CN109341181B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱，所述冰箱包括：腔体，所述腔体内形成有制冷间室，所述腔体上设有与所述制冷间室连通的进风口和回风口；抽屉，所述抽屉配合在所述腔体内，所述抽屉内形成有容纳腔，所述容纳腔分别与所述进风口和所述回风口连通，所述抽屉在敞开所述容纳腔的打开位置和关闭所述容纳腔的关闭位置之间可推拉地配合在所述腔体内，所述抽屉上嵌设有导热件，所述导热件与所述抽屉一体注塑成型。根据本发明实施例的冰箱具有可靠性高、冷藏效果好等优点。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种冰箱。

背景技术

相关技术中的冰箱，冰箱内制冷空间的冷藏温度或冷冻温度的变化范围较大，无法对制冷空间的温度进行精确控制，影响制冷空间内食材的储存效果，从而影响冰箱的使用性能，影响用户的使用体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种冰箱，该冰箱具有可靠性高、冷藏效果好等优点。

为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种冰箱，所述冰箱包括：腔体，所述腔体内形成有制冷间室，所述腔体上设有与所述制冷间室连通的进风口和回风口；抽屉，所述抽屉配合在所述腔体内，所述抽屉内形成有容纳腔，所述容纳腔分别与所述进风口和所述回风口连通，所述抽屉在敞开所述容纳腔的打开位置和关闭所述容纳腔的关闭位置之间可推拉地配合在所述腔体内，所述抽屉上嵌设有导热件，所述导热件与所述抽屉一体注塑成型。

根据本发明实施例的冰箱，具有可靠性高、冷藏效果好等优点。

另外，根据本发明上述实施例的冰箱还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述导热件为金属件。

根据本发明的一个实施例，所述导热件的厚度大于1毫米。

根据本发明的一个实施例，所述导热件嵌设在所述抽屉的底板上且与所述抽屉的底板一体注塑成型。

根据本发明的一个实施例，所述导热件为一体件且大体为矩形板状，所述导热件的面积占所述抽屉的底板面积的80％以上。

根据本发明的一个实施例，所述抽屉的底板上设有多个安装槽，多个所述安装槽在所述抽屉的底板上阵列排布，所述导热件上形成有与多个所述安装槽的形状适配且向上凸起的凸台，多个所述凸台分别配合在多个所述安装槽内。

根据本发明的一个实施例，所述冰箱还包括多个温度传感器，多个所述温度传感器分别贴合在多个所述凸台的下表面，多个所述温度传感器均与所述冰箱的控制器相连。

根据本发明的一个实施例，所述导热件对角线上的两个拐角处分别设有用于对所述导热件进行定位的定位孔。

根据本发明的一个实施例，所述定位孔的外径为2-4毫米。

根据本发明的一个实施例，所述导热件上设有沿所述导热件的周向间隔设置的多个注塑孔，所述注塑孔邻近所述导热件的外边沿设置。

根据本发明的一个实施例，所述注塑孔的直径为2-5毫米，每相邻两个所述注塑孔之间的距离为5-20毫米。

根据本发明的一个实施例，所述进风口和所述回风口设在所述制冷间室的后表面上，所述进风口邻近所述制冷间室后表面的上端设置，所述回风口邻近所述制冷间室后表面的下端设置。

根据本发明的一个实施例，所述冰箱还包括密封圈，所述密封圈设在所述抽屉和所述腔体的至少一个上，所述抽屉具有前面板，所述抽屉在所述关闭位置时，所述密封圈密封所述腔体的前表面与所述前面板的后表面之间的缝隙。

根据本发明的一个实施例，所述密封圈为热塑性弹性体材料件。

根据本发明的一个实施例，所述抽屉的侧壁上形成有多个沿所述抽屉的周向间隔设置的出风孔组，每个所述出风孔组包括两个上出风孔和两个下出风孔，两个所述上出风孔的上端相互靠近且下端相互远离，两个所述下出风孔的上端相互远离且下端相互靠近，所述上出风孔和所述下出风孔均为梭形，所述容纳腔通过所述出风孔组与所述回风口连通。

根据本发明的一个实施例，每个所述出风孔组的总面积为100-200平方毫米。

根据本发明的一个实施例，所述抽屉的侧壁的内表面形成有多个间隔设置的凹槽，所述出风孔组形成在所述凹槽的内表面上。

根据本发明的一个实施例，所述冰箱还包括摄像头，所述摄像头与所述冰箱的控制器相连，所述摄像头为两个且分别设在所述腔体的顶板的内表面上，所述摄像头邻近所述腔体的后端且向前向下倾斜设置。

根据本发明的一个实施例，所述摄像头为具有红外功能的彩色摄像头，所述摄像头的聚焦方向与水平面的夹角为120-160度，所述摄像头的焦距为1-4毫米。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的冰箱的局部结构示意图。

图2是根据本发明实施例的冰箱的局部爆炸图。

图3是根据本发明实施例的冰箱的抽屉的结构示意图。

图4是图3中F处的放大图。

图5是根据本发明实施例的冰箱的导热件的结构示意图。

图6是图5中D处的放大图。

图7是图5中E处的放大图。

图8是根据本发明实施例的冰箱的密封件的剖视图。

附图标记：冰箱1、腔体100、进风口101、回风口102、壳体110、隔板120、抽屉200、容纳腔201、导热件210、凸台211、定位孔212、注塑孔213、安装槽220、前面板230、出风孔组240、上出风孔241、下出风孔242、凹槽250、密封圈300、气囊310、摄像头400、金属滑轨500。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的冰箱1。

如图1-图8所示，根据本发明实施例的冰箱1包括腔体100和抽屉200。

腔体100内形成有制冷间室，腔体100上设有与所述制冷间室连通的进风口101和回风口102。抽屉200配合在腔体100内，抽屉200内形成有容纳腔201，容纳腔201分别与进风口101和回风口102连通，抽屉200在敞开容纳腔201的打开位置和关闭容纳腔201的关闭位置之间可推拉地配合在腔体100内，抽屉200上嵌设有导热件210，导热件210与抽屉200一体注塑成型。

根据本发明实施例的冰箱1，通过设置腔体100和抽屉200，将抽屉200配合在腔体100内，这样可以利用腔体100和抽屉200形成独立的制冷间室，用户可以根据实际需要对所述制冷间室的温度进行设定，例如冰箱1内可以设置多个所述制冷间室，每个所述制冷间室的温度可以不同，当所述制冷间室的温度在0度-3度的范围内时可以放置蔬菜、啤酒等食材，当所述制冷间室的温度在0度-2度的范围内时可以放置肉类、虾类等食材。这样便于使肉类处于适于化冻的温度范围内，便于使蔬菜处于保鲜锁水的状态下，便于提高冰箱1储存食材的多样性和灵活性，便于在合适的温度范围内对各类食材进行分类储存，便于提高食材的保鲜效果，便于提高冰箱1的使用性能，便于提高用户的使用舒适性。

并且，通过在抽屉200上嵌设有导热件210，这样可以通过导热件210对容纳腔201内的温度进行测量，便于快捷地获得容纳腔201内食材的温度，便于提高对容纳腔201内温度测量的准确性和可靠性，便于控制容纳腔201内的温度在较小的范围内变化，从而可以保证将容纳腔201内的温度精确控制在设定值的范围内，便于提高冰箱1的制冷性能，便于提高冰箱1对食材的保鲜冷藏效果。

此外，通过使导热件210与抽屉200一体注塑成型。相比相关技术中采用机械连接的方式，这样便于实现抽屉200内食材温度的便捷传递，可以使抽屉200内的食材温度能够迅速地传递到导热件210上，便于通过导热件210快捷地获得食材的温度，便于冰箱1内测温装置的设置，便于简化冰箱1的结构，例如可以通过设在导热件210外表面的温度传感器对导热件210进行测温，从而获得容纳腔201内食材的温度，便于提高冰箱1测温的便捷性和可靠性，进一步便于提高冰箱1对食材的保鲜冷藏效果。

同时，导热件210与抽屉200一体注塑成型，相比相关技术中采用机械连接的方式，这样不仅便于导热件210的安装设置，便于实现抽屉200的批量化生产，便于简化抽屉200的装配工艺，提高抽屉200的装配效率，降低抽屉200的装配成本，而且便于提高导热件210与抽屉200的连接强度，提高抽屉200的结构可靠性和稳定性，提高抽屉200的承载力，便于提高抽屉200所能储存食材的重量，便于提高抽屉200的使用性能。

因此，根据本发明实施例的冰箱1具有可靠性高、冷藏效果好等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的冰箱1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图8所示，根据本发明实施例的冰箱1包括腔体100和抽屉200。

具体地，导热件210为金属件。这样不仅可以提高导热件210的导热性能，进一步便于利用导热件210顺畅地测量容纳腔201内的温度，而且可以提高导热件210的结构可靠性和稳定性，便于延长导热件210的使用寿命。

更为具体地，抽屉200可以为抗冲击性聚苯乙烯材质件，导热件210可以为不锈钢材料件或铝合金材料件。

可选地，导热件210的厚度大于1毫米。这样可以保证导热件210和抽屉200一体注塑后尺寸的准确性和可靠性，避免因制备导热件210的材料与制备抽屉200的材料的拉伸率不同而使成型后的导热件210和抽屉200发生尺寸变化。

具体地，导热件210嵌设在抽屉200的底板上且与抽屉200的底板一体注塑成型。相比相关技术中采用机械连接的方式，这样便于在抽屉200的下方通过导热件210测量容纳腔201的温度，便于使测量温度更接近烹饪腔201内食材的温度，进一步便于提高测温的准确性和可靠性。

更为具体地，如图5所示，导热件210为一体件且大体为矩形板状，导热件210的面积占抽屉200的底板面积的80％以上。相比相关技术中设置多个导热底板的方式，这样不仅便于导热件210和测温装置的安装设置，便于提高导热件210和测温装置的装配效率，进一步便于提高冰箱1的生产效率，而且便于通过导热件210对抽屉200的底板上各处的温度进行测量，避免在多个导热底板之间出现不能测温的区域，便于对导热件210上的任意区域进行测温，从而获得容纳腔201内各处的温度，进一步便于提高测温的均匀性和准确性。

可选地，如图3所示，抽屉200的底板上设有多个安装槽220(上下方向如图2中的箭头A所示)，多个安装槽220在抽屉200的底板上阵列排布，导热件210上形成有与多个安装槽220的形状适配且向上凸起的凸台211，多个凸台211分别配合在多个安装槽220内。这样可以利用安装槽220和凸台211对导热件210进行定位，不仅进一步便于导热件210的设置，便于提高导热件210的定位准确性和可靠性，而且进一步便于抽屉200的生产制造，便于提高抽屉200的生产效率。

进一步地，冰箱1还包括多个温度传感器，多个所述温度传感器分别贴合在多个凸台211的下表面，多个所述温度传感器均与冰箱1的控制器相连。这样便于所述温度传感器的设置，便于利用多个所述温度传感器对容纳腔201进行测温，进一步便于提高冰箱1测温的准确性和可靠性。

具体地，如图5所示，导热件210的至少一条对角线上的两个拐角处分别设有用于对导热件210进行定位的定位孔212。这样可以利用定位孔212对导热件210的安装进行定位，相比采用螺钉装配的方式，进一步便于导热件210的安装设置，便于导热件210和抽屉200顺畅地实现一体注塑成型，进一步便于提高注塑成型后抽屉200的稳定性和可靠性。

更为具体地，定位孔212的外径为2-4毫米。具体而言，定位孔212的外径可以为3毫米。这样不仅可以避免抽屉200和导热件210注塑成型后定位孔212处发生开裂，而且可以避免注塑抽屉200的模具定位销发生磨损和弯曲变形而导致导热件210发生错位，进一步便于提高导热件210的设置准确性和可靠性。

可选地，如图5所示，导热件210上设有沿导热件210的周向间隔设置的多个注塑孔213，注塑孔213邻近导热件210的外边沿设置。这样可以利用注塑孔213对导热件210进行贯穿注塑，进一步便于增大抽屉200和导热件210之间的结合力，便于提高抽屉200和导热件210之间的结合强度。

进一步地，注塑孔213的直径为2-5毫米，每相邻两个注塑孔213之间的距离为5-20毫米。具体而言，注塑孔213的直径可以为3mm，每相邻两个注塑孔213之间的距离可以为10mm。这样可以使注塑孔213的分布设置更加合理，便于使抽屉200和导热件210之间的受力更加均匀，进一步便于提高抽屉200和导热件210之间的结合强度。

具体地，如图1所示，进风口101和回风口102设在所述制冷间室的后表面上(前后方向如图2中的箭头B所示)，进风口101邻近所述制冷间室后表面的上端设置，回风口102邻近所述制冷间室后表面的下端设置。这样便于冷风从容纳腔201的上方进入且从容纳腔201的下端流出，可以避免进风口101和回风口102发生干涉，便于冷风循环通道的形成，便于提高冷风对容纳腔201的制冷效果。

可选地，如图2所示，冰箱1还包括密封圈300，密封圈300设在抽屉200和腔体100的至少一个上，抽屉200具有前面板230，抽屉200在所述关闭位置时，密封圈300密封腔体100的前表面与前面板230的后表面之间的缝隙。这样可以利用密封圈300对腔体100的前表面与前面板230的后表面之间的缝隙进行密封，可以避免所述间隙处发生冷气的泄漏，便于提高所述制冷间室的保温性能，进一步便于提高冰箱1的制冷可靠性。

进一步地，密封圈300为热塑性弹性体材料件。这样可以保证密封圈300具有高弹特性，进一步便于提高密封圈300的密封效果。

更进一步地，如图8所示，密封圈300设在腔体100的前表面，密封圈300的前侧具有密封边，后侧具有多个中空的气囊310，密封圈300上还设有翘起结构。这样便于补偿密封圈300的密封高度，便于增大密封圈300的回弹变形，避免密封圈300压缩后发生回弹不良的现象，进一步便于提高密封圈300的密封效果。

具体地，如图3所示，抽屉200的侧壁上形成有多个沿抽屉200的周向间隔设置的出风孔组240，每个出风孔组240包括两个上出风孔241和两个下出风孔242，两个上出风孔241的上端相互靠近且下端相互远离，两个下出风孔242的上端相互远离且下端相互靠近，上出风孔241和下出风孔242均为梭形，容纳腔201通过出风孔组240与回风口102连通。这样不仅便于增大出风孔组240的出风面积，提高对容纳腔201的制冷效果，而且可以避免容纳腔201内的食材通过出风孔组240漏出，便于对食材进行可靠储存。同时，不仅便于增大食材与冷风的接触面积，可以使食材在储存时无死角，便于食材的快速冷却，进一步便于提高食材的冷藏保鲜性能，而且便于使出风孔组240更加的美观，进一步便于提高用户的使用体验。

更为具体地，每个出风孔组240的总面积为100-200平方毫米。这样可以保证容纳腔201内具有足够的冷风风量，进一步便于提高对容纳腔201的制冷效果。

可选地，如图3所示，抽屉200的侧壁的内表面形成有多个间隔设置的凹槽250，出风孔组240形成在凹槽250的内表面上。这样可以保证出风孔组240与容纳腔201内的食材存在一定的间隙，避免食材将出风孔组240堵住而影响冷风的正常循环，进一步便于提高冰箱1的制冷可靠性和稳定性。

具体地，如图2所示，冰箱1还包括摄像头400，摄像头400与冰箱1的控制器相连，摄像头400为两个且分别设在腔体100的顶板的内表面上，摄像头400邻近腔体100的后端且向前向下倾斜设置。这样可以利用两个摄像头400全角度覆盖抽屉200内的各个角落，避免容纳腔201内出现照射不到的区别，便于摄像头400对容纳腔201内的所有食材进行记录识别，便于提高摄像头400的工作性能。

进一步地，摄像头400可以识别食材的类别并对放入的时间进行记录，并依据冰箱1内部的数据分析食材的最优保鲜期，利用冰箱1的控制器通过手机等终端设备对用户进行智能提醒，例如提醒用户有哪些快到保质期的食材，有哪些需要采购的食材，进一步便于提高用户的使用体验。

更为具体地，摄像头400为具有红外功能的彩色摄像头，摄像头400的聚焦方向与水平面的夹角为120-160度，摄像头400的焦距为1-4毫米。具体而言，摄像头400的聚焦方向与水平面的夹角可以为137度，摄像头400的焦距可以为2.8毫米，摄像头400的清晰度为1080P。这样可以避免在容纳腔201内湿度较大时摄像头400的表面产生水雾，便于保证摄像头400具有良好的广角视线，便于提高摄像头400的工作可靠性。

可选地，所述控制器内可以为摄像头400预留64GB的内存，这样可以满足对容纳腔201内食材数据的长期监测和管理。

具体地，摄像头400通过卡扣固定在腔体100的顶板的内表面上。

可选地，所述制冷间室的温度范围可以为0度-3度，这样便于放置蔬菜、啤酒等食材，便于提高对食材的保鲜冷藏效果。

可选地，所述制冷间室的温度范围可以为0度-2度，这样便于放置肉类、虾类等食材，可以保证储存的肉类和虾类不结冰，这样用户烹饪食材时无需进行解冻处理，便于提高用户的使用舒适性。

具体地，进风口101处设有风门，所述风门在敞开进风口101的敞开位置和封闭进风口101的封闭位置之间可移动，所述风门在敞开位置时冷风从外界进入所述制冷间室内，便于降低所述制冷间室的温度，所述风门在封闭位置时封闭所述制冷间室，便于提高所述制冷间室的保温性能，冰箱1可以根据存储的食材种类智能地控制所述风门的位置。

可选地，如图2所示，腔体100包括壳体110和隔板120，壳体110的前端和下端均敞开，壳体110和隔板120可拆卸地相连。隔板120上设有燕尾槽，壳体110的下端配合在所述燕尾槽内。

具体地，壳体110的左右两侧内表面均设有金属滑轨500(左右方向如图2中的箭头C所示)，金属滑轨500与壳体110通过螺钉连接，抽屉200的左右两侧与金属滑轨500相配合。金属滑轨500上设有传感器支架，所述传感器支架固定在金属导轨500的L型支撑板上。所述温度传感器和所述传感器支架通过卡扣相连，抽屉200安装在所述传感器支架的上方。

根据本发明实施例的冰箱1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体内形成有制冷间室，所述腔体上设有与所述制冷间室连通的进风口和回风口；

抽屉，所述抽屉配合在所述腔体内，所述抽屉内形成有容纳腔，所述容纳腔分别与所述进风口和所述回风口连通，所述抽屉在敞开所述容纳腔的打开位置和关闭所述容纳腔的关闭位置之间可推拉地配合在所述腔体内，所述抽屉上嵌设有导热件，所述导热件为一体件,所述导热件与所述抽屉一体注塑成型，所述导热件上设有沿所述导热件的周向间隔设置的多个注塑孔，所述注塑孔邻近所述导热件的外边沿设置，所述注塑孔的直径为2-5毫米，每相邻两个所述注塑孔之间的距离为5-20毫米；

密封圈，所述密封圈设在所述抽屉和所述腔体的至少一个上，所述抽屉具有前面板，所述密封圈设在所述腔体的前表面，所述密封圈的前侧具有密封边，后侧具有多个中空的气囊，所述抽屉在所述关闭位置时，所述密封圈密封所述腔体的前表面与所述前面板的后表面之间的缝隙，

所述导热件嵌设在所述抽屉的底板上且与所述抽屉的底板一体注塑成型，所述导热件大体为矩形板状，所述导热件的面积占所述抽屉的底板面积的80％以上。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述导热件为金属件。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述导热件的厚度大于1毫米。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述抽屉的底板上设有多个安装槽，多个所述安装槽在所述抽屉的底板上阵列排布，所述导热件上形成有与多个所述安装槽的形状适配且向上凸起的凸台，多个所述凸台分别配合在多个所述安装槽内。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，还包括多个温度传感器，多个所述温度传感器分别贴合在多个所述凸台的下表面，多个所述温度传感器均与所述冰箱的控制器相连。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述导热件对角线上的两个拐角处分别设有用于对所述导热件进行定位的定位孔。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述定位孔的外径为2-4毫米。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述进风口和所述回风口设在所述制冷间室的后表面上，所述进风口邻近所述制冷间室后表面的上端设置，所述回风口邻近所述制冷间室后表面的下端设置。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述密封圈为热塑性弹性体材料件。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述抽屉的侧壁上形成有多个沿所述抽屉的周向间隔设置的出风孔组，每个所述出风孔组包括两个上出风孔和两个下出风孔，两个所述上出风孔的上端相互靠近且下端相互远离，两个所述下出风孔的上端相互远离且下端相互靠近，所述上出风孔和所述下出风孔均为梭形，所述容纳腔通过所述出风孔组与所述回风口连通。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，每个所述出风孔组的总面积为100-200平方毫米。

12.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，所述抽屉的侧壁的内表面形成有多个间隔设置的凹槽，所述出风孔组形成在所述凹槽的内表面上。

13.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括摄像头，所述摄像头与所述冰箱的控制器相连，所述摄像头为两个且分别设在所述腔体的顶板的内表面上，所述摄像头邻近所述腔体的后端且向前向下倾斜设置。

14.根据权利要求13所述的冰箱，其特征在于，所述摄像头为具有红外功能的彩色摄像头，所述摄像头的聚焦方向与水平面的夹角为120-160度，所述摄像头的焦距为1-4毫米。

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