CN109335586A - 一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置，包括冲压机和用于支撑安装冲压机的机架，所述机架上安装有用于收集冲压机工作产生的剪边料的收料斗，所述收料斗包括固定安装在机架前后两端且呈对称布置的斜板和固定安装在两条斜板下端的底板。有益效果在于：本发明所述的一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置能够实现自动对冲压机产生的剪边料进行清理回收，无需人工收集处理，有效节省人力物力，从而降低企业成本，实用性好。

Description

一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置

技术领域

本发明涉及汽车冲压件生产领域，具体涉及一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置。

背景技术

汽车冲压件，顾名思义，就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多，如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。

目前，在汽车冲压生产过程中都会产生剪边料，这些剪边料一般都可以回收利用，因此需要对其进行回收收集，然而，由于没有一种专门的剪边料收集装置，使得在实际生产过程中需要人工定期清理冲压机产生的剪边料并将其收集起来，而汽车冲压件由于生产数量庞大，因此产生的剪边料是非常多的，若仅仅依靠人工来清理收集冲压机产生的剪边料，不仅费时费力，而且需要花费较大的人力成本。基于此，设计本发明。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置，以解决现有技术中传统的依靠人工来清理收集冲压机产生的剪边料，不仅费时费力，而且需要花费较大的人力成本，不利于降低企业生产成本等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现自动对冲压机产生的剪边料进行清理回收，无需人工收集处理，有效节省人力物力，从而降低企业成本，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置，包括冲压机和用于支撑安装冲压机的机架，所述机架上安装有用于收集冲压机工作产生的剪边料的收料斗，所述收料斗包括固定安装在机架前后两端且呈对称布置的斜板和固定安装在两条斜板下端的底板；

所述机架上还安装有悬挂式输送机，所述悬挂式输送机从收料斗一端伸入其中并从收料斗另一端伸出，且所述悬挂式输送机首尾闭合；所述机架一侧地面上放置有用于收集剪边料的收料箱；所述悬挂式输送机下端悬挂安装有多个吸料装置，通过吸料装置将收料斗内的剪边料吸走；所述悬挂式输送机上铺设有导电线，通过导电线为吸料装置工作供电，且当吸料装置沿着悬挂式输送机移动至收料箱正上方区域时，吸料装置不与导电线电连接。

作为本案的重要设计，所述吸料装置包括通过挂绳悬挂在悬挂式输送机下端的三棱柱，所述三棱柱内安装有电磁铁，且当电磁铁通电时，三棱柱各个面均产生磁力吸取剪边料，当三棱柱移动至收料箱正上方区域时，电磁铁不与导电线电连接，三棱柱的磁力消失，剪边料从三棱柱上掉落入收料箱内。

作为本案的优化设计，所述三棱柱包括柱体和密封塞，所述柱体上表面开设有塞孔，所述密封塞插入塞孔内并与柱体可拆卸固定连接；

所述密封塞上表面开设有通孔，所述塞孔的孔底上安装有绕绳辊、用于驱动绕绳辊旋转的绕绳电机和用于绕绳辊抱死的电磁制动器，所述挂绳下端穿过通孔与绕绳辊固定连接，所述挂绳上端安装有与电磁制动器和绕绳电机电连接的限位开关。

作为本案的优化设计，所述收料斗采用绝缘材料制作，且底板的宽度不大于三棱柱的长度。

作为本案的优化设计，所述底板为水平板。

作为本案的优化设计，所述挂绳无弹性。

作为本案的优化设计，所述绕绳电机和电磁制动器的数量均为两个，且分别位于绕绳辊的两端。

采用以上技术方案，工作过程中，悬挂式输送机带动吸料装置从收料斗一侧进入收料斗内将收料斗内的剪边料吸走并从收料斗另一侧伸出，当吸料装置来到收料箱上方时，吸料装置将所吸附的剪边料放松开，使剪边料落入收料箱内，然后吸料装置沿着悬挂式输送机继续移动旋转一周重新从收料斗一侧再次进入收料斗内，如此循环往复，保证收料斗内的剪边料都被带走。

有益效果在于：本发明所述的一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置能够实现自动对冲压机产生的剪边料进行清理回收，无需人工收集处理，有效节省人力物力，从而降低企业成本，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的吸料装置的结构示意图；

图4是本发明的吸料装置的局部放大图；

图5是本发明的图4的内部结构图；

图6是本发明的冲压机的右视图。

附图标记说明如下：

1、冲压机；2、机架；3、斜板；4、底板；5、悬挂式输送机；6、导电线；7、挂绳；8、三棱柱；9、电磁铁；10、绕绳辊；11、收料箱；12、密封塞；13、限位开关；14、通孔；15、塞孔；16、绕绳电机；17、柱体；18、电磁制动器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1和图6所示，本发明提供的一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置，包括冲压机1和用于支撑安装冲压机1的机架2，机架2上安装有用于收集冲压机1工作产生的剪边料的收料斗，收料斗包括固定安装在机架2前后两端且呈对称布置的斜板3和固定安装在两条斜板3下端的底板4，由于冲压机1工作时产生剪边料的区域面积较大，而吸料装置能够吸附的区域面积较小，因此为了保证吸料装置能够最大限度的吸取剪边料，才在机架2上设计收料斗，通过收料斗将冲压机1工作产生的剪边料收集在一起，方便吸料装置吸附；

参见图1-图6所示，机架2上还安装有悬挂式输送机5，悬挂式输送机5从收料斗一端伸入其中并从收料斗另一端伸出，且悬挂式输送机5首尾闭合，这样设计，吸料装置才能不停的绕悬挂式输送机5旋转不断进出收料斗，保证收料斗内收集的剪边料能够及时被吸料装置吸走；机架2一侧地面上放置有用于收集剪边料的收料箱11；悬挂式输送机5下端悬挂安装有多个吸料装置，通过吸料装置将收料斗内的剪边料吸走；悬挂式输送机5上铺设有导电线6，通过导电线6为吸料装置工作供电了，具体的是为绕绳电机16、电磁制动器18和电磁铁9供电，且当吸料装置沿着悬挂式输送机5移动至收料箱11正上方区域时，吸料装置不与导电线6电连接，这样设计，使得当吸料装置沿着悬挂式输送机5移动至收料箱11正上方区域时，电磁铁9、绕绳电机16断电，三棱柱8的磁力消失，剪边料便从三棱柱8上掉落入收料箱11内，与此同时，三棱柱8开始做自由落体运动，拉动绕绳辊10旋转将挂绳7展开，当拉绳全部被展开时，由于拉绳无弹性，因此三棱柱8的速度会突然静止，使那些还没有从三棱柱8上滑落掉的剪边料彻底滑落，保证三棱柱8上无残留的剪边料，在此过程中，悬挂式输送机5是一直带动吸料装置移动的，只不过由于收料箱11的箱口较大，故三棱柱8抖落下来的剪边料仍会落入收料箱11内。

作为可选的实施方式，吸料装置包括通过挂绳7悬挂在悬挂式输送机5下端的三棱柱8，当然，也可以用三棱锥、四棱锥等棱锥代替三棱柱8，只要保证棱锥底面朝下即可，三棱柱8内安装有电磁铁9，且当电磁铁9通电时，三棱柱8各个面均产生磁力吸取剪边料，当三棱柱8移动至收料箱11正上方区域时，电磁铁9不与导电线6电连接，三棱柱8的磁力消失，剪边料从三棱柱8上掉落入收料箱11内。

三棱柱8包括柱体17和密封塞12，柱体17上表面开设有塞孔15，密封塞12插入塞孔15内并与柱体17可拆卸固定连接；

密封塞12上表面开设有通孔14，塞孔15的孔底上安装有绕绳辊10、用于驱动绕绳辊10旋转的绕绳电机16和用于绕绳辊10抱死的电磁制动器18，当吸料装置在悬挂式输送机5的带动下离开收料箱11后，吸料装置重新与导电线6电连接，绕绳电机16通电转动带动绕绳辊10旋转将挂绳7缠绕在绕绳辊10上，从而带动吸料装置上升，当限位开关13触碰到吸料装置时，限位开关13控制绕绳电机16断电，同时控制电磁制动器18通电动作将绕绳辊10抱死，防止绕绳电机16断电后绕绳辊10自转将挂绳7展开，挂绳7下端穿过通孔14与绕绳辊10固定连接，挂绳7上端安装有与电磁制动器18和绕绳电机16电连接的限位开关13。

收料斗采用绝缘材料制作，且底板4的宽度不大于三棱柱8的长度，这样设计，主要是为了防止收料斗与吸料装置发生吸合。

底板4为水平板，这样设计，方便吸料装置吸附剪边料，因为三棱柱8或棱锥的底面为平面，因此为了使三棱柱8或棱锥能够尽可能多的吸附剪边料，才将底板4设计为水平板。

挂绳7无弹性，这样设计，才能充分抖落掉吸料装置上残留的剪边料。

绕绳电机16和电磁制动器18的数量均为两个，且分别位于绕绳辊10的两端，两个绕绳电机16确保具有足够的动力带动绕绳辊10旋转，同样，两个电磁制动器18确保具有足够的制动力使绕绳辊10停止转动。

采用以上技术方案，工作过程中，悬挂式输送机5带动吸料装置从收料斗一侧进入收料斗内将收料斗内的剪边料吸走并从收料斗另一侧伸出，当吸料装置来到收料箱11上方时，吸料装置将所吸附的剪边料放松开，使剪边料落入收料箱11内，然后吸料装置沿着悬挂式输送机5继续移动旋转一周重新从收料斗一侧再次进入收料斗内，如此循环往复，保证收料斗内的剪边料都被带走。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置，包括冲压机(1)和用于支撑安装冲压机(1)的机架(2)，其特征在于：所述机架(2)上安装有用于收集冲压机(1)工作产生的剪边料的收料斗，所述收料斗包括固定安装在机架(2)前后两端且呈对称布置的斜板(3)和固定安装在两条斜板(3)下端的底板(4)；

所述机架(2)上还安装有悬挂式输送机(5)，所述悬挂式输送机(5)从收料斗一端伸入其中并从收料斗另一端伸出，且所述悬挂式输送机(5)首尾闭合；所述机架(2)一侧地面上放置有用于收集剪边料的收料箱(11)；所述悬挂式输送机(5)下端悬挂安装有多个吸料装置，通过吸料装置将收料斗内的剪边料吸走；所述悬挂式输送机(5)上铺设有导电线(6)，通过导电线(6)为吸料装置工作供电，且当吸料装置沿着悬挂式输送机(5)移动至收料箱(11)正上方区域时，吸料装置不与导电线(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置，其特征在于：所述吸料装置包括通过挂绳(7)悬挂在悬挂式输送机(5)下端的三棱柱(8)，所述三棱柱(8)内安装有电磁铁(9)，且当电磁铁(9)通电时，三棱柱(8)各个面均产生磁力吸取剪边料，当三棱柱(8)移动至收料箱(11)正上方区域时，电磁铁(9)不与导电线(6)电连接，三棱柱(8)的磁力消失，剪边料从三棱柱(8)上掉落入收料箱(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置，其特征在于：所述三棱柱(8)包括柱体(17)和密封塞(12)，所述柱体(17)上表面开设有塞孔(15)，所述密封塞(12)插入塞孔(15)内并与柱体(17)可拆卸固定连接；

所述密封塞(12)上表面开设有通孔(14)，所述塞孔(15)的孔底上安装有绕绳辊(10)、用于驱动绕绳辊(10)旋转的绕绳电机(16)和用于绕绳辊(10)抱死的电磁制动器(18)，所述挂绳(7)下端穿过通孔(14)与绕绳辊(10)固定连接，所述挂绳(7)上端安装有与电磁制动器(18)和绕绳电机(16)电连接的限位开关(13)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置，其特征在于：所述收料斗采用绝缘材料制作，且底板(4)的宽度不大于三棱柱(8)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置，其特征在于：所述底板(4)为水平板。

6.根据权利要求3所述的一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置，其特征在于：所述挂绳(7)无弹性。

7.根据权利要求3所述的一种汽车冲压件生产用剪边料收集装置，其特征在于：所述绕绳电机(16)和电磁制动器(18)的数量均为两个，且分别位于绕绳辊(10)的两端。