CN109333653A - 一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备 - Google Patents

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袁文平
赵宝运
王凤娇
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Abstract

本发明涉及一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，通过X导轨装置，X向移动装置，Y向装置，伸缩钻孔装置，电源安装架，可以通过使用太阳能电池板转化的电能实现瓦楞纸板的自动打孔过程。可以通过电源安装架安装太阳能电池板，实现能源的收集，并利用电能，通过X导轨装置和X向移动装置实现设备在X向上的移动，通过Y向装置实现设备在Y向上的移动，使得伸缩钻孔装置可以到达瓦楞纸板所在平面上的任意位置，并通过伸缩钻孔装置实现不同厚度的瓦楞纸板的钻孔作业。此设备利用太阳能进行作业，清洁环保，低能耗，并能够实现在不同厚度纸板，任意位置进行打孔，提高了纸板打孔的效率，在纸箱制作领域有着不可忽视的现实意义。

Description

一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备
技术领域
本发明涉及一种纸板打孔设备，特别涉及一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备。
背景技术
随着社会经济的发展，环境保护形式越来越严峻，国家和社会越来越重视环境保护的重要性，新兴工业革命也对各种设备的能源的升级换代提出了环保的要求。
电商行业的兴起，交通物流的发达，人员流动的增快使得瓦楞纸箱的使用范围越来越广，使用量急速增加，其制造瓦楞纸箱的原材料瓦楞纸板也越来越引起各行各业的重视，人们也意识到瓦楞纸板的制作工艺也需要进一步完善。
因此开发出一种环保型的，瓦楞纸板自动打孔设备，对于改善瓦楞纸板的制作工艺，降低生产能耗具有重要意义。
发明内容
针对上述的情况，本发明提供了一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，包括X导轨Ⅰ，X导轨Ⅱ，支架，面板，底座箱，X向动力源，定轴块Ⅰ，滚轮，定轴块Ⅱ，X动轴，顶紧调节杆，立板Ⅰ，Y向移动轨道，垫板，Y向动力源，主动轮，Y向滑块，Y向导轨，立板Ⅱ，筋板，加强板，加强筋板，连接板，伸缩缸，伸缩杆，转动动力源，固定板，连接轴，钻孔装置，挡板，主动轴，限位板。
一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，所述X导轨Ⅰ一端连接支架；所述支架连接面板；所述面板连接支架；所述支架连接X导轨Ⅱ。
一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，所述X导轨Ⅰ连接滚轮；所述滚轮通过X动轴连接X向动力源；所述X动轴连接限位板，定轴块Ⅰ和定轴块Ⅱ；所述定轴块Ⅰ和定轴块Ⅱ通过顶紧调节杆连接底座箱；所述限位板连接底座箱。
一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，所述底座箱上端连接立板Ⅰ和立板Ⅱ；所述立板Ⅰ和立板Ⅱ内侧连接筋板，上端连接Y向导轨，立板Ⅰ上部内侧连接Y向移动轨道；所述Y向导轨上端连接Y向滑块；所述Y向滑块上端面连接垫板；所述垫板上端面连接Y向动力源；所述Y向动力源连接主动轴；所述主动轴端部连接挡板，中部连接主动轮；所述主动轮连接Y向移动轨道。
一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，所述垫板上端面连接加强板；所述加强板上端连接加强筋板；所述加强筋板上端连接连接板；所述连接板一端连接伸缩缸；所述伸缩缸通过伸缩杆连接固定板；所述固定板连接转动动力源；所述转动动力源通过连接轴连接钻孔装置。
该发明的有益之处是，本发明提供一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，通过X导轨装置，X向移动装置，Y向装置，伸缩钻孔装置，电源安装架，可以通过使用太阳能电池板转化的电能实现瓦楞纸板的自动打孔过程。可以通过电源安装架安装太阳能电池板，实现能源的收集，并利用电能，通过X导轨装置和X向移动装置实现设备在X向上的移动，通过Y向装置实现设备在Y向上的移动，使得伸缩钻孔装置可以到达瓦楞纸板所在平面上的任意位置，并通过伸缩钻孔装置实现不同厚度的瓦楞纸板的钻孔作业。此设备利用太阳能进行作业，清洁环保，低能耗，并能够实现在不同厚度纸板，任意位置进行打孔，提高了纸板打孔的效率，在纸箱制作领域有着不可忽视的现实意义。
附图说明
图1为本发明的整体结构主视图；
图2为本发明的整体结构俯视图；
图3为本发明的X导轨装置和电源安装架主视结构示意图；
图4为本发明的X导轨装置和电源安装架俯视图及X导轨的横截面图；
图5为本发明的X向移动装置主视结构示意图；
图6为本发明的X向移动装置俯视结构示意图；
图7为本发明的Y向装置主视结构示意图；
图8为本发明的Y向装置俯视结构示意图；
图9为本发明的伸缩钻孔装置主视结构示意图；
图10为本发明的伸缩钻孔装置俯视结构示意图。
图中，1、X导轨Ⅰ，2、X导轨Ⅱ，3、支架，4、面板，5、底座箱，6、X向动力源，7、定轴块Ⅰ，8、滚轮，9、定轴块Ⅱ，10、X动轴，11、顶紧调节杆，12、立板Ⅰ，13、Y向移动轨道，14、垫板，15、Y向动力源，16、主动轮，17、Y向滑块，18、Y向导轨，19、立板Ⅱ，20、筋板，21、加强板，22、加强筋板，23、连接板，24、伸缩缸，25、伸缩杆，26、转动动力源，27、固定板，28、连接轴，29、钻孔装置，30、挡板，31、主动轴，32、限位板。
具体实施方式
本发明通过以下技术方案实现的：
一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，包括X导轨Ⅰ1，X导轨Ⅱ2，支架3，面板4，底座箱5，X向动力源6，定轴块Ⅰ7，滚轮8，定轴块Ⅱ9，X动轴10，顶紧调节杆11，立板Ⅰ12，Y向移动轨道13，垫板14，Y向动力源15，主动轮16，Y向滑块17，Y向导轨18，立板Ⅱ19，筋板20，加强板21，加强筋板22，连接板23，伸缩缸24，伸缩杆25，转动动力源26，固定板27，连接轴28，钻孔装置29，挡板30，主动轴31，限位板32。
一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，所述X导轨Ⅰ1一端连接支架3；所述支架3连接面板4；所述面板4连接支架3；所述支架3连接X导轨Ⅱ2。
一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，所述X导轨Ⅰ1连接滚轮8；所述滚轮8通过X动轴10连接X向动力源6；所述X动轴10连接限位板32，定轴块Ⅰ7和定轴块Ⅱ9；所述定轴块Ⅰ7和定轴块Ⅱ9通过顶紧调节杆11连接底座箱5；所述限位板32连接底座箱5。
一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，所述底座箱5上端连接立板Ⅰ12和立板Ⅱ19；所述立板Ⅰ12和立板Ⅱ19内侧连接筋板20，上端连接Y向导轨18，立板Ⅰ12上部内侧连接Y向移动轨道13；所述Y向导轨18上端连接Y向滑块17；所述Y向滑块17上端面连接垫板14；所述垫板14上端面连接Y向动力源15；所述Y向动力源15连接主动轴31；所述主动轴31端部连接挡板30，中部连接主动轮16；所述主动轮16连接Y向移动轨道13。
一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，所述垫板14上端面连接加强板21；所述加强板21上端连接加强筋板22；所述加强筋板22上端连接连接板23；所述连接板23一端连接伸缩缸24；所述伸缩缸24通过伸缩杆25连接固定板27；所述固定板27连接转动动力源26；所述转动动力源26通过连接轴28连接钻孔装置29。
工作原理：本装置工作时，整个设备放置于平整地面上，面板4上面放置太阳能电池板，以便提高工作的能量。
将瓦楞纸板放置在X导轨Ⅰ1和X导轨Ⅱ2之间，X向动力源6启动，通过X动轴10带动滚轮8在X导轨Ⅰ1和X导轨Ⅱ2上，做平行于X导轨Ⅰ1和X导轨Ⅱ2长度方向的往复的移动，从而实现X方向上的移动；如果滚轮8与X导轨Ⅰ1和X导轨Ⅱ2接触不够紧密，可以通过调节顶紧调节杆11，带动X动轴10在限位板32的槽口内连带着滚轮8运动一块夹紧X导轨Ⅰ1和X导轨Ⅱ2，保证足够的摩擦力。
Y向动力源15启动，通过主动轴31带动主动轮16转动，主动轮16与Y向移动轨道13的啮合，从而使得垫板14通过Y向滑块17在Y向导轨18上，做平行于Y向导轨18的往复运动，从而实现Y方向上的移动。
以上两个运动，完成对瓦楞纸板打孔位置的定位。
垫板14的Y向移动通过加强板21，加强筋板22，连接板23带动伸缩缸24做Y向移动，而伸缩缸24通过伸缩杆25带动固定板27做升降运动。
转动动力源26启动，并通过连接轴28带动钻孔装置29做旋转运动，随之伸缩缸24通过伸缩杆25带动固定板27做下降运动，钻孔装置29上的尖锐锯齿在高速旋转中，向纸板下压，直至钻透纸板，完成打孔作业。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，包括X导轨Ⅰ，X导轨Ⅱ，支架，面板，底座箱，X向动力源，定轴块Ⅰ，滚轮，定轴块Ⅱ，X动轴，顶紧调节杆，立板Ⅰ，Y向移动轨道，垫板，Y向动力源，主动轮，Y向滑块，Y向导轨，立板Ⅱ，筋板，加强板，加强筋板，连接板，伸缩缸，伸缩杆，转动动力源，固定板，连接轴，钻孔装置，挡板，主动轴，限位板，其特征在于：所述设备能够实现X，Y，Z三个自由度的移动，能够在瓦楞纸板的任意位置进行打孔操作，能够实现多张纸板或多个厚度尺寸进行打孔操作；所述X导轨Ⅰ一端连接支架；所述支架连接面板；所述面板连接支架；所述支架连接X导轨Ⅱ；所述X导轨Ⅰ连接滚轮；所述滚轮通过X动轴连接X向动力源；所述X动轴连接限位板，定轴块Ⅰ和定轴块Ⅱ；所述定轴块Ⅰ和定轴块Ⅱ通过顶紧调节杆连接底座箱；所述限位板连接底座箱。
2.如权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，其特征在于：所述底座箱上端连接立板Ⅰ和立板Ⅱ；所述立板Ⅰ和立板Ⅱ内侧连接筋板，上端连接Y向导轨，立板Ⅰ上部内侧连接Y向移动轨道；所述Y向导轨上端连接Y向滑块；所述Y向滑块上端面连接垫板；所述垫板上端面连接Y向动力源；所述Y向动力源连接主动轴；所述主动轴端部连接挡板，中部连接主动轮；所述主动轮连接Y向移动轨道。
3.如权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸板打孔的自动化设备，其特征在于：所述垫板上端面连接加强板；所述加强板上端连接加强筋板；所述加强筋板上端连接连接板；所述连接板一端连接伸缩缸；所述伸缩缸通过伸缩杆连接固定板；所述固定板连接转动动力源；所述转动动力源通过连接轴连接钻孔装置。
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