CN109336409A - 一种高强度钢化银镜生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度钢化银镜生产工艺，包括以下步骤：预处理、抛光、敏化处理、超敏化处理、氧化还原处理、钝化处理、喷漆、成品，本发明克服了现有技术的不足，本发明方法制备得到的钢化银镜，能有效提高钢化玻璃表面与银层表面亲和力，既具备钢化玻璃的强度大、抗冲击、安全性高、热稳定性高等优点，又具有无变形、无失真、高反射率、耐腐蚀等特点，同时，还通过改进原有的银镜生产工艺，采用环保材料，减少污染，降低能耗。
Description
技术领域
本发明涉及银镜加工技术领域，具体属于一种高强度钢化银镜生产工艺。
背景技术
现在市面所售的银镜产品，无论是使用在家具卫浴还是装修装饰方面，全部为普通银镜。普通银镜是在普通平板玻璃的基础上生产加工而成，与普通玻璃一样，普通银镜强度很低，非常容易破碎，并且破碎时会产生锋利的断面，极易划伤人员。同时，普通银镜用的玻璃硬度低，容易被尖锐物体划伤表面，影响美观。钢化玻璃是将普通平板玻璃在特定工艺条件下，经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上，此外，钢化玻璃具有良好的热稳定性，可经受温度突变的范围为250～300℃，而一般厚度玻璃只能经受70-100℃。然而，由于钢化玻璃存在整体弓形和波筋等问题，因此，采用钢化玻璃生产银镜后，存在镜像失真、变形的问题。并且，由于钢化过程改变了玻璃的表面结构，使玻璃表面与银层的亲和力低，银层附着力差，使用钢化玻璃生产得到的银镜容易出现镜面发黄、发暗、反射率低等问题。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种能有效提高钢化玻璃表面与银层表面亲和力的钢化银镜的制备方法。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种高强度钢化银镜生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，预处理：取钢化玻璃基片并进行预洗处理；
步骤二，抛光：对步骤一所述预洗处理的钢化玻璃基片通过使用 10％-20％的氧化铈悬浊液，将玻璃基板通过圆盘刷进行抛光处理后，使用去离子水进行深度清洗，然后风干 ；
步骤三，敏化处理: 对步骤二抛光处理的钢化玻璃基片进行敏化处理，使钢化玻璃基片表面产生一个亚锡离子敏化层；
步骤四，超敏化处理：对步骤三所述敏化处理的钢化玻璃基片进行超敏化处理，即在所述亚锡离子敏化层表面产生一个金属薄膜活化层；
步骤五，氧化还原处理：将银氨溶液和还原液同时喷涂到所述金属薄膜活化层上，经氧化还原反应后，银离子被还原成金属银，所述金属银沉淀于所述金属薄膜活化层的表面形成银膜反射层；
步骤六，钝化处理：将钝化剂均匀喷涂于所述银膜反射层上，产生均匀的钝化剂涂层；
步骤七，喷漆：向所述钝化剂涂层上喷淋底漆，之后烘干底漆，再向所述底漆上喷淋面漆，并烘干面漆，得到喷淋底漆和面漆的钢化玻璃基片；
步骤八，成品：将所述喷淋底漆和面漆的钢化玻璃基片依次进行冷却、清洗，即得钢化玻璃银镜。
进一步，所述钝化剂由去离子水和重量百分比含量10％～12％的SnF2组成。
进一步，所述的步骤七中底漆层为丙烯酸树脂层，厚度为160-220mg/m2，采用幕帘式镀膜设备淋涂而成，所述面漆层为醇酸树脂面漆层，厚度为 100-160mg/m2 ，采用幕帘式镀膜设备淋涂而成 。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述一种高强度钢化银镜生产工艺，本发明方法制备得到的钢化银镜，能有效提高钢化玻璃表面与银层表面亲和力，既具备钢化玻璃的强度大、抗冲击、安全性高、热稳定性高等优点，又具有无变形、 无失真、高反射率、耐腐蚀等特点，同时，还通过改进原有的银镜生产工艺，采用环保材料，减少污染，降低能耗。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
本发明所述的一种高强度钢化银镜生产工艺，包括以下步骤：
一种高强度钢化银镜生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，预处理：取钢化玻璃基片并进行预洗处理；
步骤二，抛光：对步骤一所述预洗处理的钢化玻璃基片通过使用 10％-20％的氧化铈悬浊液，将玻璃基板通过圆盘刷进行抛光处理后，使用去离子水进行深度清洗，然后风干 ；
步骤三，敏化处理: 对步骤二抛光处理的钢化玻璃基片进行敏化处理，使钢化玻璃基片表面产生一个亚锡离子敏化层；
步骤四，超敏化处理：对步骤三所述敏化处理的钢化玻璃基片进行超敏化处理，即在所述亚锡离子敏化层表面产生一个金属薄膜活化层；
步骤五，氧化还原处理：将银氨溶液和还原液同时喷涂到所述金属薄膜活化层上，经氧化还原反应后，银离子被还原成金属银，所述金属银沉淀于所述金属薄膜活化层的表面形成银膜反射层；
步骤六，钝化处理：将钝化剂均匀喷涂于所述银膜反射层上，产生均匀的钝化剂涂层；
步骤七，喷漆：向所述钝化剂涂层上喷淋底漆，之后烘干底漆，再向所述底漆上喷淋面漆，并烘干面漆，得到喷淋底漆和面漆的钢化玻璃基片；
步骤八：成品：将所述喷淋底漆和面漆的钢化玻璃基片依次进行冷却、清洗，即得钢化玻璃银镜。
进一步，所述钝化剂由去离子水和重量百分比含量10％～12％的SnF2组成。
进一步，所述的步骤七中底漆层为丙烯酸树脂层，厚度为160-220mg/m2，采用幕帘式镀膜设备淋涂而成，所述面漆层为醇酸树脂面漆层，厚度为 100-160mg/m2 ，采用幕帘式镀膜设备淋涂而成 。
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种高强度钢化银镜生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，预处理：取钢化玻璃基片并进行预洗处理；
步骤二，抛光：对步骤一所述预洗处理的钢化玻璃基片通过使用 10％-20％的氧化铈悬浊液，将玻璃基板通过圆盘刷进行抛光处理后，使用去离子水进行深度清洗，然后风干 ；
步骤三，敏化处理：对步骤二抛光处理的钢化玻璃基片进行敏化处理，使钢化玻璃基片表面产生一个亚锡离子敏化层；
步骤四，超敏化处理：对步骤三所述敏化处理的钢化玻璃基片进行超敏化处理，即在所述亚锡离子敏化层表面产生一个金属薄膜活化层；
步骤五，氧化还原处理：将银氨溶液和还原液同时喷涂到所述金属薄膜活化层上，经氧化还原反应后，银离子被还原成金属银，所述金属银沉淀于所述金属薄膜活化层的表面形成银膜反射层；
步骤六，钝化处理：将钝化剂均匀喷涂于所述银膜反射层上，产生均匀的钝化剂涂层；
步骤七，喷漆：向所述钝化剂涂层上喷淋底漆，之后烘干底漆，再向所述底漆上喷淋面漆，并烘干面漆，得到喷淋底漆和面漆的钢化玻璃基片；
步骤八，成品：将所述喷淋底漆和面漆的钢化玻璃基片依次进行冷却、清洗，即得钢化玻璃银镜。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢化银镜生产工艺，其特征在于：所述钝化剂由去离子水和重量百分比含量10％～12％的SnF2组成。
3.根据权利要求1所述的一种高强度钢化银镜生产工艺，其特征在于：所述的步骤七中底漆层为丙烯酸树脂层，厚度为160-220mg/m2，采用幕帘式镀膜设备淋涂而成，所述面漆层为醇酸树脂面漆层，厚度为 100-160mg/m2 ，采用幕帘式镀膜设备淋涂而成 。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114685038A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-01 | 江门馗达特玻科技有限公司 | 一种5mm钢化镜的制备方法 |
| CN114702237A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-05 | 江门馗达特玻科技有限公司 | 一种4mm钢化镜的制备方法 |
| CN115180838A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-10-14 | 厦门佳玻新材料有限公司 | 一种优化银镜性能的生产工艺及其应用 |
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2018
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| CN115180838B (zh) * | 2021-10-12 | 2023-12-26 | 厦门佳玻新材料有限公司 | 一种优化银镜性能的生产工艺及其应用 |
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