CN109341293A - 一种稀土萃取用废渣处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环保附属装置的技术领域，特别是涉及一种稀土萃取用废渣处理装置,其可以降低稀土萃取废渣中含有的水分，减少占用较多的储存空间，同时减少稀土萃取废渣中含有的水分对存放箱内部造成腐蚀的情况，提高存放箱的使用寿命，提高使用可靠性；并且方便将存储放置的稀土萃取废渣取出进行后续处理，提高实用性；包括存放箱；包括带动电机、放置框、左上支撑板、右上支撑板、左下支撑板、右下支撑板、滚筒、加热箱、加热风机、均布盘、两组齿圈、搅拌轴、带动轴、搅拌电机、安装板、支撑座和两组支撑柱；还包括左卡板、右卡板、两组上限位杆、两组下限位杆和限位板，连接轴的左端与搅拌电机的右部输出端同心连接，排渣口上设置有阀板。

Description

一种稀土萃取用废渣处理装置
技术领域
本发明涉及环保附属装置的技术领域，特别是涉及一种稀土萃取用废渣处理装置。
背景技术
众所周知，稀土冶炼工艺中，稀土精矿经酸溶、萃取而形成的酸性萃取废水含有一定量的铀和钍元素，稀土萃取废水是一种强酸性废水，在现有的稀土萃取废水处理中，直接采用中和的方式将废水调节到中性，并通过使用絮凝剂将中和后的废水进行固液分层，最后废水中的重金属元素和放射性元素与碱形成沉淀，得到大量的中和渣，此中和渣即为稀土萃取废渣，目前对稀土萃取废渣的处理是对于含放射性的稀土萃取废渣采取通过存放箱暂时贮存的方式进行处理，现有的稀土萃取用废渣处理装置是对稀土萃取废渣进行暂时贮存放置，以便于更好的进行后续达标处理的辅助装置，其在环保的领域中得到了广泛的使用；现有的稀土萃取用废渣处理装置包括存放箱，存放箱内部设置有放置腔，并且存放箱的左端设置有放置口，放置口与放置腔内部相通，存放箱的底端设置有基座；现有的稀土萃取用废渣处理装置使用时，首先将通过中和反应和絮凝剂絮凝处理的稀土萃取废水中产生的固体废渣通过外界输送管自存放箱左端的放置口输送至放置腔内部进行储存即可；现有的稀土萃取用废渣处理装置使用中发现，稀土萃取废渣中依然含有较多的水分，将含有较多水分的稀土萃取废渣直接输送至存放箱内部进行贮存放置处理，不仅占用较多的储存空间，同时稀土萃取废渣中含有的水分会对存放箱内部造成腐蚀，从而影响存放箱的使用寿命，导致其使用可靠性较低；并且稀土萃取中产生的废渣只是暂时储存，储存一段时间后需要继续排出处理，最终达到符合放射性废物安全管理条例的要求即可，现有的处理技术中对暂存的废渣取出不便，从而影响对废渣的后续处理，导致其实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种降低稀土萃取废渣中含有的水分，减少占用较多的储存空间，同时减少稀土萃取废渣中含有的水分对存放箱内部造成腐蚀的情况，提高存放箱的使用寿命，提高使用可靠性；并且方便将存储放置的稀土萃取废渣取出进行后续处理，提高实用性的稀土萃取用废渣处理装置。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，包括存放箱，存放箱内部设置有放置腔，并且存放箱的左端设置有放置口，放置口与放置腔内部相通，存放箱的底端设置有基座；包括带动电机、放置框、左上支撑板、右上支撑板、左下支撑板、右下支撑板、滚筒、加热箱、加热风机、均布盘、两组齿圈、搅拌轴、带动轴、搅拌电机、安装板、支撑座和两组支撑柱，所述左上支撑板和右上支撑板的顶端分别与所述放置腔顶端内壁的左侧和右侧连接，并且所述左下支撑板和右下支撑板的底端分别与所述放置腔底端内壁的左侧和右侧连接，左上支撑板的右端下侧设置有左上弧形滑槽，并且右上支撑板的左端下侧设置有右上弧形滑槽，左下支撑板的右端上侧设置有左下弧形滑槽，并且右下支撑板的左端上侧设置有右下弧形滑槽，所述滚筒的左端圆周外壁上侧和下侧分别可转动插进至左上弧形滑槽和左下弧形滑槽内部，并且滚筒的右端圆周外壁上侧和下侧分别可转动插进至右上弧形滑槽和右下弧形滑槽内部，所述安装板和带动电机均位于所述左上支撑板和右上支撑板的之间，并且安装板的顶端与放置腔顶端内壁的左侧连接，安装板的右端设置有安装槽，并且安装槽内部设置有第一滚珠轴承，所述带动轴的左端插入并固定安装至第一滚珠轴承内部，所述带动电机的顶端设置有安装座，并且安装座的顶端与放置腔的顶端内壁右侧连接，带动轴的右端与带动电机的左部输出端同心连接，并且带动轴的外部左侧和右侧均固定套装设置有带动齿轮，所述两组齿圈分别固定套装在所述滚筒外部的左侧和右侧，两组带动齿轮分别与两组齿圈啮合，所述均布盘的顶端与所述滚筒的顶端内壁连接，并且所述加热箱的底端与所述滚筒的顶端连接，加热箱内部设置有多组加热碳棒，并且所述加热风机的左部输出端与所述加热箱的右端连通，加热箱的左端通过连通管穿过滚筒的顶端外壁与所述均布盘的顶端连通，均布盘的底端连通设置有多组出风嘴，所述搅拌电机的左端与所述放置腔的左端内壁连接，并且所述放置框位于滚筒内部，所述两组支撑柱的左端穿过存放箱的左端外壁并伸入至放置腔内部与所述放置框右端外壁的上侧和下侧连接，并且所述支撑座的底端与所述基座的顶端右侧连接，两组支撑柱的右端设置在支撑座上，所述放置框的右端内壁上设置有固定槽，并且固定槽内部设置有右滚珠轴承，所述搅拌轴的右端插入并固定安装至右滚珠轴承内部，并且搅拌轴的左端自放置框内部穿过放置框的左端内壁并伸出至放置框的左端外界与所述搅拌电机的右部输出端通过连接轴连接，搅拌轴上设置有多组搅拌叶，并且多组搅拌叶均位于放置框内部；还包括左卡板、右卡板、两组上限位杆、两组下限位杆和限位板，所述连接轴的左端与所述搅拌电机的右部输出端同心连接，并且所述左卡板的左端与所述连接轴的右端连接，所述两组上限位杆的左端分别与左卡板右端的上前侧和上后侧连接，所述两组下限位杆的左端分别与左卡板右端的下前侧和下后侧连接，所述右卡板的右端中部与所述搅拌轴的左端连接，并且右卡板的左端上侧和下侧分别卡设在两组上限位杆和两组下限位杆之间，所述支撑座内部的上侧和下侧均设置有支撑通孔，并且所述两组支撑柱的右端均自支撑座的左端分别可滑动穿过两组支撑通孔内部并伸出至支撑座的右端外界，并且两组支撑柱的右端分别与所述限位板左端的上侧和下侧连接，所述存放箱的右端设置有取放口，并且取放口与放置箱内部相通，两组支撑柱均位于取放口内部，所述放置框的底端设置有排渣口，并且排渣口与放置框内部相通，排渣口上设置有阀板。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括集气罩、上处理箱、下处理箱、上排气风机和下排气风机，所述集气罩右端的上侧和下侧均设置有左右贯穿的调节通孔，并且集气罩通过两组调节通孔分别可滑动套设在所述两组支撑柱的外部，集气罩的左端盖装在所述取放口的右端，并且集气罩的左端与所述存放箱的右端外壁贴紧，所述上处理箱和下处理箱的左端分别与集气罩右端外壁的上侧和下侧连接，并且上处理箱和下处理箱内部均设置有吸附板，上处理箱和下处理箱的左端均与集气罩内部相通，并且所述上排气风机和下排气风机的左部输入端分别连通设置在上处理箱和下处理箱的右端外壁上。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括固定座和四组压紧弹簧，所述固定座内部的上侧和下侧分别设置有左右贯穿的上固定通孔和下固定通孔，并且固定座位于所述集气罩的右侧，固定座通过上固定通孔和下固定通孔分别固定套设在两组支撑柱的外部，所述四组压紧弹簧的右端分别与固定座左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且四组压紧弹簧的左端分别与所述集气罩右端外壁中部区域的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括左固定板、右固定板和两组限位滑柱，所述左固定板和右固定板分别位于所述放置框底端排料口的左侧和右侧，并且左固定板和右固定板的顶端分别与放置框底端外壁的左侧和右侧连接，所述阀板的顶端与放置框的底端外壁贴紧，并且阀板内部的下前侧和下后侧均设置有左右贯穿的滑动通孔，所述两组限位滑柱的左端分别与所述左固定板右端的下前侧和下后侧连接，并且限位滑柱的右端均自阀板的左端分别可滑动穿过两组滑动通孔内部并伸出至阀板的右端外界与所述右固定板左端的下前侧和下后侧连接。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括四组定位销，所述四组定位销的右端分别与所述集气罩左端圆周外壁的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且所述存放箱右端外壁的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧均对应设置有定位销孔，所述四组定位销的左端分别插入至四组定位销孔内部。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括锁紧螺栓，所述支撑座的右端设置有锁紧螺纹孔，并且所述限位板的内部下侧设置有左右贯穿的锁紧通孔，所述锁紧螺栓的左端自限位板的右端穿过锁紧通孔内部并伸出至限位板的左端外界，并且锁紧螺栓的左端插入并螺装至锁紧螺纹孔内部。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括手轮，所述手轮的左端与所述锁紧螺栓的右端同心连接。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括限位圈，所述限位圈位于所述支撑座与限位板之间，并且限位圈固定套装在所述锁紧螺栓的外侧中部。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括把手，所述把手的顶端所述阀板的底端中部连接。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括左定位螺栓和右定位螺栓，所述左固定板和右固定板的内侧中部分别横向设置有左右贯穿的左定位螺纹通孔和右定位螺纹通孔，所述左定位螺栓的右端自左固定板的左端螺装穿过左定位螺纹通孔内部并旋出至左固定板的右端外界，并且所述右定位螺栓的左端自右固定板的右端螺装穿过右定位螺纹通孔内部并旋出至右固定板的左端外界，左定位螺栓的右端与阀板的左端贴紧，并且右定位螺栓的左端与阀板的右端贴紧。
与现有技术相比本发明的有益效果为：可以通过放置框将废渣进行存放，并且可以通过加热风机对加热箱内部进行吹风，并且通过加热箱内部的多组加热碳棒对进入加热箱内部的风进行加热，最后通过均布盘上的多组出风嘴将加热后的热风吹向存放至在放置框内部阀废渣，并且可以通过左上支撑板、右上支撑板、左下支撑板和右下支撑板对滚筒进行架设，并且通过左上弧形滑槽、右上弧形滑槽、左下弧形滑槽和右下弧形滑槽的作用，使滚动可以在放置腔内部转动，通过带动电机的转动，带动带动轴在左滚珠轴承的作用下稳定转动，从而带动两组带动齿轮转动，通过两组带动齿轮分别与两组齿圈的啮合，使滚筒可以在带动电机的作用下转动，从而带动均布盘转动，将均布盘内部吹出的热风围绕废渣进行环形吹风烘干，增强均布盘内部热风对废渣内部水分的烘干蒸发效果，并且可以通过两组支撑柱与支撑座的配合，使放置框可以稳定的支撑在滚筒中部，通过搅拌电机的转动，带动搅拌轴转动，从而可以使搅拌轴上的多组搅拌叶对放置框内部的废渣进行翻转，使废渣内部的水分充分被热风烘干，提高废渣内部水分的烘干效率，从而可以降低稀土萃取废渣中含有的水分，减少占用较多的储存空间，同时减少稀土萃取废渣中含有的水分对存放箱内部造成腐蚀的情况，提高存放箱的使用寿命，提高使用可靠性；并且可以通过两组上限位杆和两组下限位杆分别对右卡板的限制作用，使左卡板和右卡板之间可以保持同步转动，从而使连接轴与搅拌轴之间可以保持同步转动，同时可以通过两组支撑柱分别与支撑座上的两组支撑通孔之间的滑动配合，使放置框可以沿着两组支撑通孔的方向自放置腔内部通过取放口向右移出至存放箱的右端外界，同时使左卡板和右卡板分离，可以通过打开阀板，将放置框内部的废渣通过排渣口排出收集运输处理，同时可以通过向左推动限位板，使取出完毕废渣的放置框可以沿着两组支撑柱的方向向左继续推回放置腔内部，并且使右卡板可以继续卡装在两组上限位杆和两组下限位杆内部，使搅拌电机可以继续带动搅拌轴转动，从而可以方便将存储放置的稀土萃取废渣取出进行后续处理，提高实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明A处的局部放大结构示意图；
图3是本发明B处的局部放大结构示意图；
图4是本发明C处的局部放大结构示意图；
图5是本发明左上支撑板与滚筒配合的右视截面结构示意图；
图6是本发明左卡板、右卡板和两组上限位杆配合的立体结构示意图；
图7是本发明左定位螺栓、把手和左固定板等连接的仰视结构示意图；
附图中标记：1、存放箱；2、基座；3、带动电机；4、放置框；5、左上支撑板；6、滚筒；7、加热箱；8、加热风机；9、均布盘；10、齿圈；11、搅拌轴；12、带动轴；13、搅拌电机；14、安装板；15、支撑座；16、支撑柱；17、左卡板；18、右卡板；19、上限位杆；20、限位板；21、集气罩；22、上处理箱；23、上排气风机；24、吸附板；25、固定座；26、压紧弹簧；27、左固定板；28、限位滑柱；29、定位销；30、锁紧螺栓；31、手轮；32、限位圈；33、把手；34、左定位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图7所示，本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，包括存放箱1，存放箱1内部设置有放置腔，并且存放箱1的左端设置有放置口，放置口与放置腔内部相通，存放箱1的底端设置有基座2；包括带动电机3、放置框4、左上支撑板5、右上支撑板、左下支撑板、右下支撑板、滚筒6、加热箱7、加热风机8、均布盘9、两组齿圈10、搅拌轴11、带动轴12、搅拌电机13、安装板14、支撑座15和两组支撑柱16，左上支撑板5和右上支撑板的顶端分别与放置腔顶端内壁的左侧和右侧连接，并且左下支撑板和右下支撑板的底端分别与放置腔底端内壁的左侧和右侧连接，左上支撑板5的右端下侧设置有左上弧形滑槽，并且右上支撑板的左端下侧设置有右上弧形滑槽，左下支撑板的右端上侧设置有左下弧形滑槽，并且右下支撑板的左端上侧设置有右下弧形滑槽，滚筒6的左端圆周外壁上侧和下侧分别可转动插进至左上弧形滑槽和左下弧形滑槽内部，并且滚筒6的右端圆周外壁上侧和下侧分别可转动插进至右上弧形滑槽和右下弧形滑槽内部，安装板14和带动电机3均位于左上支撑板5和右上支撑板的之间，并且安装板14的顶端与放置腔顶端内壁的左侧连接，安装板14的右端设置有安装槽，并且安装槽内部设置有第一滚珠轴承，带动轴12的左端插入并固定安装至第一滚珠轴承内部，带动电机3的顶端设置有安装座，并且安装座的顶端与放置腔的顶端内壁右侧连接，带动轴12的右端与带动电机3的左部输出端同心连接，并且带动轴12的外部左侧和右侧均固定套装设置有带动齿轮，两组齿圈10分别固定套装在滚筒6外部的左侧和右侧，两组带动齿轮分别与两组齿圈10啮合，均布盘9的顶端与滚筒6的顶端内壁连接，并且加热箱7的底端与滚筒6的顶端连接，加热箱7内部设置有多组加热碳棒，并且加热风机8的左部输出端与加热箱7的右端连通，加热箱7的左端通过连通管穿过滚筒6的顶端外壁与均布盘9的顶端连通，均布盘9的底端连通设置有多组出风嘴，搅拌电机13的左端与放置腔的左端内壁连接，并且放置框4位于滚筒6内部，两组支撑柱16的左端穿过存放箱1的左端外壁并伸入至放置腔内部与放置框4右端外壁的上侧和下侧连接，并且支撑座15的底端与基座2的顶端右侧连接，两组支撑柱16的右端设置在支撑座15上，放置框4的右端内壁上设置有固定槽，并且固定槽内部设置有右滚珠轴承，搅拌轴11的右端插入并固定安装至右滚珠轴承内部，并且搅拌轴11的左端自放置框4内部穿过放置框4的左端内壁并伸出至放置框4的左端外界与搅拌电机13的右部输出端通过连接轴连接，搅拌轴11上设置有多组搅拌叶，并且多组搅拌叶均位于放置框4内部；还包括左卡板17、左卡板18、两组上限位杆19、两组下限位杆和限位板20，连接轴的左端与搅拌电机13的右部输出端同心连接，并且左卡板17的左端与连接轴的右端连接，两组上限位杆19的左端分别与左卡板17右端的上前侧和上后侧连接，两组下限位杆的左端分别与左卡板17右端的下前侧和下后侧连接，左卡板18的右端中部与搅拌轴11的左端连接，并且左卡板18的左端上侧和下侧分别卡设在两组上限位杆19和两组下限位杆之间，支撑座15内部的上侧和下侧均设置有支撑通孔，并且两组支撑柱16的右端均自支撑座15的左端分别可滑动穿过两组支撑通孔内部并伸出至支撑座15的右端外界，并且两组支撑柱16的右端分别与限位板20左端的上侧和下侧连接，存放箱1的右端设置有取放口，并且取放口与放置箱内部相通，两组支撑柱16均位于取放口内部，放置框4的底端设置有排渣口，并且排渣口与放置框4内部相通，排渣口上设置有阀板；可以通过放置框将废渣进行存放，并且可以通过加热风机对加热箱内部进行吹风，并且通过加热箱内部的多组加热碳棒对进入加热箱内部的风进行加热，最后通过均布盘上的多组出风嘴将加热后的热风吹向存放至在放置框内部阀废渣，并且可以通过左上支撑板、右上支撑板、左下支撑板和右下支撑板对滚筒进行架设，并且通过左上弧形滑槽、右上弧形滑槽、左下弧形滑槽和右下弧形滑槽的作用，使滚动可以在放置腔内部转动，通过带动电机的转动，带动带动轴在左滚珠轴承的作用下稳定转动，从而带动两组带动齿轮转动，通过两组带动齿轮分别与两组齿圈的啮合，使滚筒可以在带动电机的作用下转动，从而带动均布盘转动，将均布盘内部吹出的热风围绕废渣进行环形吹风烘干，增强均布盘内部热风对废渣内部水分的烘干蒸发效果，并且可以通过两组支撑柱与支撑座的配合，使放置框可以稳定的支撑在滚筒中部，通过搅拌电机的转动，带动搅拌轴转动，从而可以使搅拌轴上的多组搅拌叶对放置框内部的废渣进行翻转，使废渣内部的水分充分被热风烘干，提高废渣内部水分的烘干效率，从而可以降低稀土萃取废渣中含有的水分，减少占用较多的储存空间，同时减少稀土萃取废渣中含有的水分对存放箱内部造成腐蚀的情况，提高存放箱的使用寿命，提高使用可靠性；并且可以通过两组上限位杆和两组下限位杆分别对右卡板的限制作用，使左卡板和右卡板之间可以保持同步转动，从而使连接轴与搅拌轴之间可以保持同步转动，同时可以通过两组支撑柱分别与支撑座上的两组支撑通孔之间的滑动配合，使放置框可以沿着两组支撑通孔的方向自放置腔内部通过取放口向右移出至存放箱的右端外界，同时使左卡板和右卡板分离，可以通过打开阀板，将放置框内部的废渣通过排渣口排出收集运输处理，同时可以通过向左推动限位板，使取出完毕废渣的放置框可以沿着两组支撑柱的方向向左继续推回放置腔内部，并且使右卡板可以继续卡装在两组上限位杆和两组下限位杆内部，使搅拌电机可以继续带动搅拌轴转动，从而可以方便将存储放置的稀土萃取废渣取出进行后续处理，提高实用性。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括集气罩21、上处理箱22、下处理箱、上排气风机23和下排气风机，集气罩21右端的上侧和下侧均设置有左右贯穿的调节通孔，并且集气罩21通过两组调节通孔分别可滑动套设在两组支撑柱16的外部，集气罩21的左端盖装在取放口的右端，并且集气罩21的左端与存放箱1的右端外壁贴紧，上处理箱22和下处理箱的左端分别与集气罩21右端外壁的上侧和下侧连接，并且上处理箱22和下处理箱内部均设置有吸附板24，上处理箱22和下处理箱的左端均与集气罩21内部相通，并且上排气风机23和下排气风机的左部输入端分别连通设置在上处理箱22和下处理箱的右端外壁上；可以通过集气罩将取放口遮挡，并且可以通过上排气风机和下排气风机将放置腔内部对废渣烘干过中产生的废气分别吸紧至上处理箱和下处理箱内部，通过上处理箱和下处理箱内部的吸附板进行吸附处理后排出，减少废气直接排出对环境的污染程度，提高实用性。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括固定座25和四组压紧弹簧26，固定座25内部的上侧和下侧分别设置有左右贯穿的上固定通孔和下固定通孔，并且固定座25位于集气罩21的右侧，固定座25通过上固定通孔和下固定通孔分别固定套设在两组支撑柱16的外部，四组压紧弹簧26的右端分别与固定座25左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且四组压紧弹簧26的左端分别与集气罩21右端外壁中部区域的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接；可以通过固定座对四组压紧弹簧支撑，并且可以通过四组压缩后的压紧弹簧的弹力，使集气罩的左端可以与存放箱的右端外壁保持贴紧，提高集气罩的使用可靠性。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括左固定板27、右固定板和两组限位滑柱28，左固定板27和右固定板分别位于放置框4底端排料口的左侧和右侧，并且左固定板27和右固定板的顶端分别与放置框4底端外壁的左侧和右侧连接，阀板的顶端与放置框4的底端外壁贴紧，并且阀板内部的下前侧和下后侧均设置有左右贯穿的滑动通孔，两组限位滑柱28的左端分别与左固定板27右端的下前侧和下后侧连接，并且限位滑柱28的右端均自阀板的左端分别可滑动穿过两组滑动通孔内部并伸出至阀板的右端外界与右固定板左端的下前侧和下后侧连接；可以通过左固定板和右固定板对两组限位滑柱进行固定，并且可以通过阀板上的两组滑动通孔与两组限位滑柱之间的滑动配合，方便阀板沿着两组限位滑柱的方向左右滑动，从而方便阀板对排渣口的开启和关闭，操作简单，提高实用性。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括四组定位销29，四组定位销29的右端分别与集气罩21左端圆周外壁的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且存放箱1右端外壁的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧均对应设置有定位销29孔，四组定位销29的左端分别插入至四组定位销孔内部；可以通过四组定位销分别与四组定位销孔之间的定位配合，方便使集气罩定位盖紧在取放口上，提高使用可靠性。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括锁紧螺栓30，支撑座15的右端设置有锁紧螺纹孔，并且限位板20的内部下侧设置有左右贯穿的锁紧通孔，锁紧螺栓30的左端自限位板20的右端穿过锁紧通孔内部并伸出至限位板20的左端外界，并且锁紧螺栓30的左端插入并螺装至锁紧螺纹孔内部；可以通过锁紧螺栓与锁紧螺纹孔之间的螺装配合，当将放置框放置在放置腔内部后，转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的左端螺装至锁紧螺纹孔内部，从而将限位板与支撑座之间锁紧固定，提高放置框的使用稳固性。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括手轮31，手轮31的左端与锁紧螺栓30的右端同心连接；可以通过手轮方便操作人员转动锁紧螺栓，提高实用性。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括限位圈32，限位圈32位于支撑座15与限位板20之间，并且限位圈32固定套装在锁紧螺栓30的外侧中部；可以通过限位圈防止锁紧螺栓在限位板上自锁紧通孔内部向左滑出至限位板内部，提高锁紧螺栓在限位板上的使用可靠性。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括把手33，把手33的顶端阀板的底端中部连接；可以通过把手方便操作人员左右移动阀板，方便阀板对排渣口的开启和关闭。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，还包括左定位螺栓34和右定位螺栓，左固定板27和右固定板的内侧中部分别横向设置有左右贯穿的左定位螺纹通孔和右定位螺纹通孔，左定位螺栓34的右端自左固定板27的左端螺装穿过左定位螺纹通孔内部并旋出至左固定板27的右端外界，并且右定位螺栓的左端自右固定板的右端螺装穿过右定位螺纹通孔内部并旋出至右固定板的左端外界，左定位螺栓34的右端与阀板的左端贴紧，并且右定位螺栓的左端与阀板的右端贴紧；当阀板关闭后，可以通过左定位螺栓和右定位螺栓将阀板的位置进行夹紧固定，提高阀板的使用可靠性，并且当阀板开启时，可以分别将左定位螺栓向左旋出和将右定位螺栓向右旋出，从而使阀板可以进行左右移动开启排渣口，提高使用可靠性。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置，其在工作时，首先将通过中和反应和絮凝剂絮凝处理的稀土萃取废水中产生的固体废渣通过外界输送管自存放箱左端的放置口输送至放置框将废渣进行存放，并且可以通过加热风机对加热箱内部进行吹风，并且通过加热箱内部的多组加热碳棒对进入加热箱内部的风进行加热，最后通过均布盘上的多组出风嘴将加热后的热风吹向存放至在放置框内部阀废渣，并且可以通过左上支撑板、右上支撑板、左下支撑板和右下支撑板对滚筒进行架设，并且通过左上弧形滑槽、右上弧形滑槽、左下弧形滑槽和右下弧形滑槽的作用，使滚动可以在放置腔内部转动，通过带动电机的转动，带动带动轴在左滚珠轴承的作用下稳定转动，从而带动两组带动齿轮转动，通过两组带动齿轮分别与两组齿圈的啮合，使滚筒可以在带动电机的作用下转动，从而带动均布盘转动，将均布盘内部吹出的热风围绕废渣进行环形吹风烘干，增强均布盘内部热风对废渣内部水分的烘干蒸发效果，并且可以通过两组支撑柱与支撑座的配合，使放置框可以稳定的支撑在滚筒中部，通过搅拌电机的转动，带动搅拌轴转动，从而可以使搅拌轴上的多组搅拌叶对放置框内部的废渣进行翻转，使废渣内部的水分充分被热风烘干，提高废渣内部水分的烘干效率，从而可以降低稀土萃取废渣中含有的水分，减少占用较多的储存空间，同时减少稀土萃取废渣中含有的水分对存放箱内部造成腐蚀的情况，提高存放箱的使用寿命，提高使用可靠性；并且可以通过两组上限位杆和两组下限位杆分别对右卡板的限制作用，使左卡板和右卡板之间可以保持同步转动，从而使连接轴与搅拌轴之间可以保持同步转动，同时可以通过两组支撑柱分别与支撑座上的两组支撑通孔之间的滑动配合，使放置框可以沿着两组支撑通孔的方向自放置腔内部通过取放口向右移出至存放箱的右端外界，同时使左卡板和右卡板分离，可以通过打开阀板，将放置框内部的废渣通过排渣口排出收集运输处理，同时可以通过向左推动限位板，使取出完毕废渣的放置框可以沿着两组支撑柱的方向向左继续推回放置腔内部，并且使右卡板可以继续卡装在两组上限位杆和两组下限位杆内部，使搅拌电机可以继续带动搅拌轴转动，通过集气罩将取放口遮挡，并且可以通过上排气风机和下排气风机将放置腔内部对废渣烘干过中产生的废气分别吸紧至上处理箱和下处理箱内部，通过上处理箱和下处理箱内部的吸附板进行吸附处理后排出，通过固定座对四组压紧弹簧支撑，并且可以通过四组压缩后的压紧弹簧的弹力，使集气罩的左端可以与存放箱的右端外壁保持贴紧，通过左固定板和右固定板对两组限位滑柱进行固定，并且可以通过阀板上的两组滑动通孔与两组限位滑柱之间的滑动配合，方便阀板沿着两组限位滑柱的方向左右滑动，从而方便阀板对排渣口的开启和关闭，通过四组定位销分别与四组定位销孔之间的定位配合，方便使集气罩定位盖紧在取放口上，通过锁紧螺栓与锁紧螺纹孔之间的螺装配合，当将放置框放置在放置腔内部后，转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的左端螺装至锁紧螺纹孔内部，从而将限位板与支撑座之间锁紧固定，通过手轮方便操作人员转动锁紧螺栓，通过限位圈防止锁紧螺栓在限位板上自锁紧通孔内部向左滑出至限位板内部，通过把手方便操作人员左右移动阀板，当阀板关闭后，可以通过左定位螺栓和右定位螺栓将阀板的位置进行夹紧固定，提高阀板的使用可靠性，并且当阀板开启时，可以分别将左定位螺栓向左旋出和将右定位螺栓向右旋出，从而使阀板可以进行左右移动开启排渣口即可。
本发明的一种稀土萃取用废渣处理装置所使用的带动电机、排气风机、加热碳棒和加热风机均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种稀土萃取用废渣处理装置，包括存放箱(1)，存放箱(1)内部设置有放置腔，并且存放箱(1)的左端设置有放置口，放置口与放置腔内部相通，存放箱(1)的底端设置有基座(2)；其特征在于，包括带动电机(3)、放置框(4)、左上支撑板(5)、右上支撑板、左下支撑板、右下支撑板、滚筒(6)、加热箱(7)、加热风机(8)、均布盘(9)、两组齿圈(10)、搅拌轴(11)、带动轴(12)、搅拌电机(13)、安装板(14)、支撑座(15)和两组支撑柱(16)，所述左上支撑板(5)和右上支撑板的顶端分别与所述放置腔顶端内壁的左侧和右侧连接，并且所述左下支撑板和右下支撑板的底端分别与所述放置腔底端内壁的左侧和右侧连接，左上支撑板(5)的右端下侧设置有左上弧形滑槽，并且右上支撑板的左端下侧设置有右上弧形滑槽，左下支撑板的右端上侧设置有左下弧形滑槽，并且右下支撑板的左端上侧设置有右下弧形滑槽，所述滚筒(6)的左端圆周外壁上侧和下侧分别可转动插进至左上弧形滑槽和左下弧形滑槽内部，并且滚筒(6)的右端圆周外壁上侧和下侧分别可转动插进至右上弧形滑槽和右下弧形滑槽内部，所述安装板(14)和带动电机(3)均位于所述左上支撑板(5)和右上支撑板的之间，并且安装板(14)的顶端与放置腔顶端内壁的左侧连接，安装板(14)的右端设置有安装槽，并且安装槽内部设置有第一滚珠轴承，所述带动轴(12)的左端插入并固定安装至第一滚珠轴承内部，所述带动电机(3)的顶端设置有安装座，并且安装座的顶端与放置腔的顶端内壁右侧连接，带动轴(12)的右端与带动电机(3)的左部输出端同心连接，并且带动轴(12)的外部左侧和右侧均固定套装设置有带动齿轮，所述两组齿圈(10)分别固定套装在所述滚筒(6)外部的左侧和右侧，两组带动齿轮分别与两组齿圈(10)啮合，所述均布盘(9)的顶端与所述滚筒(6)的顶端内壁连接，并且所述加热箱(7)的底端与所述滚筒(6)的顶端连接，加热箱(7)内部设置有多组加热碳棒，并且所述加热风机(8)的左部输出端与所述加热箱(7)的右端连通，加热箱(7)的左端通过连通管穿过滚筒(6)的顶端外壁与所述均布盘(9)的顶端连通，均布盘(9)的底端连通设置有多组出风嘴，所述搅拌电机(13)的左端与所述放置腔的左端内壁连接，并且所述放置框(4)位于滚筒(6)内部，所述两组支撑柱(16)的左端穿过存放箱(1)的左端外壁并伸入至放置腔内部与所述放置框(4)右端外壁的上侧和下侧连接，并且所述支撑座(15)的底端与所述基座(2)的顶端右侧连接，两组支撑柱(16)的右端设置在支撑座(15)上，所述放置框(4)的右端内壁上设置有固定槽，并且固定槽内部设置有右滚珠轴承，所述搅拌轴(11)的右端插入并固定安装至右滚珠轴承内部，并且搅拌轴(11)的左端自放置框(4)内部穿过放置框(4)的左端内壁并伸出至放置框(4)的左端外界与所述搅拌电机(13)的右部输出端通过连接轴连接，搅拌轴(11)上设置有多组搅拌叶，并且多组搅拌叶均位于放置框(4)内部；还包括左卡板(17)、左卡板(18)、两组上限位杆(19)、两组下限位杆和限位板(20)，所述连接轴的左端与所述搅拌电机(13)的右部输出端同心连接，并且所述左卡板(17)的左端与所述连接轴的右端连接，所述两组上限位杆(19)的左端分别与左卡板(17)右端的上前侧和上后侧连接，所述两组下限位杆的左端分别与左卡板(17)右端的下前侧和下后侧连接，所述左卡板(18)的右端中部与所述搅拌轴(11)的左端连接，并且左卡板(18)的左端上侧和下侧分别卡设在两组上限位杆(19)和两组下限位杆之间，所述支撑座(15)内部的上侧和下侧均设置有支撑通孔，并且所述两组支撑柱(16)的右端均自支撑座(15)的左端分别可滑动穿过两组支撑通孔内部并伸出至支撑座(15)的右端外界，并且两组支撑柱(16)的右端分别与所述限位板(20)左端的上侧和下侧连接，所述存放箱(1)的右端设置有取放口，并且取放口与放置箱内部相通，两组支撑柱(16)均位于取放口内部，所述放置框(4)的底端设置有排渣口，并且排渣口与放置框(4)内部相通，排渣口上设置有阀板。
2.如权利要求1所述的一种稀土萃取用废渣处理装置，其特征在于，还包括集气罩(21)、上处理箱(22)、下处理箱、上排气风机(23)和下排气风机，所述集气罩(21)右端的上侧和下侧均设置有左右贯穿的调节通孔，并且集气罩(21)通过两组调节通孔分别可滑动套设在所述两组支撑柱(16)的外部，集气罩(21)的左端盖装在所述取放口的右端，并且集气罩(21)的左端与所述存放箱(1)的右端外壁贴紧，所述上处理箱(22)和下处理箱的左端分别与集气罩(21)右端外壁的上侧和下侧连接，并且上处理箱(22)和下处理箱内部均设置有吸附板(24)，上处理箱(22)和下处理箱的左端均与集气罩(21)内部相通，并且所述上排气风机(23)和下排气风机的左部输入端分别连通设置在上处理箱(22)和下处理箱的右端外壁上。
3.如权利要求2所述的一种稀土萃取用废渣处理装置，其特征在于，还包括固定座(25)和四组压紧弹簧(26)，所述固定座(25)内部的上侧和下侧分别设置有左右贯穿的上固定通孔和下固定通孔，并且固定座(25)位于所述集气罩(21)的右侧，固定座(25)通过上固定通孔和下固定通孔分别固定套设在两组支撑柱(16)的外部，所述四组压紧弹簧(26)的右端分别与固定座(25)左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且四组压紧弹簧(26)的左端分别与所述集气罩(21)右端外壁中部区域的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接。
4.如权利要求3所述的一种稀土萃取用废渣处理装置，其特征在于，还包括左固定板(27)、右固定板和两组限位滑柱(28)，所述左固定板(27)和右固定板分别位于所述放置框(4)底端排料口的左侧和右侧，并且左固定板(27)和右固定板的顶端分别与放置框(4)底端外壁的左侧和右侧连接，所述阀板的顶端与放置框(4)的底端外壁贴紧，并且阀板内部的下前侧和下后侧均设置有左右贯穿的滑动通孔，所述两组限位滑柱(28)的左端分别与所述左固定板(27)右端的下前侧和下后侧连接，并且限位滑柱(28)的右端均自阀板的左端分别可滑动穿过两组滑动通孔内部并伸出至阀板的右端外界与所述右固定板左端的下前侧和下后侧连接。
5.如权利要求4所述的一种稀土萃取用废渣处理装置，其特征在于，还包括四组定位销(29)，所述四组定位销(29)的右端分别与所述集气罩(21)左端圆周外壁的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且所述存放箱(1)右端外壁的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧均对应设置有定位销(29)孔，所述四组定位销(29)的左端分别插入至四组定位销孔内部。
6.如权利要求5所述的一种稀土萃取用废渣处理装置，其特征在于，还包括锁紧螺栓(30)，所述支撑座(15)的右端设置有锁紧螺纹孔，并且所述限位板(20)的内部下侧设置有左右贯穿的锁紧通孔，所述锁紧螺栓(30)的左端自限位板(20)的右端穿过锁紧通孔内部并伸出至限位板(20)的左端外界，并且锁紧螺栓(30)的左端插入并螺装至锁紧螺纹孔内部。
7.如权利要求6所述的一种稀土萃取用废渣处理装置，其特征在于，还包括手轮(31)，所述手轮(31)的左端与所述锁紧螺栓(30)的右端同心连接。
8.如权利要求7所述的一种稀土萃取用废渣处理装置，其特征在于，还包括限位圈(32)，所述限位圈(32)位于所述支撑座(15)与限位板(20)之间，并且限位圈(32)固定套装在所述锁紧螺栓(30)的外侧中部。
9.如权利要求8所述的一种稀土萃取用废渣处理装置，其特征在于，还包括把手(33)，所述把手(33)的顶端所述阀板的底端中部连接。
10.如权利要求9所述的一种稀土萃取用废渣处理装置，其特征在于，还包括左定位螺栓(34)和右定位螺栓，所述左固定板(27)和右固定板的内侧中部分别横向设置有左右贯穿的左定位螺纹通孔和右定位螺纹通孔，所述左定位螺栓(34)的右端自左固定板(27)的左端螺装穿过左定位螺纹通孔内部并旋出至左固定板(27)的右端外界，并且所述右定位螺栓的左端自右固定板的右端螺装穿过右定位螺纹通孔内部并旋出至右固定板的左端外界，左定位螺栓(34)的右端与阀板的左端贴紧，并且右定位螺栓的左端与阀板的右端贴紧。
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Denomination of invention: A waste residue treatment device for rare earth extraction

Effective date of registration: 20221206

Granted publication date: 20210302

Pledgee: Ganzhou Bank Co.,Ltd. Xinfeng Sub branch

Pledgor: XINFENG BAOGANG XINLI RARE EARTH Co.,Ltd.

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