CN109333225A - 玻璃倒角前序旋转输送装置 - Google Patents

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CN109333225A CN201811204683.7A CN201811204683A CN109333225A CN 109333225 A CN109333225 A CN 109333225A CN 201811204683 A CN201811204683 A CN 201811204683A CN 109333225 A CN109333225 A CN 109333225A
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roller
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于国玺
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
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    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为玻璃倒角前序旋转输送装置，多个进料传送辊相互平行安装成一个平面直线的进料传送机构；多个出料传送辊相互平行安装成一个平面直线的出料传送机构；进料传送机构和出料传送机构位于同一直线上；进料传送机构和出料传送机构之间设有锥形辊，锥形辊的表面为椎台形辊面，锥形辊最高处的辊面为水平状态，并且与进料传送辊、出料传送辊位于同一水平面内；锥形辊较大的一端位于玻璃待加工倒角所在的一侧。本发明提供的玻璃倒角前序旋转输送装置，在传送带上就实现玻璃旋转，将待加工的角转到靠外侧边突出，便于直接进入倒角加工工位，为实现倒角自动化加工提供基础。

Description

玻璃倒角前序旋转输送装置
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为玻璃倒角前序旋转输送装置。
背景技术
玻璃加工需要对一些角进行倒角加工，在玻璃流水线，一般都是传送装置传送到倒角加工工位，然后人工将玻璃从传送带上取下，并转动一定角度，使得玻璃的角刚好位于倒角加工的磨头处，因此倒角加工属于人工作业，没有实现自动化，要实现自动化首先要解决的一个问题就是先将传送带上的玻璃旋转一定角度，然后玻璃再直接输送到倒角加工工位，不需要人工操作。
发明内容
本发明的目的在于克服上述背景技术中的技术问题，提供一种在传送带上就可以将玻璃旋转装置。
为达上述目的，本发明采用的技术方案为：
玻璃倒角前序旋转输送装置，包括支架、支架上安装有多个进料传送辊和多个出料传送辊，所述的进料传送辊和出料传送辊都为圆柱形的辊，多个进料传送辊相互平行安装成一个平面直线的进料传送机构；多个出料传送辊相互平行安装成一个平面直线的出料传送机构；所述的进料传送机构和出料传送机构位于同一直线上；
所述的进料传送机构和出料传送机构之间设有锥形辊，所述的锥形辊的表面为椎台形辊面，锥形辊的中心轴倾斜安装，锥形辊最高处的辊面为水平状态，并且与进料传送辊、出料传送辊位于同一水平面内；锥形辊较大的一端位于玻璃待加工倒角所在的一侧。
为了旋转后的玻璃能继续处于传送带靠中央的位置，进一步的，所述的锥形辊较小的一端设有旋转支点，所述的旋转支点位于锥形辊与进料传送机构之间，并且位于玻璃的另一侧。
所述的旋转支点为一个滚轮，滚轮的轴心线垂直于进料传送辊的轴心线，旋转支点通过支撑杆安装在支架上。
优选的，所述的锥形辊较小的一端还设有限位板，所述的有限位板位于锥形辊与出料传送机构之间，并且位于玻璃的另一侧。
所述的限位板为直线平板，垂直于出料传送辊的轴心线。
本发明提供的玻璃倒角前序旋转输送装置，在传送带上就实现玻璃旋转，将待加工的角转到靠外侧边突出，便于直接进入倒角加工工位，为实现倒角自动化加工提供基础。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图；
图2 是本发明的运行状态结构示意图之一；
图3 是本发明的运行状态结构示意图之二；
图4是本发明的运行状态结构示意图之三；
图5 是本发明的运行状态结构示意图之四；
图6是本发明的锥形辊4剖面结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，玻璃倒角前序旋转输送装置，包括支架1、支架1上安装有多个进料传送辊2和多个出料传送辊3，所述的进料传送辊2和出料传送辊3都为圆柱形的辊，多个进料传送辊2相互平行安装成一个平面直线的进料传送机构；多个出料传送辊3相互平行安装成一个平面直线的出料传送机构；所述的进料传送机构和出料传送机构位于同一直线上；进料传送机构和上一工位对接，出料传送机构和倒角加工工位对接。
如图5所示，所述的进料传送机构和出料传送机构之间设有锥形辊4，所述的锥形辊4的表面为椎台形辊面，锥形辊4的中心轴5倾斜安装，锥形辊4最高处的辊面为水平状态，并且与进料传送辊2、出料传送辊3位于同一水平面内；锥形辊4较大的一端位于玻璃待加工倒角所在的一侧。
玻璃从进料传送机构进入，经过锥形辊4时候，由于锥形辊4辊面上纵向各个点线速度不一样，锥形辊4较大的一端为外侧，较大一端线速度较大，因此将玻璃外侧传送的较快，而较小一端线速度较小，因此玻璃内侧传送较慢，从而将玻璃进行旋转，待加工的倒角位于外侧，并为在后的一个角。根据玻璃的尺寸，选择锥形辊4的辊面与中心轴5的夹角，或者由多个锥形辊4并列安装。
中心轴5两端设有齿轮，齿轮与动力箱连接，整个齿轮和动力箱可以倾斜安装，或者采用现有的转弯输送带锥形辊的动力安装结构。
由于玻璃在锥形辊4上旋转，容易向锥形辊4小端移动，因此有必要对玻璃提供必要的限位导向机构。
本实施例采取了两种不同的限位导向机构，分别在前后进行不同的导向和限位。
如图6所示，首先，所述的锥形辊4较小的一端设有旋转支点6，所述的旋转支点6位于锥形辊4与进料传送机构之间，并且位于玻璃的另一侧。
所述的旋转支点6为一个滚轮，滚轮的轴心线垂直于进料传送辊2的轴心线，旋转支点6通过支撑杆安装在支架1上。
如图3所示，旋转支点6作为一个支点，与玻璃点接触，主要是对玻璃的外侧边提供支点，使玻璃在锥形辊4上翻转的时候，同时以支点6为动态的旋转支点，这样就限制了玻璃向锥形辊4的小端移动。
如图4所示，在后，所述的锥形辊4较小的一端还设有限位板7，所述的有限位板7位于锥形辊4与出料传送机构之间，并且位于玻璃的另一侧。
所述的限位板7为直线平板，垂直于出料传送辊3的轴心线。
限位板7主要是与玻璃外侧的前角进行线性接触导向，玻璃前端进入出料机构，而后端还留在锥形辊4上时候，还会将玻璃向小端推进，因此，通过限位板7进行限位，如图5所示，可以保证玻璃进入出料传送机构也能保持在靠中央的位置。

Claims (5)

1.玻璃倒角前序旋转输送装置，包括支架、支架上安装有多个进料传送辊和多个出料传送辊，所述的进料传送辊和出料传送辊都为圆柱形的辊，多个进料传送辊相互平行安装成一个平面直线的进料传送机构；多个出料传送辊相互平行安装成一个平面直线的出料传送机构；所述的进料传送机构和出料传送机构位于同一直线上；
其特征在于，所述的进料传送机构和出料传送机构之间设有锥形辊，所述的锥形辊的表面为椎台形辊面，锥形辊的中心轴倾斜安装，锥形辊最高处的辊面为水平状态，并且与进料传送辊、出料传送辊位于同一水平面内；锥形辊较大的一端位于玻璃待加工倒角所在的一侧。
2.根据权利要求1所述的玻璃倒角前序旋转输送装置，其特征在于，所述的锥形辊较小的一端设有旋转支点，所述的旋转支点位于锥形辊与进料传送机构之间，并且位于玻璃的另一侧。
3.根据权利要求2所述的玻璃倒角前序旋转输送装置，其特征在于，所述的旋转支点为一个滚轮，滚轮的轴心线垂直于进料传送辊的轴心线，旋转支点通过支撑杆安装在支架上。
4.根据权利要求1到3任一项所述的玻璃倒角前序旋转输送装置，其特征在于，所述的锥形辊较小的一端还设有限位板，所述的有限位板位于锥形辊与出料传送机构之间，并且位于玻璃的另一侧。
5.根据权利要求4所述的玻璃倒角前序旋转输送装置，其特征在于，所述的限位板为直线平板，垂直于出料传送辊的轴心线。
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