CN109330055A - 一种具有防静电功能的透气清凉服装及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有防静电功能的透气清凉服装及其生产方法，属于服装技术领域。具有防静电功能的透气清凉服装的腋下透气体缝合在上衣主体和衣袖主体的连接处，腰部透气体缝合在上衣主体的两侧，手臂透气体缝合在衣袖主体上。它的生产方法包括以下步骤：防静电布的织造，吸湿布的织造，防静电吸湿布的复合，3D防静电网格布的织造，透气吸湿布的织造，防静电网格透气布的缝合成型，防静电吸湿布的裁剪，3D防静电网格布的裁剪，透气吸湿布的裁剪，腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体的缝制，防静电上衣的缝制，防静电裤子的缝制，松紧带的安装，本发明不但服装具有良好的防静电功能，透气性好，生产方法简单，成本低。

Description

一种具有防静电功能的透气清凉服装及其生产方法
技术领域
本发明涉及服装技术领域，特别涉及工作服技术领域，尤其涉及一种具有防静电功能的透气清凉服装及其生产方法。
背景技术
工作服是为工作需要而特制的服装，也是职员统一着装的服装。随着工作服行业的不断发展，越来越多的行业和企业都要运用到工作服。防静电服，即防静电工作服，防静电特种工装，防静电服是为了防止服装上静电积聚。防静电工作服是适用于石油、石化、化工、炼化等行业的具防止静电积聚性能的特种工作服。目前最常见的防静电的服装一般用防静电织物为面料而缝制的工作服。防静电织物是在纺织时，大致等间隔地或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或两者混合交织而成的织物。导电纤维是指全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的总称，其体积电阻率介于104～109Ω/cm之间。接照导电成分在纤维中的分布情况又可将导电纤维分为导电成分均一型、导电成分覆盖型和导电成分复合型3类。在化纤织物中加入导电纤维制成的防静电工作服，其消电是基于电荷的泄漏与中和两种机理。当接地时，织物上的静电除因导电纤维的电晕放电被中和之外，还可经由导电纤维向大地泄放；不接地时则借助于导电纤维微弱的电晕放电而消电。但是目前市场上常见的防静电服装的透气性是非常差的，工作人员穿着防静电服装舒适性很差。人体作为一个机体，体表不断向外部散发热量和湿气来维持人体恒温，这些湿热空气应快速从服装透过而进入外界，避免附着在体表而带来不适；人体的皮肤具有一定的呼吸功能，需保证外部的空气流通，避免“肌肤缺氧”而带来不适。由此可见，服装的透气性是影响其穿着舒适性的重要因素之一。然而，有些具有特殊功能的防护服装，为保证其基本防护功能，而采用透气性差甚至不透气的材料制成，存在基本功能与舒适性不能兼顾的矛盾。
例如专利号为201310338685.6的专利公开了一种防静电服装，所述的防静电服装包括表层的防静电面料层以及内层的弹性舒适面料层，所述的防静电面料层由有机导电纤维和亚麻纤维混纺编织而成，所述的弹性舒适面料层由经线和纬线相互编织而成，所述的经线由丝光羊毛纤维和丝光棉纤维混纺编织而成，所述的纬线由马海毛纤维和薄花呢纤维混纺编织而成。其虽然增强了一定的透气性，但是其透气性还是不理想。
再例如专利号为201410413606.8的专利公开了一种透气防护服装，衣体采用透气性差或不透气的防护面料制成，供人穿着，具有容纳穿着者肢体的管状结构，管状结构上安设有位于肢体关节外侧的容积式排气装置，容积式排气装置的吸气管路与衣内相通，排气管路与衣外相通，容积式排气装置利用肢体的屈伸动作而产生容积差，实现吸气与排气；所述的肢体为上肢或下肢或四肢，肢体关节的外侧是指肘关节的后侧或膝关节的前侧。其可应用于防辐射、防射线穿透的防护服、冲锋衣、骑行服等具有特殊功能的服装上，由于其无需考虑防护面料的透气性，进而可最大程度的提高防护面料的防辐射防放射线功能、防风防雨雪功能及减小风阻功能等，在防护服装领域具有重要意义。但是其结构非常复杂，而且成本非常大，普及性较差。
再例如专利号为201310173424.3的专利公开了一种防静电服装，包括服装本体和设置在服装本体内的导静电线，所述服装本体的底边设置有导电臂，所述导静电线的下端与所述导电臂相连接，所述导电臂通过导电连接带与设置在所述服装本体扣位的金属纽扣连接。作为优选，所述导静电线纵向间隔设置在服装本体内。本发明的防静电服装能够及时消除服装上的静电，避免了静电的大量积聚对人体的损害。导静电线设置在服装本体内，但是这样的生产方法非常不方便，而且结构庞大，穿着起来非常臃肿，而且透气性很差。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有防静电功能的透气清凉服装及其生产方法，不但服装具有良好的防静电功能，透气性好，透气清凉，穿着舒适性好，而且生产方法简单，成本低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有防静电功能的透气清凉服装，它包括防静电上衣和防静电裤子，所述防静电上衣包括领口、上衣主体、衣袖主体、腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体，所述领口、上衣主体、衣袖主体通过缝合连接，所述腋下透气体缝合在上衣主体和衣袖主体的连接处，所述腰部透气体缝合在上衣主体的两侧，所述手臂透气体缝合在衣袖主体上，所述上衣主体的下端设置有松紧带，所述衣袖主体的袖口处也设置有松紧带，所述防静电裤子包括裤子主体、膝盖透气体，所述膝盖透气体缝合在裤子主体上，所述裤子主体的裤腰和裤脚处都设置有松紧带，松紧带的设置保证了防静电服装穿着时的安全性，避免因袖口、裤脚等松开而造成安全事故。所述上衣主体、衣袖主体、裤子主体均由防静电吸湿布缝合而成，所述防静电吸湿布包括防静电布和吸湿布，所述防静电布和吸湿布通过胶水复合，所述防静电布由防静电经纱和防静电纬纱编织而成，所述防静电经纱是由30-32%的不锈钢纤维和68-70%的亚麻纤维混纺而成，防静电经纱不但具有良好的防静电功能，而且保证了良好的经向断裂强度和较好的透气性。所述防静电纬纱是由炭黑涂敷在亚麻纤维上形成，防静电纬纱也具备良好的防静电功能和透气性，在这里，为什么防静电经纱和防静电纬纱采用了两种不同的结构，是因为如果两者都采用不锈钢纤维和亚麻纤维混纺形成的纱线，则不锈钢纤维将径向和纬向交错，不但整体质量大，穿着笨重，而且服装的可拉伸性和可洗涤性将大大减弱，舒适性也不理想。本发明采用防静电经纱是由30-32%的不锈钢纤维和68-70%的亚麻纤维混纺而成，防静电纬纱是由炭黑涂敷在亚麻纤维上形成的结构，不但保证了良好的防静电效果，而且保证了良好的透气性，穿着舒适，不显笨重，大大增加了使用寿命。所述吸湿布是吸湿经纱和吸湿纬纱编织而成，所述吸湿经纱和吸湿纬纱均由10-13%的竹炭纤维和87-90%的亚麻纤维混纺而成，不但具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，而且具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭功能，工作人员穿着舒适性好，能快速吸汗排湿。所述领口由领口主体和领口透气体交错缝合而成，所述领口主体由防静电吸湿布缝合而成，所述腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体均由防静电网格透气布缝合而成，所述防静电网格透气布包括3D防静电网格布、透气吸湿布、连接纱线，所述3D防静电网格布是由3D防静电经纱和3D防静电纬纱编织而成为双层网孔结构，所述3D防静电经纱和3D防静电纬纱均是以导电粒子与基质聚合物混炼作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝板纺丝成形的纱线，防静电效果非常好，透气性，弹性，支撑性也都很出色。所述透气吸湿布由透气吸湿经纱和透气吸湿纬纱编织而成，所述透气吸湿经纱和透气吸湿纬纱均由2-4%薄荷纤维、12-17%的竹炭纤维和79-86%的蚕丝纤维混纺而成，不但保留了薄荷和竹炭原有的药理功效、如清凉抗菌等，更重要的是使薄荷纤维具有优良的保健功能，清凉舒爽、抗菌消炎，吸湿透气、亲肤护肤，而且避免了腋窝、关节等易出汗的部位直接外露，既保证了隐私性，又保证了抗菌性能。所述连接纱线为亚麻纱线，所述透气吸湿布通过连接纱线缝合在3D防静电网格布的双层网孔之间。
进一步地，所述导电粒子为碳黑或金属化合物。
进一步地，所述基质聚合物为聚乙烯。
进一步地，所述主体聚合物为涤纶。
这样的结构组合，保证了良好的抗静电性能，而且可以实现大网眼，大大增强了透气性。
一种具有防静电功能的透气清凉服装的生产方法，包括以下步骤：
步骤（1）：防静电布的织造，将30-32%的不锈钢纤维和68-70%的亚麻纤维混纺形成防静电经纱，将炭黑涂敷在亚麻纤维上形成防静电纬纱，由防静电经纱和防静电纬纱织造形成防静电布；
步骤（2）：吸湿布的织造，将10-13%的竹炭纤维和87-90%的亚麻纤维混纺形成吸湿经纱和吸湿纬纱，吸湿经纱和吸湿纬纱编织而成吸湿布；
步骤（3）：防静电吸湿布的复合，在吸湿布上均布涂敷上胶水，胶水量为5-5.7，然后将防静电布压合在吸湿布上形成防静电吸湿布；
步骤（4）：3D防静电网格布的织造，以导电粒子与基质聚合物混炼作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝板纺丝成形3D防静电经纱和3D防静电纬纱，3D防静电经纱和3D防静电纬纱织造成3D防静电网格布；
步骤（5）：透气吸湿布的织造，以2-4%薄荷纤维、12-17%的竹炭纤维和79-86%的蚕丝纤维混纺形成透气吸湿经纱和透气吸湿纬纱，透气吸湿经纱和透气吸湿纬纱织造形成透气吸湿布；
步骤（6）：防静电网格透气布的缝合成型，将透气吸湿布通过连接纱线缝合在3D防静电网格布的双层网孔之间形成防静电网格透气布；
步骤（7）：防静电吸湿布的裁剪，将防静电吸湿布裁剪形成领口主体、上衣主体、衣袖主体、裤子主体；
步骤（8）：3D防静电网格布的裁剪，将3D防静电网格布裁剪形成腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体的主体；
步骤（9）：透气吸湿布的裁剪，将透气吸湿布裁剪形成腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体的衬体；
步骤（10）：腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体的缝制，将透气吸湿布裁剪形成腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体的衬体通过连接纱线分别缝合腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体的主体的双层网孔之间，形成腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体；
步骤（11）：防静电上衣的缝制，将领口主体和领口透气体交错缝合形成领口，将衣袖主体和手臂透气体缝合形成衣袖，将腰部透气体缝合在上衣主体上形成上衣，将领口、衣袖、上衣、腋下透气体缝合形成防静电上衣；
步骤（12）：防静电裤子的缝制，将裤子主体和膝盖透气体缝合形成防静电裤子；
步骤（13）：松紧带的安装，将松紧带安装在防静电上衣的下端和袖口处、防静电裤子的裤腰和裤脚处。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：防静电布由防静电经纱和防静电纬纱编织而成，所述防静电经纱是由30-32%的不锈钢纤维和68-70%的亚麻纤维混纺而成，防静电经纱不但具有良好的防静电功能，而且保证了良好的经向断裂强度和较好的透气性。所述防静电纬纱是由炭黑涂敷在亚麻纤维上形成，防静电纬纱也具备良好的防静电功能和透气性，在这里，为什么防静电经纱和防静电纬纱采用了两种不同的结构，是因为如果两者都采用不锈钢纤维和亚麻纤维混纺形成的纱线，则不锈钢纤维将径向和纬向交错，不但整体质量大，穿着笨重，而且服装的可拉伸性和可洗涤性将大大减弱，舒适性也不理想。本发明采用防静电经纱是由30-32%的不锈钢纤维和68-70%的亚麻纤维混纺而成，防静电纬纱是由炭黑涂敷在亚麻纤维上形成的结构，不但保证了良好的防静电效果，而且保证了良好的透气性，穿着舒适，不显笨重，大大增加了使用寿命。吸湿经纱和吸湿纬纱均由10-13%的竹炭纤维和87-90%的亚麻纤维混纺而成，不但具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，而且具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭功能，工作人员穿着舒适性好，能快速吸汗排湿。3D防静电经纱和3D防静电纬纱均是以导电粒子与基质聚合物混炼作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝板纺丝成形的纱线，防静电效果非常好，透气性，弹性，支撑性也都很出色。透气吸湿经纱和透气吸湿纬纱均由2-4%薄荷纤维、12-17%的竹炭纤维和79-86%的蚕丝纤维混纺而成，不但保留了薄荷和竹炭原有的药理功效、如清凉抗菌等，更重要的是使薄荷纤维具有优良的保健功能，清凉舒爽、抗菌消炎，吸湿透气、亲肤护肤，而且避免了腋窝、关节等易出汗的部位直接外露，既保证了隐私性，又保证了抗菌性能。松紧带的设置保证了防静电服装穿着时的安全性，避免因袖口、裤脚等松开而造成安全事故。本发明生产的服装不但具有良好的防静电功能，透气性好，透气清凉，穿着舒适性好，而且生产方法简单，成本低。
附图说明
图1为本发明具有防静电功能的透气清凉服装的结构示意图。
图2为本发明防静电吸湿布的结构示意图。
图3为本发明防静电布的织造结构图。
图4为本发明吸湿布的织造结构图。
图5为本发明防静电网格透气布的结构示意图。
图6为本发明3D防静电网格布的织造结构图。
图7位本发明透气吸湿布的织造结构图。
图中：1.防静电上衣，2.防静电裤子，3.领口，4.上衣主体，5.衣袖主体，6.腋下透气体，7.腰部透气体，8.手臂透气体，9.松紧带，10.裤子主体，11.膝盖透气体，12.防静电吸湿布，13.防静电布，14.吸湿布，15.防静电经纱，16.防静电纬纱，17.吸湿经纱，18.吸湿纬纱，19.领口主体，20.领口透气体，21.防静电网格透气布，22.3D防静电网格布，23.透气吸湿布，24.连接纱线，25.3D防静电经纱，26.3D防静电纬纱，27.透气吸湿经纱，28.透气吸湿纬纱。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例一
一种具有防静电功能的透气清凉服装，它包括防静电上衣1和防静电裤子2，所述防静电上衣1包括领口3、上衣主体4、衣袖主体5、腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8，所述领口3、上衣主体4、衣袖主体5通过缝合连接，所述腋下透气体6缝合在上衣主体4和衣袖主体5的连接处，所述腰部透气体7缝合在上衣主体4的两侧，所述手臂透气体8缝合在衣袖主体5上，所述上衣主体4的下端设置有松紧带9，所述衣袖主体5的袖口处也设置有松紧带9，所述防静电裤子2包括裤子主体10、膝盖透气体11，所述膝盖透气体11缝合在裤子主体10上，所述裤子主体10的裤腰和裤脚处都设置有松紧带9，所述上衣主体4、衣袖主体5、裤子主体10均由防静电吸湿布12缝合而成，所述防静电吸湿布12包括防静电布13和吸湿布14，所述防静电布13和吸湿布14通过胶水复合，所述防静电布13由防静电经纱15和防静电纬纱16编织而成，所述防静电经纱15是由30%的不锈钢纤维和70%的亚麻纤维混纺而成，所述防静电纬纱16是由炭黑涂敷在亚麻纤维上形成，所述吸湿布14是吸湿经纱17和吸湿纬纱18编织而成，所述吸湿经纱17和吸湿纬纱18均由10%的竹炭纤维和90%的亚麻纤维混纺而成，所述领口3由领口主体19和领口透气体20交错缝合而成，所述领口主体19由防静电吸湿布12缝合而成，所述腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20均由防静电网格透气布21缝合而成，所述防静电网格透气布21包括3D防静电网格布22、透气吸湿布23、连接纱线24，所述3D防静电网格布22是由3D防静电经纱25和3D防静电纬纱26编织而成为双层网孔结构，所述3D防静电经纱25和3D防静电纬纱26均是以导电粒子与基质聚合物混炼作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝板纺丝成形的纱线，所述导电粒子为碳黑或金属化合物，所述基质聚合物为聚乙烯，所述主体聚合物为涤纶，所述透气吸湿布23由透气吸湿经纱27和透气吸湿纬纱28编织而成，所述透气吸湿经纱27和透气吸湿纬纱28均由2%薄荷纤维、12%的竹炭纤维和86%的蚕丝纤维混纺而成，所述连接纱线24为亚麻纱线，所述透气吸湿布23通过连接纱线24缝合在3D防静电网格布22的双层网孔之间。
一种具有防静电功能的透气清凉服装的生产方法，包括以下步骤：
步骤（1）：防静电布13的织造，将30%的不锈钢纤维和70%的亚麻纤维混纺形成防静电经纱15，将炭黑涂敷在亚麻纤维上形成防静电纬纱16，由防静电经纱15和防静电纬纱16织造形成防静电布13；
步骤（2）：吸湿布14的织造，将10%的竹炭纤维和90%的亚麻纤维混纺形成吸湿经纱17和吸湿纬纱18，吸湿经纱17和吸湿纬纱18编织而成吸湿布14；
步骤（3）：防静电吸湿布12的复合，在吸湿布14上均布涂敷上胶水，胶水量为5，然后将防静电布13压合在吸湿布14上形成防静电吸湿布12；
步骤（4）：3D防静电网格布22的织造，以导电粒子与基质聚合物混炼作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝板纺丝成形3D防静电经纱25和3D防静电纬纱26，3D防静电经纱25和3D防静电纬纱26织造成3D防静电网格布22；
步骤（5）：透气吸湿布23的织造，以2%薄荷纤维、12%的竹炭纤维和86%的蚕丝纤维混纺形成透气吸湿经纱27和透气吸湿纬纱28，透气吸湿经纱27和透气吸湿纬纱28织造形成透气吸湿布23；
步骤（6）：防静电网格透气布21的缝合成型，将透气吸湿布23通过连接纱线缝合在3D防静电网格布22的双层网孔之间形成防静电网格透气布21；
步骤（7）：防静电吸湿布12的裁剪，将防静电吸湿布12裁剪形成领口主体19、上衣主体4、衣袖主体5、裤子主体10；
步骤（8）：3D防静电网格布22的裁剪，将3D防静电网格布22裁剪形成腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的主体；
步骤（9）：透气吸湿布23的裁剪，将透气吸湿布23裁剪形成腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的衬体；
步骤（10）：腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的缝制，将透气吸湿布23裁剪形成腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的衬体通过连接纱线24分别缝合腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的主体的双层网孔之间，形成腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20；
步骤（11）：防静电上衣1的缝制，将领口主体19和领口透气体20交错缝合形成领口3，将衣袖主体5和手臂透气体8缝合形成衣袖，将腰部透气体7缝合在上衣主体4上形成上衣，将领口3、衣袖、上衣、腋下透气体6缝合形成防静电上衣1；
步骤（12）：防静电裤子2的缝制，将裤子主体10和膝盖透气体11缝合形成防静电裤子2；
步骤（13）：松紧带9的安装，将松紧9带安装在防静电上衣1的下端和袖口处、防静电裤子2的裤腰和裤脚处。
经过检测，通过上述生产方法生产的具有防静电功能的透气清凉服装的平均带电电荷量为0.25/件，平均耐洗涤时间56.3小时，平均经向断裂强度为915N，平均纬向断裂强度为520N。并且根据GB/T 5453-1997《纺织品织物透气性的测定》的国家标准，分贝测试了50、75、100、125、150、175、200、225、250Pa等不同压差下服装的透气性，分别测试15次，最后取均值，测试结果显示透气性明显好于现在的防静电服装，详见表1。
表1 不同压差下的透气性能测试结果
压差/Pa 测试值/（m·s<sup>-1</sup>）
50 22.51
75 30.76
100 40.25
125 50.99
150 63.15
175 69.53
200 78.12
225 86.34
250 90.33
实施例二
一种具有防静电功能的透气清凉服装，它包括防静电上衣1和防静电裤子2，所述防静电上衣1包括领口3、上衣主体4、衣袖主体5、腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8，所述领口3、上衣主体4、衣袖主体5通过缝合连接，所述腋下透气体6缝合在上衣主体4和衣袖主体5的连接处，所述腰部透气体7缝合在上衣主体4的两侧，所述手臂透气体8缝合在衣袖主体5上，所述上衣主体4的下端设置有松紧带9，所述衣袖主体5的袖口处也设置有松紧带9，所述防静电裤子2包括裤子主体10、膝盖透气体11，所述膝盖透气体11缝合在裤子主体10上，所述裤子主体10的裤腰和裤脚处都设置有松紧带9，所述上衣主体4、衣袖主体5、裤子主体10均由防静电吸湿布12缝合而成，所述防静电吸湿布12包括防静电布13和吸湿布14，所述防静电布13和吸湿布14通过胶水复合，所述防静电布13由防静电经纱15和防静电纬纱16编织而成，所述防静电经纱15是由31%的不锈钢纤维和69%的亚麻纤维混纺而成，所述防静电纬纱16是由炭黑涂敷在亚麻纤维上形成，所述吸湿布14是吸湿经纱17和吸湿纬纱18编织而成，所述吸湿经纱17和吸湿纬纱18均由11.5%的竹炭纤维和88.5%的亚麻纤维混纺而成，所述领口3由领口主体19和领口透气体20交错缝合而成，所述领口主体19由防静电吸湿布12缝合而成，所述腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20均由防静电网格透气布21缝合而成，所述防静电网格透气布21包括3D防静电网格布22、透气吸湿布23、连接纱线24，所述3D防静电网格布22是由3D防静电经纱25和3D防静电纬纱26编织而成为双层网孔结构，所述3D防静电经纱25和3D防静电纬纱26均是以导电粒子与基质聚合物混炼作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝板纺丝成形的纱线，所述导电粒子为碳黑或金属化合物，所述基质聚合物为聚乙烯，所述主体聚合物为涤纶，所述透气吸湿布23由透气吸湿经纱27和透气吸湿纬纱28编织而成，所述透气吸湿经纱27和透气吸湿纬纱28均由3%薄荷纤维、15%的竹炭纤维和82%的蚕丝纤维混纺而成，所述连接纱线24为亚麻纱线，所述透气吸湿布23通过连接纱线24缝合在3D防静电网格布22的双层网孔之间。
一种具有防静电功能的透气清凉服装的生产方法，包括以下步骤：
步骤（1）：防静电布13的织造，将31%的不锈钢纤维和69%的亚麻纤维混纺形成防静电经纱15，将炭黑涂敷在亚麻纤维上形成防静电纬纱16，由防静电经纱15和防静电纬纱16织造形成防静电布；
步骤（2）：吸湿布14的织造，将11.5%的竹炭纤维和88.5%的亚麻纤维混纺形成吸湿经纱17和吸湿纬纱18，吸湿经纱17和吸湿纬纱18编织而成吸湿布14；
步骤（3）：防静电吸湿布12的复合，在吸湿布14上均布涂敷上胶水，胶水量为5.3g/m2，然后将防静电布13压合在吸湿布14上形成防静电吸湿布12；
步骤（4）：3D防静电网格布22的织造，以导电粒子与基质聚合物混炼作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝板纺丝成形3D防静电经纱25和3D防静电纬纱26，3D防静电经纱25和3D防静电纬纱26织造成3D防静电网格布22；
步骤（5）：透气吸湿布23的织造，以3%薄荷纤维、15%的竹炭纤维和82%的蚕丝纤维混纺形成透气吸湿经纱27和透气吸湿纬纱28，透气吸湿经纱27和透气吸湿纬纱28织造形成透气吸湿布23；
步骤（6）：防静电网格透气布21的缝合成型，将透气吸湿布23通过连接纱线24缝合在3D防静电网格布22的双层网孔之间形成防静电网格透气布21；
步骤（7）：防静电吸湿布12的裁剪，将防静电吸湿布12裁剪形成领口主体19、上衣主体4、衣袖主体5、裤子主体10；
步骤（8）：3D防静电网格布22的裁剪，将3D防静电网格布22裁剪形成腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的主体；
步骤（9）：透气吸湿布23的裁剪，将透气吸湿布23裁剪形成腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的衬体；
步骤（10）：腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的缝制，将透气吸湿布23裁剪形成腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的衬体通过连接纱线24分别缝合腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的主体的双层网孔之间，形成腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20；
步骤（11）：防静电上衣1的缝制，将领口主体19和领口透气体20交错缝合形成领口3，将衣袖主体5和手臂透气体8缝合形成衣袖，将腰部透气体7缝合在上衣主体4上形成上衣，将领口3、衣袖、上衣、腋下透气体6缝合形成防静电上衣1；
步骤（12）：防静电裤子2的缝制，将裤子主体10和膝盖透气体11缝合形成防静电裤子2；
步骤（13）：松紧带9的安装，将松紧带9安装在防静电上衣1的下端和袖口处、防静电裤子2的裤腰和裤脚处。
经过检测，通过上述生产方法生产的具有防静电功能的透气清凉服装的平均带电电荷量为0.22/件，平均耐洗涤时间54.2小时，平均经向断裂强度为918.3N，平均纬向断裂强度为523.2N。并且根据GB/T 5453-1997《纺织品织物透气性的测定》的国家标准，分贝测试了50、75、100、125、150、175、200、225、250Pa等不同压差下服装的透气性，分别测试15次，最后取均值，测试结果显示透气性明显好于现在的防静电服装，详见表2。
表2 不同压差下的透气性能测试结果
压差/Pa 测试值/（m·s<sup>-1</sup>）
50 22.68
75 30.85
100 41.05
125 52.37
150 64.22
175 70.82
200 79.22
225 87.62
250 90.35
实施例三
一种具有防静电功能的透气清凉服装，它包括防静电上衣1和防静电裤子2，所述防静电上衣1包括领口3、上衣主体4、衣袖主体5、腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8，所述领口3、上衣主体4、衣袖主体5通过缝合连接，所述腋下透气体6缝合在上衣主体4和衣袖主体5的连接处，所述腰部透气体7缝合在上衣主体4的两侧，所述手臂透气体8缝合在衣袖主体5上，所述上衣主体4的下端设置有松紧带9，所述衣袖主体5的袖口处也设置有松紧带9，所述防静电裤子2包括裤子主体10、膝盖透气体11，所述膝盖透气体11缝合在裤子主体10上，所述裤子主体10的裤腰和裤脚处都设置有松紧带9，所述上衣主体4、衣袖主体5、裤子主体10均由防静电吸湿布12缝合而成，所述防静电吸湿布12包括防静电布13和吸湿布14，所述防静电布13和吸湿布14通过胶水复合，所述防静电布13由防静电经纱15和防静电纬纱16编织而成，所述防静电经纱15是由32%的不锈钢纤维和68%的亚麻纤维混纺而成，所述防静电纬纱16是由炭黑涂敷在亚麻纤维上形成，所述吸湿布14是吸湿经纱17和吸湿纬纱18编织而成，所述吸湿经纱17和吸湿纬纱18均由13%的竹炭纤维和87%的亚麻纤维混纺而成，所述领口3由领口主体19和领口透气体20交错缝合而成，所述领口主体19由防静电吸湿布12缝合而成，所述腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20均由防静电网格透气布21缝合而成，所述防静电网格透气布21包括3D防静电网格布22、透气吸湿布23、连接纱线24，所述3D防静电网格布22是由3D防静电经纱25和3D防静电纬纱26编织而成为双层网孔结构，所述3D防静电经纱25和3D防静电纬纱26均是以导电粒子与基质聚合物混炼作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝板纺丝成形的纱线，所述透气吸湿布23由透气吸湿经纱27和透气吸湿纬纱28编织而成，所述透气吸湿经纱27和透气吸湿纬纱28均由4%薄荷纤维、17%的竹炭纤维和79%的蚕丝纤维混纺而成，所述连接纱线24为亚麻纱线，所述透气吸湿布23通过连接纱线24缝合在3D防静电网格布22的双层网孔之间。
进一步地，所述导电粒子为碳黑或金属化合物。
进一步地，所述基质聚合物为聚乙烯。
进一步地，所述主体聚合物为涤纶。
一种具有防静电功能的透气清凉服装的生产方法，包括以下步骤：
步骤（1）：防静电布13的织造，将32%的不锈钢纤维和68%的亚麻纤维混纺形成防静电经纱15，将炭黑涂敷在亚麻纤维上形成防静电纬纱16，由防静电经纱15和防静电纬纱16织造形成防静电布13；
步骤（2）：吸湿布14的织造，将13%的竹炭纤维和87%的亚麻纤维混纺形成吸湿经纱17和吸湿纬纱18，吸湿经纱17和吸湿纬18纱编织而成吸湿布14；
步骤（3）：防静电吸湿布12的复合，在吸湿布14上均布涂敷上胶水，胶水量为5.7，然后将防静电布13压合在吸湿布14上形成防静电吸湿布12；
步骤（4）：3D防静电网格布22的织造，以导电粒子与基质聚合物混炼作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝板纺丝成形3D防静电经纱25和3D防静电纬纱26，3D防静电经纱25和3D防静电纬纱26织造成3D防静电网格布22；
步骤（5）：透气吸湿布23的织造，以4%薄荷纤维、17%的竹炭纤维和79%的蚕丝纤维混纺形成透气吸湿经纱27和透气吸湿纬纱28，透气吸湿经纱27和透气吸湿纬纱28织造形成透气吸湿布23；
步骤（6）：防静电网格透气布21的缝合成型，将透气吸湿布23通过连接纱线24缝合在3D防静电网格布22的双层网孔之间形成防静电网格透气布21；
步骤（7）：防静电吸湿布12的裁剪，将防静电吸湿布12裁剪形成领口主体19、上衣主体4、衣袖主体5、裤子主体10；
步骤（8）：3D防静电网格布22的裁剪，将3D防静电网格布22裁剪形成腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的主体；
步骤（9）：透气吸湿布23的裁剪，将透气吸湿布23裁剪形成腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的衬体；
步骤（10）：腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的缝制，将透气吸湿布23裁剪形成腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的衬体通过连接纱线24分别缝合腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20的主体的双层网孔之间，形成腋下透气体6、腰部透气体7、手臂透气体8、膝盖透气体11、领口透气体20；
步骤（11）：防静电上衣1的缝制，将领口主体19和领口透气体20交错缝合形成领口3，将衣袖主体5和手臂透气体8缝合形成衣袖，将腰部透气体7缝合在上衣主体4上形成上衣，将领口3、衣袖、上衣、腋下透气体6缝合形成防静电上衣1；
步骤（12）：防静电裤子2的缝制，将裤子主体10和膝盖透气体11缝合形成防静电裤子2；
步骤（13）：松紧带9的安装，将松紧带9安装在防静电上衣1的下端和袖口处、防静电裤子2的裤腰和裤脚处。
经过检测，通过上述生产方法生产的具有防静电功能的透气清凉服装的平均带电电荷量为0.20/件，平均耐洗涤时间56.3小时，平均经向断裂强度为920.5N，平均纬向断裂强度为526.2N。并且根据GB/T 5453-1997《纺织品织物透气性的测定》的国家标准，分贝测试了50、75、100、125、150、175、200、225、250Pa等不同压差下服装的透气性，分别测试15次，最后取均值，测试结果显示透气性明显好于现在的防静电服装，详见表3。
表3 不同压差下的透气性能测试结果
压差/Pa 测试值/（m·s<sup>-1</sup>）
50 23.50
75 30.95
100 40.75
125 53.15
150 64.29
175 71.05
200 80.13
225 87.64
250 91.25
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有防静电功能的透气清凉服装，其特征在于：它包括防静电上衣和防静电裤子，所述防静电上衣包括领口、上衣主体、衣袖主体、腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体，所述领口、上衣主体、衣袖主体通过缝合连接，所述腋下透气体缝合在上衣主体和衣袖主体的连接处，所述腰部透气体缝合在上衣主体的两侧，所述手臂透气体缝合在衣袖主体上，所述上衣主体的下端设置有松紧带，所述衣袖主体的袖口处也设置有松紧带，所述防静电裤子包括裤子主体、膝盖透气体，所述膝盖透气体缝合在裤子主体上，所述裤子主体的裤腰和裤脚处都设置有松紧带，所述上衣主体、衣袖主体、裤子主体均由防静电吸湿布缝合而成，所述防静电吸湿布包括防静电布和吸湿布，所述防静电布和吸湿布通过胶水复合，所述防静电布由防静电经纱和防静电纬纱编织而成，所述防静电经纱是由30-32%的不锈钢纤维和68-70%的亚麻纤维混纺而成，所述防静电纬纱是由炭黑涂敷在亚麻纤维上形成，所述吸湿布是吸湿经纱和吸湿纬纱编织而成，所述吸湿经纱和吸湿纬纱均由10-13%的竹炭纤维和87-90%的亚麻纤维混纺而成，所述领口由领口主体和领口透气体交错缝合而成，所述领口主体由防静电吸湿布缝合而成，所述腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体均由防静电网格透气布缝合而成，所述防静电网格透气布包括3D防静电网格布、透气吸湿布、连接纱线，所述3D防静电网格布是由3D防静电经纱和3D防静电纬纱编织而成为双层网孔结构，所述3D防静电经纱和3D防静电纬纱均是以导电粒子与基质聚合物混炼作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝板纺丝成形的纱线，所述透气吸湿布由透气吸湿经纱和透气吸湿纬纱编织而成，所述透气吸湿经纱和透气吸湿纬纱均由2-4%薄荷纤维、12-17%的竹炭纤维和79-86%的蚕丝纤维混纺而成，所述连接纱线为亚麻纱线，所述透气吸湿布通过连接纱线缝合在3D防静电网格布的双层网孔之间。
2.根据权利要求1所述的一种具有防静电功能的透气清凉服装，其特征在于：所述导电粒子为碳黑或金属化合物。
3.根据权利要求1所述的一种具有防静电功能的透气清凉服装，其特征在于：所述基质聚合物为聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种具有防静电功能的透气清凉服装，其特征在于：所述主体聚合物为涤纶。
5.根据权利要求1所述的一种具有防静电功能的透气清凉服装的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤（1）：防静电布的织造，将30-32%的不锈钢纤维和68-70%的亚麻纤维混纺形成防静电经纱，将炭黑涂敷在亚麻纤维上形成防静电纬纱，由防静电经纱和防静电纬纱织造形成防静电布；
步骤（2）：吸湿布的织造，将10-13%的竹炭纤维和87-90%的亚麻纤维混纺形成吸湿经纱和吸湿纬纱，吸湿经纱和吸湿纬纱编织而成吸湿布；
步骤（3）：防静电吸湿布的复合，在吸湿布上均布涂敷上胶水，胶水量为5-5.7，然后将防静电布压合在吸湿布上形成防静电吸湿布；
步骤（4）：3D防静电网格布的织造，以导电粒子与基质聚合物混炼作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚合物通过复合纺丝板纺丝成形3D防静电经纱和3D防静电纬纱，3D防静电经纱和3D防静电纬纱织造成3D防静电网格布；
步骤（5）：透气吸湿布的织造，以2-4%薄荷纤维、12-17%的竹炭纤维和79-86%的蚕丝纤维混纺形成透气吸湿经纱和透气吸湿纬纱，透气吸湿经纱和透气吸湿纬纱织造形成透气吸湿布；
步骤（6）：防静电网格透气布的缝合成型，将透气吸湿布通过连接纱线缝合在3D防静电网格布的双层网孔之间形成防静电网格透气布；
步骤（7）：防静电吸湿布的裁剪，将防静电吸湿布裁剪形成领口主体、上衣主体、衣袖主体、裤子主体；
步骤（8）：3D防静电网格布的裁剪，将3D防静电网格布裁剪形成腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体的主体；
步骤（9）：透气吸湿布的裁剪，将透气吸湿布裁剪形成腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体的衬体；
步骤（10）：腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体的缝制，将透气吸湿布裁剪形成腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体的衬体通过连接纱线分别缝合腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体的主体的双层网孔之间，形成腋下透气体、腰部透气体、手臂透气体、膝盖透气体、领口透气体；
步骤（11）：防静电上衣的缝制，将领口主体和领口透气体交错缝合形成领口，将衣袖主体和手臂透气体缝合形成衣袖，将腰部透气体缝合在上衣主体上形成上衣，将领口、衣袖、上衣、腋下透气体缝合形成防静电上衣；
步骤（12）：防静电裤子的缝制，将裤子主体和膝盖透气体缝合形成防静电裤子；
步骤（13）：松紧带的安装，将松紧带安装在防静电上衣的下端和袖口处、防静电裤子的裤腰和裤脚处。
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