CN109340024A - 超大型水力风力光伏发电站 - Google Patents

Abstract

超大型水力风力光伏发电站由三部分组成：一、水力发电站：流动的海水、江水都能产生动能→水轮机受水力→推动水轮机旋转→调速器调速→离合器离合→带动齿轮组增速→带动发电机组按额定转速旋转→发电机发电；二、风力发电站：在现有水力发电站上安装风力发电站→流动的空气都能产生动能→风力机受风力→推动风力机旋转→离合器离合→带动齿轮组增速→带动发电机组按额定转速旋转→发电机发电；三、光伏发电站：在现有水力发电站上安装光伏发电站→太阳照射下都能产生能量→光状板接收太阳能量→产生电能。水力发电站、风力发电站、光伏发电站按各自位置结成一体，组成超大型水力风力光伏发电站。

Description

超大型水力风力光伏发电站

技术领域

超大型水力风力光伏发电站，即水力发电站在流动的海水、江水、河水都能产生动能，把动能转化成机械能，机械能转化成电能。在现有水力发电站的基础上同时安装风力发电站、光伏发电站。水力发电站、风力发电站、光伏发电站同时发电。

背景技术

现有水力发电站没有同时进行风力发电、光伏发电，现有水力发电站投资成本高，产出少，现有技术不能满足现代工业化大生产，和随着人们现代生活水平的提高对电能的需求量。我发明的超大型水力、风力、光伏发电站：在现有水力发电站的基础上同时安装风力发电站、光伏发电站，这样超大型水力、风力、光伏发电站同时综合利用水能、风能、太阳能，这样降低成本，提高发电量，提高经济效益。超大型水力风力光伏发电站，在海上、江上前后左右排列几万平方公里，生产巨大电能供应大中国。超大型水力风力光伏发电站，属清洁能源，再生能源，发电成本最低能源，即使今后1000年，中国人口达50亿人也满足供电量，中国能源问题、雾霾问题、气候变化问题将彻底解决，是中国目前电力能源及能源发展的正确道路。

发明内容

超大型水力风力光伏发电站的技术方案由三部分组成：一、水力发电站：流动的海水、江水、河水都能产生动能→水轮机的叶桨受水力的冲动下→推动水轮机旋转→增大动力矩→调速器调速→离合器离合→带动齿轮组增速→带动发电机组按额定转速旋转→发电机发电→生产交流电→整流器整流生产直流电→直流电对储能蓄电瓶充电→直流电输出→通过逆变器生产交流电→电容器补偿→变压器变压→输电导线→生产正规电能并电网；二、风力发电站：在现有水力发电站的基础上安装风力发电站→流动的空气都能产生动能→风力机受风力的吹动下→推动风力机旋转→增大动力矩→离合器离合→带动齿轮组增速→带动发电机组按额定转速旋转→发电机发电→生产交流电→整流器整流生产直流电→直流电对储能蓄电瓶充电→直流电输出→通过逆变器生产交流电→电容器补偿→变压器变压→输电导线→生产正规电能并电网；三、光伏发电站：在现有水力发电站的基础上安装光伏发电站→太阳照射下都能产生能量→光状板接收太阳能量→产生电能→对储能蓄电瓶充电→直流电输出→通过逆变器生产交流电→电容器补偿→变压器变压→输电导线→生产正规电能并电网；水力发电站、风力发电站、光伏发电站按各自位置结成一体，组成了超大型水力风力光伏发电站，其特征是：

水力发电站：在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，水力发电站的发电平台、轴芯平台前后尖头体制造，这样使水流汇入更多，流速加快，压力增大，能量增大，见说明书附图，图1中的1，图1中的2，图2中的1，图2中的2，图4中的1，图4中的2，图6中的1，图6中的2，发电平台、轴芯平台外缘用材料延伸制造，这样水力发电站水道开口张开更大，使水流汇入更多，流速加快，压力增大，能量增大，见说明书附图，图4中的3，图6中的3，水力发电站的水道前后底部开口处的材料采用斜坡向下延伸制造，这样水力发电站的水道开口处张开更大，使水流汇入更多，流速加快，压力增大，能量增大，见说明书附图，图1中的6，图2中的6，发电平台与轴芯平台上部用甲板、横梁连接，见说明书附图，图1中的3，图2中的3，图4中的4，发电平台与轴芯平台底部用材料连接，见说明书附图，图1中的4，图2中的4，或者，发电平台与轴芯平台下部沒有用材料连接，甲板、横梁与底部材料之间用柱、支架、斜档加固连接，见说明书附图，图1中的5，图2中的5，甲板、横梁与甲板、横梁之间用纵档连接，发电平台、轴芯平台、甲板、横梁、底部材料、柱、支架、斜档、纵档结成一体，使发电站整体强度增强，发电站底部用材料连接，如发电站底部连接的材料采用多条管子排列连接，管子与管子之间采用板材铺设连接，这样节约材料，这样连接强度大，制造方便，提高工作效率，见说明书附图，图1中的4，图2中的4，发电平台、轴芯平台内部空心全封闭水密浮于水面制造，发电平台、轴芯平台的浮力支撑发电站整体的重力，发电站浮于水面，水轮机的轴芯露出水面适当高度或接近水面，水轮机的轴芯平行于水面，根据浮力定理制造，见说明书附图，图1中的9、图2中的9、图4中的7、图6中的4，根据浮力定理制造，发电平台、轴芯平台内部分隔成几个舱室，这样发电平台、轴芯平台增强强度，这样发电平台、轴芯平台具有抗沉性，发电平台、轴芯平台设置压载水系统，压载水系统用于调节发电站前后左右吃水大小及倾斜平衡，压载水系统同时用于调节水轮机吃水大小及调节水轮机受水力大小，见说明书附图，图1中的1，图1中的2，图2中的1，图2中的2，图4中的1，图4中的2，图6中的1，图6中的2，甲板、横梁采用内部空心全封闭水密制造或者不水密制造，如甲板、横梁采用内部空心全封闭水密制造，甲板、横梁内部分隔成几个舱室，甲板、横梁设置压载水系统，压载水系统用于调节发电站前后左右吃水大小及倾斜平衡，压载水系统同时用于调节水轮机吃水大小及调节水轮机受水力大小，见说明书附图，图1中的3，图2中的3，图4中的4，水轮机两头轴芯、中间轴芯与轴承座活动连接，轴承座固定在发电平台、轴芯平台、纵档上，见说明书附图，图1中的7，图2中的7，图4中的5、图4中的6，轴承座内套轴承或轴瓦或轴套，设置加油嘴，利于以后轴芯加油润滑，水轮机的轴芯通过轴承、轴承座的支撑进行稳定的运转，轴承座的高度根据实际需要确定，使水轮机重心下移，见说明书附图，图1中的8，图2中的8，轴承座的脚趾的位置向前向后布置，这样空间大利于齿轮组、发电机组布设，见说明书附图，图5中的1，轴承座的脚柱向下延伸从上层甲板插到发电站底部，脚柱与底部材料连接，这样脚柱受力强度加强，见说明书附图，图1中的8，图2中的8，图5中的1，发电平台、轴芯平台、甲板、横梁、底部材料、柱、支架、斜档、纵档、轴承座、水轮机等结成一体，轴芯平台、发电平台用锚机、锚、锚链、链环、沉箱、柱、桩、浮筒、钢丝索、钢丝缆、缆绳等固定在海底、江底、河底里，见说明书附图，图1中的10、图2中的10、图3中的1、图4中的8、图5中的2，锚链等的长度是发电站随水位升高或降落的水位差的几十倍或几百倍，因此发电站随水位升高或降落的幅度对锚链等的长度可忽略不计，发电站位置不变，发电站随水位升高而升高，随水位降落而降落，水轮机的叶桨始终满负荷受水力获得的能量最大，发电站各锚链的长度可以调节，这样锚链经过调节后，使水力发电站的水轮机的叶桨正朝水流方向及风力方向，使水力发电站的水轮机的叶桨获得最大的能量，见说明书附图，图1中的10、图2中的10、图3中的1、图4中的8、图5中的2，发电站上盖舱室，发电站上设置消防设施、救生设备、车间吊车、生活吊车、辅机、缆桩、栏杆、淡水舱、照明设施、警示标志、生活设施等，同轴芯水轮机一台或一台以上，发电机组、发电平台、轴芯平台等一台或一台以上，锚、锚链、固定装置等一只或一只以上，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的圆形材料框架格子制造，这样水轮机的圆形材料重量轻，制造方便，这样水流穿过圆形材料的框架汇入到水轮机的叶桨，使水轮机的叶桨获得更大的能量，见说明书附图，图1中的11、图2中的11、图4中的9、图5中的3、图6中的5，或者，水轮机的圆形材料一部分为框架格子制造，一部分为内部空心水密制造，圆形材料内部空心的浮力等于或少于水轮机的重力，使水轮机的重力减少，见说明书附图，图1中的12、图2中的12、图4中的10、图6中的6，这样水轮机两头轴芯重力减少摩擦力减少能量增大，水轮机的圆形材料外缘尖头制造，这样使水流汇入水轮机的叶桨，使水轮机获得更多的能量，见说明书附图，图1中的13、图2中的13、图4中的11、图6中的7，水轮机各圆形材料和圆形材料之间应多处连接横梁，使水轮机整体强度加强，水轮机的叶桨三片或三片以上，见说明书附图，图1中的14、图2中的14、图4中的12、图6中的8，水轮机各叶桨用液压杆、液压缸等分连接在水轮机轴芯上，或者，水轮机各叶桨用液压杆、液压缸等分连接在水轮机的圆形材料上，见说明书附图，图1中的15、图1中的16、图2中的15、图2中的16、图4中的13、图4中的14、图6中的9、图6中的10，液压杆、液压缸与水轮机的轴芯连接的部位设置连接装置，连接装置中心孔套在水轮机的轴芯上并固定，见说明书附图，图8中的1，连接装置周边小孔与液压杆、液压缸的头颈的孔子用芯子、螺丝连接，见说明书附图，图8中的2，这样液压杆、液压缸的头颈与水轮机的轴芯连接的部位受力强度大、受力均匀，这样液压杆、液压缸拆装、维修方便，液压杆、液压缸的头颈与水轮机的叶桨采用芯子、螺丝连接，见说明书附图，图6中的11，这样液压杆、液压缸拆装、维修方便，水轮机各叶桨左右两边活动连接在水轮机的圆形材料凹凸轨道上，见说明书附图，图1中的11、图2中的11、图4中的9、图6中的5，见说明书附图，图7中的1，表示水轮机各叶桨，见说明书附图，图7中的2、表示各凹凸轨道，见说明书附图，图7中的3，表示圆形材料，水轮机各叶桨沿圆形材料上凹凸轨道像闸门一样上下左右内外移动，见说明书附图，图1中的14、图2中的14、图4中的12、图6中的8，水轮机的圆形材料上轨道向外缘延伸，这样在水轮机的圆形材料直径不变的情况下，水轮机的叶桨沿轨道向外缘延伸移动，增大叶桨移动距离，增大叶桨受水力面积及动力矩，使水轮机获得更大的能量，水轮机各叶桨左右两边与轨道之间设置行程控制档及停止档，这样水轮机各叶桨移动时按规定距离移动及停止，水轮机各叶桨采用单层或双层或多层材料制造，如水轮机各叶桨采用单层材料制造，这样材料又省，制造又方便，这样水轮机各叶桨重量轻，便于液压机对各叶桨上下左右内外移动时方便做功，水轮机各叶桨大小、重量、结构统一标准制造，这样利于液压机、液压缸、液压杆对各叶桨上下左右内外移动时动作一致利于发电，水轮机的叶桨顶端连接“丿”形材料，水轮机的叶桨正反面纵横肋骨制造，这样增大阻力，使水轮机获得更大的能量，见说明书附图，图1中的14、图2中的14、图4中的12、图6中的8，水轮机的叶桨左右两侧为纵向扇形材料，扇形材料框架格子制造，这样水流穿过扇形材料的框架汇入到水轮机的叶桨，使水轮机的叶桨获得更大的能量，水轮机各叶桨液压缸、液压杆的周围双层制造，水轮机各叶桨沿轨道伸缩移动时，液压缸插入叶桨双层中间，使水轮机各叶桨伸缩移动长度更大，这样使水轮机获得更大能量，见说明书附图，图6中的12，液压杆周围用保护层包裹，这样防止液压缸漏液及液压杆日久腐蚀生锈，见说明书附图，图1中的15，图2中的15，图4中的13，图6中的9，水轮机的叶桨随水轮机直径增大水轮机叶桨片数增多，随水轮机直径减小水轮机叶桨片数减少，水轮机的叶桨、轴芯、轴芯齿轮一体，水轮机横卧在流动的水面上，水轮机一部分在水中(水轮机一半在水中)，水轮机另一部分在空中(水轮机另一半在空中)，水轮机的叶桨朝水流方向，叶桨与水流方向垂直，这样水轮机的叶桨受力最大，获得的能量最大，水轮机水中的叶桨在流动的水力的冲动下，见说明书附图，图1中的17，图2中的17，推动水轮机旋转，水轮机轴芯齿轮旋转带动发电平台上齿轮组、齿轮箱增速旋转，带动发电机组按额定转速旋转，见说明书附图，图1中的18，图1中的19，图2中的18，图2中的19，图4中的15，图4中的16，图6中的13，图6中的14，图6中的15，发电机工作发电，日夜生产电能，水力发电站通过电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，发电站通过整流器、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，发电站通过整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网。或者，水轮机的轴芯齿轮安装在圆形材料上，这样水轮机的轴芯齿轮所占空间位置小，节约材料，水轮机的轴芯齿轮旋转带动发电平台上轴芯齿轮旋转，发电平台轴芯齿轮旋转带动齿轮组、齿轮箱增速旋转，带动发电机组按额定转速旋转，发电机发电，日夜生产电能，见说明书附图，图5中的4，图5中的5，图5中的8，图5中的9，图6中的13，图6中的14，图6中的15，发电站通过电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，发电站通过整流器、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，发电站通过整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网。或者，水轮机的轴芯连接齿轮箱增速旋转，齿轮箱的轴芯输出，带动发电机组按额定转速旋转，发电机发电，日夜生产电能，见说明书附图，图6中的14，图6中的15，发电站通过电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，发电站通过整流器、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，发电站通过整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网。水力发电站布置在单一流向发电时，水力发电站日夜不停生产电能。如果水力发电站布置在海上发电时，受涨潮、落潮影响，为正反双向流向，高潮、低潮潮平时海水不流动，每次大约半小时左右，水力发电站局部暂停发电，每天3次-4次，水力发电站全局24小时连续不停供电，因为各地水域潮平潮时时间不同，同一水域水力发电站相距10公里潮平潮时时间也不同，例如：水力发电站分别布置在海上甲水域、乙水域、丙水域、丁水域发电，当水力发电站甲水域潮平时暂停发电，水力发电站乙水域、丙水域、丁水域发电并网供电；当水力发电站乙水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、丙水域、丁水域发电并网供电；当水力发电站丙水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、乙水域、丁水域发电并网供电；当水力发电站丁水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、乙水域、丙水域发电并网供电，各水域水力发电站轮回供电，而且各水域潮平潮时时间短暂，超大型水力发电站在海上前后左右延伸排列几千平方公里、几万平方公里，实行统一发电，统一输电，统一供电，完全保证24小时连续不停向全中国供应电能。上述水力发电站布置在海上为正反流向潮流发电时，涨潮水轮机正旋转，落潮水轮机反旋转，水力发电站发电机组通过线路开关转换，使水力发电站在涨潮、落潮水轮机正旋转、反旋转都可发电并网。或者，上述水力发电站布置在海上为正反流向潮流发电时，涨潮水轮机正旋转，用A发电机组发电，落潮水轮机反旋转，用B发电机组发电，水力发电站发电机组A台、B台，轴芯与齿轮之间、轴芯与轴芯之间安装离合器，通过离合器离合，这样水力发电站发电机A台、B台轮换使用，这样水力发电站在涨潮、落潮水轮机正旋转、反旋转都可发电。或者，上述水力发电站布置在海上为正反双向流向发电时，水轮机轴芯齿轮在水轮机圆形材料上以同心圆同时安装A、B套轴芯齿轮，A套轴芯齿轮为内齿，与齿轮啮合时以同向旋转，见说明书附图，图5中的4，B套轴芯齿轮为外齿，与齿轮啮合时以反向旋转，见说明书附图，图5中的5，当涨潮时，水轮机正旋转，水轮机轴芯齿轮随水轮机正旋转，正旋转+正旋转＝正旋转，见说明书附图，图5中的6，图5中的4，水轮机轴芯齿轮旋转带动发电平台上轴齿旋转，见说明书附图，图5中的4，图5中的7，图6中的16，轴齿用轴承座活动固定在发电平台上，见说明书附图，图6中的17，轴齿旋转带动升速齿轮旋转，见说明书附图，图5中的8，图6中的13，轴齿与升速齿轮之间安装离合器，见说明书附图，图6中的18，升速齿轮旋转带动齿轮箱、发电机组旋转，见说明书附图，图5中的9，图6中的14，图6中的15，发电机组按逆时针旋转，发电机发电，见说明书附图，图6中的15，当潮平时，轴齿与升速齿轮之间离合器分开，见说明书附图，图6中的18，随后另一组发电平台上轴齿与升速齿轮之间离合器啮合，见说明书附图，图6中的19，当落潮时，水轮机反旋转，水轮机轴芯齿轮随水轮机反旋转，见说明书附图，图5中的10，图5中的5，水轮机轴芯齿轮反旋转带动轴齿正旋转，反旋转+反旋转＝正旋转，见说明书附图，图5中的5，图5中的11，图6中的20，另一轴齿旋转带动另一升速齿轮旋转，见说明书附图，图5中的12，图6中的21，升速齿轮旋转带动齿轮箱、发电机组旋转，见说明书附图，图6中的14，图6中的15，发电机组同样按逆时针旋转发电，可根据实际情况全部过程相反顺时针旋转发电，发电机发电，见说明书附图，图6中的15，日夜生产电能，海水受太阳、月亮巨大引力作用下，产生潮汐海水流动，每天二次涨潮，每天二次落潮，涨潮、潮平、落潮、潮平、涨潮、潮平、落潮、潮平…，潮水日夜往复不断，产生巨大无比的能量，水轮机正转、反转、正转、反转、正转、反转，离合器啮合、分离、啮合、分离、啮合、分离轮回使用，水力发电站在涨潮、落潮水轮机正旋转、反旋转都可发电，日夜产生电能。轴芯与齿轮之间、轴芯与轴芯之间安装离合器，见说明书附图，图6中的18，图6中的19，离合器离合，这样利于齿轮组、发电机组故障或维修时停止转动。当调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时，见说明书附图，图6中的22，调速器指令液压机的液压泵的电动机工作，输入输出液压液体及停止，见说明书附图，图6中的23，液压机通过液压管从水轮机两端轴芯圆心点输入、输出液压液体，见说明书附图，图6中的25，图6中的26，液压管将液压液体输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内的活塞在液压液体的压力作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机各叶桨做功，或者，液压机的液压泵的电动机工作，调速器指令控制液压机液压管电阀门或机械阀门或液压阀门的开关，阀门控制输入输出液压液体及停止，液压液体通过液压管输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内的活塞在液压液体的压力作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机各叶桨做功，见说明书附图，图6中的10，图6中的9，图6中的8，当液压杆伸出时，见说明书附图，图6中的9，连接液压杆的叶桨同时伸出，见说明书附图，图6中的8，水轮机的叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机按额定转速旋转，使发电机始终保持额定转速，相反，当液压杆缩回，见说明书附图，图6中的9，连接液压杆的叶桨同时缩回，见说明书附图，图6中的8，水轮机各叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机按额定转速旋转，使发电机始终保持额定转速；或者，调速器自动档失效，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制液压机电动机开关或液压机液压管阀门的开关，控制输入、输出液压液体及停止，控制液压杆对水轮机的叶桨上下左右内外移动做功，根据转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动控制水轮机转速，使发电机始终保持额定转速；或者，调速器指令压载水系统，压载水系统可自动控制或人工控制，压载水系统的压载泵的电动机工作，压入、排出压载水及停止，见说明书附图，图6中的24，当压载泵的电动机压入压载水时，发电平台、轴芯平台吃水增大，水轮机和发电平台、轴芯平台一体，同时水轮机吃水增大，水轮机的叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机按额定转速旋转，使发电机始终保持额定转速旋转，相反，当压载泵的电动机排出压载水时，发电平台、轴芯平台吃水减少，水轮机和发电平台、轴芯平台一体，同时水轮机吃水减少，水轮机的叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机按额定转速旋转，使发电机始终保持额定转速旋转；或者，水轮机的叶桨设置洞孔，洞孔设置闸门，闸门可关闭可打开，见说明书附图，图6中的27，当闸门关闭水轮机的叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机按额定转速旋转，使发电机始终保持额定转速旋转，相反，当闸门打开，水轮机的叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机按额定转速旋转，使发电机始终保持额定转速旋转；或者，液压系统、压载水系统、叶桨洞孔闸门系统三者相配合使用，使水轮机按额定转速旋转，使发电机始终保持额定转速旋转；调速器设置二档：自动档与手动档；水力发电站通过调速器手动档功能把水轮机各叶桨收回，各叶桨靠近水轮机的轴芯，水轮机各叶桨离开流动水中，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机停止不动，水轮机、齿轮组、发电机组等进行检修保养及抗大风浪，待水力发电站检修保养及抗风浪完成后，再按操作手柄，使水轮机的叶桨进入流动的水中受水力，水力发电站重新投入使用正常发电。或者，水力发电站前后水道设置闸门，见说明书附图，图4中的17，闸门通过调速器、液压机、电动机等，使闸门上下移动，闸门控制水力发电站水道的水的流速、流量，控制水轮机、发电机组按额定转速旋转发电，闸门打开最大，水力发电站水道的水的流速、流量最大，闸门关上，水力发电站水道的水停止流动，水轮机停止不动，水轮机、齿轮组、发电机组等进行检修保养，上述根据实际情况水道闸门不要，这样节约材料降低成本，见说明书附图，图4中的17。为防止水轮机意外转动影响运输、检修及抗风浪时的安全，水轮机与发电平台或轴芯平台或横梁之间应安装锚定装置，这样水轮机暂时锚定不会转动影响安全，锚定装置用链环、卸扣连接，或者，锚定装置用插销原理固定，或者，锚定装置用液压机、液压缸、液压杆插销原理固定，锚定装置以简便实用为主。水力发电站的水轮机设置防风罩，防风罩半圆柱形造形，或者，防风罩根据需要可特需造形，横卧盖在水轮机的上方，防风罩的重力用甲板、横梁、发电平台、轴芯平台支撑，见说明书附图，图5中的13，防风罩、水轮机、发电平台、轴芯平台、甲板、横梁、底部连接材料、柱、支架、斜档、纵档等全部结成一体，使水力发电站整体强度加强，水轮机自由旋转，防风罩不会转动，这样水轮机的叶桨露出水面，水轮机不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的干扰；或者，当流向风向相反时，防风罩通过液压机、液压管、液压缸、液压杆、液压转动机构、电动机、轨道、芯子、绞链等，使防风罩分组分片重叠式、折叠式、卷门式、旋转式、闸门式、对开式、顶举式、翻倒式等方式局部或全部打开，见说明书附图，图5中的13，这样水轮机的叶桨在水中时受水力冲动，水轮机的叶桨在空中时受风力吹动，这样水轮机的叶桨同时风力、水力上下联动，使水力发电站获得更多的能量，提高经济效益；或者，当流向风向同向时，防风罩通过液压机、液压管、液压缸、液压杆、液压转动机构、电动机、轨道、芯子、绞链等，使防风罩分组分片重叠式、折叠式、卷门式、旋转式、闸门式、对开式、顶举式、翻倒式等方式局部或全部关闭，见说明书附图，图5中的13，这样水轮机的叶桨在水中时受水力冲动，水轮机的叶桨在空中时不受顶风风力阻碍吹动，使水力发电站获得更多的能量，提高经济效益；或者，当水力减弱时或没有时，风力增强时，水轮机的叶桨通过调速器手动档，将水轮机各组叶桨收回，靠近水轮机的轴芯，使水轮机各组叶桨离开流动水中，见说明书附图，图6中的8，防风罩通过液压机、液压管、液压缸、液压杆、液压转动机构、电动机、轨道、芯子、绞链等，使防风罩分组分片重叠式、折叠式、卷门式、旋转式、闸门式、对开式、顶举式、翻倒式等方式一部分打开一部分关闭，见说明书附图，图5中的13，使水轮机的叶桨一部分受风力一部分不受风力，使水轮机的叶桨受风力吹动下，推动水轮机旋转，其发电方法同上相同或相似，水力发电站变成风力发电站，提高经济效益；上述根据实际情况确定，也可以水轮机防风罩去掉不要。本案可水轮机同一叶桨分二片或二片以上，重叠式、折叠式、卷门式沿轨道上下左右内外伸缩移动，其发电方法原理同上相同；本案可水轮机同一叶桨分几片，每分片叶桨活动固定在水轮机轴芯上，每分片叶桨90°转动做功，各分叶桨受水力面积增大或减少，其发电方法原理同上相同或相似；本案可水轮机同一叶桨分二片像对门相似，液压杆横向伸缩对水轮机的叶桨像对门相似开合做功，水轮机叶桨受水力面积增大或减少，其发电方法原理同上相同或相似；本案可水轮机的圆形材料与水轮机的圆形材料之间按等分多处里外连接二根横梁，按规定在里外二条横梁上设置轨道，水轮机同一叶桨重叠式、折叠式、卷门式安装在二条横梁轨道之间，水轮机的叶桨沿轨道横向左右移动做功，其发电方法原理同上相同或相似；本发明可水轮机各叶桨以叶桨左右芯子为支点，芯子支撑叶桨整片的重力及受水力，水轮机各叶桨圆弧形制造或不圆弧形制造，水轮机各叶桨在液压机液压杆的作用下，水轮机各叶桨以叶桨左右芯子为支点上下转动，水轮机各叶桨伸出，水轮机各叶桨受水力面积增大，水轮机转速加快，水轮机各叶桨缩回，水轮机各叶桨受水力面积减小，水轮机转速减慢，水轮机各叶桨缩回，整体变成圆柱形横卧在水面上，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机停止不会转动，其发电方法原理同上相同或相似。本案可发电站系在浮筒上或者柱上，浮筒、柱固定在海底、江底、河底里，发电站用锚链、钢丝索、缆绳前后二向连接在浮筒上或柱上，使发电站位置不变，其发电技术方法同上相同或相似；本案可发电站用锚链、钢丝索、缆绳前或后一向连接在浮筒上或柱上，浮筒、柱固定在海底、江底、河底里，使发电站在水流作用下绕浮筒或柱为中心水平转动，使发电站水轮机的叶桨朝水流方向受水力，其发电技术方法同上相同或相似；本案可使发电站与发电站纵向联串连接，使联串发电站前后左右位置不变，使联串发电站同时随水位升高而升高，随水位降低而同时降低，其发电方法同上相同；本发明可液压机改为空压机，液压管改为空气管，阀门改为气阀、液压缸改为气缸，液压杆改为气缸杆，液压转动机构改为气动转动机构，调速器控制空气压缩系统做功，水轮机按额定转速旋转，其发电方法原理同上相同或相似；本发明可液压机改为电动机，液压管改为水密电缆，液压缸改为齿轮，液压杆改为螺杆，调速器控制螺杆式系统做功，使水轮机按额定转速旋转，其发电方法原理同上相同或相似。本发明可将水力发电站调节系统去掉不要，液压系统去掉不要，空气压缩系统去掉不要，螺杆式系统去掉不要，水轮机的叶桨固定在圆形材料上或水轮机的轴芯上，或者，水力发电站调节系统部分保留，液压系统保留，空气压缩系统保留，螺杆式系统保留，根据水力发电站具体情况确定，其发电方法原理同上相同或相似。本发明水力发电站采用直流电变交流电并电网时，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电，直流电通过逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规交流电并电网，或者，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电，直流电对储能蓄电瓶充电，直流电输出，通过逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规交流电并电网，其发电技术方法同上相同或相似。本发明所称全部“圆形材料”、“扇形材料”的形状根据需要都可以变化，见说明书附图，图5中的3，“圆形材料”、“扇形材料”根据需要可以不用。上述超大型水力发电站的优点是：一、发电平台、轴芯平台前后尖头体制造，这样使水力发电站水流汇入更多，流速加快，压力增大，能量增大，发电平台、轴芯平台外缘用材料延伸制造，这样使水力发电站水道开口张开更大，使水流汇入更多，流速加快，压力增大，能量增大，水力发电站的水道前后底部开口处的材料采用斜坡形向下延伸制造，这样水力发电站的水道开口处张开更大，使水流汇入更多，流速加快，压力增大，能量增大，这样在水轮机的叶桨面积减少的情况下，能量增大，重量减轻，使水轮机制造方便，这样使发电平台、轴芯平台面积增大，使用方便，这样使发电站的锚机、锚、锚链等固定在海底、江底、河底里受力减少；二、发电站浮于水面，发电站随水位升高而升高，随水位降落而降落，水力发电站的水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大；三、水力发电站的防风罩可打开可关闭，使水轮机的叶桨在空中时同时受风力，可使水轮机的叶桨在空中时不受顶风风力阻碍吹动，水力发电站可变成风力发电站，使水力发电站获得更多的能量，提高经济效益。发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可千变万化。

风力发电站：在现有水力发电站的基础上安装风力发电站，见说明书附图，图2中的20，图3中的2，风力发电站立柱、立芯从上层甲板插到发电站底部，立柱、立芯与底部材料连接，这样风力发电站立柱、立芯强度加强，见说明书附图，图2中的21，图3中的3，风力发电站有大风浪时，将发电平台、轴芯平台压载水压满，使发电站重心下移，防止发电站倾覆，见说明书附图，图2中的1，图2中的2，图3中的4，图3中的5，将甲板、横梁内压载水调节好，使发电站前后左右保持平衡，防止发电站倾覆，见说明书附图，图1中的3，图2中的3，图3中的6，将发电站前后左右锚、锚链等收紧，防止发电站倾覆，见说明书附图，图2中的10，图3中的1。第一种：风力发电站采用现有枝术横轴式风力机发电，见说明书附图，图2中的20，风力发电站的叶桨受风力吹动下，推动风力机叶轮旋转，叶轮旋转带动发电机组按额定转速旋转，发电机发电，日夜生产电能，风力发电站通过电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，风力发电站通过整流器、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，风力发电站通过整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或部分电能自用。第二种：风力发电站采用本人发明的立轴式风力机发电，见说明书附图，图3中的2，将立芯从上层甲板插到发电站底部，立芯与底部材料连接，这样立芯受力强度加强，立芯圆柱形结构正朝上高度恰当，见说明书附图，图3中的3，图9中的1，图10中的1，图11中的1，风力机的立体叶桨、立轴、立轴齿轮结成一体，组成立轴式的风力机，见说明书附图，图3中的2，图3中的7，图9中的2，图9中的3，图9中的4，图10中的2，图10中的3，图10中的4，图11中的2，图11中的3，图11中的4，图12中的1，图12中的2，立轴圆柱形结构内部空心，立芯外径小于立轴内径，立芯外径与立轴内径大小恰当，立轴式风力机在制造水力发电站时一起制造，通过吊车将风力机的材料一小片、一小片吊起连接制造，或者，风力机在工厂车间整体制造完成后，通过大型吊车将风力机整体吊起，放在立芯上，立芯朝上正好插入立轴内部空心中，或者，风力机在工厂车间整体制造完成后，通过大型浮吊将风力机整体吊起，放在立芯上，立芯朝上正好插入立轴内部空心中，见说明书附图，图9中的1，图9中的2，图9中的3，图9中的4，这样风力机制造、安装方便，不要在发电现场施工、安装，提高工作效率，立芯位置不变，见说明书附图，图3中的3，图10中的1，11中的1，发电平台、轴芯平台、立芯支撑风力机整体的重力，内立芯与外立轴之间的空隙用轴承活动固定，见说明书附图，图10中的5，图11中的5，轴承设置加油嘴、加油管子，利于以后轴承加油润滑，立轴底部设置重力轴承或滚条或滚珠，见说明书附图，图10中的6，图11中的6，重力轴承设置加油嘴，利于以后轴承加油润滑，立轴底部设置防脱逃装置，见说明书附图，图10中的7，图11中的7，立轴底部与发电平台之间设置锚定装置，锚定装置用链环、卸扣连接，锚定装置以简便实用为主，卸扣扣上风力机不会转动，风力机进行维修保养，卸扣卸下风力机旋转发电站正常发电，或者，锚定装置用缆绳、钢丝绳连接，缆绳、钢丝绳扣上风力机不会转动，风力机进行维修保养，缆绳、钢丝绳解去风力机旋转发电站正常发电，风力机的叶桨二片或二片以上，风力机的叶桨等分固定在立轴上，见说明书附图，图3中的7，图9中的2，图10中的2，图11中的2，图12中的1，风力机的叶桨采用斗形按比率制造，这样获得能量最大，见说明书附图，图12中的3，图12中的7，风力机的叶桨其中一部分开口始终与风力风向保持垂直受力，风力机的叶桨内部上下左右四面受风力，这样获得能量最大，见说明书附图，图12中的3，图12中的7，风力机的叶桨直径越大开口越大获得能量更多，风力机的叶桨上下开口越大获得能量更多，见说明书附图，图12中的3，图12中的7，风力机的叶桨正受风力的面积是阻碍反面积至少4倍以上，比现有横轴式风力机分力获得能量比率更高，见说明书附图，图12中的3，图12中的7，图12中的4，图12中的5，图12中的6，风力机的叶桨受风力作用下，风力机的立体叶桨、立轴、立轴齿轮结成一体同时绕立芯旋转，见说明书附图，图10中的2，图10中的3，图10中的4，图10中的1，图10中的13，或图11中的2，图11中的3，图11中的4，11中的1，11中的11，风力机绕立芯正旋转设计，也可风力机根据需要绕立芯反旋转设计，风力机始终保持同一方向旋转利于发电机发电，见说明书附图，图12中的3，图12中的7，图12中的4，12中的5，图12中的8，风力机旋转带动立轴齿轮旋转，立轴齿轮旋转带动轴齿旋转(立轴齿轮与轴齿齿轮45°啮合)，见说明书附图，图10中的4，图10中的8，轴齿用轴承座活动连接，轴承座固定在发电平台上，见说明书附图，图10中的9，轴齿旋转带动齿轮箱增速旋转，齿轮箱增速旋转带动发电机组按额定转速旋转，发电机发电，日夜生产电能，见说明书附图，图10中的10，图10中的11，轴芯与齿轮之间，轴芯与轴芯之间安装离合器，离合器离合，利于风力机转速太快或太慢时停止发电，或者，利于齿轮箱、发电机组维修保养，见说明书附图，图10中的12，风力发电站通过电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，风力发电站通过整流器、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，风力发电站通过整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或部分电能自用。或者，风力机的叶桨受风力吹动下，推动风力机绕立芯旋转，见说明书附图，图12中的3，图12中的7，图12中的4，图12中的5，12中的8，图11中的2，图11中的3，图11中的1，图11中的11，风力机旋转带动立轴齿轮旋转，立轴齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转，见说明书附图，图11中的4，图11中的8，发电机组齿轮旋转带动发电机按额定转速旋转，见说明书附图，图11中的9，发电机发电，日夜生产电能，轴芯与齿轮之间安装离合器，离合器离合，利于风力机转速太快或太慢时停止发电，或者，利于发电机组维修保养，见说明书附图，图11中的10，风力发电站通过电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，风力发电站通过整流器、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，风力发电站通过整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或部分电能自用。上述本发明的立轴式风力发电站可适合在陆地上发电，在需要风力发电的区域，立芯固定在地面上，立芯圆柱形结构正朝上高度恰当，风力发电站的立体叶桨、立轴、立轴齿轮结成一体，组成立轴式的风力机，立轴圆柱形结构内部空心，立芯外径小于立轴内径，立芯外径与立轴内径大小恰当，风力机在工厂车间整体制造完成后，放在大型车上运到现场，用大吊车将风力机整体吊起放在立芯上，立芯朝上正好插入立轴内部空心中，风力机在风力作用下绕立芯旋转，或者，风力机各部件在工厂按统一规格大批量制造后，分批分次放在车上运到现场，用吊车将风力机各部件一部分、一部分吊起，用螺丝连接或焊接，风力机在现场安装完成后，风力机在风力作用下绕立芯旋转，风力机旋转带动立轴齿轮旋转，立轴齿轮旋转带动轴齿旋转，轴齿旋转带动齿轮箱增速旋转，齿轮箱增速旋转带动发电机组按额定转速旋转，发电机发电，日夜生产电能。上述本发明的立轴式风力发电站可适合在海上打桩式发电，在需要风力发电的水域，立芯固定在桩体上，立芯圆柱形结构正朝上高度恰当，风力发电站的立体叶桨、立轴、立轴齿轮结成一体，组成立轴式的风力机，立轴圆柱形结构内部空心，立芯外径小于立轴内径，立芯外径与立轴内径大小恰当，风力机在工厂车间整体制造完成后，放在驳船上运到现场，用浮吊将风力机整体吊起放在立芯上，立芯朝上正好插入立轴内部空心中，风力机在风力作用下绕立芯旋转，或者，风力机各部件在工厂按统一规格大批量制造后，分批分次放在船上运到现场，用吊将风力机各部件一部分、一部分吊起，用螺丝连接或焊接，风力机在现场安装完成后，风力机在风力作用下绕立芯旋转，风力机旋转带动立轴齿轮旋转，立轴齿轮旋转带动轴齿旋转，轴齿旋转带动齿轮箱增速旋转，齿轮箱增速旋转带动发电机组按额定转速旋转，发电机发电，日夜生产电能。上述超大型风力发电站的优点是：一、风力机的叶桨开口始终与风力风向保持垂直受风力最大，风力机的叶桨内部上下左右四面受风力，获得能量最大，因此比现有横轴式风力机分力获得能量比率更高；二、风力发电站的风力机在制造水力发电站时一起制造，或者，立轴式的风力机在工厂车间整体制造完成后，通过大型吊车将风力机整体吊起，放在立芯上，或者，立轴式的风力机在工厂车间整体制造完成后，通过大型浮吊将风力机整体吊起，放在立芯上，发电站整体制造完成后，用拖轮拖到现场施工发电，这样风力机制造、安装方便，不要在发电现场施工、安装，提高工作效率；三、立轴式的风力机更换方便，通过浮吊将旧风力机吊去，将新风力机吊上即可发电；四、立轴式的风力机比横轴式风力机重心低，这样制造立轴式的风力机时吊臂伸出高度低，这样方便制造超大型立轴式的风力机；五、立轴式风力发电站的发电机组安装在发电平台、轴芯平台上层甲板上，或者，立轴式风力发电站的发电机组安装在地面上，或者，立轴式风力发电站的发电机组安装在海上桩体上，这样空间大，这样方便管理维修保养。风力发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可千变万化。

光伏发电站：在现有水力发电站的基础上安装光伏发电站，如防风罩上、甲板上、舱室顶层上等安装太阳能光伏板进行发电，见说明书附图，图5中的13，光伏发电站通过整流器、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，风力发电站通过整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或部分电能自用。光伏发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可变化。

超大型水力风力光伏发电站多次提到旋转轴芯和齿轮之间安装离合器，见说明书附图，图6中的18，图6中的19，离合器采用现有技术配置，或者，将离合器结构、原理发明如下：轴芯不停旋转或者没有旋转，见说明书附图，图13中的1，或图14中的1，或图15中的1，齿轮连接凹凸形装置圆心圆孔活动套在圆柱形轴芯上，轴芯和齿轮之间空隙适当，齿轮静止不动，见说明书附图，图13中的2，图13中的5，或图14中的2，图14中的5，离合器安装的位置的轴芯方形或多边形制造，或者，离合器安装的位置的轴芯与离合器之间设置轨道，见说明书附图，图13中的3，或图14中的3，或图15中的3，离合器分三部分组成，离合器前部分凹凸与齿轮凹凸相对应，两者凹凸大小尺寸相等，凹凸对应一组以上(一般情况下四组或五组)，见说明书附图，图13中的4，图13中的5，或图14中的4，图14中的5，或图15中的4，图15中的5，离合器中间部分为弹簧，弹簧套在离合器安装的轴芯方形或多边形的位置上，见说明书附图，图13中的6，或图14中的6，或图15中的6，离合器后部分为圆柱形，圆柱形上设置凹槽轨道，见说明书附图，图13中的7，或图14中的7，或图15中的7，离合器三部分一起活动套在轴芯方形或多边形或轨道位置上空隙适当，离合器三部分用螺丝一起连接，离合器前部分和螺丝结成一体，离合器中间部分是弹簧，后部分与螺丝活动连接，离合器后部分螺丝设置螺帽，见说明书附图，图13中的8，或图14中的8，或图15中的8，螺丝、螺帽使离合器三部分连成一体，离合器沿轴芯方形或多边形或轨道可左右移动，轴芯旋转带动离合器一起旋转(方形与方形、多边形与多边形、轨道与轨道活动合并)，离合器和液压缸液压杆配套使用，液压缸液压杆可多套，这样使离合器左右移动，离合器受力均匀，见说明书附图，图13中的9，图13中的10，或图14中的9，图14中的10，或图15中的9，图15中的10，液压杆凸出部分在离合器后部分圆柱形凹槽轨道内，液压杆凸出部分可多个，可相反液压杆凹槽，离合器后部分圆柱形凸出，见说明书附图，图13中的11，或图14中的11，或图15中的11，液压缸、液压杆固定在发电平台上，位置不变，当旋转的轴芯需要与齿轮啮合发电时，自动系统或手动系统指令小型液压机的液压泵的电动机工作，输入输出液压液体及停止，液压机用液压管连接液压缸、液压杆做功，或者，液压机液压泵电动机工作，操作(自动或手动)液压机液压管阀门开关，使液压缸液压杆做功，见说明书附图，图13中的9，图13中的10，图13中的11，液压杆伸出使离合器沿轴芯向前移动，见说明书附图，图14中的10，图14中的11，图14中的12，弹簧压缩，见说明书附图，图14中的6，液压杆伸出距离适当时停止做功，轴芯旋转带动离合器旋转，见说明书附图，图14中的1，离合器前部分凹凸与齿轮凹凸部分相对应的时侯，离合器的凹凸与齿轮的凹凸在弹簧作用力作用下自动啮合，见说明书附图，图15中的4，图15中的5，轴芯旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿轮组、发电机组旋转发电，见说明书附图，图15中的1，图15中的12，当旋转轴芯需要与齿轮分开时，自动系统或手动系统指令小型液压机液压泵电动机工作，或者，操作(自动或手动)液压机液压管阀门开关，使液压缸液压杆做功，液压杆缩回，离合器三部分用螺丝和螺帽结成一体，使离合器沿轴芯向后移动，见说明书附图，图15中的9，图15中的10，图15中的11，图15中的13，使离合器前部分凹凸与齿轮凹凸分开距离适当，见说明书附图，图13中的4，图13中的5，液压缸液压杆停止做功，见说明书附图，图13中的9，图13中的10，图13中的11，轴芯旋转，齿轮停止旋转，见说明书附图，图13中的1，图13中的2，上述方法不断重复使用，离合器分开、啮合，轴芯旋转带动齿轮旋转，或者，轴芯旋转沒有带动齿轮旋转。或者，根据上述方法，齿轮旋转带动轴芯旋转，或者，齿轮旋转没有带动轴芯旋转。本案发明方法可液压杆改成螺杆，液压缸改成电动机及齿轮，电动机旋转，使螺杆伸出或者缩回，其发电方法同上述相同。本案发明方法可手动杠杆原理，使离合器向前移动或者向后移动，其方法同上述相同。本案发明方法可手动杠杆原理，离合器中间的部分、后部分去掉不要，离合器前部分保留，离合器前部分设置凹槽，杠杆在凹槽内空隙适当，手动杠杆左右板动，使离合器左右移动，使轴芯与齿轮之间啮合、分离，轴芯旋转带动齿轮旋转，或者，轴芯旋转沒有带动齿轮旋转；齿轮旋转带动轴芯旋转，或者，齿轮旋转没有带动轴芯旋转。本发明离合器优点：一、轴芯与齿轮在负荷的情况下，随时可以分开、啮合，速度快方便；二、设备简单，可靠；三、可远距离自动控制离合器，可手动控制离合器。

超大型水力风力光伏发电站制造的技术方法：根据功率公式：功率(P)＝力(F)×速度(V)，发电平台、轴芯平台前后尖头体制造，这样使水流汇入，流速加快，压力增大，使水轮机能量增大，又根据杠杆力矩平衡定理：动力矩(M1)＝阻力矩(M2)＝力(F1)×力臂(L1)＝力(F2)×力臂(L2)，式中：F1为水轮机的叶桨在水中所受的压力，L1为水轮机的半径动力臂，F2为发电机发电运动的阻力，L2为发电机的阻力臂，力臂和力成正比，即动力矩越大相对获得能量越大；又根据压力公式：压力(F)＝压强(P)×面积(S)，根据压力公式得知，水轮机的叶桨在水中深度越大压强越大获得压力越大成正比，水轮机的叶桨在水中面积越大获得压力越大成正比；通过以上分析得知，增长水轮机的叶桨在水中的深度和面积，大半径水轮机获得能量相对是小半径水轮机获得能量几倍、十几倍的能量，因此有必要制造超大型的水轮机，这样又节省材料又增大能量，水力落差势能发电站是建造大坝或者建造水渠积蓄势能集中落差，例如，我国三峡水电站，葛洲坝水电站，新安江水电站，以势能落差推动水轮机及发电机组发电，建造大坝时间长，投资成本大，水力动能发电站是建造大直径、大面积叶桨的水轮机，根据杠杆动力矩、阻力矩平衡原理，建造水力动能发电站与水力势能发电站相比，水力动能发电站具有建造时间短，相同功率投资成本少，可大规模统一规格批量制造，施工安装极端简便等优点，我国水力落差势能发电资源极端贫乏，我国水力动能发电资源极端丰富，水力动能资源是水力落差势能资源至少100倍以上，今后100年，1000年，中国人口达到50亿人，水力动能发电站发出电能完全满足供电量。第一种：第一步、超大型水力风力光伏发电站制造平台，选择靠海边、江边、河边的区域，超大型水力风力光伏发电站制造平台的前沿及运输的水域的水深必须超过超大型水力风力光伏发电站浸入水中的深度，见说明书附图，图16中的1，如果达不到水深要求，可通过挖泥等设备挖泥，达到要求为止，这样利于发电站制造完成后下水时，使发电站不会碰到海底、江底、河底，防止发电站下水时及运输时损坏；第二步、超大型水力风力光伏发电站制造平台要设置斜坡，角度适当，见说明书附图，图16中的2，靠近水域一头低，另一头高，像制造大型船舶的制造平台相似，这样利于发电站制造完成后方便下水；第三步，超大型水力风力光伏发电站制造平台上方安装大型吊车，这样利于发电站制造方便，提高工作效力，把制造平台门关住，见说明书附图，图16中的12，把制造平台内水排干，发电站根据实际发电水域需要确定发电平台、轴芯平台大小及型深，根据实际发电水域需要确定水轮机长度及水轮机的直径，见说明书附图，图16中的4，超大型水力风力光伏发电站通过连接生产工具从底部材料开始制造，见说明书附图，图16中的5，发电平台、轴芯平台像制造普通船舶相似，从底部开始制造，见说明书附图，图16中的3，图16中的6，发电平台、轴芯平台制造到上部用甲板、横梁、纵档连接，见说明书附图，图16中的7，超大型水力风力光伏发电站的风力发电站的立柱、立芯与发电平台、轴芯平台一起制造，见说明书附图，图2中的21，图16中的16，甲板、横梁与底部材料之间用柱、支架、斜档加固连接，见说明书附图，图16中的14，使发电站结成一体强度加强，发电平台、轴芯平台内部空心全封闭水密浮于水面制造，发电平台、轴芯平台的浮力支撑发电站整体的重力，发电站浮于水面，发电站吃水恰当，根据浮力定理制造，发电平台、轴芯平台设置压载水系统，压载水系统用于调节发电站吃水大小及倾斜平衡，压载水系统同时用于调节水轮机吃水大小及调节水轮机受水力大小，发电平台、轴芯平台前后尖头体制造，这样使水流汇入，流速加快，压力增大，能量增大，这样使水轮机的叶桨面积减少的情况下，能量增大，重量减轻，使水轮机制造方便，这样使发电平台面积增大，使用方便，见说明书附图，图16中的3，图16中的6，发电平台、轴芯平台分几个压载舱也可以不分几个压载舱，各个压载舱隔绝密封独立，这样发电平台、轴芯平台具有抗沉性，见说明书附图，图16中的3，图16中的6，甲板、横梁采用内部空心全封闭水密制造，甲板、横梁设置压载水系统，压载水系统用于调节发电站吃水大小及倾斜平衡，压载水系统同时用于调节水轮机吃水大小及调节水轮机受水力大小，见说明书附图，图16中的7，水力发电站水道底部开口处的材料采用斜坡向下延伸制造，这样水力发电站的水道开口张开更大，使水流汇入更多，流速加快，压力增大，能量增大，见说明书附图，图16中的15；第四步，制造轴承座，见说明书附图，图16中的8，制造水轮机的轴芯，见说明书附图，图16中的9，制造水轮机的圆形材料，水轮机的圆形材料框架格子制造，这样节约材料，这样水流穿过圆形材料的框架汇入到水轮机的叶桨，使水轮机的叶桨获得更大的能量，见说明书附图，图16中的4，制造水轮机的圆形材料与圆形材料的连接横梁，使水轮机强度加强，水轮机的叶桨正反两面纵横肋骨制造，这样水轮机的叶桨强度加强，使水轮机的叶桨阻力增大获得更大的能量，见说明书附图，图16中的10；第五步，根据需要将发电机组及各种设备、设施按规定位置安装，见说明书附图，图16中的13；第六步，制造水轮机的防风罩，制造发电站的舱盖，制造水轮机与发电平台之间锚定装置；第七步，水力发电站制造完成后，再制造光伏发电站，光伏发电站制造完成后，再制造风力发电站，见说明书附图，图2中的20，图16中的17，超大型水力风力光伏发电站整体制造完成后，发电站涂上防腐漆，加满液压液体；第八步，打开发电站暂时固定装置，打开制造平台门，见说明书附图，图16中的12，用船用气囊冲气使发电站升高，然后发电站安全滑下制造平台下水，见说明书附图，图16中的11，或者，发电站在重力的作用下，顺利滑下制造平台下水，或者，用拖轮把发电站拖下制造平台顺利下水，发电站浮于水面，发电站用拖轮拖到需要的水域施工安装发电，制造平台再进行超大型水力风力光伏发电站制造，这种制造超大型水力风力光伏发电站优点是：承建发电站制造平台简单方便，经济实用，采用船用气囊冲气使发电站升高，然后发电站安全滑下制造平台下水，安全可靠。第二种：超大型水力风力光伏发电站制造船坞，选择靠海边、江边、河边的地方，发电站制造船坞，船坞口及发电站运输的水域的水深必须超过发电站浸入水中的深度，见说明书附图，图17中的1，图17中的2，发电站制造的船坞像大型船舶修船、造船船坞相似，发电站制造船坞要求吃水更深，这样利于发电站的制造完成后顺利出坞。船坞门关住，见说明书附图，图17中的3，把发电站制造船坞内水排干，见说明书附图，图17中的2，发电站制造船坞上方安装大型吊车，发电平台、轴芯平台内部空心制造，发电平台、轴芯平台的浮力支撑发电站整体的重力，根据浮力定理制造，发电站浮于水面，发电平台、轴芯平台前后尖头体制造，这样使水流汇入，流速加快，压力增大，使水轮机能量增大，水轮机轴芯离开水面适当高度，平行于水面，见说明书附图，图17中的4，图17中的5，图17中的6，其制造技术方法同上述相同或相似，发电站制造完成后打开船坞放水阀门，发电站浮于水面，待船坞内的水和船坞外的水平行时再打开船坞门，见说明书附图，图中17的3，用拖轮拖出制造好的发电站，用拖轮把浮于水面的发电站拖到施工现场，布置发电。制造船坞再进行超大型水力风力光伏发电站制造。这种制造超大型水力风力光伏发电站优点：发电站制造完成后打开船坞放水阀门，发电站浮于水面，待船坞内的水和船坞外的水平行时再打开船坞门，用拖轮拖出制造好的发电站，把船坞门关上，把发电站制造船坞内的水抽干，再进行发电站制造，这种制造发电站安全可靠不会损坏，但承建制造船坞费用大。第三种：超大型水力风力光伏发电站制造浮体平台像大型船舶修船、造船浮体平台相似，见说明书附图，图18，发电站制造浮体平台用锚、锚链等固定在海底、江底、河底里，见说明书附图，图18中的1，发电站制造浮体平台前后左右位置不变，当制造发电站时，将制造浮体平台内部空心全封闭压载水排干，见说明书附图，图18中的2，浮体平台制造平面浮出水面，根据浮力定理制造，发电站制造浮体平台前后或左右干舷高度适当高于中间制造平面，见说明书附图，图18中的3，发电站制造浮体平台中间制造平面面积大小(长×宽)及干舷高度根据发电站实际需要确定，见说明书附图，图18中的2，图18中的3，发电站制造浮体平台安装大型吊车或浮吊，发电平台、轴芯平台内部空心制造，发电平台、轴芯平台的浮力支撑发电站整体的重力，根据浮力定理制造，发电站浮于水面，发电平台、轴芯平台前后尖头体制造，这样使水流汇入，流速加快，压力增大，使水轮机能量增大，水轮机的轴芯离开水面适当高度，平行于水面，见说明书附图，图18中的4，图18中的5，图18中的6，发电站其制造技术方法同上述相同或相似，发电站制造完成后，将制造浮体平台内部空心全封闭压载水压入适当，制造浮体平台下浸适当，发电站浮于水面，用拖轮把浮于水面的发电站拖到施工现场发电，将制造浮体平台内部空心全封闭压载水排干，浮体平台制造平面浮出水面，再进行超大型水力风力光伏发电站制造，这种制造发电站安全可靠，但承建制造浮体平台费用大。上述发电站制造技术方法次序可以前后变动，上述发电站制造技术方法为基础，其制造细节可无穷无尽的变化。

超大型水力风力光伏发电站施工和安装的技术方法，见说明书附图，图1，图2，图3，图4，所示：第一步，超大型水力风力光伏发电站在工厂全部整体制造完成后，发电站浮于水面，见说明书附图，图19中的1，用拖轮将浮于水面的发电站拖到施工现场，拖轮数量根据需要确定，见说明书附图，图19中的2，图19中的3，图19中的4，图19中的5，图19中的1；第二步，在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，浮于水面的发电站拖到现场后，拖轮上的吊车将发电站的锚链等未端吊起连接在发电站上，见说明书附图，图19中的4，图19中的5，发电站的锚放在拖轮上，见说明书附图，图19中的6，图19中的7，将锚链等绕系在拖轮缆桩上，或者，将锚链用制链器固定在拖轮上，然后拖轮上的吊车将发电站的锚分别吊到拖轮的舷外，用钢丝回头缆等穿过发电站的锚链链环绕系在拖轮缆桩上，根据水流的方向确定锚泊位置的方位，使卧式水轮机的叶桨与水流方向垂直，这样获得能量最大，见说明书附图，图20中的1，图20中的2，图20中的3，图20中的4，方位确定后，将原来锚链等绕系在拖轮缆桩上解去，或者，打开锚链制链器，拖轮上分别同时松出钢丝等回头缆，使发电站的锚抛在规定海底、江底、河底里，两锚抛八字形，因为海上、江上有风浪，风向角度不同，不会使发电站移位，见说明书附图，图20中的2，图20中的5，图20中的3，图20中的6，海上风浪大的水域及潮流大的水域，发电站应多抛锚，防止发电站移位，抛锚数量根据实际需要确定，锚链夹角根据实际情况确定，锚链长度根据实际需要确定，见说明书附图，图20中的5，图20中的6，锚和锚链等大小由发电站大小确定，锚和锚链等强度必须足够，锚泊完成后抽回钢丝回头缆，同时连接尼龙等回头缆，尼龙等回头缆连接浮标，浮标在水面上做标记(航行灯标、禁止标记等)，如果以后需要移动锚位，尼龙等回头缆连接钢丝回头缆，抽回尼龙等回头缆，钢丝等回头缆穿在锚链上，钢丝绕系在拖轮缆桩上，即可移锚位或撤回，同样的方法可重复使用。或者，发电站撤回、移锚位时，将发电站锚链等未端用引缆转移到工作船或拖轮上专用绞缆机或锚机上，见说明书附图，图20中的9，然后，将发电站的锚链等未端卸下，见说明书附图，图20中的9，工作船或拖轮上专用绞缆机或锚机将发电站的锚链、锚等收回，见说明书附图，图20中的5，图20中的6，上述方法重复使用使发电站的锚、锚链等全部收回在工作船上或拖轮上，随后发电站用拖轮拖带撤回或者移锚位；第三步，发电站锚泊的反方向施工安装技术方法同第二步相同，见说明书附图，图20中的7，图20中的8，以上发电站施工安装的技术方法特别适合于正反双向流向的水域发电，特别适合水很深的水域发电，发电站施工安装完毕后，正常发电。或者，在发电站上安装多台锚机、锚、锚链等装置，见说明书附图，图21中的1，发电站在工厂全部整体制造完成后，发电站浮于水面，用拖轮将浮于水面的发电站拖到施工现场，拖轮数量根据需要确定，发电站位置确定后，使水轮机的叶桨与水流方向垂直获得能量最大，见说明书附图，图21中的2，发电站通过拖轮协助确定上流各锚位的方位后，然后上流锚机依顺序抛锚，见说明书附图，图21中的3，图21中的4，21中的5，21中的6，21中的7，使锚固定在海底、江底、河底里，上流锚链等松出规定长度后，见说明书附图，图21中的4，21中的5，21中的6，21中的7，发电站通过拖轮协助确定下流各锚位的方位后，然后下流锚机依顺序抛锚，使锚固定在海底、江底、河底里，下流锚链等松出规定长度，同时将上流锚链等收到规定长度，使发电站上流与下流的锚链等的长度约相等，使发电站正流向与反流向都要受力，使发电站位置不变，见说明书附图，图22中的1，图22中的2，图22中的3，图22中的4，发电站随水位升高而升高，随水位降低而降低，水轮机的叶桨满负荷受水力，发电站施工安装完毕后，正常发电。撤回发电站时，通过锚机将锚链、锚等收回在发电站中，通过拖轮将发电站转移，上述发电站可与第一步，第二步、第三步的施工安装技术方法配合使用，上述发电站施工安装的技术方法特别适合于正反双向流向的水域发电，特别适合水很深的水域发电。上述施工安装的技术方法前后次序可以变动。以上发电站施工安装技术方法的优点：一、发电站在工厂全部整体制造完成后，发电站浮于水面，运到现场，发电站用锚机、锚、锚链等固定在海底、江底、河底里，发电站即可工作发电，施工安装极端方便；二、发电站在海上、江上、河上被风浪流打移动时，随时调整发电站的位置，撤回发电站时极端方便。以上施工安装的技术方法，根据发电站实际需要可无穷无尽的变化。

超大型水力风力光伏发电站维修保养的技术方法：为了延长发电站使用寿命，必须对超大型水力风力光伏发电站进行定期维修和保养，第一步、对水轮机维修和保养时，通过调速器手动档功能使水轮机的叶桨收回靠近水轮机的轴芯，水轮机的叶桨离开水中没有受水力，水轮机停止不动，或者，通过调速器手动档功能关闭发电站前后水道闸门，使水轮机的叶桨没有受水力，水轮机停止不动；第二步，为防止水轮机意外转动影响安全，水轮机与发电平台、轴芯平台之间安装锚定装置，这样水轮机暂时锚定后，不会意外转动影响安全；第三步、发电站布置在水上发电，为提高维修和保养工作效率，发电站应采用维修保养专用工作船，维修保养工作船上安装高压水枪设备、高压喷砂设备、喷漆设备、焊接设备、加油设备、云梯设备等，维修保养工作船可供工作人员起居生活，维修保养工作船可多条同时对同一发电站进行维修和保养，提高工作效率，可单条维修保养工作船对单一发电站进行特需维修和保养，提高工作效率；第四步、维修保养工作船上高压水枪设备、高压喷砂设备、喷漆设备、焊接设备、加油设备、云梯设备等，对发电站、水轮机露出水面部分进行清洗、除锈、涂漆、焊接、加油润滑、更换保护罩等维修保养，同时工作人员对发电机组等进行维修保养；第五步、水轮机露出水面部分维修保养完成后，打开暂时锚定装置，按调速器手动档功能使水轮机维修保养完成后的部分进入水中，使水轮机未维修保养部分露出水面，同时将水轮机锚定装置暂时锚定，对水轮机露出水面部分再进行维修保养，水轮机维修保养完成后，打开暂时锚定装置，同样维修保养的技术方法可重复多次，使水轮机全部整体维修保养完成，工作船对发电站及防风罩进行维修保养；对风力发电站的风力机暂时锚定后，对风力发电站的风力机进行维修保养，对风力发电站的发电机组等进行维修保养；对光伏发电站等进行维修保养；超大型水力风力光伏发电站全部维修保养完成后，正常发电。维修保养工作船到其它发电站再进行维修保养。上述发电站维修保养的技术方法前后次序可以变动，上述发电站工作人员可平时进行维修保养。上述发电站维修保养的技术方法优点：采用维修保养专用工作船，及维修保养工作船上安装高压水枪设备、高压喷砂设备、喷漆设备、焊接设备、加油设备、云梯设备等，提高工作效率，维修保养工作船可多条同时对同一发电站进行维修和保养，提高工作效率，可单条维修保养工作船对单一发电站进行特需维修和保养，提高工作效率。以上发电站维修保养的技术方法，根据发电站实际需要可以变化。

建立超大型水力风力光伏发电站质量监督委员会：为防止超大型水力、风力、光伏发电站粗制滥造，偷工减料，必须建立超大型水力风力光伏发电站质量监督制度，全面实行标准化生产，超大型水力风力光伏发电站可分几档统一规格制造，提高发电技术水平，提高生产效率，延长超大型水力风力光伏发电站使用寿命，减少建造超大型水力风力光伏发电站时环境污染，在海上、江上、河上布设超大型水力风力光伏发电站实行统一航行灯标。

附图说明

图1是单台超大型水力发电站侧视图。

图2、图3是单台超大型水力风力光伏发电站侧视图。

图4是单台超大型水力发电站俯视图。

图5是超大型水力发电站局部左右侧视图。

图6是超大型水力发电站局部结构俯视图。

图7、图8是水轮机局部结构示意图。

图9是风力机安装示意图。

图10、图11是风力发电站结构示意图。

图12是风力机结构示意图。

图13、图14、图15是水力发电站局部结构示意图。

图16是单台超大型水力风力光伏发电站制造侧视图。

图17、图18是单台超大型水力风力光伏发电站制造俯视图。

图19、图20、图21、图22是超大型水力风力光伏发电站施工，安装俯视图。

图23是小型水力风力光伏发电站海上排列俯视图。

图24是《杭州湾》海图(海图实物摄影)。

具体实施方式

超大型水力风力光伏发电站的发明是为了解决实际问题，促进社会生产力的提高，为投资者提供高额回报。本发明在实际使用过程中，根据需要各种发电技术方法可交叉使用，以及各种技术方法可交叉、调换、增加、减少使用。本发明所有名称可能与实际有差异，应根据实际名称。本发明所用的材料根据实际需要都可变化。本发明所有的数字、数量根据实际需要都可变化。本发明所有的形状根据实际需要都可变化。本发明所有的部件根据实际需要都可变化。本发明附图的图形根据实际需要都可变化。

本发明超大型水力风力光伏发电站可单独使用发电，见说明书附图，图1，图2，图3，图4，可左右延长排列发电，可前后排列发电，可前后左右组合集成方阵排列发电，发电站与发电站前后左右布置的位置应互相差开，这样获得更多的能量，可根据实际情况阵形可无穷无尽的变化。见说明书附图图23，表示小型水力风力光伏发电站海上排列俯视图，见说明书附图，图23中的1表示局部发电站，见说明书附图，图23中的2，表示总输电间，总输电间可设在水面上可设在陆地上，见说明书附图，图23中的3，表示输送电缆，本发明适合国家级几千平方公里、几万平方公里超大型发电站，统一发电，统一管理，统一输电供应十几个省、供应全中国，可几千平方公里、几万平方公里的超大型水力风力光伏发电站与大江水流动的动能大型发电站并网向全国供电，可适合海上中型，小型水力风力光伏发电站，可适合大江大河水流动的动能大型发电站，可适合大江大河中型发电站，或者，小江、小河小型发电站。

目前我国采用发电技术有风力发电，水流落差势能发电，太阳能(光伏)发电，核能发电，火力发电等。其中风力发电受季节，风速限制，时有时无，只能做为辅助发电，风力发电与水力动能发电对比，水的密度为1000千克/立方米，空气的密度为1.29千克/立方米，水的密度是空气密度775倍，假如将相同形状大小螺旋式发电站分别布置在风中及流动的水中相对比，假如风速与水流速相同，根据功率公式得知，功率P＝力F×速度V，那么布置在水中螺旋式发电站获得能量是风力螺旋式发电站获得能量775倍，假如以同样重量材料螺旋式水力发电站改造成卧式水轮机水力发电站，因为卧式水轮机叶桨与水流方向垂直，因为卧式水轮机一半在水中，另一半在空中，水轮机旋转摩擦力、阻力最小，所以这样布置获得能量最大，同样重量材料的卧式水轮机水力发电站获得能量，是同样重量材料的风力螺旋式发电站获得能量至少2000倍以上，假如将相同形状大小螺旋式发电站分别布置在风中及流动的水中相对比，假如风速是水流速10倍，根据功率公式得知，功率＝力×速度，那么布置在水中螺旋式水力发电站获得能量是风力螺旋式发电站获得能量77.5倍，假如以同样重量的材料螺旋式水力发电站改造成卧式水轮机水力发电站，因为卧式水轮机的叶桨与水流方向垂直，因为卧式水轮机一半在水中，另一半在空中，水轮机旋转摩擦力、阻力最小，所以这样布置获得能量最大，同样重量材料的卧式水轮机水力发电站获得能量，是同样重量材料的风力螺旋式发电站获得能量至少200倍以上，通过以上分析对比得知，水力动能发电与风力发电相比，投资建设水力动能发电站具有非常大的经济优势。太阳能发电受昼夜温差天气阴雨限制，以及太阳能发电受相同功率占用陆地单位面积大的限制，对我国南方及东南沿海寸土寸金根本不适应，及太阳能发电受相同功率发电成本高的限制，只能做为辅助发电。核能发电受核废料、热污染、核泄漏事故限制，及地震、战争造成核泄漏对环境、生态、民众生命等造成非常巨大伤害的限制，以及战争期间，核电站被敌人导弹击中所造成国民心理恐惧不可估量等限制。近二十年来我国采用大规模火力发电，国家电网总公司2014年统计，火力发电占全国总发电量72.38％，为我国经济建设做出巨大贡献，2016年统计，全国全年煤炭消耗30亿吨，但每年火力发电煤炭燃烧，二氧化碳、二氧化硫等对环境污染不可估量，全球气候变暖，违反自然规律，现在一个大型火力发电厂，每天消耗煤炭1万吨-2万吨，每天生产蒸汽消耗优质淡水1万吨-2万吨，每年大型火力发电厂消耗煤炭400万吨-800万吨，每年消耗优质淡水400万吨-800万吨，煤炭价格每吨500元人民币左右，火力发电厂林立，城市上空黑烟冲天，灾害性天气雾霾更加频繁，二氧化碳、二氧化硫等气体严重影响人类身体健康和生活质量，火力发电的燃料煤炭从我国西北三西(陕西、山西、内蒙古西部)，铁路运输通过五大港口(京唐港、秦皇岛港、黄骅港、天津港、曹妃甸港)中转，再用海船运输到我国东南沿海火力发电厂，沿途几千公里路程，运输电煤所消耗动力能源非常巨大，其中海船一项运输电煤载重量达5000万吨，载重量5000万吨，所需动力1500万千瓦，1500万千瓦每年消耗石油1000万吨。水流落差势能发电受地理限制，以及地震、战争给人们生命财产带来严重隐患，且水流落差势能发电只能一次利用发电，例如：我国三峡水电站，葛洲坝水电站，建造水电站积畜势能的大坝时间长，投资大，整体建造完成后才能发电，又水流落差势能发电，有效资源非常有限，又水流落差势能发电，远离我国东部人口用电负荷区，输送电成本高。上述现有发电技术在实际使用中确实存在局限及缺陷。

超大型水力风力光伏发电站具有下列优势：一、超大型水力风力光伏发电站在现有水力发电站的基础上同时安装风力发电站、光伏发电站，这样水力发电站、风力发电站、光伏发电站同时发电，超大型水力风力光伏发电站同时综合利用水能、风能、太阳能，降低成本，提高经济效益。二、超大型水力风力光伏发电站可撤回，保护原生态。三、水力发电站完全尊重自然法则，不筑堤坝，不建水库，根据自然海水、江水、河水流动的动能转化成电能，采用水流动的动能发电最大优点是不断重复使用，如在A点布置单台水轮机动能水力发电站发电，水流到B点水又恢复动能，又在B点布置单台水轮机动能水力发电站发电，也就是说水流动的动能可千万次利用发电。例如：我国杭州湾海域，太阳和月亮在此海域产生巨大引力，每天二次涨潮，每天二次落潮，每天四次可进行动能水力发电站发电，每次海水流动的时间大约6小时15分左右，把此海域10000平方公里海水，潮差平均4米，1000米×1000米×10000平方公里×4米＝400亿立方米≈400亿吨海水，每天二次引进，每天二次退出，每天海水发生量为400亿吨×4次＝1600亿吨，产生巨大无比的能量，至少发电装机容量达200亿千瓦以上，平均流速3节(1.5米/秒)，可利用面积10000平方公里-20000平方公里，海底底质软泥平坦，水深10米左右，四周避风，完全符合施工要求，证明材料《杭州湾》海图，见说明书附图，图24(海图实物摄影)，证明材料《杭州湾口》2012年潮流表所示(国家海洋信息中心编，第二册长江口至台湾海峡，第488页、489页、490页、491页，杭州湾口2012年潮流表)；杭州湾海域每平方公里大约可布置动能水力发电站10台左右，假如每台水轮机左右长5米-50米，假如每台水轮机直径5米-50米，杭州湾海域可布置水力发电站10万台-20万台，我国最大电力能源基地从此处诞生，而且永不枯竭，今后100年，1000年我国人口数量达到50亿人，也满足供电量。中国电力能源问题将彻底解决，中国能源问题将彻底解决，全国各城市公交汽车用电车，全国长途客运、货运用快速电车，小型汽车用大功率蓄电池做能源，轮船用大功率蓄电箱做能源。四、超大型水力风力光伏发电站，绝对不会污染环境，绝对自然清洁能源。五、发电站制造、安装、发电同时进行，上马快，工期短，施工安装后即可发电。六、发电站员工劳动强度低，人员少。七、发电站设备简单维护方便，使用永久。八、海水、江水、河水流速、流量、流向稳定，这样保证电力能源安全、长效、可靠、稳定。九、环保，免费(天然资源)，永不枯竭，属再生能源。十、地域广，能量大。十一、杭州湾潮流动能资源，及中国东南沿海潮流动能资源，及渤海潮流动能资源，及海上风力资源，与中国经济发达的地区电力用户距离近，输送电成本轻。十二、不占用陆地土地面积，不用移民。十三、流动的海水、江水、河水的动能直接转化成电能，投资少，成本轻。十四、超大型水力、风力、光伏发电站在工厂一起制造完成后，用拖轮拖到现场，发电站用锚机、锚、锚链等固定在海底、江底、河底里，施工安装极端方便，发电站施工安装后即可工作发电。十五、为投资者提供高额经济回报。以上是超大型水力、风力、光伏发电站十五大优势。

假如：本发明超大型水力、风力、光伏发电站一台布置在杭州湾口，见说明书附图，图1，图2，图3，图4所示，假如发电平台、轴芯平台内部空心全封闭水密浮于水面制造，发电平台、轴芯平台的浮力支撑发电站整体的重力，发电站浮于水面，发电平台、轴芯平台设置压载水系统，压载水系统用于调节发电站前后左右吃水大小及倾斜平衡，假如甲板、横梁采用内部空心全封闭水密制造，甲板、横梁内设置压载水系统，压载水系统用于调节发电站前后左右吃水大小及倾斜平衡，假如发电站的底部采用多条钢管排列连接，钢管与钢管之间采用钢板铺设连接，假如发电站左右长度192m，前后长度28m，发电站型深10m，发电站吃水8m，发电站干舷2m，假如水轮机直径为24m，假如水轮机每组叶桨为10片，假如水力发电站的水轮机每片叶桨为单层材料制造，假如水力发电站的水轮机吃水7m，假如水轮机每片叶桨为长方形，假如水轮机每片叶桨左右长度为24.6m，假如水轮机每片叶桨上下长度为7m，假如发电平台水线上的部分为长方体制造，前后长度为28m、左右长度为22m，假如发电平台水线下的部分前后采用尖头体制造，这样使水流汇入，流速加快，压力增大，能量增大，这样在水轮机的叶桨面积减少的情况下，能量增大，重量减轻，使水轮机制造方便，这样使发电平台面积增大，使用方便，假如轴芯平台水线上的部分为长方体制造，前后长度为28m、左右长度为11m，假如轴芯平台水线下的部分前后采用尖头体制造，这样使水流汇入，流速加快，压力增大，能量增大，这样在水轮机的叶桨面积减少的情况下，能量增大，重量减轻，使水轮机制造方便，这样使轴芯平台面积增大，使用方便，假如发电站左右设计长度为：11m+24.6m+22m+24.6m+22m+24.6m+22m+24.6m+11m+5.6m(钢板厚度及水轮机与发电平台、轴芯平台之间的隔距)＝192m，假如发电站采用材料船用钢板厚度为0.018m制造，假如水轮机的叶桨采用材料船用钢板厚度为0.014m制造，假如水力发电站采用4台水轮机对应4台发电机组发电，假如水力发电站采用双馈异步发电机发电，假如水力发电站每台双馈异步发电机功率为6000千瓦，水力发电站合计功率：6000千瓦×4台＝24000千瓦，杭州湾口大潮流速5节，小潮流速1节，平均3节(1.5m/s)，见证明材料《杭州湾口》2012年潮流表，见《杭州湾》海图图24所示，上述水力发电站每台水轮机获得平均流量是：流量＝(11+24.6+11)m×7m×1.5m/s＝489.3m3/s，水轮机的叶桨在水中平均深度为7m/2＝3.5m，能量转化率大约为40％，通过计算每台水轮机获得有效功率大约为5800千瓦，每天有效发电时间大约为20小时，每年有效发电时间大约为330天；假如在现有水力发电站的基础上同时安装风力发电站，假如风力发电站采用2台风力机对应2台发电机组发电，假如风力发电站采用双馈异步发电机发电，假如风力发电站每台双馈异步发电机功率为3000千瓦，风力发电站合计功率：3000千瓦×2台＝6000千瓦，假如风力发电站的风力机直径52.8m，假如风力发电站的风力机的立轴高度为67m，立轴直径为2m，假如风力机的叶桨采用立体斗形制造，风力机的叶桨6片，风力机采用框架方形管材制造，风力机板材采用厚度为0.003mm防腐材料制造，假如每片叶桨高度为50m，每片叶桨左右受风力长度为6m+6m+24m＝36m，每片叶桨受风力面积为50m×36m＝1800m²，风力机的叶桨6片中至少2片受风力，1800m²×2片＝3600m²，海上风力平均为5级-6级，风速为8.0一13.8m/秒，风压4一11.9kg/m²，能量转化率大约为50％，通过计算每台风力机获得有效功率大约为1560千瓦，每天有效发电时间为24小时，每年有效发电时间为360天；通过计算发电站总重量大约8500吨，制造超大型水力风力光伏发电站大约资金2.5亿元人民币左右，通过计算超大型水力风力光伏发电站投产后5年左右收回成本。

超大型水力风力光伏发电站具体实施目标：实现祖国更好的篮天，必须消除对环境污染有害的能源：如煤炭、石油、天然气、核能等，具体实施步骤分四步，第一步，火力发电厂、核能发电站等对环境污染有害的能源马上停止上新项目，这样防止无为的浪费；第二步，现在造船业产能过盛，大型造船企业没有订单已2-3年停止生产，中小型造船企业没有订单已3-5年停止生产，造船业产能过盛没有订单停止生产估计达200家左右，如果超大型水力风力光伏发电站付诸实现，运输电煤的海船运力减少，造船业更加产能过盛，现在造船业闲置资产估计达2000亿元人民币左右，超大型水力风力光伏发电站通过对造船业收购、招标、加工等方式，使造船业转产制造超大型水力风力光伏发电站，因为超大型水力风力光伏发电站制造技术方法同造船业相同或相似。凡是造船业转产制造超大型水力风力光伏发电站的都属于本发明范围；第三步，超大型水力风力光伏发电站花10年左右时间，超大型水力风力光伏发电站通过对上述造船业收购、招标、加工等方式，使造船业转产制造超大型水力风力光伏发电站，或者，超大型水力风力光伏发电站另设制造平台，每年制造超大型水力风力光伏发电站100台左右，花10年左右时间制造超大型水力风力光伏发电站1000台左右，将制造好后的超大型水力风力光伏发电站布置在我国杭州湾、东南沿海、渤海等水域，到2028年左右，初步实现超大型水力风力光伏发电站的洁净能源代替火力发电站、核能发电站等有害能源；第四步，超大型水力风力光伏发电站再花10年左右时间，制造超大型水力风力光伏发电站10000台左右，按规划布置在我国杭州湾、渤海、浙江沿海、瓯江、福建沿海、闽江、广东沿海、珠江等水域，到2038年左右，全面实现超大型水力风力光伏发电站的洁净能源代替火力发电站，核能发电站，石油、天然气等有害能源，全国各城市公交汽车用电车，全国长途客运、货运用快速电车，小型汽车用大功率蓄电池作能源，轮船用大功率蓄电箱作能源，那时祖国的天空无比美丽。2038年以后，超大型水力风力光伏发电站根据实际情况做到适当发展，防止过度发展，否则造成生态、经济新的伤害。

超大型水力风力光伏发电站实施意义：我国现在是一边进口石油、天然气等紧缺能源，一边是洁净、丰富、低成本的水力、风力能源白白浪费，建设超大型水力风力光伏发电站，对我国能源的独立、安全，具有十分重要的战略意义。建设超大型水力风力光伏发电站，将彻底改变中国西气东输，西煤东运，西电东送的能源结构和格局，相反，东电西送，电力将占主导能源。建设超大型水力风力光伏发电站，对我国开发再生能源、防治环境污染、保护生态、持续发展、化解能源危机、应对气候变化等重大问题具有深远的战略意义。

超大型水力风力光伏发电站说明书所述内容都属于本发明的范围。对超大型水力风力光伏发电站的制造、施工、安装、运输、维修、保养、设计、监理、生产、使用、经营等都属于本发明的范围。

Claims (4)

1.超大型水力风力光伏发电站：现有水力发电站没有同时进行风力发电、光伏发电，现有水力发电站投资成本高，产出少，现有技术不能满足现代工业化大生产，和随着人们现代生活水平的提高对电能的需求量；超大型水力、风力、光伏发电站：在现有水力发电站的基础上同时安装风力发电站、光伏发电站，这样超大型水力、风力、光伏发电站同时综合利用水能、风能、太阳能，这样降低成本，提高发电量，提高经济效益；超大型水力风力光伏发电站，在海上、江上前后左右排列几万平方公里，生产巨大电能供应大中国；超大型水力风力光伏发电站的技术方案由三部分组成：一、水力发电站：流动的海水、江水、河水都能产生动能→水轮机的叶桨受水力的冲动下→推动水轮机旋转→增大动力矩→调速器调速→离合器离合→带动齿轮组增速→带动发电机组按额定转速旋转→发电机发电→生产交流电→整流器整流生产直流电→直流电对储能蓄电瓶充电→直流电输出→通过逆变器生产交流电→电容器补偿→变压器变压→输电导线→生产正规电能并电网；二、风力发电站：在现有水力发电站的基础上安装风力发电站→流动的空气都能产生动能→风力机受风力的吹动下→推动风力机旋转→增大动力矩→离合器离合→带动齿轮组增速→带动发电机组按额定转速旋转→发电机发电→生产交流电→整流器整流生产直流电→直流电对储能蓄电瓶充电→直流电输出→通过逆变器生产交流电→电容器补偿→变压器变压→输电导线→生产正规电能并电网；三、光伏发电站：在现有水力发电站的基础上安装光伏发电站→太阳照射下都能产生能量→光状板接收太阳能量→产生电能→对储能蓄电瓶充电→直流电输出→通过逆变器生产交流电→电容器补偿→变压器变压→输电导线→生产正规电能并电网；水力发电站、风力发电站、光伏发电站按各自位置结成一体，组成超大型水力风力光伏发电站，其特征是：

(1)水力发电站主要由水轮机、水轮机的轴芯、水轮机的叶桨、水轮机的轴芯齿轮、水轮机的圆形材料、发电平台、轴芯平台、甲板、横梁、底部材料、柱、支架、斜档、纵档、水道、轨道、行程控制档、停止档、舱室、轴承座、液压机、液压管、液压杆、液压缸、齿轮组、齿轮箱、离合器、调速器、发电机组、发电机、整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线、锚机、锚、锚链、防风罩、锚定装置、压载水系统、水力发电站调节系统组成，其特征是：水力发电站，在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，水力发电站的发电平台、轴芯平台前后尖头体制造，发电平台、轴芯平台外缘用材料延伸制造，水力发电站的水道前后的材料采用斜坡向下延伸制造，发电平台与轴芯平台上部用甲板、横梁连接，发电平台与轴芯平台底部用材料连接，甲板、横梁与底部材料之间用柱、支架、斜档加固连接，甲板、横梁与甲板、横梁之间用纵档连接，发电平台、轴芯平台内部空心全封闭水密浮于水面制造，发电平台、轴芯平台的浮力支撑发电站整体的重力，发电站浮于水面，水轮机的轴芯露出水面适当高度或接近水面，水轮机的轴芯平行于水面，发电平台、轴芯平台内部分隔成几个舱室，发电平台、轴芯平台设置压载水系统，压载水系统用于调节发电站前后左右吃水大小及倾斜平衡，压载水系统同时用于调节水轮机吃水大小及调节水轮机受水力大小，甲板、横梁采用内部空心全封闭水密制造，甲板、横梁内部分隔成几个舱室，甲板、横梁设置压载水系统，压载水系统用于调节发电站前后左右吃水大小及倾斜平衡，压载水系统同时用于调节水轮机吃水大小及调节水轮机受水力大小，水轮机的轴芯用轴承座活动连接，轴承座固定在发电平台、轴芯平台、纵档上，水轮机的轴芯通过轴承、轴承座的支撑进行稳定的运转，轴承座的脚趾的位置向前向后布置，轴承座的脚柱与底部材料连接，发电平台、轴芯平台、甲板、横梁、底部材料、柱、支架、斜档、纵档、轴承座、水轮机、发电机组结成一体，发电平台、轴芯平台用锚机、锚、锚链固定在海底、江底、河底里，发电站位置不变，发电站随水位升高而升高，随水位降落而降落，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，发电站各锚链的长度可以调节，发电站上盖舱室，设置消防设施、救生设备、车间吊车、生活吊车、辅机、缆桩、栏杆、淡水舱、照明设施、警示标志、生活设施，同轴芯水轮机一台或一台以上，发电机组、发电平台、轴芯平台一台或一台以上，锚、锚链、固定装置一只或一只以上，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的圆形材料框架格子制造，水流穿过圆形材料的框架汇入到水轮机的叶桨，或者，水轮机的圆形材料一部分为框架格子制造，一部分为内部空心水密制造，水轮机各圆形材料和圆形材料之间应多处连接横梁，水轮机的叶桨三片或三片以上，水轮机各叶桨用液压杆、液压缸等分连接在水轮机轴芯上，水轮机各叶桨左右两边活动连接在水轮机的圆形材料凹凸轨道上，水轮机各叶桨沿圆形材料上凹凸轨道像闸门一样上下左右内外移动，水轮机各叶桨左右两边与轨道之间设置行程控制档及停止档，水轮机各叶桨采用单层材料正反面纵横肋骨制造，水轮机各叶桨液压缸、液压杆的周围双层制造，水轮机的叶桨随水轮机直径增大水轮机叶桨片数增多，随水轮机直径减小水轮机叶桨片数减少，水轮机的叶桨、轴芯、轴芯齿轮一体，水轮机横卧在流动的水面上，水轮机一部分在水中，水轮机另一部分在空中，水轮机的叶桨与水流方向垂直，水轮机水中的叶桨在流动的水力的冲动下，推动水轮机旋转，水轮机轴芯齿轮旋转带动发电平台上齿轮组、齿轮箱增速旋转，带动发电机组按额定转速旋转，发电机工作发电，日夜生产电能，水力发电站通过电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，发电站通过整流器、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，发电站通过整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网；或者，水轮机的轴芯齿轮安装在圆形材料上，水轮机的轴芯齿轮旋转带动发电平台上轴芯齿轮旋转，轴芯齿轮旋转带动齿轮组、齿轮箱增速旋转，带动发电机组按额定转速旋转，发电机发电，日夜生产电能，水力发电站通过电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，发电站通过整流器、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，发电站通过整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网；或者，水轮机的轴芯连接齿轮箱增速旋转，齿轮箱的轴芯输出，带动发电机组按额定转速旋转，发电机发电，日夜生产电能，发电站通过电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，发电站通过整流器、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，发电站通过整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网；水力发电站布置在单一流向发电时，水力发电站日夜不停生产电能；如果水力发电站布置在海上为正反流向潮流发电时，涨潮水轮机正旋转，落潮水轮机反旋转，水力发电站发电机组通过线路开关转换，使水力发电站在涨潮、落潮水轮机正旋转、反旋转都可发电并网；或者，水力发电站布置在海上为正反流向潮流发电时，涨潮水轮机正旋转，用A发电机发电，落潮水轮机反旋转，用B发电机发电，轴芯与齿轮之间安装离合器，通过离合器离合，水力发电站在涨潮、落潮水轮机正旋转、反旋转都可发电；或者，水力发电站布置在正反流向水域发电时，水轮机的轴芯齿轮可同时安装A、B套轴芯齿轮在圆形材料上，A套水轮机的轴芯齿轮为内齿，与齿轮齿合时以同向旋转，B套水轮机的轴芯齿轮为外齿，与齿轮齿合时以反向旋转，水轮机正旋转反旋转，通过离合器离合，正旋转+正旋转＝正旋转，反旋转+反旋转＝正旋转，发电机组保持同一方向旋转发电，日夜生产电能；轴芯与齿轮之间、轴芯与轴芯之间安装离合器，离合器离合，利于齿轮组、发电机组故障或维修时停止转动；调速器指令控制液压机的液压泵的电动机工作，或者，调速器指令控制液压机液压管的阀门，液压机通过液压管将液压液体输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压杆连接水轮机各叶桨做功，水轮机的叶桨伸出或缩回，水轮机的叶桨在水中受水力面积增大或减少，水轮机转速加快或减慢，水轮机叶桨的力矩增大或减少，使水轮机按额定转速旋转，使发电机始终保持额定转速；或者，调速器自动档失效，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制液压机电动机开关或液压机液压管阀门的开关，控制输入、输出液压液体及停止，控制液压杆对水轮机的叶桨上下左右内外移动做功，根据转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动控制水轮机转速，使发电机始终保持额定转速；或者，调速器指令压载水系统，压入、排出压载水及停止，发电平台、轴芯平台、水轮机一体同时吃水增大或减少，水轮机的叶桨受水力面积增大或减少，水轮机的叶桨力矩增大或减少，水轮机转速加速或减慢，使水轮机按额定转速旋转，使发电机始终保持额定转速旋转；或者，水轮机的叶桨设置洞孔，洞孔设置闸门，闸门可关闭可打开，闸门关闭或打开水轮机的叶桨在水中受水力面积增大或减少，水轮机转速加快或减慢，力矩增大或减少，使水轮机按额定转速旋转，使发电机始终保持额定转速旋转；或者，液压系统、压载水系统、叶桨洞孔闸门系统三者相配合使用，使水轮机按额定转速旋转，使发电机始终保持额定转速旋转；调速器设置二档：自动档与手动档；水力发电站通过调速器手动档功能把水轮机各叶桨收回，各叶桨靠近水轮机轴芯，水轮机各叶桨离开流动水中，水轮机停止不动，水轮机、齿轮组、发电机组进行检修保养及抗大风浪，待水力发电站检修保养及抗风浪完成后，再按操作手柄，使水轮机的叶桨进入流动的水中受水力，水力发电站重新投入使用正常发电；水轮机与发电平台或轴芯平台或横梁之间安装锚定装置；水轮机应设置防风罩，防风罩盖在水轮机的上方，水轮机的叶桨露出水面不会受到水力发电站当地水域风力的干扰；或者，当流向风向相反时，防风罩局部或全部打开，水轮机的叶桨在水中时受水力冲动，水轮机的叶桨在空中时受风力吹动，水轮机的叶桨同时风力、水力上下联动，使水力发电站获得更多的能量；或者，当流向风向同向时，防风罩局部或全部关闭，水轮机的叶桨在水中时受水力冲动，水轮机的叶桨在空中时不受顶风风力阻碍吹动，使水力发电站获得更多的能量；或者，当水力减弱时或没有时，风力增强时，水轮机的叶桨通过调速器手动档，将水轮机各组叶桨收回，靠近水轮机轴芯，使水轮机各组叶桨离开流动水中，防风罩一部分打开一部分关闭，使水轮机的叶桨一部分受风力一部分不受风力，使水轮机的叶桨受风力吹动下，推动水轮机旋转，其发电方法同上相同或相似，水力发电站变成风力发电站；本发明可将水力发电站调节系统去掉不要，液压系统去掉不要，空气压缩系统去掉不要，螺杆式系统去掉不要，水轮机的叶桨固定在圆形材料上或水轮机的轴芯上，或者，水力发电站调节系统部分保留，液压系统保留，空气压缩系统保留，螺杆式系统保留，根据水力发电站具体情况确定，其发电方法原理同上相同或相似；本发明水力发电站采用直流电变交流电并电网时，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电，直流电通过逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规交流电并电网，或者，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电，直流电对储能蓄电瓶充电，直流电输出，通过逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规交流电并电网，其发电技术方法同上相同或相似；水力发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可千变万化；

(2)风力发电站主要由横轴式风力机、立轴式的风力机、风力机的叶桨、风力机的立轴、风力机的立轴齿轮、立柱、立芯、发电平台、轴芯平台、轴承、防脱逃装置、锚定装置、轴齿、齿轮、轴芯、离合器、齿轮箱、发电机组、发电机、整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线组成，其特征是：风力发电站，在现有水力发电站的基础上安装风力发电站，风力发电站立柱、立芯从上层甲板插到发电站底部，立柱、立芯与底部材料连接，风力发电站有大风浪时，将发电平台、轴芯平台压载水压满，使发电站重心下移，防止发电站倾覆，将甲板、横梁内压载水调节好，使发电站前后左右保持平衡，防止发电站倾覆，将发电站前后左右锚、锚链收紧，防止发电站倾覆；第一种：风力发电站采用现有枝术横轴式风力机发电，风力发电站的叶桨受风力吹动下，推动风力机叶轮旋转，叶轮旋转带动发电机组按额定转速旋转，发电机发电，日夜生产电能，风力发电站通过电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，风力发电站通过整流器、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，风力发电站通过整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或部分电能自用；第二种：风力发电站采用立轴式风力机发电，将立芯从上层甲板插到发电站底部，立芯与底部材料连接，立芯圆柱形结构正朝上高度恰当，风力机的立体叶桨、立轴、立轴齿轮结成一体，组成立轴式的风力机，立轴圆柱形结构内部空心，立芯外径小于立轴内径，立芯外径与立轴内径大小恰当，立轴式风力机在制造水力发电站时一起制造，通过吊车将风力机的材料一小片、一小片吊起连接制造，或者，风力机在工厂车间整体制造完成后，通过大型吊车将风力机整体吊起，放在立芯上，立芯朝上正好插入立轴内部空心中，或者，风力机在工厂车间整体制造完成后，通过大型浮吊将风力机整体吊起，放在立芯上，立芯朝上正好插入立轴内部空心中，立芯位置不变，发电平台、轴芯平台、立芯支撑风力机整体的重力，内立芯与外立轴之间的空隙用轴承活动固定，立轴底部设置重力轴承或滚条或滚珠，立轴底部设置防脱逃装置，立轴底部与发电平台之间设置锚定装置，风力机的叶桨二片或二片以上，风力机的叶桨等分固定在立轴上，风力机的叶桨采用斗形制造，风力机的立体叶桨开口始终与风力风向保持垂直受力，风力机的叶桨内部上下左右四面受风力，风力机的立体叶桨直径越大开口越大获得能量更多，风力机的立体叶桨上下开口越大获得能量更多，风力机的叶桨受风力吹动下，风力机的立体叶桨、立轴、立轴齿轮结成一体同时绕立芯旋转，风力机旋转带动立轴齿轮旋转，立轴齿轮旋转带动轴齿旋转，轴齿旋转带动齿轮箱增速旋转，齿轮箱增速旋转带动发电机组按额定转速旋转，发电机发电，日夜生产电能；轴芯与齿轮之间，轴芯与轴芯之间安装离合器，风力发电站通过电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，风力发电站通过整流器、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，风力发电站通过整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或部分电能自用；或者，风力机的叶桨受风力吹动下，推动风力机绕立芯旋转，风力机旋转带动立轴齿轮旋转，立轴齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转，发电机组齿轮旋转带动发电机按额定转速旋转，发电机发电，日夜生产电能，轴芯与齿轮之间安装离合器，离合器离合，风力发电站通过电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，风力发电站通过整流器、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，风力发电站通过整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或部分电能自用；上述立轴式风力发电站可适合在陆地上发电，在需要风力发电的区域，立芯固定在地面上，立芯圆柱形结构正朝上高度恰当，风力发电站的立体叶桨、立轴、立轴齿轮结成一体，组成立轴式的风力机，立轴圆柱形结构内部空心，立芯外径小于立轴内径，立芯外径与立轴内径大小恰当，风力机在工厂车间整体制造完成后，放在大型车上运到现场，用大吊车将风力机整体吊起放在立芯上，立芯朝上正好插入立轴内部空心中，风力机在风力作用下绕立芯旋转，或者，风力机各部件在工厂按统一规格大批量制造后，分批分次放在车上运到现场，用吊车将风力机各部件一部分、一部分吊起，用螺丝连接或焊接，风力机在现场安装完成后，风力机在风力作用下绕立芯旋转，风力机旋转带动立轴齿轮旋转，立轴齿轮旋转带动轴齿旋转，轴齿旋转带动齿轮箱增速旋转，齿轮箱增速旋转带动发电机组按额定转速旋转，发电机发电，日夜生产电能；上述立轴式风力发电站可适合在海上打桩式发电，在需要风力发电的水域，立芯固定在桩体上，立芯圆柱形结构正朝上高度恰当，风力发电站的立体叶桨、立轴、立轴齿轮结成一体，组成立轴式的风力机，立轴圆柱形结构内部空心，立芯外径小于立轴内径，立芯外径与立轴内径大小恰当，风力机在工厂车间整体制造完成后，放在驳船上运到现场，用浮吊将风力机整体吊起放在立芯上，立芯朝上正好插入立轴内部空心中，风力机在风力作用下绕立芯旋转，或者，风力机各部件在工厂按统一规格大批量制造后，分批分次放在船上运到现场，用吊将风力机各部件一部分、一部分吊起，用螺丝连接或焊接，风力机在现场安装完成后，风力机在风力作用下绕立芯旋转，风力机旋转带动立轴齿轮旋转，立轴齿轮旋转带动轴齿旋转，轴齿旋转带动齿轮箱增速旋转，齿轮箱增速旋转带动发电机组按额定转速旋转，发电机发电，日夜生产电能；风力发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可千变万化；

(3)光伏发电站主要由防风罩、甲板、舱室顶层、太阳能光伏板、整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线组成，其特征是：光伏发电站，在现有水力发电站的基础上安装光伏发电站，如防风罩上、甲板上、舱室顶层上安装太阳能光伏板进行发电，光伏发电站通过整流器、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或者，风力发电站通过整流器、储能蓄电瓶、逆变器、电容器、变压器、输电导线生产正规电能并电网，或部分电能自用；光伏发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可变化；

超大型水力风力光伏发电站的发明是为了解决实际问题，促进社会生产力的提高，为投资者提供高额回报；本发明在实际使用过程中，根据需要各种发电技术方法可交叉使用，以及各种技术方法可交叉、调换、增加、减少使用；本发明所有名称可能与实际有差异，应根据实际名称；本发明所用的材料根据实际需要都可变化；本发明所有的数字、数量根据实际需要都可变化；本发明所有的形状根据实际需要都可变化；本发明所有的部件根据实际需要都可变化；本发明附图的图形根据实际需要都可变化；

超大型水力风力光伏发电站可单独使用发电，可左右延长排列发电，可前后排列发电，可前后左右组合集成方阵排列发电，发电站与发电站前后左右布置的位置应互相差开，可根据实际情况阵形可无穷无尽的变化；总输电间可设在水面上可设在陆地上，本发明适合国家级几千平方公里、几万平方公里超大型发电站，统一发电，统一管理，统一输电供应十几个省、供应全中国，可几千平方公里、几万平方公里的超大型水力风力光伏发电站与大江水流动的动能大型发电站并网向全国供电，可适合海上中型，小型水力风力光伏发电站，可适合大江大河水流动的动能大型发电站，可适合大江大河中型发电站，或者，小江、小河小型发电站。

2.根据权利要求1，超大型水力风力光伏发电站制造技术方法是：

超大型水力风力光伏发电站主要由水力发电站、风力发电站、光伏发电站、底部材料、发电平台、轴芯平台、甲板、横梁、纵档、柱、支架、斜档、立柱、立芯、压载水系统、压载舱、水道、水轮机、轴承座、轴芯、圆形材料、材料、叶桨、舱盖、发电机组、设备、设施、防风罩、锚定装置组成的基础上，超大型水力风力光伏发电站通过连接生产工具，制造平台，制造船坞，制造浮体平台，采用吊车、浮吊、船坞放水阀、船坞门、拖轮、锚、锚链、船用气囊、暂时固定装置、制造平台门，对上述超大型水力风力光伏发电站进行制造，其特征是：第一种：第一步、超大型水力风力光伏发电站制造平台，选择靠海边、江边、河边的区域，超大型水力风力光伏发电站制造平台的前沿及运输的水域的水深必须超过超大型水力风力光伏发电站浸入水中的深度，如果达不到水深要求，可通过挖泥设备挖泥，达到要求为止，利于发电站制造完成后下水时，使发电站不会碰到海底、江底、河底，防止发电站下水时及运输时损坏；第二步、超大型水力风力光伏发电站制造平台要设置斜坡，角度适当，靠近水域一头低，另一头高，像制造大型船舶的制造平台相似，利于发电站制造完成后方便下水；第三步，超大型水力风力光伏发电站制造平台上方安装大型吊车，利于发电站制造方便，提高工作效力，把制造平台门关住，把制造平台内水排干，发电站根据实际发电水域需要确定发电平台、轴芯平台大小及型深，根据实际发电水域需要确定水轮机长度及水轮机的直径，超大型水力风力光伏发电站通过连接生产工具从底部材料开始制造，发电平台、轴芯平台像制造普通船舶相似，从底部开始制造，发电平台、轴芯平台制造到上部用甲板、横梁、纵档连接，超大型水力风力光伏发电站的风力发电站的立柱、立芯与发电平台、轴芯平台一起制造，甲板、横梁与底部材料之间用柱、支架、斜档加固连接，使发电站结成一体强度加强，发电平台、轴芯平台内部空心全封闭水密浮于水面制造，发电平台、轴芯平台的浮力支撑发电站整体的重力，发电站浮于水面，发电站吃水恰当，根据浮力定理制造，发电平台、轴芯平台设置压载水系统，压载水系统用于调节发电站吃水大小及倾斜平衡，压载水系统同时用于调节水轮机吃水大小及调节水轮机受水力大小，发电平台、轴芯平台前后尖头体制造，这样使水流汇入，流速加快，压力增大，能量增大，使水轮机的叶桨面积减少的情况下，能量增大，重量减轻，使水轮机制造方便，使发电平台面积增大，使用方便，发电平台、轴芯平台分几个压载舱也可以不分几个压载舱，各个压载舱隔绝密封独立，发电平台、轴芯平台具有抗沉性，甲板、横梁采用内部空心全封闭水密制造，甲板、横梁设置压载水系统，压载水系统用于调节发电站吃水大小及倾斜平衡，压载水系统同时用于调节水轮机吃水大小及调节水轮机受水力大小，水力发电站水道底部开口处的材料采用斜坡向下延伸制造，水力发电站的水道开口张开更大，使水流汇入更多，流速加快，压力增大，能量增大；第四步，制造轴承座，制造水轮机的轴芯，制造水轮机的圆形材料，水轮机的圆形材料框架格子制造，水流穿过圆形材料的框架汇入到水轮机的叶桨，使水轮机的叶桨获得更大的能量，制造水轮机的圆形材料与圆形材料的连接横梁，使水轮机强度加强，水轮机的叶桨正反两面纵横肋骨制造，使水轮机的叶桨阻力增大获得更大的能量；第五步，根据需要将发电机组及各种设备、设施按规定位置安装；第六步，制造水轮机的防风罩，制造发电站的舱盖，制造水轮机与发电平台之间锚定装置；第七步，水力发电站制造完成后，再制造光伏发电站，光伏发电站制造完成后，再制造风力发电站，超大型水力风力光伏发电站整体制造完成后，发电站涂上防腐漆，加满液压液体；第八步，打开发电站暂时固定装置，打开制造平台门，用船用气囊冲气使发电站升高，然后发电站安全滑下制造平台下水，或者，发电站在重力的作用下，顺利滑下制造平台下水，或者，用拖轮把发电站拖下制造平台顺利下水，发电站浮于水面，发电站用拖轮拖到需要的水域施工安装发电，制造平台再进行超大型水力风力光伏发电站制造；第二种：超大型水力风力光伏发电站制造船坞，选择靠海边、江边、河边的地方，发电站制造船坞，船坞口及发电站运输的水域的水深必须超过发电站浸入水中的深度，发电站制造的船坞像大型船舶修船、造船船坞相似，发电站制造船坞要求吃水更深，利于发电站的制造完成后顺利出坞；船坞门关住，把发电站制造船坞内水排干，发电站制造船坞上方安装大型吊车，发电平台、轴芯平台内部空心制造，发电平台、轴芯平台的浮力支撑发电站整体的重力，根据浮力定理制造，发电站浮于水面，发电平台、轴芯平台前后尖头体制造，使水流汇入，流速加快，压力增大，使水轮机能量增大，水轮机轴芯离开水面适当高度，平行于水面，其制造技术方法同上述相同或相似，发电站制造完成后打开船坞放水阀门，发电站浮于水面，待船坞内的水和船坞外的水平行时再打开船坞门，用拖轮拖出制造好的发电站，用拖轮把浮于水面的发电站拖到施工现场，布置发电；制造船坞再进行超大型水力风力光伏发电站制造；第三种：超大型水力风力光伏发电站制造浮体平台像大型船舶修船、造船浮体平台相似，发电站制造浮体平台用锚、锚链固定在海底、江底、河底里，发电站制造浮体平台前后左右位置不变，当制造发电站时，将制造浮体平台内部空心全封闭压载水排干，浮体平台制造平面浮出水面，根据浮力定理制造，发电站制造浮体平台前后或左右干舷高度适当高于中间制造平面，发电站制造浮体平台中间制造平面面积大小及干舷高度根据发电站实际需要确定，发电站制造浮体平台安装大型吊车或浮吊，发电平台、轴芯平台内部空心制造，发电平台、轴芯平台的浮力支撑发电站整体的重力，根据浮力定理制造，发电站浮于水面，发电平台、轴芯平台前后尖头体制造，使水流汇入，流速加快，压力增大，使水轮机能量增大，水轮机的轴芯离开水面适当高度，平行于水面，发电站其制造技术方法同上述相同或相似，发电站制造完成后，将制造浮体平台内部空心全封闭压载水压入适当，制造浮体平台下浸适当，发电站浮于水面，用拖轮把浮于水面的发电站拖到施工现场发电，将制造浮体平台内部空心全封闭压载水排干，浮体平台制造平面浮出水面，再进行超大型水力风力光伏发电站制造；上述发电站制造技术方法次序可以前后变动，上述发电站制造技术方法为基础，其制造细节可无穷无尽的变化。

3.根据权利要求1，超大型水力风力光伏发电站施工和安装的技术方法是：

超大型水力风力光伏发电站主要由锚机、锚、锚链、锚链链环、水轮机的叶桨、超大型水力风力光伏发电站组成的基础上，通过工厂对超大型水力风力光伏发电站的制造，采用拖轮、吊车、拖轮缆桩、制链器、钢丝回头缆、尼龙回头缆、工作船、引缆、绞缆机、锚机、施工和安装的工具，对上述超大型水力风力光伏发电站进行施工和安装，其特征是：第一步，超大型水力风力光伏发电站在工厂全部整体制造完成后，发电站浮于水面，用拖轮将浮于水面的发电站拖到施工现场，拖轮数量根据需要确定；第二步，在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，浮于水面的发电站拖到现场后，拖轮上的吊车将发电站的锚链未端吊起连接在发电站上，发电站的锚放在拖轮上，将锚链绕系在拖轮缆桩上，或者，将锚链用制链器固定在拖轮上，然后拖轮上的吊车将发电站的锚分别吊到拖轮的舷外，用钢丝回头缆穿过发电站的锚链链环绕系在拖轮缆桩上，根据水流的方向确定锚泊位置的方位，使卧式水轮机的叶桨与水流方向垂直，获得能量最大，方位确定后，将原来锚链绕系在拖轮缆桩上解去，或者，打开锚链制链器，拖轮上分别同时松出钢丝回头缆，使发电站的锚抛在规定海底、江底、河底里，两锚抛八字形，因为海上、江上有风浪，风向角度不同，不会使发电站移位，海上风浪大的水域及潮流大的水域，发电站应多抛锚，防止发电站移位，抛锚数量根据实际需要确定，锚链夹角根据实际情况确定，锚链长度根据实际需要确定，锚和锚链大小由发电站大小确定，锚和锚链强度必须足够，锚泊完成后抽回钢丝回头缆，同时连接尼龙回头缆，尼龙回头缆连接浮标，浮标在水面上做标记，如果以后需要移动锚位，尼龙回头缆连接钢丝回头缆，抽回尼龙回头缆，钢丝回头缆穿在锚链上，钢丝绕系在拖轮缆桩上，即可移锚位或撤回，同样的方法可重复使用；或者，发电站撤回、移锚位时，将发电站锚链未端用引缆转移到工作船或拖轮上专用绞缆机或锚机上，然后，将发电站的锚链未端卸下，工作船或拖轮上专用绞缆机或锚机将发电站的锚链、锚收回，上述方法重复使用使发电站的锚、锚链全部收回在工作船上或拖轮上，随后发电站用拖轮拖带撤回或者移锚位；第三步，发电站锚泊的反方向施工安装技术方法同第二步相同，以上发电站施工安装的技术方法特别适合于正反双向流向的水域发电，特别适合水很深的水域发电，发电站施工安装完毕后，正常发电；或者，在发电站上安装多台锚机、锚、锚链装置，发电站在工厂全部整体制造完成后，发电站浮于水面，用拖轮将浮于水面的发电站拖到施工现场，拖轮数量根据需要确定，发电站位置确定后，使水轮机的叶桨与水流方向垂直获得能量最大，发电站通过拖轮协助确定上流各锚位的方位后，然后上流锚机依顺序抛锚，使锚固定在海底、江底、河底里，上流锚链松出规定长度后，发电站通过拖轮协助确定下流各锚位的方位后，然后下流锚机依顺序抛锚，使锚固定在海底、江底、河底里，下流锚链松出规定长度，同时将上流锚链收到规定长度，使发电站上流与下流的锚链的长度约相等，使发电站正流向与反流向都要受力，使发电站位置不变，发电站随水位升高而升高，随水位降低而降低，水轮机的叶桨满负荷受水力，发电站施工安装完毕后，正常发电；撤回发电站时，通过锚机将锚链、锚收回在发电站中，通过拖轮将发电站转移，上述发电站可与第一步，第二步、第三步的施工安装技术方法配合使用，上述发电站施工安装的技术方法特别适合于正反双向流向的水域发电，特别适合水很深的水域发电；上述施工安装的技术方法前后次序可以变动；以上施工安装的技术方法，根据发电站实际需要可无穷无尽的变化。

4.根据权利要求1，超大型水力风力光伏发电站维修保养的技术方法是：

为了延长发电站使用寿命，必须对超大型水力风力光伏发电站进行定期维修和保养，第一步、对水轮机维修和保养时，通过调速器手动档功能使水轮机的叶桨收回靠近水轮机的轴芯，水轮机的叶桨离开水中没有受水力，水轮机停止不动，或者，通过调速器手动档功能关闭发电站前后水道闸门，使水轮机的叶桨没有受水力，水轮机停止不动；第二步，为防止水轮机意外转动影响安全，水轮机与发电平台、轴芯平台之间安装锚定装置，水轮机暂时锚定后，不会意外转动影响安全；第三步、发电站布置在水上发电，为提高维修和保养工作效率，发电站应采用维修保养专用工作船，维修保养工作船上安装高压水枪设备、高压喷砂设备、喷漆设备、焊接设备、加油设备、云梯设备，维修保养工作船可供工作人员起居生活，维修保养工作船可多条同时对同一发电站进行维修和保养，提高工作效率，可单条维修保养工作船对单一发电站进行特需维修和保养，提高工作效率；第四步、维修保养工作船上高压水枪设备、高压喷砂设备、喷漆设备、焊接设备、加油设备、云梯设备，对发电站、水轮机露出水面部分进行清洗、除锈、涂漆、焊接、加油润滑、更换保护罩维修保养，同时工作人员对发电机组进行维修保养；第五步、水轮机露出水面部分维修保养完成后，打开暂时锚定装置，按调速器手动档功能使水轮机维修保养完成后的部分进入水中，使水轮机未维修保养部分露出水面，同时将水轮机锚定装置暂时锚定，对水轮机露出水面部分再进行维修保养，水轮机维修保养完成后，打开暂时锚定装置，同样维修保养的技术方法可重复多次，使水轮机全部整体维修保养完成，工作船对发电站及防风罩进行维修保养；对风力发电站的风力机暂时锚定后，对风力发电站的风力机进行维修保养，对风力发电站的发电机组进行维修保养；对光伏发电站进行维修保养；超大型水力风力光伏发电站全部维修保养完成后，正常发电；维修保养工作船到其它发电站再进行维修保养；上述发电站工作人员可平时进行维修保养；以上发电站维修保养的技术方法，根据发电站实际需要可以变化。