CN1093316A - 高回弹冷固化聚氨酯材料制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的是一种制备高回弹冷固化聚氨酯 材料的新工艺。高回弹冷固化聚酯材料由A组分与 B组分构成，A组分由高活性聚醚、聚合物多元醇、交 联剂、催化剂、发泡剂、稳定剂在常温下搅拌反应组合 而成。B组分由甲苯二异氰酸酯、二苯基二异氰酸 酯、二苯二异氰酸酯、多苯基多异氰酸酯在常温下搅 拌反应组合而成。该制备方法工艺简单、易操作、产 品稳定、生产成本低、生产设备简单。

Description

本发明涉及的是一种制备高回弹冷固化聚氨酯材料的新工艺。

高回弹冷固化模型泡沫，世界上是八十年代新发展的产品新品种。目前用以高分子量活性聚醚与聚合物多元醇制得的A组份料和以甲苯二异氰酸酯与改性异氰酸酯制B组份料合成高回弹泡沫的生产方法，其工艺复杂原料要求高，设备要求高价格昂贵，生产成本高。目前生产的A、B料由于受地理条件，气候环境影响明显，而很不稳定。

本发明的目的是针对上述生产高回弹冷固化聚氨酯材料方法不足之处，提供一种高回弹冷固化聚氨酯材料制备新方法。该方法生产工艺简单，产品质量稳定、价格低。

高回弹冷固化聚氨酯材料制备方法是采取以下方案实现的：高回弹冷固化聚氨酯材料由A组份与B组份构成。A组份由高活性聚醚聚合物多元醇、交链剂、催化剂、发泡剂、稳定剂在常温下搅拌反应组合制成，B组份由甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基二异氰酸酯（液化MDI）、多苯基多异氰酸酯（PAPI）在常温下搅拌反应组合制成。

配方成份：

A组份配比：

高活性聚醚    50～60%（重量）

聚合物多元醇    40～50%（重量）

交链剂    2.0～3.0%（重量）

催化剂    0.3～0.6%（重量）

发泡剂    2.0～3.0%（重量）

稳定剂    0.4～0.9%（重量）

交链剂可由苯乙烯与二乙醇胺组合成。苯乙烯∶二乙醇胺＝1∶2（重量比）。发泡剂可采用氟里昂与水。催化剂可采用叔胺（NN-二甲基环乙胺）。稳定剂可采用硅油580。

B组份配比：

甲苯二异氰酸酯    60～80%（重量）

二苯基二异氰酸酯    10～30%（重量）

多苯基多异氰酸酯    10～20%（重量）

工艺过程：

制备A组份料，按配比分别称量好A组份原料待用，先将称量好的高活性聚醚，聚合物多元醇料装入反应釜中搅拌，然后加入称量好的交联剂、催化剂、发泡剂、稳定剂，在常温下组合反应，搅拌3～4小时，然后取样进行检验，待能满足工艺参数发出满意的泡沫，即为合格料，即可装桶入库。

制备B组份料，按配比分别称量好B组份原料待用，将称量好的甲苯二异氰酸酯与二苯基二异氰酸酯料装入反应釜中搅拌，然后放入称量好的多苯基多异氰酸酯料，在常温下，组合反应搅拌3～4小时，然后取样进行检验，待能满足工艺参数发出满意的泡沫，即为合格料，即包装入库。

高回弹冷固化聚氨酯材料制备A、B料时的组合反应均在常温下进行，既节约能量又减少供能设备和繁琐的操作。由于工艺过程采用常温，常压挥发低，无三废，采用本制备方法生产高回弹冷固化聚氨酯材料工艺简单，易操作，只要严格控制配方，产品质量稳定，生产成本低。采用本发明制备方法生产聚氨酯材料生产设备简单要求比其他方法低。

实施例：

制备A组份料100公斤。分别称量：高活性聚醚52公斤，聚合物多元醇42公斤，交链剂2.5公斤，催化剂叔胺0.5公斤，发泡剂氟里昂与水2.5公斤，稳定剂硅油580    0.5公斤。交链剂由苯乙烯与二乙醇胺按1∶2组合成。将称量好的高活性聚醚、聚合物多元醇料装入反应釜中搅拌，然后分别加入称好的交链剂、催化剂、发泡剂、稳定剂在常温下搅拌组合反应，搅拌3.5小时，取出进行检验，满足工艺参数，发出满意泡沫，即得A组份合格产品反应釜中取出装桶入库。

制备B组份料30公斤。称量甲苯二异氰酸酯21公斤，二苯基二异氰酸酯4.5公斤，多苯基多异氰酸酯4.5公斤，将甲苯二异氰酸酯与二苯基氰酸酯料装入反应釜中搅拌，然后放入多苯基多异氰酸酯料，在常温下组合反应，搅拌4小时然后取出进行检验合格即得B组份产品，从反应釜中取出装桶入库。

将A、B组份料按A∶B＝100∶30～40配比混合制成高回弹冷固化聚氨酯泡沫经检测产品质量指标。

密度：40～60kg/m₃

抗拉强度：≥0.12MPa

伸长率：≥90%

回弹：≥55%

压陷系数：≥2.5

Claims (4)

1、一种以高活性聚醚与聚合物多元醇制得A组份料，以甲苯二异氰酸酯为主料制成B组的高回弹冷固化聚氨酯材料制备方法，其特征是：A组份料还加入一定配比的交链剂、催化剂、发泡剂、稳定剂，在常温下，搅拌组合反应制成；B组份料在甲苯二异氰酸酯中加入一定配比的二苯基二异氰酸酯，多苯基多异氰酸酯，在常温下搅拌组合反应制成。

2、根据权利要求1所述的高回弹冷固化聚氨酯材料制备方法，其特征是：

A组份配比：

高活性聚醚  50～60%（重量）

聚合物多元醇  40～50%（重量）

交链剂  2.0～3.0%（重量）

催化剂  0.3～0.6%（重量）

发泡剂  2.0～3.0%（重量）

稳定剂  0.4～0.9%（重量）

3、根据权利要求1所述的高回弹冷固化聚氨酯材料制备方法，其特征是：

B组份配比：

甲苯二异氰酸酯  60～80%（重量）

二苯基二异氰酸酯  10～30%（重量）

多苯基多异氰酸酯  10～20%（重量）

4、根据权利要求1所述的，高回弹冷固化聚氨酯材料制备方法，其特征是：A组份料中交链剂可由苯乙烯与二乙醇胺组合成，苯乙烯∶二乙醇胺＝1∶2（重量比）;发泡剂可采用氟里昂与水，催化剂可采用叔胺，稳定剂可采用硅油580。