CN109323044A - 变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装 - Google Patents
变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109323044A CN109323044A CN201811499044.8A CN201811499044A CN109323044A CN 109323044 A CN109323044 A CN 109323044A CN 201811499044 A CN201811499044 A CN 201811499044A CN 109323044 A CN109323044 A CN 109323044A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- steel bar
- butterfly valve
- bar rack
- transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K51/00—Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus
Abstract
本发明涉及一种阀门变压器防渗漏工装,具体是涉及变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装。包括钢筋支架、设置在钢筋支架的一侧的前挡板,钢筋支架另一侧与变压器蝶阀的法兰固定,钢筋支架与前挡板形成的空间内设有紧固装置;采用本处理工装在不停电情况下对阀门进行紧固,使阀门渗漏得以改善;采用绝缘紧固装置并且远距离情况下对渗漏阀门进行紧固,使操作人员远离高压母线,防止高压电对人体伤害;工装制作工艺简单,拆卸灵活,不影响以后进一步处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门变压器防渗漏工装,具体是涉及变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装。
背景技术
变压器抽真空管线蝶阀易发生渗漏故障,处理蝶阀渗漏故障主要存在的技术问题是:
(1)、因该抽真空管线与油枕、变压器本体连接,更换蝶阀时变压器本体油会通过该管线向外溢出,使油枕油位下降很多,需重新向油枕补充变压器油。
(2)、因该蝶阀在变压器本体上方,与变压器主一次和主二次高压电距离过近,必须停电处理,在不具备停电条件下无法施工,同时因停电造成生产损失巨大。
基于变压器管线蝶阀渗漏处理方式一方面是更换蝶阀,另一个是将蝶阀拆除,用盲板封堵,但在不具备停电条件下,很难做到,现有技术缺点是一是必须在变压器停电情况下才能作业;二是更换新蝶阀后还有可能出现再次渗漏问题。
发明内容
本次发明的目的就是解决要在不具备停条件情况,提供了变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装,利用紧固工装在不停电情况下对阀门进行紧固,使阀门渗漏得以改善。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装,包括钢筋支架、设置在钢筋支架的一侧的前挡板,钢筋支架另一侧与变压器蝶阀的法兰固定,钢筋支架与前挡板形成的空间内设有紧固装置;
所述的前挡板为宽为200mm,厚度为10mm的长方形板;
所述的前挡板表面四角处各设有一个与钢筋支架相匹配的凹槽,通过凹槽将钢筋支架连接在前挡板上;
所述的钢筋支架长为100mm,宽为165mm,厚度为12mm;
所述的前挡板中心位置设有通孔;
所述的紧固装置包括螺杆、设置在螺杆一端的推板、设置在螺杆另一端的钢筋棍,螺杆一端穿过前挡板的通孔伸入到钢筋支架内,在钢筋支架内的螺杆一端与推板连接,在螺杆与推板之间设置轴承,螺杆伸出前挡板外部的一端连接钢筋棍;
在与前挡板相交位置的螺杆上还设有螺帽;
所述螺杆采用绝缘材料制成,直径为22mm;
所述推板用来顶阀门阀瓣,钢筋棍用来对螺栓进行紧固;
所述紧固装置设置轴承的目的是使螺杆进行旋进时,保证推板朝向阀门渗漏处前行,不转动;
所述的推板长为150mm,厚度为5mm;长度的两边的中心分别设有长度为80mm、高度为35mm的凸起;
所述钢筋棍到推板之间的长度为280mm,可实现在远距离情况下对渗漏阀门进行紧固。
采用上述结构的处理工装的工作过程是:
将处理工装移动至变压器渗漏阀门处,将钢筋支架安装到阀门的法兰位置,再将紧固装置固定在阀门一端,然后通过旋转钢筋棍,钢筋棍带动螺杆向阀门渗漏处旋入,旋入过程中带动推板进行移动,边移动边紧固,并观察阀门渗漏情况,当推板移动至与阀门阀瓣贴合时,阀门不再渗漏,观察3-5分钟后确认阀门不再渗漏后将紧固装置移除,完成整个阀门渗漏处理。
本发明有益效果是:
采用本处理工装在不停电情况下对阀门进行紧固,使阀门渗漏得以改善;采用绝缘紧固装置并且远距离情况下对渗漏阀门进行紧固,使操作人员远离高压母线,防止高压电对人体伤害;工装制作工艺简单,拆卸灵活 ,不影响以后进一步处理。
附图说明
图1为本发明的处理工装结构示意图。
图2为处理工装的前挡板结构示意图。
图3为处理工装的钢筋支架结构示意图。
图4为处理工装的推板结构示意图。
图中,1、钢筋支架、2、前挡板、3、凹槽、4、通孔、5、螺杆、6、推板、7、轴承、8、钢筋棍、9、螺帽。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
如图所示,变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装,包括钢筋支架1、设置在钢筋支架1的一侧的前挡板2,钢筋支架1另一侧与变压器蝶阀的法兰固定,钢筋支架1与前挡板2形成的空间内设有紧固装置;
所述的前挡板2为宽为200mm,厚度为10mm的长方形板;
所述的前挡板2表面四角处各设有一个与钢筋支架相匹配的凹槽3,通过凹槽3将钢筋支架1连接在前挡板2上;
所述的钢筋支架1长为100mm,宽为165mm,厚度为12mm;
所述的前挡板2中心位置设有通孔;
所述的紧固装置包括螺杆5、设置在螺杆5一端的推板6、设置在螺杆5另一端的钢筋棍8,螺杆5一端穿过前挡板2的通孔4伸入到钢筋支架1内,在钢筋支架1内的螺杆5一端与推板7连接,在螺杆5与推板6之间设置轴承7,螺杆5伸出前挡板2外部的一端连接钢筋棍8;
在与前挡板2相交位置的螺杆5上还设有螺帽9;
所述螺杆5采用绝缘材料制成,直径为22mm;
所述推板7用来顶阀门阀瓣,钢筋棍8用来对螺栓进行紧固;
所述紧固装置设置轴承的目的是使螺杆5进行旋进时,保证推板6朝向阀门渗漏处前行,不转动;
所述的推板长为150mm,厚度为5mm;长度的两边的中心分别设有长度为80mm、高度为35mm的凸起;
所述钢筋棍8到推板6之间的长度为280mm,可实现在远距离情况下对渗漏阀门进行紧固;将处理工装移动至变压器渗漏阀门处,将钢筋支架1安装到阀门的法兰位置,再将紧固装置固定在阀门一端,然后通过旋转钢筋棍8,钢筋棍8带动螺杆5向阀门渗漏处旋入,旋入过程中带动推板6进行移动,边移动边紧固,并观察阀门渗漏情况,当推板6移动至与阀门阀瓣贴合时,阀门不再渗漏,观察3-5分钟后确认阀门不再渗漏后将紧固装置移除,完成整个阀门渗漏处理。
Claims (10)
1.变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装,其特征在于:包括钢筋支架、设置在钢筋支架的一侧的前挡板,钢筋支架另一侧与变压器蝶阀的法兰固定,钢筋支架与前挡板形成的空间内设有紧固装置。
2.根据权利要求1所述的变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装,其特征在于:所述的前挡板为宽为200mm,厚度为10mm的长方形板。
3.根据权利要求1所述的变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装,其特征在于:所述的前挡板表面四角处各设有一个与钢筋支架相匹配的凹槽,通过凹槽将钢筋支架连接在前挡板上。
4.根据权利要求1所述的变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装,其特征在于:所述的钢筋支架长为100mm,宽为165mm,厚度为12mm。
5.根据权利要求1所述的变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装,其特征在于:所述的前挡板中心位置设有通孔。
6.根据权利要求1所述的变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装,其特征在于:所述的紧固装置包括螺杆、设置在螺杆一端的推板、设置在螺杆另一端的钢筋棍,螺杆一端穿过前挡板的通孔伸入到钢筋支架内,在钢筋支架内的螺杆一端与推板连接,在螺杆与推板之间设置轴承,螺杆伸出前挡板外部的一端连接钢筋棍。
7.根据权利要求6所述的变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装,其特征在于:所述螺杆采用绝缘材料制成,直径为22mm。
8.根据权利要求6所述的变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装,其特征在于:所述的推板长为150mm,厚度为5mm;长度的两边的中心分别设有长度为80mm、高度为35mm的凸起。
9.根据权利要求7所述的变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装,其特征在于:所述钢筋棍到推板之间的长度为280mm。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装,其特征在于:将处理工装移动至变压器渗漏阀门处,将钢筋支架安装到阀门的法兰位置,再将紧固装置固定在阀门一端,然后通过旋转钢筋棍,钢筋棍带动螺杆向阀门渗漏处旋入,旋入过程中带动推板进行移动,边移动边紧固,并观察阀门渗漏情况,当推板移动至与阀门阀瓣贴合时,阀门不再渗漏,观察3-5分钟后确认阀门不再渗漏后将紧固装置移除,完成整个阀门渗漏处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811499044.8A CN109323044A (zh) | 2018-12-08 | 2018-12-08 | 变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811499044.8A CN109323044A (zh) | 2018-12-08 | 2018-12-08 | 变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109323044A true CN109323044A (zh) | 2019-02-12 |
Family
ID=65256313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811499044.8A Pending CN109323044A (zh) | 2018-12-08 | 2018-12-08 | 变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109323044A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110566530A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-13 | 烟台中宇航空液压有限公司 | 一种用于电液伺服阀的防漏油装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU7585394A (en) * | 1993-10-18 | 1995-05-04 | Gaunt, Nigel Peter | Tap or valve handle remover |
CN202137728U (zh) * | 2011-06-17 | 2012-02-08 | 黄冈供电公司变电检修中心 | 真空偏芯蝶阀阀芯渗油处理专用工具 |
CN103111980A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-05-22 | 上海沪东造船阀门有限公司 | 一种蝶阀装配辅助工具 |
CN103542171A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-29 | 国家电网公司 | 变压器本体放油阀橡皮圆更换专用工具 |
CN105382749A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-09 | 国网内蒙古东部电力有限公司检修分公司 | 蝶阀阀芯紧固器 |
KR20170044315A (ko) * | 2015-10-15 | 2017-04-25 | 한국전력공사 | 누유방지장치 |
CN108621077A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-09 | 天津瑞实联精密铸造股份有限公司 | 一种固定可靠的蝶阀阀板安装装置 |
CN209294549U (zh) * | 2018-12-08 | 2019-08-23 | 大连福佳·大化石油化工有限公司 | 一种变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装 |
-
2018
- 2018-12-08 CN CN201811499044.8A patent/CN109323044A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU7585394A (en) * | 1993-10-18 | 1995-05-04 | Gaunt, Nigel Peter | Tap or valve handle remover |
CN202137728U (zh) * | 2011-06-17 | 2012-02-08 | 黄冈供电公司变电检修中心 | 真空偏芯蝶阀阀芯渗油处理专用工具 |
CN103111980A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-05-22 | 上海沪东造船阀门有限公司 | 一种蝶阀装配辅助工具 |
CN103542171A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-29 | 国家电网公司 | 变压器本体放油阀橡皮圆更换专用工具 |
KR20170044315A (ko) * | 2015-10-15 | 2017-04-25 | 한국전력공사 | 누유방지장치 |
CN105382749A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-09 | 国网内蒙古东部电力有限公司检修分公司 | 蝶阀阀芯紧固器 |
CN108621077A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-09 | 天津瑞实联精密铸造股份有限公司 | 一种固定可靠的蝶阀阀板安装装置 |
CN209294549U (zh) * | 2018-12-08 | 2019-08-23 | 大连福佳·大化石油化工有限公司 | 一种变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110566530A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-13 | 烟台中宇航空液压有限公司 | 一种用于电液伺服阀的防漏油装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109323044A (zh) | 变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装 | |
CN209294549U (zh) | 一种变压器真空管线蝶阀渗漏处理工装 | |
CN102175402B (zh) | 管道开孔及封堵用三通试压装置和试压方法 | |
CN203240126U (zh) | 穿墙套管封堵系统 | |
CN104103409A (zh) | 换流变压器及其现场干燥处理方法和现场干燥处理设备 | |
CN112098785A (zh) | 换流变阀侧直流套管试验装置及组装、使用方法 | |
CN204633190U (zh) | 大型变压器高压套管补油系统 | |
CN203654484U (zh) | 可重复式预留洞口快速封堵装置 | |
KR20140036735A (ko) | 콘크리트 수화열 저감장치 및 이의 운영방법 | |
CN104390862A (zh) | 非金属管道试压装置及其试压方法 | |
CN207175453U (zh) | 一种真空注油机 | |
CN204314153U (zh) | 非金属管道试压装置 | |
CN102297315A (zh) | 一种管道抢修带压引流密封器 | |
CN202024860U (zh) | 管道开孔及封堵用三通试压装置 | |
CN104112568A (zh) | 电力少油设备带电定量取/补油装置 | |
CN102914156A (zh) | 烧结机的侧部密封方法 | |
CN204209478U (zh) | Gis系列储油箱加工专用性组合式夹具 | |
CN104265186A (zh) | 一种保护油管、套管内壁的阴极保护装置及制作方法 | |
CN205799147U (zh) | 一种具有降温功能的打磨装置 | |
CN203052096U (zh) | 多功能异形三通哈夫节 | |
CN106285079A (zh) | 一种集成化箱式整装机房设计方法 | |
CN104385001B (zh) | Gis系列储油箱加工专用性组合式夹具 | |
CN205209055U (zh) | 一种工艺设备用冷冻水供回水间循环旁路 | |
CN206845526U (zh) | 一种水泵轴承箱的漏水夹紧装置 | |
CN206190492U (zh) | 一种预应力管道单端自动抽真空与压浆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |