CN109340074A - 一种液压控制系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种液压控制系统,所述液压控制系统包括:可双向旋转的电机;两个定向联轴器,所述两个定向联轴器的传动方向相反并且分别设置在所述电机的电机轴的两端;和第一输送泵和第二输送泵,所述第一输送泵和所述第二输送泵的泵轴分别与所述两个定向联轴器连接,并且所述第一输送泵的排量小于所述第二输送泵的排量。本申请的液压控制系统不但结构简单、性能稳定、调速范围宽,而且能够耐受井下的高温,在高温条件下能持续较长时间稳定地作业。
Description
技术领域
本申请涉及但不限于地层测试技术领域,具体涉及但不限于一种液压控制系统。
背景技术
储层物性的差异导致对地层测试类测井仪器液压系统流量要求差异较大,部分物性差的储层要求小的液压系统流量,而物性相对好的储层又需要大的液压系统流量。在一次作业过程中,这种需求往往同时存在。
现有的液压控制系统如图1所示,其包括高温直流电机1、联轴器2和高压泵3。为满足现场的需求,国外的同类仪器一般采用两套液压系统,即采用两台高温直流电机分别带动两个不同流量的高压泵的方式,需要两套如图1所示的液压系统才能满足要求。同时配两套液压控制系统需要保证两套液压系统互不干扰,稳定工作。然而,这种方式一方面结构比较复杂,需占用较大的空间;另一方面难以控制,易出现双泵系统互相干扰,系统不稳定等问题。
发明内容
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
本申请提供了一种结构简单、易控制、能够稳定工作的液压控制系统。
具体地,本申请提供了一种液压控制系统,所述液压控制系统包括:
可双向旋转的电机;
两个定向联轴器,所述两个定向联轴器的传动方向相反并且分别设置在所述电机的电机轴的两端;和
第一输送泵和第二输送泵,所述第一输送泵和所述第二输送泵的泵轴分别与所述两个定向联轴器连接,并且所述第一输送泵的排量小于所述第二输送泵的排量。
在本申请实施例中,所述两个定向联轴器均能耐受170℃以上的温度。
在本申请实施例中,所述两个定向联轴器的扭矩可以均为2.1NM~6.3NM。
在本申请实施例中,所述第一输送泵的排量可以为0.075CC/S-3.2CC/S。
在本申请实施例中,所述第二输送泵的排量可以为3CC/S-15CC/S。
在本申请实施例中,所述电机可以为直流电机或交流电机。
本申请的液压控制系统通过定向联轴器避免了两台输送泵相互干扰的问题,两台输送泵的工况容易控制,能够稳定工作;结构简单、紧凑,大大降低了井下遇卡、遇阻的风险;而且能够耐受井下的高温,在高温条件下能持续较长时间稳定地作业。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为现有液压控制系统的结构示意图。
图2为本申请实施例的液压控制系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本申请实施例提供了一种液压控制系统,如图2所示,所述液压控制系统包括:
可双向旋转的电机10;
两个定向联轴器20,所述两个定向联轴器20的传动方向相反并且分别设置在所述电机10的两端;和
第一输送泵31和第二输送泵32,所述第一输送泵31和所述第二输送泵32的泵轴分别与所述两个定向联轴器20连接,并且所述第一输送泵31的排量小于所述第二输送泵32的排量。
在本申请实施例中,所述第一输送泵31的排量可以为0.075CC/S-3.2CC/S,所述第二输送泵32的排量可以为3CC/S-15CC/S。
在本申请实施例中,所述两个定向联轴器均能耐受170℃以上的温度。
在本申请实施例中,所述两个定向联轴器的扭矩均可以均为2.1NM~6.3NM,例如为5NM。
在本申请实施例中,所述电机可以为直流电机或交流电机。
在本申请实施例中,所述定向联轴器可以采用北京博键传动技术有限公司生产的18BAA型号的定向联轴器。
在本申请实施例中,所述电机可以耐受175℃以上的温度,例如可以采用哈尔滨工业大学生产的DBLDC700型双输出高温直流无刷潜油电机。
在本申请实施例中,所述第一输送泵和所述第二输送泵可以耐受200℃以上的压力,例如可以采用LEDUC公司生产的PB36.5或PB33.5型号的高压泵。
使用时,将本申请实施例的液压控制系统通过其输送泵的流体输出端与执行机构相连接,即可进行作业。
本申请实施例的液压控制系统将定向联轴器与可双向旋转的电机组合使用:当电机正转时,连接大排量的第二输送泵的定向联轴器带动第二输送泵工作,连接小排量的第一输送泵的定向联轴器则阻止高温直流电机在该端输出,使第一输送泵停止工作;当高温直流电机反转时第一输送泵工作,连接第二输送泵的定向联轴器则阻止高温直流电机在该端输出,使第二输送泵停止工作。
本申请实施例的液压控制系统通过控制不同排量的输送泵的工况,达到了分别控制的目的,能够满足不同的储层需求,只需要一套液压控制系统就能稳定工作。而且,本申请实施例的液压控制系统的结构非常紧凑、可靠,长度只有现有液压控制系统的1/2,长度的减小大大降低了井下遇卡、遇阻的风险。
本申请实施例的液压控制系统在现场的连续多次作业中取得了非常好的效果,具体表现为:
1、调速范围非常宽,能够在0.6CC/S-12CC/S范围内任意调速;
2、性能非常稳定,在井下145℃的环境下,连续工作24小时,性能非常稳定,可靠;
3、连续多次井下作业未出现遇卡、遇阻的危险。
虽然本申请所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式,并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员,在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本申请的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (6)
1.一种液压控制系统,其特征在于,所述液压控制系统包括:
可双向旋转的电机;
两个定向联轴器,所述两个定向联轴器的传动方向相反并且分别设置在所述电机的电机轴的两端;和
第一输送泵和第二输送泵,所述第一输送泵和所述第二输送泵的泵轴分别与所述两个定向联轴器连接,并且所述第一输送泵的排量小于所述第二输送泵的排量。
2.根据权利要求1所述的液压控制系统,其中,所述两个定向联轴器均能耐受170℃以上的温度。
3.根据权利要求1所述的液压控制系统,其中,所述两个定向联轴器的扭矩均为2.1NM~6.3NM。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的液压控制系统,其中,所述第一输送泵的排量为0.075CC/S-3.2CC/S。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的液压控制系统,其中,所述第二输送泵的排量为3CC/S-15CC/S。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的液压控制系统,其中,所述电机为直流电机或交流电机。
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