CN109337774A - 一种白酒酿造容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及白酒酿造技术，特别涉及一种白酒酿造容器。本发明的白酒酿造容器包括槽体，所述槽体上端开口，其底部向下突出设置并形成黄水存放仓，所述槽体内部的下部位于所述黄水存放仓上方的位置水平设有黄水槽筛板，所述黄水槽筛板上端的中间位置沿前后方向竖直固定有至少一个散热壳，所述槽体前后侧侧壁上分别开有与所述散热壳内部连通的散热孔，所述黄水存放仓底部设有排放口。优点：结构设计简单、合理，能够有效避免容器中心物料温度偏高而影响发酵的现象，同时，利于黄水的排放。

Description

一种白酒酿造容器

技术领域

本发明涉及白酒酿造技术，特别涉及一种白酒酿造容器。

背景技术

传统的白酒发酵容器一般为窖池或地缸，容易受外界温度干扰影响发酵、卫生不好清理，且生产过程中需要人工将酒醅从窖池或地缸中取出，工作量极大。因此在机械化酿造中采用了不锈钢槽车进行发酵，减少了人工劳动强度，提高食品卫生安全。

但是普通的不锈钢槽车整体为方形一体式，仍会存在槽车中心物料温度偏高，特别是夏季酿酒时容易造成中心温度过高而影响发酵。

部分企业对槽车改进后，槽车底部的黄水槽为分体式，容易造成黄水排不尽的情况，影响酒质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种白酒酿造容器，有效的克服了现有技术的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种白酒酿造容器，包括槽体，上述槽体上端开口，其底部向下突出设置并形成黄水存放仓，上述槽体内部的下部位于上述黄水存放仓上方的位置水平设有黄水槽筛板，上述黄水槽筛板上端的中间位置沿前后方向竖直固定有至少一个散热壳，上述槽体前后侧侧壁上分别开有与上述散热壳内部连通的散热孔，上述黄水存放仓底部设有排放口。

本发明的有益效果是：结构设计简单、合理，能够有效避免容器中心物料温度偏高而影响发酵的现象，同时，利于黄水的排放。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，上述散热壳的前后侧分别与上述槽体前后侧内壁密封连接固定，其上端向上延伸靠近上述槽体的上端端部。

采用上述进一步方案的有益效果是散热壳布局合理，结构稳固，利于酒醅中心散热。

进一步，上述散热壳包括两个侧隔板和上隔板，两个上述侧隔板分别沿前后方向竖直设置，且并列间隔分布，两个上述侧隔板的前后侧分别与上述槽体前后侧内壁密封连接，两个上述侧隔板的下端分别与上述黄水槽筛板连接固定，上述上隔板沿前后方向设置，并密封安装在两个上述侧隔板的上端，其前后侧分别与上述槽体前后侧内壁密封连接。

采用上述进一步方案的有益效果是散热壳结构简单、合理，空心结构散热效果好。

进一步，两个上述侧隔板和上述上隔板一体成型。

采用上述进一步方案的有益效果是结构强度较高。

进一步，还包括镂空的安装架，上述槽体安装在上述安装架内。

采用上述进一步方案的有益效果是便于整个容器的平稳安装放置。

进一步,上述黄水存放仓的底壁设为沿前后方向的纵截面为向下突出的圆弧面，上述排放口设置于圆弧面的顶点处。

采用上述进一步方案的有益效果是利于黄水排放。

附图说明

图1为本发明的白酒酿造容器的结构示意图；

图2为本发明的白酒酿造容器的另一实施例的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、槽体，2、散热壳，3、安装架，11、黄水存放仓，12、黄水槽筛板，13、散热孔，21、侧隔板，22、上隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例：如图1所示，本实施例的白酒酿造容器包括槽体1，上述槽体1上端开口，其底部向下突出设置并形成黄水存放仓11，上述槽体1内部的下部位于上述黄水存放仓11上方的位置水平设有黄水槽筛板12，上述黄水槽筛板12上端的中间位置沿前后方向竖直固定有至少一个散热壳2，上述槽体1前后侧侧壁上分别开有与上述散热壳2内部连通的散热孔13，上述黄水存放仓11底部设有排放口，其中，黄水槽筛板12上布满筛孔。

生产过程中，将酒醅倒放入槽体1内，酒醅内发酵产生的黄水经黄水槽筛板12进入一体式的黄水存放仓11内，非常利于黄水彻底排放，同时，酒醅的中心处通过散热壳2能够良好的散热，避免了酒醅中心发酵温度过高影响发酵质量的现象发生。

较佳的，上述散热壳2的前后侧分别与上述槽体1前后侧内壁密封连接固定，其上端向上延伸靠近上述槽体1的上端端部，散热壳2与槽体1前后连为一体，整体结构强度高，比较稳固。

较佳的，上述散热壳2包括两个侧隔板21和上隔板22，两个上述侧隔板21分别沿前后方向竖直设置，且并列间隔分布，两个上述侧隔板21的前后侧分别与上述槽体1前后侧内壁密封连接，两个上述侧隔板21的下端分别与上述黄水槽筛板12连接固定，上述上隔板22沿前后方向设置，并密封安装在两个上述侧隔板21的上端，其前后侧分别与上述槽体1前后侧内壁密封连接，整个散热壳2为空心腔体结构，非常利于中心酒醅的散热。

当然，散热壳2的数量根据整个槽体1的长度进行调节增加，可以是多个(两个以上)间隔设置。

较佳的，两个上述侧隔板21和上述上隔板22一体成型，一般的，槽体1采用不锈钢制成，散热壳2整体液位不锈钢铸件，两者散热壳2的各个零件相互焊接，散热壳2整体与槽体1焊接固定，结构强度较高，使用比较安全、稳固。

在一些实施例中，如图2所示，还包括镂空的安装架3，上述槽体1安装在上述安装架3内，通过安装架3可以使得整个容器平稳的放置在长方或车间内，也可以通过安装架3完成多个容器的上下堆叠放置，放置比较稳固。

较佳的，上述黄水存放仓11的底壁设为沿前后方向的纵截面为向下突出的圆弧面，上述排放口设置于圆弧面的顶点处，该设计使得排放口处于最低处，并且，黄水存放仓11为内壁光滑的圆弧状，利于黄水的流动，使得黄水能够彻底的从排放口排出。

上述槽体1一般设计为不锈钢槽，槽体1大致为矩形体结构，其前后的宽度为60cm左右，黄水存放仓11最大竖直高度(深度)为12cm左右，能够容纳较多的黄水。

需要特别说明的是：上述散热孔13的下边沿与黄水槽筛板12上表面平齐，其两侧边沿与两侧的侧隔板21相互靠近的一侧平齐，其上端距离槽体1上端边沿处大于50cm。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种白酒酿造容器，其特征在于：包括槽体(1)，所述槽体(1)上端开口，其底部向下突出设置并形成黄水存放仓(11)，所述槽体(1)内部的下部位于所述黄水存放仓(11)上方的位置水平设有黄水槽筛板(12)，所述黄水槽筛板(12)上端的中间位置沿前后方向竖直固定有至少一个散热壳(2)，所述槽体(1)前后侧侧壁上分别开有与所述散热壳(2)内部连通的散热孔(13)，所述黄水存放仓(11)底部设有排放口。

2.根据权利要求1所述的一种白酒酿造容器，其特征在于：所述散热壳(2)的前后侧分别与所述槽体(1)前后侧内壁密封连接固定，其上端向上延伸靠近所述槽体(1)的上端端部。

3.根据权利要求2所述的一种白酒酿造容器，其特征在于：所述散热壳(2)包括两个侧隔板(21)和上隔板(22)，两个所述侧隔板(21)分别沿前后方向竖直设置，且并列间隔分布，两个所述侧隔板(21)的前后侧分别与所述槽体(1)前后侧内壁密封连接，两个所述侧隔板(21)的下端分别与所述黄水槽筛板(12)连接固定，所述上隔板(22)沿前后方向设置，并密封安装在两个所述侧隔板(21)的上端，其前后侧分别与所述槽体(1)前后侧内壁密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种白酒酿造容器，其特征在于：两个所述侧隔板(21)和所述上隔板(22)一体成型。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种白酒酿造容器，其特征在于：还包括镂空的安装架(3)，所述槽体(1)安装在所述安装架(3)内。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种白酒酿造容器，其特征在于：所述黄水存放仓(11)的底壁设为沿前后方向的纵截面为向下突出的圆弧面，所述排放口设置于圆弧面的顶点处。