CN109323601A - 采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱以及水冷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱，包括壳体、粉状物料入口、块状物料入口、粉状物料出口、块状物料出口、链板输送机和刮板输送机，链板输送机的进料端与粉状物料入口和块状物料入口的位置相对应，链板输送机的出料端与块状物料出口的位置相对应，刮板输送机的进料端位于壳体底部，刮板输送机的出料端与粉状物料出口的位置相对应；壳体的顶部设置有若干排喷嘴，喷嘴直接将冷却水喷淋到热料上，通过水快速蒸发吸热达到快速降温的目的。本发明采用喷淋降温和水蒸发吸热的结合来降低物料温度，配合链板输送机和刮板输送机的结合对物料进行输送，可以很好的将温度高达800摄氏度左右的物料冷却到80摄氏度以下。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，尤其涉及一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱及其水冷方法。
背景技术
根据市场调查发现HBI热压技术是未来冶金行业的趋势，通过与各大钢铁企业、专家研究讨论，虽然HBI热压技术有一定的难点，但是只要攻克了，未来必然会有很多钢铁企业采用这样的技术，市场也会逐渐打开；故其配套设备水淬槽（水冷箱）的市场也必然随之打开。
而HBI热压技术得到的固体物料温度高达800摄氏度左右甚至更高，而目前常规的水冷箱很难将温度高达800摄氏度左右的固体物料冷却到80摄氏度以下。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用喷淋降温和水蒸发吸热的结合来降低物料温度，配合链板输送机和刮板输送机的结合对物料进行输送，可以很好的将温度高达800摄氏度左右的物料冷却到80摄氏度以下的采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱及其水冷方法。
本发明的技术方案：一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱，包括壳体、设置在壳体上侧的若干粉状物料入口和若干块状物料入口、设置在壳体一侧的粉状物料出口和设置在壳体另一侧的块状物料出口以及安装在壳体内的链板输送机和刮板输送机，所述链板输送机的进料端与粉状物料入口和块状物料入口的位置相对应，链板输送机的出料端与块状物料出口的位置相对应，链板输送机的进料端位置低于链板输送机的出料端位置，所述刮板输送机的进料端位于壳体底部，刮板输送机的出料端与粉状物料出口的位置相对应，刮板输送机的进料端位置低于刮板输送机的出料端位置；所述壳体的顶部设置有若干排喷嘴，所述喷嘴直接将冷却水喷淋到热料上，通过水快速蒸发吸热达到快速降温的目的。
优选地，所述链板输送机包括链板输送机构、链板组件以及换向件；所述链板输送机构包括第一公共轴、第二公共轴、配合第一公共轴和第二公共轴的转动轮组以及驱动转动轮组动作的第一驱动电机和第一减速机，所述第一公共轴与第二公共轴之间间隔安装有若干条链板输送链条，所述转动轮组包括设置于第一公共轴上的多个从动轮和设置于第二公共轴上的多个主动轮，每个主动轮对应一个从动轮，每条链板输送链条安装于第一公共轴与第二公共轴上对齐设置的其中一对主动轮和从动轮之间；所述链板组件包括用于承载工件的主链板，所述主链板设置于相邻两个所述链板输送链条之间，粉状物料和块状物料因重力通过分别通过粉状物料入口和块状物料入口掉落在所述主链板上，并通过安装于所述第二公共轴上的第一驱动电机带动朝向靠近所述第二公共轴的方向移动送至块状物料出口处。
优选地，所述刮板输送机包括刮板输送机构和刮板组件；所述刮板输送机构包括头轮组、尾轮组、连接在头轮组和尾轮组之间的刮板传动链条以及驱动头轮组和尾轮组动作的第二电机和第二减速机，所述头轮组包括头轮轮轴和头轮轮体，所述尾轮组包括机架、尾轮轮轴和尾轮轮体，所述尾轮轮轴设置在机架上，所述尾轮轮体套设在所述尾轮轮轴上，所述刮板传动链条上安装有若干刮板组件，所述刮板组件通过刮板传动链条传动将壳体底部的粉状物料刮起往上运动直至粉状物料出口处，所述头轮轮体和尾轮轮体之间还设有一配合刮板传动链条的导向轮。
优选地，所述第一电机位于第一减速机的一侧，所述第二电机位于第二减速机的一侧，所述第一电机与第一减速机通过第一法兰连接，所述第二电机与第二减速机通过第二法兰连接，所述第一减速机通过齿轮与转动轮组连接，所述第二减速机通过齿轮与头轮组连接。
优选地，所述壳体的一侧设置有温度传感系统，用于调节设备内部冷却水的温度，从而使高温物料得到更好的冷却，所述温度传感系统位于块状物料出口侧的下方。
优选地，所述壳体的顶部设置有壳体内凹，所述粉状物料入口和块状物料入口均位于壳体内凹底部，所述壳体内凹底部还设有液位仪，以保证设备内部冷却量，使热料得到有效冷却。
优选地，所述喷嘴位于壳体内凹的其中一个侧壁上，且喷嘴上设置有流量计，通过对最终物料温度的检测来控制喷嘴的流量，从而达到节能的目的。
优选地，所述壳体内凹的底部、壳体内凹的两个侧壁上均设有蒸汽出口，所述壳体内凹的底部还设置有循环水入口以及连接蒸汽出口和循环水入口的冷却管道，冷却水蒸发后形成的水蒸气通过所述冷却管道冷凝后从所述循环水入口重新进入壳体内，实现循环利用，节能减排。
优选地，所述壳体内凹的底部中间还设有物料检修排放口，所述壳体的两侧底部和左侧顶部均设置有人员操作区。
一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱的水冷方法，步骤如下：粉状物料和块状物料分别通过粉状物料入口和块状物料入口进入壳体内，掉落到链板输送机的主链板上随着链板组件慢慢往上输送，物料在壳体内与水接触达到第一次冷却，此时高温物料中的块状物料会随着主链板往上继续移动，而细粉状的粉状物料会随着水流从主链板的缝隙掉落到壳体底部，块状物料通过第一次冷却后往上移动达到喷嘴的位置进行第二次冷却，此时残留在主链板和块状物料上的粉状物料会随着喷淋水向下流动并慢慢沉淀在壳体底部；经过第二次冷却后的块状物料最终会从块状物料出口成功离开壳体，此时块状物料温度已经低于80℃；同时，慢慢沉淀到壳体底部的粉状物料被刮板输送机从底部刮起后慢慢往左上方输送，最后从粉状物料出口离开壳体。
本发明采用喷淋降温和水蒸发吸热的结合来降低物料温度，配合链板输送机和刮板输送机的结合对物料进行输送，可以很好的将温度高达800摄氏度左右的物料冷却到80摄氏度以下。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的链板输送机示意图；
图3是本发明的刮板输送机示意图；
图4是本发明的壳体示意图；
图中：1为链板输送机，101为第一公共轴，102为从动轮，103为链板组件，104为链板输送链条，105为主动轮，106为第二公共轴，2为刮板输送机，201为头轮轮轴，202为头轮轮体，203为导向轮，204为刮板传动链条，205为刮板组件，206为尾轮轮体，207为尾轮轮轴，3为壳体，301为粉状物料出口，302为蒸汽出口，303为液位仪，304为循环水入口，305为粉状物料入口，306为块状物料入口，307为物料检修排放口，308为喷嘴，309为块状物料出口，310为温度传感系统。
具体实施方式
以下将结合本发明较佳实施例所提供的一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱及其附图对本发明作进一步说明。
如图1-4所示，一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱，包括壳体3、设置在壳体3上侧的若干粉状物料入口305和若干块状物料入口306、设置在壳体3一侧的粉状物料出口301和设置在壳体3另一侧的块状物料出口309以及安装在壳体3内的链板输送机1和刮板输送机2，链板输送机1的进料端与粉状物料入口305和块状物料入口306的位置相对应，链板输送机1的出料端与块状物料出口309的位置相对应，链板输送机1的进料端位置低于链板输送机1的出料端位置，刮板输送机2的进料端位于壳体3底部，刮板输送机2的出料端与粉状物料出口301的位置相对应，刮板输送机2的进料端位置低于刮板输送机2的出料端位置；壳体3的顶部设置有若干排喷嘴308，喷嘴308直接将冷却水喷淋到热料上，通过水快速蒸发吸热达到快速降温的目的。链板输送机1包括链板输送机构、链板组件103以及换向件；链板输送机构包括第一公共轴101、第二公共轴106、配合第一公共轴101和第二公共轴106的转动轮组以及驱动转动轮组动作的第一驱动电机和第一减速机，第一公共轴101与第二公共轴106之间间隔安装有若干条链板输送链条104，转动轮组包括转动设置于第一公共轴101上的多个从动轮102和转动设置于第二公共轴106上的多个主动轮105，每个主动轮105对应一个从动轮102，每条链板输送链条104安装于第一公共轴101与第二公共轴106上对齐设置的其中一对主动轮105和从动轮102之间；链板组件103包括用于承载工件的主链板，主链板设置于相邻两个所述链板输送链条104之间，粉状物料和块状物料因重力通过分别通过粉状物料入口305和块状物料入口306掉落在所述主链板上，并通过安装于所述第二公共轴106上的第一驱动电机带动朝向靠近所述第二公共轴106的方向移动送至块状物料出口309处。刮板输送机2包括刮板输送机构和刮板组件205；刮板输送机构包括头轮组、尾轮组、连接在头轮组和尾轮组之间的刮板传动链条204以及驱动头轮组动作的第二电机和第二减速机，头轮组包括头轮轮轴201和头轮轮体202，尾轮组包括机架、尾轮轮轴207和尾轮轮体206，尾轮轮轴207设置在机架上，尾轮轮体206套设在所述尾轮轮轴207上，刮板传动链条204上安装有若干刮板组件205，刮板组件205通过刮板传动链条204传动将壳体3底部的粉状物料刮起往上运动直至粉状物料出口301处，头轮轮体202和尾轮轮体206之间还设有一配合刮板传动链条204的导向轮203。第一电机位于第一减速机的一侧，第二电机位于第二减速机的一侧，第一电机与第一减速机通过第一法兰连接，第二电机与第二减速机通过第二法兰连接，第一减速机通过齿轮与转动轮组连接，第二减速机通过齿轮与头轮组连接。壳体3的一侧设置有温度传感系统310，用于调节设备内部冷却水的温度，从而使高温物料得到更好的冷却，温度传感系统310位于块状物料出口309侧的下方。壳体3的顶部设置有壳体内凹，粉状物料入口305和块状物料入口306均位于壳体内凹底部，壳体内凹底部还设有液位仪303，以保证设备内部冷却量，使热料得到有效冷却。喷嘴308位于壳体内凹的其中一个侧壁上，且喷嘴308上设置有流量计，通过对最终物料温度的检测来控制喷嘴的流量，从而达到节能的目的。壳体内凹的底部、壳体内凹的两个侧壁上均设有蒸汽出口302，壳体内凹的底部还设置有循环水入口304以及连接蒸汽出口302和循环水入口304的冷却管道，冷却水蒸发后形成的水蒸气通过所述冷却管道冷凝后从所述循环水入口304重新进入壳体3内，实现循环利用，节能减排。壳体内凹的底部中间还设有物料检修排放口307，壳体3的两侧底部和左侧顶部均设置有人员操作区。
一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱的水冷方法，步骤如下：粉状物料和块状物料分别通过粉状物料入口305和块状物料入口306进入壳体3内，掉落到链板输送机1的主链板上随着链板组件103慢慢往上输送，物料在壳体3内与水接触达到第一次冷却，此时高温物料中的块状物料会随着主链板往上继续移动，而细粉状的粉状物料会随着水流从主链板的缝隙掉落到壳体3底部，块状物料通过第一次冷却后往上移动达到喷嘴308的位置进行第二次冷却，此时残留在主链板和块状物料上的粉状物料会随着喷淋水向下流动并慢慢沉淀在壳体3底部；经过第二次冷却后的块状物料最终会从块状物料出口309成功离开壳体3，此时块状物料温度已经低于80℃；同时，慢慢沉淀到壳体3底部的粉状物料被刮板输送机2从底部刮起后慢慢往左上方输送，最后从粉状物料出口301离开壳体3。
综上所述，本发明较佳实施例所提供一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱，不仅以简洁便捷快速冷却的优点的作为热压机系统的后一道工序，而且其蒸发后的水蒸汽可以通过一个冷却管道凝结后从循环水入口进入设备，实现重复利用，本发明设备循环利用水资源，符合国内目前节能环保减排的理念。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式。但本发明保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱，其特征在于：其包括壳体、设置在壳体上侧的若干粉状物料入口和若干块状物料入口、设置在壳体一侧的粉状物料出口和设置在壳体另一侧的块状物料出口以及安装在壳体内的链板输送机和刮板输送机，所述链板输送机的进料端与粉状物料入口和块状物料入口的位置相对应，链板输送机的出料端与块状物料出口的位置相对应，链板输送机的进料端位置低于链板输送机的出料端位置，所述刮板输送机的进料端位于壳体底部，刮板输送机的出料端与粉状物料出口的位置相对应，刮板输送机的进料端位置低于刮板输送机的出料端位置；所述壳体的顶部设置有若干排喷嘴，所述喷嘴直接将冷却水喷淋到热料上，通过水快速蒸发吸热达到快速降温的目的。
2.根据权利要求1所述的一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱，其特征在于：所述链板输送机包括链板输送机构、链板组件以及换向件；所述链板输送机构包括第一公共轴、第二公共轴、配合第一公共轴和第二公共轴的转动轮组以及驱动转动轮组动作的第一驱动电机和第一减速机，所述第一公共轴与第二公共轴之间间隔安装有若干条链板输送链条，所述转动轮组包括设置于第一公共轴上的多个从动轮和设置于第二公共轴上的多个主动轮，每个主动轮对应一个从动轮，每条链板输送链条安装于第一公共轴与第二公共轴上对齐设置的其中一对主动轮和从动轮之间；所述链板组件包括用于承载工件的主链板，所述主链板设置于相邻两个所述链板输送链条之间，粉状物料和块状物料因重力通过分别通过粉状物料入口和块状物料入口掉落在所述主链板上，并通过安装于所述第二公共轴上的第一驱动电机带动朝向靠近所述第二公共轴的方向移动送至块状物料出口处。
3.根据权利要求1所述的一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱，其特征在于：所述刮板输送机包括刮板输送机构和刮板组件；所述刮板输送机构包括头轮组、尾轮组、连接在头轮组和尾轮组之间的刮板传动链条以及驱动头轮组动作的第二电机和第二减速机，所述头轮组包括头轮轮轴和头轮轮体，所述尾轮组包括机架、尾轮轮轴和尾轮轮体，所述尾轮轮轴设置在机架上，所述尾轮轮体套设在所述尾轮轮轴上，所述刮板传动链条上安装有若干刮板组件，所述刮板组件通过刮板传动链条传动将壳体底部的粉状物料刮起往上运动直至粉状物料出口处，所述头轮轮体和尾轮轮体之间还设有一配合刮板传动链条的导向轮。
4.根据权利要求1所述的一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱，其特征在于：所述第一电机位于第一减速机的一侧，所述第二电机位于第二减速机的一侧，所述第一电机与第一减速机通过第一法兰连接，所述第二电机与第二减速机通过第二法兰连接，所述第一减速机通过齿轮与转动轮组连接，所述第二减速机通过齿轮与头轮组连接。
5.根据权利要求1所述的一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱，其特征在于：所述壳体的一侧设置有温度传感系统，用于调节设备内部冷却水的温度，从而使高温物料得到更好的冷却，所述温度传感系统位于块状物料出口侧的下方。
6.根据权利要求1所述的一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱，其特征在于：所述壳体的顶部设置有壳体内凹，所述粉状物料入口和块状物料入口均位于壳体内凹底部，所述壳体内凹底部还设有液位仪，以保证设备内部冷却量，使热料得到有效冷却。
7.根据权利要求6所述的一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱，其特征在于：所述喷嘴位于壳体内凹的其中一个侧壁上，且喷嘴上设置有流量计，通过对最终物料温度的检测来控制喷嘴的流量，从而达到节能的目的。
8.根据权利要求6所述的一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱，其特征在于：所述壳体内凹的底部、壳体内凹的两个侧壁上均设有蒸汽出口，所述壳体内凹的底部还设置有循环水入口以及连接蒸汽出口和循环水入口的冷却管道，冷却水蒸发后形成的水蒸气通过所述冷却管道冷凝后从所述循环水入口重新进入壳体内，实现循环利用，节能减排。
9.根据权利要求6所述的一种采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱，其特征在于：所述壳体内凹的底部中间还设有物料检修排放口，所述壳体的两侧底部和左侧顶部均设置有人员操作区。
10.一种如权利要求1所述的采用喷淋降温系统的链轮式水冷箱的水冷方法，其特征在于：其步骤如下：粉状物料和块状物料分别通过粉状物料入口和块状物料入口进入壳体内，掉落到链板输送机的主链板上随着链板组件慢慢往上输送，物料在壳体内与水接触达到第一次冷却，此时高温物料中的块状物料会随着主链板往上继续移动，而细粉状的粉状物料会随着水流从主链板的缝隙掉落到壳体底部，块状物料通过第一次冷却后往上移动达到喷嘴的位置进行第二次冷却，此时残留在主链板和块状物料上的粉状物料会随着喷淋水向下流动并慢慢沉淀在壳体底部；经过第二次冷却后的块状物料最终会从块状物料出口成功离开壳体，此时块状物料温度已经低于80℃；同时，慢慢沉淀到壳体底部的粉状物料被刮板输送机从底部刮起后慢慢往左上方输送，最后从粉状物料出口离开壳体。
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2018
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