CN109337461A - 一种装饰木板防腐耐磨涂层及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种装饰木板防腐耐磨涂层及其制备方法,它涉及装饰木板表面处理技术领域。一种装饰木板防腐耐磨涂层由以下原料组成:醋酸乙烯乳液、氯丁橡胶乳液、苯乙烯‑丙烯酸酯树脂液、氧化锌、防老剂、硫化促进剂、固化剂、润滑剂、成膜助剂、PH值调节剂、防腐剂、消泡剂、分散剂、抗氧化剂、水,采用上述技术方案后,本发明有益效果为:该款装饰木板的防腐耐磨涂层,兼具了耐磨、防腐、防火耐高温的功能。
Description
技术领域
本发明涉及装饰木板表面处理技术领域,具体涉及一种装饰木板防腐耐磨涂层及其制备方法。
背景技术
装饰板作为一种表面装饰材料,不能单独使用,只能粘贴在一定厚度和具有一定强度的基材板上,如大芯板、多层胶合板、中密度纤维板和刨花板等,才能得到合理地利用。按材质分类装饰板可分为天然木质贴面和人造木质贴面。天然木质单板贴面天然木质花纹,纹理图案自然,变异性比较大,无规则,无人工造作,真实感和立体感强,被人们广泛使用于室内装修中。人造木质贴面的纹理基本为通直纹理,纹理图案有规则,因其表面较耐磨、耐清洗、不怕水、使用范围正在不断扩大。目前世界各国都十分关注环境的可持续发展,对森林资源进行保护的呼声日益高涨。采用天然木质贴面材料只是个时间问题,而人工合成、人造木和纸质贴面材料取而代之是必然的趋势。
常见的人造板材有胶合板、纤维板、刨花板、细木工板、木丝板、饰面防火板等,它们广泛用于顶棚、隔断、踢脚线、门窗口等罩面板工程中。复合木地板是地面装饰材料之一,它是由木纤维及胶浆经高温高压压制而成的,是随化工原理的发展而发展起来的一种新型材料,木地板、强化木地板、人造板等木装饰材料美观细腻的纹理、柔和的色泽、富于弹性、自然的色彩与光泽给人以典雅、亲切、温和之感。在室内装饰中具有不可替代的地位。用作室内装饰的人造板材在生产时所使用的胶粘剂是以甲醛为主要成分的脲醛树脂,板材中残留的和未参与反应的甲醛会逐渐向周围环境释放,是形成室内空气中甲醛的主体。
传统的装饰木板在生产时表面均涂抹有保护涂层,但是传统的保护涂层其功能单一,长时间使用后表面容易损坏,从而降低装饰木板的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种装饰木板防腐耐磨涂层配方,该款装饰木板的防腐耐磨涂层,兼具了耐磨、防腐、防火耐高温的功能。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:一种装饰木板防腐耐磨涂层由以下重量份数的原料组成:醋酸乙烯乳液25-30份、氯丁橡胶乳液10-14份、苯乙烯-丙烯酸酯树脂液15-25份、氧化锌5-7份、防老剂2-4份、硫化促进剂11-13份、固化剂8-10份、润滑剂4-6份、成膜助剂1-5份、PH值调节剂5-7份、 防腐剂0.2-0.6份、消泡剂1-2份、分散剂2-4份、抗氧化剂4-8份、水10-20份。它的配方工艺包含以下步骤:第一步将醋酸乙烯乳液、氯丁橡胶乳液、苯乙烯-丙烯酸酯树脂液、氧化锌、水放入调合缸中调和;第二步将防老剂、硫化促进剂、PH值调节剂、分散剂放入调合缸中搅拌;第三部将润滑剂、防腐剂放入调合缸中搅拌;第四步在调合缸中放入成膜助剂、抗氧化剂进行搅拌;第五步在调合缸中放入消泡剂、固化剂进行均匀搅拌。
所述的防腐剂为异噻唑啉酮衍生物、苯并米唑酯类,二者之间的重量比为7:3。
所述的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的一种或二种以上的混合物。
所述的分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯。
所述的润滑剂、防腐剂在调合缸中搅拌时间为20-30分钟。
所述的膜助剂、抗氧化剂在调合缸中搅拌时的室内温度为28°,且膜助剂、抗氧化剂在调合缸中搅拌时间为10-15分钟。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它所用的硅藻土,是一有优良的延伸性,有较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度、质轻软内磨性好、搞压强度好等方面优质作用,不含有害化学物质,除了具有不燃、隔音、防水、重量轻以及隔热等特点外,还有除湿、除臭、净化室内空气等作用,是优良的环保型装修材料;固化剂、成膜助剂的加入,赋予了不但能起到胶凝作用,还具备优异的耐高温及防火性能。综合上述各功能性材料特性,该款防腐耐磨涂层,兼具了耐磨、防腐、防火耐高温的功能。
具体实施方式
实施例1
本发明具体实施方式采用的技术方案:一种装饰木板防腐耐磨涂层由以下重量份数的原料组成:醋酸乙烯乳液26份、氯丁橡胶乳液12份、苯乙烯-丙烯酸酯树脂液18份、氧化锌5份、防老剂3份、硫化促进剂12份、固化剂9份、润滑剂5份、成膜助剂3份、PH值调节剂6份、防腐剂0.4份、消泡剂1.5份、分散剂3份、抗氧化剂6份、水15份。它的配方工艺包含以下步骤:第一步将醋酸乙烯乳液、氯丁橡胶乳液、苯乙烯-丙烯酸酯树脂液、氧化锌、水放入调合缸中调和;第二步将防老剂、硫化促进剂、PH值调节剂、分散剂放入调合缸中搅拌;第三部将润滑剂、防腐剂放入调合缸中搅拌;第四步在调合缸中放入成膜助剂、抗氧化剂进行搅拌;第五步在调合缸中放入消泡剂、固化剂进行均匀搅拌。
所述的防腐剂为异噻唑啉酮衍生物、苯并米唑酯类,二者之间的重量比为7:3,防腐杀菌剂具有杀菌、抑菌高效、广谱、持效性长,与各种乳化剂、表面活性剂相溶性好,具有优异的配伍性能,与水混溶性好,使用方便,不受温度限制,80℃以下为佳,100℃以下的有效率90%以上。
所述的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四 醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的一种或二种以上的混合物。
所述的分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯。
所述的润滑剂、防腐剂在调合缸中搅拌时间为20-30分钟。
所述的膜助剂、抗氧化剂在调合缸中搅拌时的室内温度为28°,且膜助剂、抗氧化剂在调合缸中搅拌时间为10-15分钟。
实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于它由以下重量分数的原料组成:醋酸乙烯乳液28份、氯丁橡胶乳液13份、苯乙烯-丙烯酸酯树脂液20份、氧化锌6份、防老剂4份、硫化促进剂13份、固化剂10份、润滑剂4份、成膜助剂4份、PH值调节剂7份、 防腐剂0.5份、消泡剂2份、分散剂4份、抗氧化剂5份、水20份,其它原料组成、重量份配置制备方法均与实施例1相同。
实施例3
本实施例与实施例1的不同点在于它由以下重量分数的原料组成:醋酸乙烯乳液30份、氯丁橡胶乳液14份、苯乙烯-丙烯酸酯树脂液25份、氧化锌5份、防老剂3份、硫化促进剂11份、固化剂8份、润滑剂6份、成膜助剂5份、PH值调节剂6份、 防腐剂0.5份、消泡剂1.5份、分散剂4份、抗氧化剂8份、水15份,其它原料组成、重量份配置制备方法均与实施例1相同。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它所用的硅藻土,是一有优良的延伸性,有较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度、质轻软内磨性好、搞压强度好等方面优质作用,不含有害化学物质,除了具有不燃、隔音、防水、重量轻以及隔热等特点外,还有除湿、除臭、净化室内空气等作用,是优良的环保型装修材料;固化剂、成膜助剂的加入,赋予了不但能起到胶凝作用,还具备优异的耐高温及防火性能。综合上述各功能性材料特性,该款防腐耐磨涂层,兼具了耐磨、防腐、防火耐高温的功能。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种装饰木板防腐耐磨涂层,其特征在于它由以下重量份数的原料组成:醋酸乙烯乳液25-30份、氯丁橡胶乳液10-14份、苯乙烯-丙烯酸酯树脂液15-25份、氧化锌5-7份、防老剂2-4份、硫化促进剂11-13份、固化剂8-10份、润滑剂4-6份、成膜助剂1-5份、PH值调节剂5-7份、 防腐剂0.2-0.6份、消泡剂1-2份、分散剂2-4份、抗氧化剂4-8份、水10-20份。
2.一种装饰木板防腐耐磨涂层的制备方法,其特征在于它的配方工艺包括以下步骤:第一步将醋酸乙烯乳液、氯丁橡胶乳液、苯乙烯-丙烯酸酯树脂液、氧化锌、水放入调合缸中调和;第二步将防老剂、硫化促进剂、PH值调节剂、分散剂放入调合缸中搅拌;第三部将润滑剂、防腐剂放入调合缸中搅拌;第四步在调合缸中放入成膜助剂、抗氧化剂进行搅拌;第五步在调合缸中放入消泡剂、固化剂进行均匀搅拌。
3.根据权利要求1所述的一种装饰木板防腐耐磨涂层,其特征在于它由以下重量份数的原料组成:醋酸乙烯乳液26份、氯丁橡胶乳液12份、苯乙烯-丙烯酸酯树脂液18份、氧化锌5份、防老剂3份、硫化促进剂12份、固化剂9份、润滑剂5份、成膜助剂3份、PH值调节剂6份、防腐剂0.4份、消泡剂1.5份、分散剂3份、抗氧化剂6份、水15份。
4.根据权利要求1所述的一种装饰木板防腐耐磨涂层,其特征在于它由以下重量份数的原料组成:醋酸乙烯乳液28份、氯丁橡胶乳液13份、苯乙烯-丙烯酸酯树脂液20份、氧化锌6份、防老剂4份、硫化促进剂13份、固化剂10份、润滑剂4份、成膜助剂4份、PH值调节剂7份、防腐剂0.5份、消泡剂2份、分散剂4份、抗氧化剂5份、水20份。
5.根据权利要求1所述的一种装饰木板防腐耐磨涂层,其特征在于它由以下重量份数的原料组成:醋酸乙烯乳液30份、氯丁橡胶乳液14份、苯乙烯-丙烯酸酯树脂液25份、氧化锌5份、防老剂3份、硫化促进剂11份、固化剂8份、润滑剂6份、成膜助剂5份、PH值调节剂6份、防腐剂0.5份、消泡剂1.5份、分散剂4份、抗氧化剂8份、水15份。
6.根据权利要求2所述的一种装饰木板防腐耐磨涂层的制备方法,其特征在于:所述的防腐剂为异噻唑啉酮衍生物、苯并米唑酯类,二者之间的重量比为7:3。
7.根据权利要求2所述的一种装饰木板防腐耐磨涂层的制备方法,其特征在于:所述的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四 醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的一种或二种以上的混合物。
8.根据权利要求2所述的一种装饰木板防腐耐磨涂层的制备方法,其特征在于:所述的分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯。
9.根据权利要求2所述的一种装饰木板防腐耐磨涂层的制备方法,其特征在于:所述的润滑剂、防腐剂在调合缸中搅拌时间为20-30分钟。
10.根据权利要求2所述的一种装饰木板防腐耐磨涂层的制备方法,其特征在于:所述的膜助剂、抗氧化剂在调合缸中搅拌时的室内温度为28°,且膜助剂、抗氧化剂在调合缸中搅拌时间为10-15分钟。
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