至4A的范围内实现恒定的电流输出，输出电流的的大小受张力控制器控制信号的控制，也可通过张力控制器进行手动调节，采用本发明的技术方案，传动装置输出轴与磁粉电机紧密配合连接，使传动装置在运行过程中不因为本身的振动而脱离磁粉控制器，并且通过快速夹具拆装传动装置，操作简单、方便和迅速，便于减少跑合调试的时间，节省辅助工艺时间，提高工作效率。
进一步地，传动装置5是电动机或传动箱。快速夹具3夹紧力小于650kgf。快速夹具优选的规格型号为：GH-101-EL或KL-304-H，需要注意的是，夹紧力不宜过大，避免损坏电机。
此外，本发明还提供了一种用于传动装置的负载跑合调试方法，包括以下步骤：
步骤一：使用如权利要求1至4任一项用于传动装置的负载跑合台，将传动装置5放置于底板1之上，并且布置于快速夹具3与磁粉制动器4之间，通过快速夹具3将传动装置5夹持于快速夹具3与磁粉制动器4之间，并且使传动装置5输出轴与磁粉制动器4连接在一起；
步骤二：使磁粉制动器4控制端通过张力控制器与控制电源接通，使传动装置5控制端接入输入电源；优选输入电源与传动装置5额定电源一致。
步骤三：根据传动装置5额定输出转矩设定相应的张力控制器输出负载阀值，将传动装置5控制端接通输入电源，使传动装置5在额定负载条件下运行适当时间。传动装置5在额定负载下运行时间为5min 至10min。
进一步地，用于传动装置的负载跑合调试方法还包括在步骤三中使传动装置5在额定负载条件下运行时，通过耳朵侦听传动装置5运行时的声音或通过眼睛目测传动装置5运行后各齿轮表面出现的裂纹，若传动装置5运行时的声音均匀或传动装置5运行后各齿轮表面裂纹均匀，则将相应的传动装置5判定为合格品，其余判定为不合格品。

Claims (9)

1.一种用于传动装置的负载跑合台，其特征在于：包括底板(1)、立板(2)和快速夹具(3)，所述立板(2)竖立地固定于所述底板(1)之上，所述立板(2)上安装有磁粉制动器(4)，所述快速夹具(3)安装于所述底板(1)之上并且面向所述磁粉制动器(4)，传动装置(5)放置于所述底板(1)上，当向快速夹具(3)施加作用力时，使传动装置(5)夹持于所述快速夹具(3)与磁粉制动器(4)之间，并且传动装置(5)输出轴与磁粉制动器(4)连接在一起，所述磁粉制动器(4)控制端还通过张力控制器与控制电源连接，所述传动装置(5)接入输入电源。
2.如权利要求1所述的用于传动装置的负载跑合台，其特征在于：所述磁粉制动器(4)额定转矩不小于25牛·米。
3.如权利要求1所述的用于传动装置的负载跑合台，其特征在于：所述张力控制器规格型号为名爵KTC002手动型张力控制器。
4.如权利要求1所述的用于传动装置的负载跑合台，其特征在于：所述传动装置(5)是电动机或传动箱。
5.如权利要求1所述的用于传动装置的负载跑合台，其特征在于：所述快速夹具(3)夹紧力小于650kgf。
6.一种用于传动装置的负载跑合调试方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：使用如权利要求1至4任一项所述用于传动装置的负载跑合台，将传动装置(5)放置于所述底板(1)之上，并且布置于所述快速夹具(3)与磁粉制动器(4)之间，通过所述快速夹具(3)将传动装置(5)夹持于所述快速夹具(3)与磁粉制动器(4)之间，并且使传动装置(5)输出轴与磁粉制动器(4)连接在一起；
步骤二：使所述磁粉制动器(4)控制端通过张力控制器与控制电源接通，使传动装置(5)控制端接入输入电源；
步骤三：根据传动装置(5)额定输出转矩设定相应的张力控制器输出负载阀值，将传动装置(5)控制端接通输入电源，使传动装置(5)在额定负载条件下运行适当时间。
7.如权利要求6所述的用于传动装置的负载跑合调试方法，其特征在于：所述用于传动装置的负载跑合调试方法还包括在步骤三中使传动装置(5)在额定负载条件下运行时，通过耳朵侦听传动装置(5)运行时的声音或通过眼睛目测传动装置(5)运行后各齿轮表面出现的裂纹，若传动装置(5)运行时的声音均匀或传动装置(5)运行后各齿轮表面裂纹均匀，则将相应的传动装置(5)判定为合格品，其余判定为不合格品。
8.如权利要求6所述的用于传动装置的负载跑合调试方法，其特征在于：步骤三中所述传动装置(5)在额定负载下运行时间为5min至10min。
9.如权利要求6所述的用于传动装置的负载跑合调试方法，其特征在于：所述输入电源与传动装置(5)额定电源一致。
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