CN109335284B - 一种成卷纺织品存放架及其使用方法 - Google Patents

一种成卷纺织品存放架及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种成卷纺织品存放架,包括底座,底座两侧均设置有两个支撑柱,各支撑柱的顶端同时与顶板连接,底座与顶板之间设置有若干个安放结构;安放结构包括基板,沿基板的长度方向设置有两条相互平行的导向杆,各导向杆的底部与基板连接,各导向杆的顶端前低后高倾斜设置,各导向杆顶端均开设有第一限位槽;导向杆上设置有若干组支撑结构,各支撑结构包括两个支撑件,各支撑件分别设置在各导向杆上。通过本发明对成卷的纺织品进行存放,有效的节省了存放空间,使其在有限的存放空间中存放更多的纺织品,具有不易损坏和制造成本低等有益效果。

Description

一种成卷纺织品存放架及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种存放架,具体地说,特别涉及一种用于成卷纺织品的存放架及其使用方法。
背景技术
纺织品生产出来后绕设在转筒上,然后将其存放在仓库中,现有存放方式将成卷纺织品直接通过行车吊设在存放架上,但是现有存放架占用面积大,存放物品少,极大的浪费了存放空间。
因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效节省空间的成卷纺织品存放架及其使用方法。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效节省空间的成卷纺织品存放架及其使用方法。
为实现上述目的,本发明提供了一种成卷纺织品存放架,包括底座,底座两侧均设置有两个支撑柱,各支撑柱的顶端同时与顶板连接,底座与顶板之间设置有若干个安放结构;
安放结构包括基板,沿基板的长度方向设置有两条相互平行的导向杆,各导向杆的底部与基板连接,各导向杆的顶端前低后高倾斜设置,各导向杆顶端均开设有第一限位槽;
导向杆上设置有若干组支撑结构,各支撑结构包括两个支撑件,各支撑件分别设置在各导向杆上;
支撑件包括支撑座,支撑座与导向杆可拆卸滑动连接;支撑座前端开设有安装槽,安装槽内设置有转杆,转杆的部分延伸出安装槽,支撑座前半部两侧设置有限位座,各限位座的前端开设有第二限位槽,支撑座的后端两侧均设置有限位杆;
设置在各导向杆上的支撑件结构相同,且一一对称设置并通过伸缩杆连接;
支撑座上端设置有定位板,定位板的底端设置有若干个气缸,各气缸上的活塞杆均设置有与第一限位槽配合使用的限位柱;各相邻的安放结构通过导向杆和定位板连接;
各导向杆的前端延伸出基板并设置有挡块。
作为优选,各导向杆的均两侧开设有导向槽,支撑座的两侧均设置有连接块,各连接块的下端均设置有与导向槽配合使用的导向块,支撑座底部设置有与导向杆顶端配合使用的前高后低的连接板,连接板的底端与导向杆的顶端滑动配合;
两个支撑座之间的连接块均通过螺钉与支撑座连接。
作为优选,支撑座顶端前半部呈平行段,支撑座顶端后半部为弧形段,第二限位槽位于平行段下方,限位杆的前半部位于弧形段下方。
作为优选,伸缩杆包括主杆和副杆,主杆和副杆分别与各支撑座连接,主杆的另一端开设有穿孔,副杆的另一端可滑动的穿设在穿孔中。
作为优选,限位柱从上至下开设有与转杆配合使用的第三限位槽,第三限位槽的底部向下延伸贯穿于限位柱并呈弧形过渡段。
作为优选,各导向杆的后端通过加强杆连接,加强杆的底部与底座连接。
作为优选,两个相互对称设置的限位柱通过连接柱连接。
一种成卷纺织品存放架的使用方法,包括以下步骤:
S1:将成卷纺织品的两端通过弧形段进行支撑,当需要取出存放在存放架上的成卷纺织品时,启动相互平行设置的第一组气缸;使其第一组气缸不再对第一组支撑座进行限位;
S2:第一组支撑座顺着导向杆滑动,直到与挡块贴合后为止;
S3:通过行车将放置在第一组支撑座上的成卷纺织品取出;
S4:放下第一组气缸,使与第一组气缸连接的限位柱底部升入到限位槽中后停止;
S5:启动第二组气缸,通过第二组气缸限位的第二组支撑座不受到第二组气缸的限制后移动,直到移动至第一组气缸处进行限位;
S6:将第二组气缸进行回位;
S7:启动第三组气缸,直到其余支撑座通过第二组气缸进行限位为止;由于相邻的两个支撑座通过第二限位槽和限位杆配合,从而有效的防止相邻的两个支撑座贴合;
S8:将第三组气缸进行回位;
S9:旋转螺钉,从而将支撑座从导向杆上取下,此时主杆和副杆分离;
S10:将拆卸下来的支撑座安装在导向杆的后端进行下一个成卷纺织品的存放
S11:当要将成卷纺织品防止在存放架上时,通过行车将成卷纺织品吊设在导向杆的后端后放置在支撑座上即可。
本发明的有益效果是:通过本发明对成卷的纺织品进行存放,有效的节省了存放空间,使其在有限的存放空间中存放更多的纺织品,具有不易损坏和制造成本低等有益效果。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
图2是本发明的立体结构示意图。
图3是本发明中安放结构的示意图。
图4是图3中的A处局部放大结构示意图。
图5是图3中未安装定位板和气缸的结构示意图。
图6是图5中的B处局部放大结构示意图。
图7是本发明中支撑结构的示意图。
图8是本发明中限位柱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1至图8所示,一种成卷纺织品存放架,包括底座1,所述底座1两侧均设置有两个支撑柱2,各所述支撑柱2的顶端同时与顶板3连接,所述底座1与所述顶板3之间设置有若干个安放结构5;
所述安放结构5包括基板6,沿所述基板6的长度方向设置有两条相互平行的导向杆7,各所述导向杆7的底部与所述基板6连接,各所述导向杆7的顶端前低后高倾斜设置,各所述导向杆7顶端均开设有第一限位槽8;
所述导向杆7上设置有若干组支撑结构9,各所述支撑结构9包括两个支撑件10,各所述支撑件10分别设置在各所述导向杆7上;
所述支撑件10包括支撑座11,所述支撑座11与所述导向杆7可拆卸滑动连接;所述支撑座11前端开设有安装槽12,所述安装槽12内设置有转杆13,所述转杆13的部分延伸出所述安装槽12,所述支撑座11前半部两侧设置有限位座15,各所述限位座15的前端开设有第二限位槽16,所述支撑座11的后端两侧均设置有限位杆17;
设置在各所述导向杆7上的支撑件10结构相同,且一一对称设置并通过伸缩杆18连接;
所述支撑座11上端设置有定位板19,所述定位板19的底端设置有若干个气缸20,各所述气缸20上的活塞杆21均设置有与所述第一限位槽8配合使用的限位柱22;各所述相邻的安放结构5通过导向杆7和定位板19连接;
各所述导向杆7的前端延伸出所述基板6并设置有挡块23。
各所述导向杆7的均两侧开设有导向槽25,所述支撑座11的两侧均设置有连接块26,各所述连接块26的下端均设置有与所述导向槽25配合使用的导向块27,所述支撑座11底部设置有与所述导向杆7顶端配合使用的前高后低的连接板28,所述连接板28的底端与所述导向杆7的顶端滑动配合;
两个所述支撑座11之间的连接块26均通过螺钉29与所述支撑座11连接。
所述支撑座11顶端前半部呈平行段30,所述支撑座11顶端后半部为弧形段31,所述第二限位槽16位于所述平行段30下方,所述限位杆17的前半部位于所述弧形段31下方。
所述伸缩杆18包括主杆50和副杆51,所述主杆50和所述副杆51分别与各所述支撑座11连接,所述主杆50的另一端开设有穿孔,所述副杆51的另一端可滑动的穿设在所述穿孔中。
所述限位柱22从上至下开设有与所述转杆13配合使用的第三限位槽55,所述第三限位槽55的底部向下延伸贯穿于所述限位柱22并呈弧形过渡段56。
各所述导向杆7的后端通过加强杆57连接,所述加强杆57的底部与所述底座1连接。
两个相互对称设置的限位柱22通过连接柱99连接。
一种成卷纺织品存放架的使用方法,包括以下步骤:
S1:将成卷纺织品的两端通过弧形段31进行支撑,当需要取出存放在存放架上的成卷纺织品时,启动相互平行设置的第一组气缸20a;使其第一组气缸20a不再对第一组支撑座11a进行限位;
S2:第一组支撑座11a顺着导向杆7滑动,直到与挡块23贴合后为止;
S3:通过行车将放置在第一组支撑座11a上的成卷纺织品取出;
S4:放下第一组气缸20a,使与第一组气缸20a连接的限位柱22底部升入到限位槽8中后停止;
S5:启动第二组气缸20b,通过第二组气缸20b限位的第二组支撑座11b不受到第二组气缸20b的限制后移动,直到移动至第一组气缸20a处进行限位;
S6:将第二组气缸20b进行回位;
S7:启动第三组气缸20c,直到其余支撑座通过第二组气缸20b进行限位为止;由于相邻的两个支撑座11通过第二限位槽16和限位杆17配合,从而有效的防止相邻的两个支撑座11贴合;
S8:将第三组气缸20c进行回位;
S9:旋转螺钉29,从而将支撑座11从导向杆7上取下, 此时主杆50和副杆51分离;
S10:将拆卸下来的支撑座11安装在导向杆7的后端进行下一个成卷纺织品的存放
S11:当要将成卷纺织品防止在存放架上时,通过行车将成卷纺织品吊设在导向杆7的后端后放置在支撑座11上即可。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种成卷纺织品存放架,其特征是:包括底座(1),所述底座(1)两侧均设置有两个支撑柱(2),各所述支撑柱(2)的顶端同时与顶板(3)连接,所述底座(1)与所述顶板(3)之间设置有若干个安放结构(5);
所述安放结构(5)包括基板(6),沿所述基板(6)的长度方向设置有两条相互平行的导向杆(7),各所述导向杆(7)的底部与所述基板(6)连接,各所述导向杆(7)的顶端前低后高倾斜设置,各所述导向杆(7)顶端均开设有第一限位槽(8);
所述导向杆(7)上设置有若干组支撑结构(9),各所述支撑结构(9)包括两个支撑件(10),各所述支撑件(10)分别设置在各所述导向杆(7)上;
所述支撑件(10)包括支撑座(11),所述支撑座(11)与所述导向杆(7)可拆卸滑动连接;所述支撑座(11)前端开设有安装槽(12),所述安装槽(12)内设置有转杆(13),所述转杆(13)的部分延伸出所述安装槽(12),所述支撑座(11)前半部两侧设置有限位座(15),各所述限位座(15)的前端开设有第二限位槽(16),所述支撑座(11)的后端两侧均设置有限位杆(17);
设置在各所述导向杆(7)上的支撑件(10)结构相同,且一一对称设置并通过伸缩杆(18)连接;
所述支撑座(11)上端设置有定位板(19),所述定位板(19)的底端设置有若干个气缸(20),各所述气缸(20)上的活塞杆(21)均设置有与所述第一限位槽(8)配合使用的限位柱(22);各相邻的安放结构(5)通过导向杆(7)和定位板(19)连接;
各所述导向杆(7)的前端延伸出所述基板(6)并设置有挡块(23);
当需要取出存放在存放架上的成卷纺织品时,启动相互平行设置的第一组气缸(20a);使其第一组气缸(20a)不再对第一组支撑座(11a)进行限位;
第一组支撑座(11a)顺着导向杆(7)滑动,直到与挡块(23)贴合后为止;
通过行车将放置在第一组支撑座(11a)上的成卷纺织品取出;
放下第一组气缸(20a),使与第一组气缸(20a)连接的限位柱(22)底部升入到限位槽(8)中后停止;
启动第二组气缸(20b),通过第二组气缸(20b)限位的第二组支撑座(11b)不受到第二组气缸(20b)的限制后移动,直到移动至第一组气缸(20a)处进行限位;
将第二组气缸(20b)进行回位;
启动第三组气缸(20c),直到其余支撑座通过第二组气缸(20b)进行限位为止;由于相邻的两个支撑座(11)通过第二限位槽(16)和限位杆(17)配合,从而有效的防止相邻的两个支撑座(11)贴合;
将第三组气缸(20c)进行回位;
旋转螺钉(29),从而将支撑座(11)从导向杆(7)上取下,此时主杆(50)和副杆(51)分离;
将拆卸下来的支撑座(11)安装在导向杆(7)的后端进行下一个成卷纺织品的存放
当要将成卷纺织品防止在存放架上时,通过行车将成卷纺织品吊设在导向杆(7)的后端后放置在支撑座(11)上即可。
2.如权利要求1所述的成卷纺织品存放架,其特征是:各所述导向杆(7)的均两侧开设有导向槽(25),所述支撑座(11)的两侧均设置有连接块(26),各所述连接块(26)的下端均设置有与所述导向槽(25)配合使用的导向块(27),所述支撑座(11)底部设置有与所述导向杆(7)顶端配合使用的前高后低的连接板(28),所述连接板(28)的底端与所述导向杆(7)的顶端滑动配合;
两个所述支撑座(11)之间的连接块(26)均通过螺钉(29)与所述支撑座(11)连接。
3.如权利要求1所述的成卷纺织品存放架,其特征是:所述支撑座(11)顶端前半部呈平行段(30),所述支撑座(11)顶端后半部为弧形段(31),所述第二限位槽(16)位于所述平行段(30)下方,所述限位杆(17)的前半部位于所述弧形段(31)下方。
4.如权利要求1所述的成卷纺织品存放架,其特征是:所述伸缩杆(18)包括主杆(50)和副杆(51),所述主杆(50)和所述副杆(51)分别与各所述支撑座(11)连接,所述主杆(50)的另一端开设有穿孔,所述副杆(51)的另一端可滑动的穿设在所述穿孔中。
5.如权利要求1所述的成卷纺织品存放架,其特征是:所述限位柱(22)从上至下开设有与所述转杆(13)配合使用的第三限位槽(55),所述第三限位槽(55)的底部向下延伸贯穿于所述限位柱(22)并呈弧形过渡段(56)。
6.如权利要求1所述的成卷纺织品存放架,其特征是:各所述导向杆(7)的后端通过加强杆(57)连接,所述加强杆(57)的底部与所述底座(1)连接。
7.如权利要求1所述的成卷纺织品存放架,其特征是:两个相互对称设置的限位柱(22)通过连接柱(99)连接。
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