CN107012052A - 一种白酒自动发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种白酒自动发酵装置，包括发酵罐体，发酵罐体包括顶板、侧板和底板，所述底板连接有黄水收集管，侧板底部连接有糟料导出管，在顶板顶部开有一个圆孔，圆孔内穿设一根转轴，转轴顶部连接驱动电机，底部连接一根横杆，所述横杆下方连接有三根竖直的连杆，每根连杆上均匀固定有数个搅拌叶片，在每两个搅拌叶片间的连杆上固定有帕尔贴，所述帕尔贴与一个温控仪相连。其便于白酒酿造的入窖和出窖，节约人工、效率高，能够有效增加单个酿造车间的酿酒量，并且能够有效控制白酒酿造过程的温度，提升白酒品质。

Description

一种白酒自动发酵装置

技术领域

本发明涉及一种白酒酿造设备，具体涉及一种白酒自动发酵装置。

背景技术

传统的白酒酿造工艺中，具备一定规模的酿酒企业大多都采用窖池发酵的方式，用于发酵的窖池主要有泥窖、石窖、砖窖和水泥窖等。在白酒生产过程中，酒厂通常采用的是传统的人工入窖和出窖方式，劳动强度大、效率低；即使机械化程度较高的白酒生产商采用机器入窖和出窖的方法，也不能完全做到入窖酒醅的分散均匀，出窖时也不能保证酒醅彻底取出，还需要工人进行二次清理；并且在出窖时黄水的收集非常麻烦，需要人工在窖池内进行收集，环境差、收集困难；窖池内部温度只靠温度计来检测，对窖池内部发酵温度可控性差。另一方面，由于窖池容积小，占地面积大，单个酿造车间同一时段内酿造的白酒产量受到限制。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开一种白酒自动发酵装置，其便于白酒酿造的入窖和出窖，节约人工、效率高，能够有效增加单个酿造车间的酿酒量，并且能够有效控制白酒酿造过程的温度，提升白酒品质。

本发明通过下述技术方案实现：

一种白酒自动发酵装置，包括发酵罐体，发酵罐体包括顶板、侧板和底板，所述底板连接有黄水收集管，侧板底部连接有糟料导出管，在顶板顶部开有一个圆孔，圆孔内穿设一根转轴，转轴顶部连接驱动电机，底部连接一根横杆，所述横杆下方连接有三根竖直的连杆，每根连杆上均匀固定有数个搅拌叶片，在每两个搅拌叶片间的连杆上固定有帕尔贴，所述帕尔贴与一个温控仪相连。

本发明设置有发酵罐体，发酵罐体设有黄水收集管和糟料导出管，在白酒酿造时，入窖和出窖方便，劳动强度低，效率高，且黄水收集方便快速，大大降低了操作难度，且酿造罐能够放置于地面以上的空间酿酒，在单个酿造车间内，不仅能够利用窖池发酵，还能采用本发明设备发酵，大大提高了单个酿造车间的产酒量，并且还设置有转轴、横杆和带搅拌叶片的连杆，能够在发酵过程中对物料进行搅拌，利于散热并提升发酵的均匀度，在连杆上设置有帕尔贴，帕尔贴在温控仪的控制下对发酵的物料进行降温或升温，实现对白酒酿造过程的温度控制，提升白酒品质。

所述连杆均匀固定在横杆下方，且连杆长度与发酵罐体匹配。

所述连杆内部设有空腔，空腔内均匀固定有数个红外测温仪，所述红外测温仪与温控仪相连。

本发明中，连杆设置为三根，分别设置于发酵罐体的中央和两侧，并在每根连杆上设置数个搅拌叶片，当电机启动，经转轴传动，带动横杆及其下方的连杆旋转时，连杆和搅拌叶片能够充分对发酵罐体内的物料进行搅拌混匀，相比于现有搅拌装置，其搅拌的均匀性大大增强，同时，在每两个搅拌叶片间设置帕尔贴，能够在温控仪的控制下对物料的每个部位的温度进行精准的调控，避免局部温度失衡，也能对物料的整体温度进行调节。

本发明在连杆内部设置多个红外测温仪，能够监测发酵罐体内各个部位的物料温度，相比于将温度传感器设置在发酵罐体表面而测量物料表面温度，本发明能够测试内部物料的温度，得到的数据更具有参考价值，相比于将温度传感器插入发酵罐体内测温的方式，本发明不会对罐体造成破坏，且红外测温仪不会与物料接触，避免相互产生不良影响。

所述顶板上设有一根带电磁阀的通气管。用于释放发酵罐体内过多的气体，维持气压平衡。

所述侧板内壁设有一层固态窖泥。利于提升白酒的风味，

所述驱动电机为步进电机。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明一种白酒自动发酵装置，设置有发酵罐体，发酵罐体设有黄水收集管和糟料导出管，在白酒酿造时，入窖和出窖方便，劳动强度低，效率高，且黄水收集方便快速，大大降低了操作难度，且酿造罐能够放置于地面以上的空间酿酒，在单个酿造车间内，不仅能够利用窖池发酵，还能采用本发明设备发酵，大大提高了单个酿造车间的产酒量，并且还设置有转轴、横杆和带搅拌叶片的连杆，能够在发酵过程中对物料进行搅拌，利于散热并提升发酵的均匀度，在连杆上设置有帕尔贴，帕尔贴在温控仪的控制下对发酵的物料进行降温或升温，实现对白酒酿造过程的温度控制，提升白酒品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-发酵罐体，11-顶板，12-侧板，13-底板，2-黄水收集管，3-糟料导出管，4-转轴，5-驱动电机，6-横杆，7-连杆，71-搅拌叶片，72-帕尔贴，73-空腔，74-红外测温仪，8-温控仪，9-通气管，10-固态窖泥。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示，本发明一种白酒自动发酵装置，包括发酵罐体1，发酵罐体1包括顶板11、侧板12和底板13，所述底板13连接有黄水收集管2，侧板12底部连接有糟料导出管3，在顶板11顶部开有一个圆孔，圆孔内穿设一根转轴4，转轴4顶部连接驱动电机5，本实施例的驱动电机5为步进电机，底部连接一根横杆6，所述横杆6下方连接有三根竖直的连杆7，每根连杆7上均匀固定有数个搅拌叶片71，在每两个搅拌叶片71间的连杆7上固定有帕尔贴72，所述帕尔贴72与一个温控仪8相连。

所述连杆7均匀固定在横杆6下方，且连杆7长度与发酵罐体1匹配。

所述连杆7内部设有空腔73，空腔73内均匀固定有数个红外测温仪74，所述红外测温仪74与温控仪8相连。

所述顶板11上设有一根带电磁阀的通气管9。

所述侧板12内壁设有一层固态窖泥10。

白酒发酵过程中，当红外测温仪74监测到物料局部温度过高，过整体温度过高时，温控仪8控制位于温度过高处的帕尔贴72进行降温，或者启用全部帕尔贴进行降温，在此过程中，可利用步进电机带动连杆7旋转，分别依次监测物料各部位温度，温度过高处启用相应位置的帕尔贴降温，使物料整体维持在最佳发酵温度。当需要搅拌物料时，启动步进电机搅拌即可。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种白酒自动发酵装置，包括发酵罐体，发酵罐体包括顶板、侧板和底板，其特征在于，所述底板连接有黄水收集管，侧板底部连接有糟料导出管，在顶板顶部开有一个圆孔，圆孔内穿设一根转轴，转轴顶部连接驱动电机，底部连接一根横杆，所述横杆下方连接有三根竖直的连杆，每根连杆上均匀固定有数个搅拌叶片，在每两个搅拌叶片间的连杆上固定有帕尔贴，所述帕尔贴与一个温控仪相连。

2.根据权利要求1所述的一种白酒自动发酵装置，其特征在于，所述连杆均匀固定在横杆下方，且连杆长度与发酵罐体匹配。

3.根据权利要求1所述的一种白酒自动发酵装置，其特征在于，所述连杆内部设有空腔，空腔内均匀固定有数个红外测温仪，所述红外测温仪与温控仪相连。

4.根据权利要求1所述的一种白酒自动发酵装置，其特征在于，所述顶板上设有一根带电磁阀的通气管。

5.根据权利要求1所述的一种白酒自动发酵装置，其特征在于，所述侧板内壁设有一层固态窖泥。