CN109336267A - 一种扁平化曝气机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种扁平化曝气机，包括圆环形的浮体、组合式连接支撑机构、直流无刷外转子电机、直流电机驱动器、曝气叶轮，直流无刷外转子电机通过组合式连接支撑机构与浮体连接并位于浮体的中心，直流电机驱动器通过导线与直流无刷外转子电机连接并安装在组合式连接支撑机构的顶部，曝气叶轮通过连接法兰安装在直流无刷外转子电机的底端并随直流无刷外转子电机一同转动。本发明的有益效果是：用直流无刷外转子电机代替传统的异步电机，由于直流无刷外转子电机的轴向长度比异步电机的轴线长度短，能够降低整个曝气机的高度和重心，提高曝气机在水中漂浮时的稳定性。

Description

一种扁平化曝气机
技术领域
本发明涉及曝气机技术领域，尤其涉及一种扁平化曝气机。
背景技术
现有的曝气机主要包括圆环形浮体、异步电机、曝气叶轮、支撑杆，圆环形浮体通过支撑杆与异步电机固定连接，曝气叶轮固定套在异步电机的动力输出轴上，圆环形浮体使异步电机位于水面上，异步电机通电后驱动曝气叶轮旋转使溅起的水花溶解空气中的氧气，从而增加水中溶解的氧气浓度。
但由于异步电机的轴向长度较大，使得整个曝气机的高度高，重心高，在水中漂浮时，摇晃幅度大，不稳定；电机与浮体之间采用整根连杆直接连接，由于连杆的长度长易产生形变，加上电机的自身重量重，容易造成连杆弯曲变形、电机下沉。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种扁平化曝气机。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种扁平化曝气机，包括圆环形的浮体、组合式连接支撑机构、直流无刷外转子电机、直流电机驱动器、曝气叶轮，所述直流无刷外转子电机通过组合式连接支撑机构与浮体连接并位于浮体的中心，所述直流电机驱动器通过导线与直流无刷外转子电机连接并安装在组合式连接支撑机构的顶部，所述曝气叶轮通过连接法兰安装在直流无刷外转子电机的底端并随直流无刷外转子电机一同转动。
优选的，所述组合式连接支撑机构包括连杆A、直角形的换向块、连杆B、C型卡箍、总成法兰，所述直流无刷外转子电机的空心轴顶部穿过设置在总成法兰中心的轴孔并用螺母将空心轴与总成法兰相固定，所述总成法兰的底端设置有三个按照环形阵列排布的U型卡块，所述连杆A的第一端卡在U型卡块中并通过螺丝将连杆A与总成法兰相固定，所述换向块的顶边焊接在连杆A的第二端底部，设置在所述连杆B第一端的连接片通过螺丝安装在换向块的侧边，并且所述连杆A第二端、换向块的顶边、连杆B的第一端通过竖直方向的紧固件连接，所述浮体的表面设有三个按照环形阵列排布的环形卡箍槽，所述C型卡箍装卡在环形卡箍槽中，所述C型卡箍的两末端通过紧固件安装在连杆B的第二端上。
优选的，所述连杆A的中轴线与总成法兰的径向之间所夹的锐角为30°，所述换向块的中轴线与连杆A的中轴线之间所夹的锐角为30°，所述连杆B位于浮体的径向上。
优选的，所述直流电机驱动器外被罩在安装于总成法兰顶端的防水顶盖中。
优选的，所述直流无刷外转子电机包括定子、外转子、外转子壳体、外转子盖、空心轴，所述导线套在位于空心轴中心的通孔中，所述外转子固定安装在外转子壳体中，所述外转子盖安装在外转子壳体的顶端，所述定子固定安装在空心轴的底部，所述定子位于外转子的中间，所述空心轴从设置在外转子盖中心的圆孔中自下向上穿出，所述外转子盖的顶端设置有与圆孔共轴线的圆环形的挡水环，所述总成法兰的顶部中心设有下凹的横截面为多边形的容纳槽，所述轴孔开设在容纳槽的底部中心，所述总成法兰的底部中心设置有竖直向下的圆环形的挡水罩，所述挡水罩罩在挡水环外，所述空心轴的顶部自下向上从轴孔中穿出，所述空心轴位于外转子盖与总成法兰之间的部分从下往上依次套有第一油封、挡水垫圈、聚四氟乙烯垫圈、第二油封，所述空心轴位于容纳槽中的部分从下往上依次套有橡胶垫圈、压板、防滑垫片。
优选的，所述聚四氟乙烯垫圈为圆环形结构，并且所述聚四氟乙烯垫圈的内径比其所处位置的空心轴的外径大50~100微米。
优选的，所述挡水垫圈为圆环形结构，并且所述挡水垫圈的外侧面为倾斜的斜面。
优选的，所述空心轴的顶部一侧沿其轴向设置有缺口，所述轴孔的一侧孔壁设置有与缺口相配合的凸起。
优选的，所述曝气叶轮包括圆环形的曝气叶轮体，所述曝气叶轮体的底端设置有底盖板，所述曝气叶轮体的外周设置有多个按照环形阵列排布的叶片，所述底盖板的中间设有向上凸起的法兰盘，所述法兰盘上设有多个按照环形阵列排布的上下贯通的安装孔，所述法兰盘与连接法兰的底部通过螺栓连接。
优选的，所述连杆B的底端固定安装有半球壳形、网状的防护罩。
工作原理：直流电机驱动器给直流无刷外转子电机供电，使直流无刷外转子电机转动驱动曝气叶轮逆时针旋转，曝气叶轮旋转将水铲起形成水花，水花飞溅到曝气叶轮的上空与空气中的氧气接触，溶解有氧气的水花在自身重力的作用下重新落入水中，从而提高水中的含氧量。
本发明的有益效果是：用直流无刷外转子电机代替传统的异步电机，由于直流无刷外转子电机的轴向长度比异步电机的轴线长度短，能够降低整个曝气机的高度和重心，提高曝气机在水中漂浮时的稳定性；用连杆A、换向块、连杆B将浮体与总成法兰连接固定，能够缩短单根连杆的长度，提高整个连杆结构的刚度，避免造成连杆弯曲变形、电机下沉。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的分解图；
图3是本发明实施例中总成法兰与直流无刷外转子电机连接处密封结构的分解结构示意图；
图4是本发明实施例中叶轮的结构示意图；
图5是本发明实施例中总成法兰第一视角的结构示意图；
图6是本发明实施例中总成法兰第二视角的结构示意图；
图7是本发明实施例中直流无刷外转子电机的分解图；
图8是本发明实施例中连杆A、换向块、连杆B、卡箍的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
如图1、图2、图6、图8所示，一种扁平化曝气机，包括圆环形的浮体4、组合式连接支撑机构、直流无刷外转子电机3、直流电机驱动器7、曝气叶轮1，直流无刷外转子电机3通过组合式连接支撑机构与浮体4连接并位于浮体4的中心，直流电机驱动器7通过导线与直流无刷外转子电机3连接并安装在组合式连接支撑机构的顶部，曝气叶轮1通过连接法兰2安装在直流无刷外转子电机3的底端并随直流无刷外转子电机3一同转动。
用直流无刷外转子电机3代替传统的异步电机，由于直流无刷外转子电机3的轴向长度比异步电机的轴线长度短，能够降低整个曝气机的高度和重心，提高曝气机在水中漂浮时的稳定性；用连杆A51、换向块52、连杆B53、卡箍54将浮体4与总成法兰6连接固定，能够缩短单根连杆的长度，提高整个连杆结构的刚度，避免造成连杆弯曲变形、电机下沉。
如图1、图2、图5、图6、图8所示，组合式连接支撑机构包括连杆A51、直角形的换向块52、连杆B53、C型卡箍54、总成法兰6，直流无刷外转子电机3的空心轴350顶部穿过设置在总成法兰6中心的轴孔611并用螺母18将空心轴350与总成法兰6相固定，总成法兰6的底端设置有三个按照环形阵列排布的U型卡块630，连杆A51的第一端卡在U型卡块630中并通过螺丝将连杆A51与总成法兰6相固定，换向块52的顶边焊接在连杆A51的第二端底部，设置在连杆B53第一端的连接片531通过螺丝安装在换向块52的侧边，并且连杆A51第二端、换向块52的顶边、连杆B53的第一端通过紧固件55连接，增加连杆A51第二端、换向块52的顶边、连杆B53的第一端之间的连接强度，防止连杆A51与连杆B53上下晃动使换向块52出现变形；浮体4的表面设有三个按照环形阵列排布的环形卡箍槽41，卡箍54装卡在环形卡箍槽41中，防止卡箍54在浮体4上滑动；C型卡箍54的两末端通过紧固件56安装在连杆B53的第二端上，直流无刷外转子电机3的型号为BC080S、轴向总长度为162.70mm。
如图1、图2、图8所示，连杆A51的中轴线与总成法兰6的径向之间所夹的锐角为30°，换向块52的中轴线与连杆A51的中轴线之间所夹的锐角为30°，连杆B53位于浮体4的径向上，提高连杆B53对浮体4的支撑强度，尤其在浮体4具有周向转动倾向时，能够避免连杆B53受浮体4施加的扭力作用而出现周向的扭曲。
如图1、图2所示，直流电机驱动器7外被罩在安装于总成法兰6顶端的防水顶盖8中，防水顶盖8用于防止水花落在直流电机驱动器7上，使直流电机驱动器7进水。
如图2、图3、图5、图6、图7所示，直流无刷外转子电机3包括定子330、外转子320、外转子壳体310、外转子盖340、空心轴350，导线套在位于空心轴350中心的通孔351中，外转子320固定安装在外转子壳体310中，外转子盖340安装在外转子壳体310的顶端，定子330固定安装在空心轴350的底部，定子330位于外转子320的中间，空心轴350从设置在外转子盖340中心的圆孔341中自下向上穿出，外转子盖340的顶端设置有与圆孔341共轴线的圆环形的挡水环342，总成法兰6的顶部中心设有下凹的横截面为多边形的容纳槽610，轴孔611开设在容纳槽610的底部中心，总成法兰6的底部中心设置有竖直向下的圆环形的挡水罩620，挡水罩620罩在挡水环342外，空心轴350的顶部自下向上从轴孔611中穿出，空心轴350位于外转子盖340与总成法兰6之间的部分从下往上依次套有第一油封11、挡水垫圈12、聚四氟乙烯垫圈13、第二油封14，空心轴350位于容纳槽610中的部分从下往上依次套有橡胶垫圈15、压板16、防滑垫片17。
设置挡水罩620和挡水环342作为初级防水结构，能够避免水直接溅到空心轴350上，空心轴350位于外转子盖340与总成法兰6之间的部分从下往上依次套有第一油封11、挡水垫圈12、聚四氟乙烯垫圈13、第二油封14作为次级防水结构，进一步防止水溅到空心轴350上、并且防止水向下流入直流无刷外转子电机3中，空心轴350位于容纳槽610中的部分从下往上依次套有橡胶垫圈15、压板16、防滑垫片17作为三级防水结构，能够有效防止水溅入容纳槽610中。
如图3所示，所述聚四氟乙烯垫圈13为圆环形结构，并且所述聚四氟乙烯垫圈13的内径比其所处位置的空心轴350的外径大50~100微米，减少聚四氟乙烯垫圈13与空心轴350之间的摩擦，延长聚四氟乙烯垫圈13的使用寿命，聚四氟乙烯垫圈13设置在挡水垫圈12与第二油封14之间起到润滑的作用，降低挡水垫圈12在转动时的摩擦损耗，延长挡水垫圈12的使用寿命。
如图3所示，挡水垫圈12为圆环形结构，并且挡水垫圈12的外侧面为倾斜的斜面，斜面有利于水向下流淌、排出。
空心轴350的顶部一侧沿其轴向设置有缺口，轴孔的一侧孔壁设置有与缺口相配合的凸起，方便对空心轴350的径向进行固定，避免空心轴转动。
如图1、图2、图4所示，曝气叶轮1包括圆环形的曝气叶轮体110，曝气叶轮体110的底端设置有底盖板120，曝气叶轮体110的外周设置有12个按照环形阵列排布的叶片140，底盖板120的中间设有向上凸起的法兰盘130，法兰盘130上设有8个按照环形阵列排布的上下贯通的安装孔，法兰盘130与连接法兰2的底部通过螺栓连接。通过将曝气叶轮1的法兰盘130设置为向上凸起的结构，增加直流无刷外转子电机3与水面间的垂直高度，减少水溅到直流无刷外转子电机3上，同时减小水对曝气叶轮1的浮力。
如图1、图2所示，连杆B53的底端固定安装有半球壳形、网状的防护罩19，防护罩19用于防止鱼撞到曝气叶轮1上，被曝气叶轮1打伤，同时防止垃圾缠绕在曝气叶轮1上使曝气叶轮1损坏。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种扁平化曝气机，其特征在于：包括圆环形的浮体、组合式连接支撑机构、直流无刷外转子电机、直流电机驱动器、曝气叶轮，所述直流无刷外转子电机通过组合式连接支撑机构与浮体连接并位于浮体的中心，所述直流电机驱动器通过导线与直流无刷外转子电机连接并安装在组合式连接支撑机构的顶部，所述曝气叶轮通过连接法兰安装在直流无刷外转子电机的底端并随直流无刷外转子电机一同转动。
2.根据权利要求1所述的扁平化曝气机，其特征在于：所述组合式连接支撑机构包括连杆A、直角形的换向块、连杆B、C型卡箍、总成法兰，所述直流无刷外转子电机的空心轴顶部穿过设置在总成法兰中心的轴孔并用螺母将空心轴与总成法兰相固定，所述总成法兰的底端设置有三个按照环形阵列排布的U型卡块，所述连杆A的第一端卡在U型卡块中并通过螺丝将连杆A与总成法兰相固定，所述换向块的顶边焊接在连杆A的第二端底部，设置在所述连杆B第一端的连接片通过螺丝安装在换向块的侧边，并且所述连杆A第二端、换向块的顶边、连杆B的第一端通过竖直方向的紧固件连接，所述浮体的表面设有三个按照环形阵列排布的环形卡箍槽，所述C型卡箍装卡在环形卡箍槽中，所述C型卡箍的两末端通过紧固件安装在连杆B的第二端上。
3.根据权利要求2所述的扁平化曝气机，其特征在于：所述连杆A的中轴线与总成法兰的径向之间所夹的锐角为30°，所述换向块的中轴线与连杆A的中轴线之间所夹的锐角为30°，所述连杆B位于浮体的径向上。
4.根据权利要求2所述的扁平化曝气机，其特征在于：所述直流电机驱动器外被罩在安装于总成法兰顶端的防水顶盖中。
5.根据权利要求2所述的扁平化曝气机，其特征在于：所述直流无刷外转子电机包括定子、外转子、外转子壳体、外转子盖、空心轴，所述导线套在位于空心轴中心的通孔中，所述外转子固定安装在外转子壳体中，所述外转子盖安装在外转子壳体的顶端，所述定子固定安装在空心轴的底部，所述定子位于外转子的中间，所述空心轴从设置在外转子盖中心的圆孔中自下向上穿出，所述外转子盖的顶端设置有与圆孔共轴线的圆环形的挡水环，所述总成法兰的顶部中心设有下凹的横截面为多边形的容纳槽，所述轴孔开设在容纳槽的底部中心，所述总成法兰的底部中心设置有竖直向下的圆环形的挡水罩，所述挡水罩罩在挡水环外，所述空心轴的顶部自下向上从轴孔中穿出，所述空心轴位于外转子盖与总成法兰之间的部分从下往上依次套有第一油封、挡水垫圈、聚四氟乙烯垫圈、第二油封，所述空心轴位于容纳槽中的部分从下往上依次套有橡胶垫圈、压板、防滑垫片。
6.根据权利要求5所述的扁平化曝气机，其特征在于：所述聚四氟乙烯垫圈为圆环形结构，并且所述聚四氟乙烯垫圈的内径比其所处位置的空心轴的外径大50~100微米。
7.根据权利要求5所述的扁平化曝气机，其特征在于：所述挡水垫圈为圆环形结构，并且所述挡水垫圈的外侧面为倾斜的斜面。
8.根据权利要求5所述的扁平化曝气机，其特征在于：所述空心轴的顶部一侧沿其轴向设置有缺口，所述轴孔的一侧孔壁设置有与缺口相配合的凸起。
9.根据权利要求1~8任一所述的扁平化曝气机，其特征在于：所述曝气叶轮包括圆环形的曝气叶轮体，所述曝气叶轮体的底端设置有底盖板，所述曝气叶轮体的外周设置有多个按照环形阵列排布的叶片，所述底盖板的中间设有向上凸起的法兰盘，所述法兰盘上设有多个按照环形阵列排布的上下贯通的安装孔，所述法兰盘与连接法兰的底部通过螺栓连接。
10.根据权利要求9所述的扁平化曝气机，其特征在于：所述连杆B的底端固定安装有半球壳形、网状的防护罩。
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