CN105918231A - 一种叶轮式增氧机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水产养殖工具,尤其涉及一种叶轮式增氧机,包括浮球、叶轮、支撑杆、电机和减速器,减速器安装于电机,叶轮安装于减速器,电机驱动减速器,减速器带动叶轮;支撑杆设有不少于三支,支撑杆两端分别固定安装有减速器和浮球,支撑杆呈环形阵列状设置于减速器周围;支撑杆与浮球之间使用安装座固定安装,安装座上方开设有用于约束支撑杆的约束槽,安装座下方为凹腔,浮球安装于凹腔。本发明提出的叶轮式增氧机支撑杆与浮球之间具有安装简便且耐腐蚀的安装组件,并且电机的噪声小,电机线圈能积蓄能量,降低控制电路电耗,从而达到节能的功效。

Description

一种叶轮式增氧机
技术领域
本发明涉及水产养殖工具,尤其涉及一种叶轮式增氧机。
背景技术
增氧机是用于水产养殖业的一种增氧设备,可增加水中的氧气含量,以确保养殖的水产不受缺氧环境或缺氧气候的影响,同时也能抑制水中厌氧菌的生长,防止池水变质影响水产养殖环境。
增氧调水机有多种类型,叶轮式,水车式,射流式,喷水式,充气式等,其中,由于叶轮式增氧调水机具有增氧、搅水等养殖业的综合作用,是目前使用范围较广泛的增氧装置。现有技术中叶轮式增氧调水机的动力装置驱动深入水中的叶轮,使其在水中高速旋转,将水抽出水面并洒向空中。当洒向空中的水与空气中的氧气接触时,含氧量不足的水分可溶解空气中的氧气,从而使养殖池内的水产生氧份。
由于增氧装置的使用环境和所述行业人员等因素的决定,市场上较多的叶轮式增氧机属性侧重于结构强度、功率和廉价,以此属性作为技术要点的增氧机在操控性方面较差,各个机构之间的组装方式不利于分解,并且功率大的电机会产生较大的热量。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提出一种叶轮式增氧机,该装置支撑杆与浮球之间具有安装简便且耐腐蚀的安装组件,并且锚绳与增氧机之间连接更可靠。
一种叶轮式增氧机,包括叶轮、浮球、支撑杆、电机和减速器,所述减速器安装于所述电机,所述叶轮安装于所述减速器,所述电机驱动所述减速器,所述减速器带动所述叶轮;所述支撑杆设有不少于三支,所述支撑杆两端分别固定安装于所述减速器和所述浮球,所述支撑杆呈环形阵列状设置于所述减速器周围;所述支撑杆与所述浮球之间使用安装座固定安装,所述安装座为塑料材质,所述安装座上方开设有用于约束所述支撑杆的约束槽,所述约束槽为开设于所述安装座上方的条形槽,所述安装座内部设有强化所述约束槽结构的强化块,所述约束槽中心竖向开设有螺栓孔,所述螺栓孔中固定设有螺母和/或螺纹;所述安装座下方为凹腔,所述凹腔内壁设有螺纹;所述支撑杆水平设置,所述支撑杆固定所述浮球的一端竖向开设有装配孔,所述装配孔设有螺栓与所述安装座固定安装;所述浮球顶部设有所述安装柱,所述安装柱顶端设有螺纹,所述安装柱固定安装于所述凹腔。
较佳地,所述浮球为矩形体,所述浮球表面形成凹陷的环形纹路,所述环形纹路围绕设置于所述浮球四周,所述环形纹路等间距设置于所述浮球;所述浮球底部竖向设有鳍片,所述鳍片交叉呈“X”形设置。
较佳地,所述浮球顶部设有集水槽,所述集水槽为开口状容器,所述集水槽中心设有套接所述安装柱的套筒,所述套筒高度不低于所述集水槽高度。
进一步地,所述支撑杆固定所述浮球的一端开设有限位槽,还包括系绳件,所述系绳件包括连接杆、系绳环和安装环,所述系绳环与所述安装环所在的水平面相互不平行,所述安装环套设安装于螺栓,所述系绳环用绳子固定,用于限制增氧机在水池中的位置;所述支撑杆固定所述浮球的一端设有限位槽,所述安装环卡设于所述限位槽内。
进一步地,所述电机是直流无刷电机,所述电机采用星型接法,而且定子的各相绕组的线圈起始端连接在一起,构成星形接法的公共点,各相绕组的线圈尾端作为星形接法的端电压输入点。
进一步地,所述直流无刷电机在其定子铁芯的与转子构成气隙的铁芯表面设有磁力分割槽,从电机的垂轴面看,该磁力分割槽的槽口宽度小于槽内最宽部位的宽度。
较佳地,所述减速器为行星齿轮减速器,所述行星齿轮减速器的外壳构成所述直流无刷电机的外壳的一部分。
较佳地,还包括控制装置,所述控制装置用于操控所述电机,所述控制装置包括箱体和设置于所述箱体的指示灯模块、档位调整模块、报警模块以及停电后恢复供电自动启动模块;所述电源输出端与所述停电恢复供电自动启动模块输入端连接,所述停电恢复供电自动启动模块输出端与所述报警模块输入端连接,所述报警模块输出端与所述档位调整模块输入端连接,所述档位调整输出端与所述电机输入端连接;所述指示灯模块连接于所述档位调整模块,所述指示灯模块用于显示工作状态;所述报警模块包括电压过限报警模块和温度过高报警模块。
进一步地,所述控制装置还包括具有温度感应自动启动功能的排气扇,所述控制装置还设有进风口,所述进风口设有隔尘网,所述排气扇与所述隔尘网均固定设置于所述箱体。
进一步地,所述强化块包括基座和强化柱,所述强化柱阵列成两排,所述强化柱竖向固定于所述基座,所述强化柱设置于所述约束槽两侧,所述基座中心开设有孔,所述基座设置于所述螺母上方。
本发明提出的增氧机连接座使用了具有反角动量的浮球,使增氧机在使用中更稳定,并且浮球与支架之间使用了耐腐蚀的连接座,从而使装置整体在拆装方面和使用方面更方便耐用;锚绳设置于设备的系绳件,不易松动和脱落,使设备在安装之后不易产生位移。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的整体结构示意图;
图2是本发明的一个实施例的浮球结构示意图:
图3是本发明的一个实施例的支撑杆整体结构示意图;
图4是本发明的一个实施例的安装座的整体结构及剖视图;
图5是本发明的一个实施例的系绳件安装状态示意图:
图6是本发明的一个实施例的强化块的整体结构示意图;
图7是本发明的一个实施例的强化块与安装座之间的安装结构示意图;
图8是本发明的一个实施例的电机定子结构示意图;
图9是图8的一个实施例的星形接线示意图。
其中:叶轮1、浮球2、安装柱21、鳍片22、集水槽23、套筒24、环形纹路25、支撑杆3、装配孔31、螺栓32、限位槽33、电机4、和减速器5、安装座6、约束槽61、螺栓孔62、螺母63、凹腔64、系绳件7、连接杆71、系绳环72、安装环73、强化块9、基座91、强化柱92、磁力分割槽A。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种叶轮式增氧机,包括叶轮1、浮球2、支撑杆3、电机4和减速器5,所述减速器5安装于所述电机4,所述叶轮1安装于所述减速器5,所述电机4驱动所述减速器5,所述减速器5带动所述叶轮1;所述支撑杆3设有不少于三支,所述支撑杆3两端分别固定安装于所述减速器5和所述浮球2,所述支撑杆3呈环形阵列状设置于所述减速器5周围;所述支撑杆3与所述浮球2之间使用安装座6固定安装,所述安装座6上方开设有用于约束所述支撑杆3的约束槽61,所述约束槽61为开设于所述安装座6上方的条形槽,所述安装座6内部设有强化所述约束槽61结构的强化块9,所述约束槽61中心竖向开设有螺栓孔62,所述螺栓孔中固定设有螺纹和/或螺母63;所述安装座6下方为凹腔64,所述凹腔64内壁设有螺纹;所述支撑杆3水平设置,所述支撑杆3固定所述浮球2的一端竖向开设有装配孔31,所述装配孔31设有螺栓32与所述安装座6固定安装;所述浮球2顶部设有所述安装柱21,所述安装柱21顶端设有螺纹,所述安装柱21固定安装于所述凹腔64;安装座6固定安装于支撑杆3,安装座6下方采用螺纹安装的方式将浮球2安装于安装座6底部,使用一支螺栓32即可将浮球2便捷的安装于所述安装座,结构简单实用,并且操作简单。
其中,所述浮球2为矩形体,所述浮球2表面形成凹陷的环形纹路25,所述环形纹路25围绕设置于所述浮球2四周,所述环形纹路25等间距设置于所述浮球2;所述浮球2底部竖向设有鳍片22,所述鳍片22交叉呈“X”形设置;环形纹路25的设置使浮球2具有了支撑结构,从而使浮球2整体结构更强,浮球2的形状和浮球2底部设置的鳍片22均具有克服叶轮1工作时产生的角动量的功能,以此使增氧机整体在工作时更稳定。
其中,所述浮球2顶部设有集水槽23,所述集水槽23为开口状容器,所述集水槽23中心设有套接所述安装柱21的套筒24,所述套筒24高度不低于所述集水槽23高度;工作中,叶轮1将水激起,激起的水部分落入集水槽23,如此即可增加设备整体的重量,这种方式也能客服设备工作中产生的部分角动量。
其中,所述支撑杆3固定所述浮球2的一端开设有限位槽33,还包括系绳件7,所述系绳件7包括连接杆71、系绳环72和安装环73,所述系绳环72与所述安装环73所在的水平面相互不平行,最优的所述系绳环72与所述安装环73所在的水平面相互垂直;所述安装环73套设安装于螺栓32,所述系绳环72用绳子固定,用于限制增氧机在水池中的位置;所述支撑杆3固定所述浮球2的一端设有限位槽33,所述安装环73卡设于所述限位槽33内。因为安装环73套设安装于螺栓32容易相对于螺栓32转动,使增氧机产生不正常的晃动,限位槽33约束系绳环72,防止系绳件7产生旋转,使增氧机位置相对稳定。
此外,所述电机4是直流无刷电机,所述电机采用星型接法,而且定子的各相绕组的线圈起始端连接在一起,构成星形接法的公共点,各相绕组的线圈尾端作为星形接法的端电压输入点;相应地,各相绕组的线圈尾端,也就是各相绕组的线圈绕制完成后所余留的尾端U'、V'、W',作为星形接法的端电压输入点。此绕线方式能够大幅提高直流无刷电机的效率,显著降低电机的能耗。
此外,述直流无刷电机在其定子铁芯的与转子构成气隙的铁芯表面设有磁力分割槽A从电机的垂轴面看,该磁力分割槽A槽口宽度小于槽内最宽部位的宽度;此磁力分割槽A有谐波增大、减少主要谐波分量、使定位力矩升高的优点,还避免了电磁流失,增加电动机电磁的脉冲宽度。此磁力分割槽A有效消除电机的噪声,其数量越多,电机的噪声越小,也使线圈内积蓄能量,降低控制电路电耗,使直流无刷电机的效率提高了约20%,提高电动机的输出功率。
此外,所述减速器为行星齿轮减速器,所述行星齿轮减速器的外壳构成所述直流无刷电机的外壳的一部分;三个行星轮固定在同一个行星轮支架上,行星轮支架的中心与减速器的输出轴固定连接,三个行星轮同时与一个太阳轮啮合,太阳轮固定在减速器的输入轴上。本实施例将行星齿轮减速器的输入轴直接作为直流无刷电机的转轴,使增氧机的结构最紧凑。
作为对上述技术的补充,还包括控制装置,所述控制装置用于操控所述电机4,所述控制装置包括箱体和设置于所述箱体的指示灯模块、档位调整模块、报警模块以及停电后恢复供电自动启动模块;所述电源输出端与所述停电恢复供电自动启动模块输入端连接,所述停电恢复供电自动启动模块输出端与所述报警模块输入端连接,所述报警模块输出端与所述档位调整模块输入端连接,所述档位调整输出端与所述电机输入端连接;所述指示灯模块连接于所述档位调整模块,所述指示灯模块用于显示工作状态;所述报警模块包括电压过限报警模块和温度过高报警模块;控制装置有利于设备的控制,并且设有状态反馈装置和报警装置,反馈装置的设置使用户能够更准确的应用设备,报警装置能避免事故的发生,停电恢复供电自动启动模块能够避免停电后关机带来的损失。
此外,所述控制装置还包括具有温度感应自动启动功能的排气扇,所述控制装置还设有进风口,所述进风口设有隔尘网,所述排气扇与所述隔尘网均固定设置于所述箱体;温度感应自动启动的排风扇子在需要散热的时候才开始作业,能够节约能源,隔尘网的设置能够有效的阻隔灰尘进入控制装置,从而保证控制装置具有良好的工作环境。
此外,所述强化块9包括基座91和强化柱92,所述强化柱92阵列成两排,所述强化柱92竖向固定于所述基座91,所述强化柱92设置于所述约束槽61两侧,所述基座91中心开设有孔,所述基座91设置于所述螺母63上方;所述电机4外壳采用铝合金材料,所述电机4外壳喷涂铁氟龙涂料;强化块9用于增强安装座6的结构强度,使安装座6使用时间更长,基座91与强化柱92构成U形结构件,强化柱92将支撑杆3容纳,以此加强了安装座6与支撑杆3之间的连接强度,不易产生松动和变形;电机4外壳涂设的涂料使电机适用于更多的工作环境。
本发明的工作状态:设备在使用中事先限制好位置,之后通过控制装置打开电机,电机驱动减速器,减速器带动叶轮1,即实现增氧作业,水轮激起池水,水分与空气中的氧分子溶解后落入水中,并有部分水落入集水槽23;本设备在安装中,先将集水槽23套装于浮球2顶部,之后将安装座6旋拧固定于浮球2顶部,之将支撑杆3、系绳件7通过螺栓32安装于固定于安装座6,如此组合至少三组浮球2和支撑杆3,随后将支撑杆3另一端固定安装于减速器5周围,支撑杆3之间的角度和距离要相等,如此即完成安装;系绳件7包括连接杆71、系绳环72和安装环73,在工作中,安装环73套装于螺栓32,通常这种方式会使系绳件7绕螺栓32转动,从而使螺栓32松动,很不安全,但是系绳环72卡在限位槽33,使整个系绳件处于被约束状态,让锚绳与增氧机之间的连接更牢固;本发明的增氧机增氧效果佳,电机的噪声小,电机线圈内积蓄能量,降低控制电路电耗,从而达到节能的功效,使直流无刷电机的效率提高了约20%,提高电动机的输出功率。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叶轮式增氧机,其特征在于:包括叶轮、浮球、支撑杆、电机和减速器,所述减速器安装于所述电机,所述叶轮安装于所述减速器,所述电机驱动所述减速器,所述减速器带动所述叶轮;所述支撑杆设有不少于三支,所述支撑杆两端分别固定安装于所述减速器和所述浮球,所述支撑杆呈环形阵列状设置于所述减速器周围;
所述支撑杆与所述浮球之间使用安装座固定安装,所述安装座为塑料材质,所述安装座上方开设有用于约束所述支撑杆的约束槽,所述约束槽为开设于所述安装座上方的条形槽,所述安装座内部设有强化所述约束槽结构的强化块,所述约束槽中心竖向开设有螺栓孔,所述螺栓孔中固定设有螺母和/或螺纹;所述安装座下方为凹腔,所述凹腔内壁设有螺纹;
所述支撑杆水平设置,所述支撑杆固定所述浮球的一端竖向开设有装配孔,所述装配孔设有螺栓与所述安装座固定安装;
所述浮球顶部设有所述安装柱,所述安装柱顶端设有螺纹,所述安装柱固定安装于所述凹腔。
2.根据权利要求1所述的叶轮式增氧机,其特征在于:所述浮球为矩形体,所述浮球表面形成凹陷的环形纹路,所述环形纹路围绕设置于所述浮球四周,所述环形纹路等间距设置于所述浮球;所述浮球底部竖向设有鳍片,所述鳍片交叉呈“X”形设置。
3.根据权利要求1所述的叶轮式增氧机,其特征在于:所述浮球顶部设有集水槽,所述集水槽为开口状容器,所述集水槽中心设有套接所述安装柱的套筒,所述套筒高度不低于所述集水槽高度。
4.根据权利要求1所述的叶轮式增氧机,其特征在于:所述支撑杆固定所述浮球的一端开设有限位槽,还包括系绳件,所述系绳件包括连接杆、系绳环和安装环,所述系绳环与所述安装环所在的水平面相互不平行,所述安装环套设安装于螺栓,所述系绳环用绳子固定,用于限制增氧机在水池中的位置;所述支撑杆固定所述浮球的一端设有限位槽,所述安装环卡设于所述限位槽内。
5.根据权利要求1所述的叶轮式增氧机,其特征在于:所述电机是直流无刷电机,所述电机采用星型接法,而且定子的各相绕组的线圈起始端连接在一起,构成星形接法的公共点,各相绕组的线圈尾端作为星形接法的端电压输入点。
6.根据权利要求5所述的叶轮式增氧机,其特征在于:所述直流无刷电机在其定子铁芯的与转子构成气隙的铁芯表面设有磁力分割槽电机的垂轴面看,该磁力分割槽的槽口宽度小于槽内最宽部位的宽度。
7.根据权利要求1所述的叶轮式增氧机,其特征在于:所述减速器为行星齿轮减速器,所述行星齿轮减速器的外壳构成所述直流无刷电机的外壳的一部分。
8.根据权利要求1所述的叶轮式增氧机,其特征在于:还包括控制装置,所述控制装置用于操控所述电机,所述控制装置包括箱体和设置于所述箱体的指示灯模块、档位调整模块、报警模块以及停电后恢复供电自动启动模块;所述电源输出端与所述停电恢复供电自动启动模块输入端连接,所述停电恢复供电自动启动模块输出端与所述报警模块输入端连接,所述报警模块输出端与所述档位调整模块输入端连接,所述档位调整输出端与所述电机输入端连接;所述指示灯模块连接于所述档位调整模块,所述指示灯模块用于显示工作状态;所述报警模块包括电压过限报警模块和温度过高报警模块。
9.根据权利要求8所述的叶轮式增氧机,其特征在于:所述控制装置还包括具有温度感应自动启动功能的排气扇,所述控制装置还设有进风口,所述进风口设有隔尘网,所述排气扇与所述隔尘网均固定设置于所述箱体。
10.根据权利要求1所述的叶轮式增氧机,其特征在于:所述强化块包括基座和强化柱,所述强化柱阵列成两排,所述强化柱竖向固定于所述基座,所述强化柱设置于所述约束槽两侧,所述基座中心开设有孔,所述基座设置于所述螺母上方。
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