CN109320012B - 一种市政污水处理系统及方法 - Google Patents
一种市政污水处理系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109320012B CN109320012B CN201811258396.4A CN201811258396A CN109320012B CN 109320012 B CN109320012 B CN 109320012B CN 201811258396 A CN201811258396 A CN 201811258396A CN 109320012 B CN109320012 B CN 109320012B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- treatment
- unit
- sewage
- recovery device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 113
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 136
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 63
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 63
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 55
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 46
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims abstract description 35
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 22
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 17
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 16
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 11
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 10
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- 239000003403 water pollutant Substances 0.000 description 3
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000009303 advanced oxidation process reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/10—Energy recovery
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种市政污水处理系统及方法，包括：强化预处理单元、强化生物处理单元、深度处理单元和能量回收单元；其中，强化预处理单元内设纤维素回收装置，纤维素回收装置设置纤维素回收口；强化预处理单元前端设有市政污水入口和后端设有出口，强化预处理单元后端的出口顺次与强化生物处理单元和深度处理单元连接，深度处理单元设有达标水出口；强化生物处理单元内设有侧流磷回收装置，侧流磷回收装置设有磷回收口；强化生物处理单元设有剩余污泥出口；能量回收单元与深度处理单元的达标水出口连接，能量回收单元分别设有资源回收口和能量回收口。该系统既能够满足高排放标准，又能将污水中的磷、化学能、热能、纤维素等资源、能源加以回收。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种对市政污水进行处理的系统及方法。
背景技术
近年来黑臭水体肆虐，我国对水污染问题重视程度的日益增强，国家对城镇污水处理厂水污染物排放标准不断提高：我国的水污染减排目标将在原来的COD总量控制基础上，加强氨氮和总磷的控制，明确提出污水处理厂要逐步达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；而在环境敏感地区，更为严苛的地方标准相继发布，例如北京市发布的《水污染物综合排放标准》(DB11/890-2012)及天津市发布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB12/599-2015)。在此情形下，我国大部分城镇新建和已建污水处理厂都面临着工艺选择和提标改造的问题。而在传统污水处理的基础之上，只有通过增加大量的能耗及药耗才能达到更高排放标准的要求。此外，传统工艺预处理过程所不能去除的纤维素等不可生物降解有机物质直接导致剩余污泥增量，往往不得不通过终极焚烧手段才能使之减量化和稳定化。
传统污水处理过程的以能消能、污染转嫁方式加剧了温室气体的排放，将水污染转化为大气污染的风险的同时，造成大量资源与能源的浪费。而能源价格的日趋攀升态势也抬升了污水处理成本。面对污水这一潜在能源和资源，以及日益严苛的排放标准，如何提供一种能低能耗处理市政污水且回收水资源的系统及方法是需要解决的问题。
发明内容
基于现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种市政污水处理系统及方法，既能满足污水处理厂高排放标准，又能将污水中的磷、化学能、热能、纤维素等资源、能源加以回收，同时大幅降低剩余污泥的产量，节约剩余污泥处理成本，实现低能高效处理市政污水。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明实施方式提供一种市政污水处理系统，包括：
强化预处理单元、强化生物处理单元、深度处理单元和能量回收单元；其中，
所述强化预处理单元内设有纤维素回收装置，所述纤维素回收装置设置所述纤维素回收口；
所述强化预处理单元前端设有市政污水入口和后端设有出口，所述强化预处理单元后端的出口顺次与所述强化生物处理单元和深度处理单元连接，所述深度处理单元设有达标水出口；
所述强化生物处理单元内设有侧流磷回收装置，所述侧流磷回收装置设有磷回收口；
所述强化生物处理单元的末端设有剩余污泥厌氧共消化碳回收装置，所述剩余污泥厌氧共消化碳回收装置设有进料口、出料口和甲烷集气口；
所述深度处理单元的达标水出口与所述能量回收单元的进水口连接，所述能量回收单元设有回收污水中热能的热量回收装置，该热量回收装置设有出水口。
本发明实施例还提供一种市政污水处理方法，采用本发明所述的市政污水处理系统，包括以下步骤：
(1)强化预处理：
进入所述系统的强化预处理单元的市政污水进行预处理后，经纤维素回收装置回收市政污水中的纤维素，回收纤维素后的污水进入所述系统的强化生物处理单元；
(2)强化生物处理：
进入所述强化生物处理单元的污水进行强化生物处理去除有机物及氮、磷，经侧流磷回收装置回收磷；强化生物处理后的出水进入所述系统的深度处理单元；强化生物处理后的剩余污泥经机械压榨后，与厨余垃圾及绿化垃圾进入厌氧共消化装置产甲烷，并以甲烷的形式回收污水中的碳源；
(3)深度处理：
出水进入所述深度处理单元后进行深度处理后部分达标排放，部分污水进入所述系统的能源回收处理；
(4)能源回收处理：
进入所述能源回收单元的部分经该能源回收单元提取或利用进入污水的热能，提取热能后的污水外排利用。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的市政污水处理系统及方法，其有益效果为：
通过在强化预处理单元内设置纤维素回收装置，在强化生物处理单元内设置侧流磷回收装置及剩余污泥共消化的碳源回收装置，以及在深度处理单元末端设置热量回收装置，实现了系统的资源和能源回收功能，前端进行纤维素回收、侧流磷回收及碳源回收，末端采用能量回收单元回收热能，通过科学合理的设计及优化，使该系统以最小的资源、能源消耗满足高排放标准的同时，最大限度地回收污水中的营养元素，并最大限度地实现剩余污泥的资源/能源化转化，逼近污水处理厂的“碳中和”运行目标；本发明实现了最大限度的回收能源及保护水资源的目的，真正实现了污水的减量化、无害化和资源化；工艺性能领先于世界上先进国家同类工艺技术水平，填补了国内相关领域空白。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例提供的市政污水处理系统的构成示意图；
图中：1-强化预处理单元；11-粗格栅；12-细格栅；13-旋流沉砂池；14-纤维素回收装置；A-纤维素回收口；2-强化生物处理单元；20-侧流磷回收装置；21-厌氧池；22-接触池；23-缺氧池；24-混合池；25-好氧池；26-二沉池；27-剩余污泥厌氧共消化碳回收装置；3-深度处理单元；31-高密度澄清池；32-V型滤池；33-O3接触氧化池；B-达标水出口；4-能量回收单元。
具体实施方式
下面结合本发明的具体内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
如图1所示，本发明实施例提供一种市政污水处理系统，是一种既能够满足高排放标准，又能将污水中的磷、化学能、热能、纤维素等资源、能源加以回收的系统及方法，能实现污水处理厂由能源消耗大户转换至低耗的“资源工厂”、“能源工厂”、“再生水厂”的污水处理厂，该系统包括：
强化预处理单元、强化生物处理单元、深度处理单元和能量回收单元；其中，
所述强化预处理单元内设有纤维素回收装置，所述纤维素回收装置设置所述纤维素回收口；
所述强化预处理单元前端设有市政污水入口和后端设有出口，所述强化预处理单元后端的出口顺次与所述强化生物处理单元和深度处理单元连接，所述深度处理单元设有达标水出口；
所述强化生物处理单元内设有侧流磷回收装置，所述侧流磷回收装置设有磷回收口；
所述强化生物处理单元的末端设有剩余污泥厌氧共消化碳回收装置，所述剩余污泥厌氧共消化碳回收装置设有进料口、出料口和甲烷集气口；
所述深度处理单元的达标水出口与所述能量回收单元的进水口连接，所述能量回收单元设有回收污水中热能的热量回收装置，该热量回收装置设有出水口。
上述污水处理系统中，强化预处理单元包括：
顺次连接的粗格栅、细格栅、旋流沉砂池和所述纤维素回收装置；其中，所述粗格栅前端设置所述市政污水入口；
所述纤维素回收装置后端分别设置所述纤维素回收口和出口。优选的，纤维素回收装置采用超细滤网。
上述污水处理系统中，强化生物处理单元包括：
厌氧池、接触池、缺氧池、混合池、好氧池、二沉池、所述侧流磷回收装置和所述剩余污泥厌氧共消化碳回收装置；其中，
所述厌氧池与接触池、缺氧池、混合池、好氧池和二沉池顺次连接；
所述侧流磷回收装置与所述厌氧池连接；
所述缺氧池通过第一混合液回流管回连至所述厌氧池；
所述好氧池通过第二混合液回流管回连至所述缺氧池，该好氧池通过第三混合液回流管回连至所述混合池；
所述二沉池设有清夜出口、回流污泥出口和剩余污泥出口，所述清夜出口与所述深度处理单元连接，所述回流污泥出口经污泥回流管回连至所述接触池，所述剩余污泥出口与所述剩余污泥厌氧共消化碳回收装置的进料口连接。
进一步的，上述强化生物处理单元还包括：机械压滤装置，连接在所述强化生物处理单元的二沉池的剩余污泥出口与所述剩余污泥厌氧共消化碳回收装置的进料口之间；这样二沉池剩余污泥出口排出的剩余污泥经机械压滤装置的机械压滤后，与厨余垃圾和绿化垃圾由进料口进入剩余污泥厌氧共消化碳回收装置，经过厌氧处理后由出料口排出，产生的甲烷气体由甲烷集气口收集并进行进一步处理，实现了碳源的回收，便于再利用；
上述强化生物处理单元中，所述厌氧池内为底部设有推流装置的推流反应器；
所述厌氧池末端设有静置装置，所述静置装置与所述侧流磷回收磷装置连接；
所述接触池内设有搅拌装置；
所述缺氧池内为底部设有推流装置的推流反应器；
所述混合池内设有调节式曝气装置；
所述好氧池内设有调节式曝气装置。
上述污水处理系统中，深度处理单元包括：顺次连接的高密度澄清池、V型滤池和O3接触氧化池；其中，所述O3接触氧化池后端设置所述达标水出口；
所述能量回收单元的热量回收装置采用污水源热泵，便于回收水中的热能。
上述深度处理单元中，所述高密度澄清池设有PAC和PAM的加药装置；
所述V型滤池内设有粗细均匀的石英砂滤料；
所述O3接触氧化池设有臭氧投加装置。
本发明实施例还提供一种市政污水处理方法，采用图1所示的上述市政污水处理系统，包括以下步骤：
(1)强化预处理：
进入所述系统的强化预处理单元的市政污水进行预处理后，经纤维素回收装置回收市政污水中的纤维素，回收纤维素后的污水进入所述系统的强化生物处理单元，回收的纤维素可用于再生造纸、沥青改性、混凝土添加剂等；
(2)强化生物处理：
进入所述强化生物处理单元的污水进行强化生物处理去除有机物及氮、磷，经侧流磷回收装置回收磷；强化生物处理后的出水进入所述系统的深度处理单元；强化生物处理后的剩余污泥经剩余污泥厌氧共消化碳回收装置回收碳；具体是将剩余污泥与厨余垃圾和绿化垃圾一同在剩余污泥厌氧共消化碳回收装置进行处理回收碳；
(3)深度处理：
出水进入所述深度处理单元后进行深度处理后部分达标排放，部分污水进入所述系统的能源回收处理；
(4)能源回收处理：
进入所述能源回收单元的部分经该能源回收单元提取或利用进入污水的热能，提取热能后的污水外排利用。
上述污水处理方法的强化预处理步骤中，强化预处理单元对市政污水进行的预处理包括：
依次进行的粗格栅过滤、细格栅过滤和旋流沉砂处理；
所述方法的强化生物处理步骤中，强化生物处理单元对污水进行强化生物处理去除有机物及氮、磷包括：
依次经过厌氧处理、接触氧化处理、缺氧处理、混合处理、好氧处理和而成沉淀处理去除目标污染物；
所述方法的深度处理步骤中，出水在所述深度处理单元后进行的深度处理包括：
依次进行的高密度澄清处理、V型滤池过滤处理和O3高级氧化处理；
所述方法的能源回收处理步骤中，能源回收单元提取或利用进入污水的热能为：
直接经所述能源回收单元回收热能，回收热能后的出水输送至外部用于制冷使用；
或，将污水直接输送至外部进行供热使用。
上述污水处理方法的强化预处理步骤中，所述强化预处理单元的厌氧池内采用推流反应，水力停留时间为3～6h，缺氧池向厌氧池的回流比为50％～200％；
所述接触池的水力停留时间为0.3～0.6h，二沉池向接触池的回流比为50％～200％；
所述缺氧池内采用推流反应，水力停留时间为3～6h，好氧池向厌氧池的回流比为100％～300％；
所述混合池的DO控制为0.1～2mg/L；
所述好氧池的DO控制为2～4mg/L，好氧池至混合池的回流比为100％～500％。
所述侧流磷回收装置与厌氧池的侧流比控制为10％～50％；
所述方法的深度处理步骤中，
所述深度处理单元的高密度澄清池的PAC和PAM的投加量分别为10～40mg/L及0.1～5mg/L；
所述O3接触氧化处理的接触时间为15～30min，臭氧投加量为5～20mg/L。
本发明实施例提供的市政污水处理系统及方法，具有资源和能源回收功能，前端进行纤维素回收及侧流磷回收，末端采用水源热泵回收热能，通过科学合理的设计及优化，使其以最小的资源、能源消耗满足高排放标准的同时，最大限度地回收污水中的营养元素，并最大限度地实现剩余污泥的资源/能源化转化，逼近污水处理厂的“碳中和”运行目标；本发明实现了最大限度的回收能源及保护水资源的目的，真正实现了规模化养殖场粪污及废水的减量化、无害化和资源化；工艺性能领先于世界上先进国家同类工艺技术水平，填补了国内相关领域空白。
下面对本发明实施例具体作进一步地详细描述。
如图1所示，本发明提供一种市政污水处理系统包括：顺序连接的强化预处理单元、强化生物处理单元、深度处理单元和能源回收单元：
所述预处理单元包括：粗格栅、细格栅、旋流沉砂池及无压力超细滤网四部分组成，预处理系统可去除来水中大的沙砾、悬浮物质并将污水中的纤维素加以分离提取，分离的纤维素可用于再生造纸、沥青改性、混凝土添加剂等；
进一步的，经过强化预处理单元，可回收污水中80～90％的纤维素，同时减少剩余污泥的量20～30％；该强化预处理单元可去除来水中大的沙砾、悬浮物质并将污水中的纤维素加以分离提取，分离的纤维素可用于再生造纸、沥青改性、混凝土添加剂等；
所述强化生物处理单元由厌氧池、侧流磷回收装置、接触池、缺氧池、混合池、好氧池和沉淀池顺序连接而成，其中混合池及好氧池底部设置曝气装置，厌氧池、接触池和缺氧池设置推流装置。同时设置好氧池至缺氧池、好氧池至混合池、缺氧池至厌氧池的混合液回流及沉淀池至接触池的污泥回流，根据进水浓度、温度等条件的不同调节不同的运行参数。其中厌氧池末端设置静置装置，其中的上清液作为侧流回收装置的进水，由泵打入侧流磷回收装置底部进行磷回收。
进一步的，所述厌氧池采用推流反应器形式，水力停留时间控制在3～6h之间，反硝化除磷菌及聚磷菌在厌氧池利用进水中容易降解的有机物完成厌氧释磷的过程，厌氧池底设有推流装置，避免污泥的沉积；
进一步的，接触池内设有搅拌装置，水力停留时间控制在0.3h～0.6h左右，二沉池污泥回流至接触池，避免传统二沉池污泥回流至厌氧池带入的NO3 -，进一步提高厌氧释磷的效果，回流比控制在50％～200％之间；
进一步的，所述缺氧池采用推流反应器形式，水力停留时间控制在3-6h之间，反硝化除磷菌在缺氧池利用厌氧池所释放的磷酸盐及好氧池回流至缺氧池的NO3 -进行反硝化除磷作用，脱氮的同时除磷，回流比控制在100％～300％之间，解决了传统工艺脱氮和除磷之间的矛盾，同时提高了污水自有碳源的利用率，对低C/N的废水仍有较高的脱氮除磷效率；
进一步的，所述混合池内设有可调节曝气装置，即可作为兼氧池，又可作为好氧池，可根据水质不同调节该池的运行工况，其中根据水质的不同DO可控制在0.1～2mg/L之间，好氧池至混合池的回流比可控制在100％～500％之间，使该工艺的适用性更为广泛；
进一步的，所述好氧池内设有可调节曝气装置，主要作用为将水中的NH3-N氧化为NO3 -，同时好氧聚磷菌将水中剩余的PO4 3-过量吸入体内，同时完成好养氨氧化和好氧吸磷的过程，好氧池的DO一般在2～4mg/L之间；
进一步的，所述厌氧池内设置静置装置，其利用U型管原理得到厌氧池的上清液，为侧流磷回收池提供进水；
进一步的，所述侧流磷回收装置采用侧流除磷池，利用化学除磷原理，除磷药剂可根据实际情况选择铝盐、镁盐、铁盐等，反应沉淀后的上清液回流至厌氧池，侧流比应根据进水水质不同控制在10％～50％之间。
进一步的，所述强化生物处理单元，其污泥浓度为3000～5000mg/L，SRT应根据温度的不同控制在25～40d之间。
所述深度处理单元主要由高密度澄清池、V型滤池及O3高级氧化池顺序连接而成：
进一步的，所述高密度澄清池设有PAC和PAM的加药装置，用于解决超高排放标准条件下，水质波动可能引起的出水TP瞬时超标的问题，投加量应根据具体出水标准的不同分别控制在10～40mg/L及0.1～5mg/L之间；
进一步的，V型滤池用于解决超高排放标准条件下，水质波动可能引起的出水SS瞬时超标的问题，出水SS可小于10mg/L；
进一步的，用于解决超高排放标准条件下，水质波动可能引起的出水COD瞬时超标的问题，接触时间应控制在15～30min，臭氧投加量可根据出水标准的不同控制在5～20mg/L之间。同时臭氧接触池可兼顾出水消毒及脱色的作用。
所述能量回收单元主要由污水源热泵及其供热/制冷管道组成，通过污水源热泵的能量转换，实现水源热泵复合型集中供热/制冷。
进一步的，能量回收单元采用污水源热泵，可充分回收排放污水中的热能，将其用于污水处理的工艺过程和周边建筑供热空调系统，同时探索供热系统中的低氮环保问题，构成多能互补清洁高效供热系统。优选的，污水源热泵可采用智能运行调度模式：根据技术经济性比较得出污水源热泵与燃气锅炉联合运行方式的设计工况参数、调峰模式、运行调度模式。
该系统处理污水的方式如下：
(1)市政污水在强化预处理单元进行预处理，同时回收污水中的纤维素等不可降解的有机物质，同时提高后续生物池容的利用率及减少剩余污泥的处理处置压力，回收的纤维素可以用作再生造纸、沥青改性、混凝土添加剂等；
(2)强化预处理后的污水进入强化生物处理单元，污水在本单元进行有机物及氮、磷的去除。污水在该单元依次经过厌氧池、接触池、缺氧池、混合池及好氧池，通过各功能区微生物的作用去除目标污染物。其中，厌氧池辅以侧流磷回收，进一步提高除磷效率及磷的回收率，回收的含磷沉淀可作为化工原料或复合缓释肥生产原料加以利用；
(3)深度处理单元主要包括高密度澄清池、V型滤及O3高级氧化工艺段，最终达到排放及再生回用水标准；
(4)能源回收单元主要由污水源热泵和剩余污泥共消化两部分。其中污水源热泵主要作用为提取污水中的热能，可通过向周边生活区及厂区内供暖/冷加以利用，进一步贴近污水处理厂的“碳中和”目标。
实施例
采用本发明实施例的市政污水处理系统，以某市政污水处理厂项目采用本发明的市政污水处理系统为例，对市政污水处理的方法如下：
由强化预处理单元、强化生物处理单元、深度处理单元及能量回收单元顺序连接而成。进水COD、BOD5、NH3-N、TN、TP、SS浓度分别为400mg/L，250mg/L，40mg/L，55mg/L，6mg/L，200mg/L，经上述新型处理供以后，处理规模为200t/d时，出水COD、BOD5、NH3-N、TN、TP、SS浓度分别可达20mg/L，10mg/L，0.8mg/L，8mg/L，0.2mg/L，5mg/L，可达北京市地方标准《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013)的A标。
本发明的市政污水处理的系统及方法，与现有工艺相比，至少具有以下有益效果：
(1)资源化效果明显：本发明可回收碳、热能及不可再生资源-磷；
(2)运行成本低：磷的去除仅消耗少量的化学药剂，无需大量投加，对于C/N比的废水，大幅减少了碳源的投加量；
(3)剩余污泥产量低：前端回收纤维素，提高生物池池容利用率的同时，减少剩余污泥的产量；所培养的反硝化除磷菌生长速率较传统除磷菌慢，进一步降低剩余污泥的产量；
(4)适用于提标改造项目：便于在传统A2/O及氧化沟基础设施之上进行改造。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种市政污水处理系统，其特征在于，包括：
强化预处理单元、强化生物处理单元、深度处理单元和能量回收单元；其中，
所述强化预处理单元内设有纤维素回收装置，所述纤维素回收装置设置纤维素回收口；所述强化预处理单元包括：顺次连接的粗格栅、细格栅、旋流沉砂池和所述纤维素回收装置；其中，所述粗格栅前端设置所述市政污水入口；所述纤维素回收装置后端分别设置所述纤维素回收口和出口；所述纤维素回收装置采用超细滤网；
所述强化预处理单元前端设有市政污水入口和后端设有出口，所述强化预处理单元后端的出口顺次与所述强化生物处理单元和深度处理单元连接，所述深度处理单元设有达标水出口；
所述强化生物处理单元内设有侧流磷回收装置，所述侧流磷回收装置设有磷回收口；
所述强化生物处理单元的末端设有剩余污泥厌氧共消化碳回收装置，所述剩余污泥厌氧共消化碳回收装置设有进料口、出料口和甲烷集气口；
所述强化生物处理单元包括：厌氧池、接触池、缺氧池、混合池、好氧池、二沉池、所述侧流磷回收装置和所述剩余污泥厌氧共消化碳回收装置；其中，
所述厌氧池与接触池、缺氧池、混合池、好氧池和二沉池顺次连接；
所述侧流磷回收装置与所述厌氧池连接；
所述缺氧池通过第一混合液回流管回连至所述厌氧池；
所述好氧池通过第二混合液回流管回连至所述缺氧池，该好氧池通过第三混合液回流管回连至所述混合池；
所述二沉池设有清液出口、回流污泥出口和剩余污泥出口，所述清液出口与所述深度处理单元连接，所述回流污泥出口经污泥回流管回连至所述接触池，所述剩余污泥出口与所述剩余污泥厌氧共消化碳回收装置的进料口连接；
所述深度处理单元的达标水出口与所述能量回收单元的进水口连接，所述能量回收单元设有回收污水中热能的热量回收装置，该热量回收装置设有出水口。
2.根据权利要求1所述的市政污水处理系统，其特征在于，所述深度处理单元包括：顺次连接的高密度澄清池、V型滤池和O3接触氧化池；其中，所述O3接触氧化池后端设置所述达标水出口；
所述能量回收单元的热量回收装置采用污水源热泵。
3.根据权利要求2所述的市政污水处理系统，其特征在于，所述强化生物处理单元中，所述厌氧池内为底部设有推流装置的推流反应器；
所述厌氧池末端设有静置装置，所述静置装置与所述侧流磷回收磷装置连接；
所述接触池内设有搅拌装置；
所述缺氧池内为底部设有推流装置的推流反应器；
所述混合池内设有调节式曝气装置；
所述好氧池内设有调节式曝气装置。
4.根据权利要求3所述的市政污水处理系统，其特征在于，所述深度处理单元中，所述高密度澄清池设有PAC和PAM的加药装置；
所述V型滤池内设有粗细均匀的石英砂滤料；
所述O3接触氧化池设有臭氧投加装置。
5.根据权利要求1、3或4所述的市政污水处理系统，其特征在于，还包括：机械压滤装置，连接在所述强化生物处理单元的二沉池的剩余污泥出口与所述剩余污泥厌氧共消化碳回收装置的进料口之间。
6.一种市政污水处理方法，其特征在于，采用权利要求1至5任一种所述的市政污水处理系统，包括以下步骤：
(1)强化预处理：
进入所述系统的强化预处理单元的市政污水进行预处理后，经纤维素回收装置回收市政污水中的纤维素，回收纤维素后的污水进入所述系统的强化生物处理单元；
(2)强化生物处理：
进入所述强化生物处理单元的污水进行强化生物处理去除有机物及氮、磷，经侧流磷回收装置回收磷；强化生物处理后的出水进入所述系统的深度处理单元；强化生物处理后的剩余污泥经剩余污泥厌氧共消化碳回收装置回收碳；
所述厌氧池内采用推流反应，水力停留时间为3～6h，缺氧池向厌氧池的回流比为50％～200％；
所述接触池的水力停留时间为0.3～0.6h，二沉池向接触池的回流比为50％～200％；
所述缺氧池内采用推流反应，水力停留时间为3～6h，好氧池向厌氧池的回流比为100％～300％；
所述混合池的DO控制为0.1～2mg/L；
所述好氧池的DO控制为2～4mg/L，好氧池至混合池的回流比为100％～500％；
(3)深度处理：
出水进入所述深度处理单元后进行深度处理后部分达标排放，部分污水进入所述系统的能源回收处理；
(4)能源回收处理：
进入所述能源回收单元的部分经该能源回收单元提取或利用进入污水的热能，提取热能后的污水外排利用。
7.根据权利要求6所述的市政污水处理方法，其特征在于，所述方法的强化预处理步骤中，强化预处理单元对市政污水进行的预处理包括：
依次进行的粗格栅过滤、细格栅过滤和旋流沉砂处理；
所述方法的强化生物处理步骤中，强化生物处理单元对污水进行强化生物处理去除有机物及氮、磷包括：
依次经过厌氧处理、接触氧化处理、缺氧处理、混合处理、好氧处理和二沉淀处理去除目标污染物；
所述方法的深度处理步骤中，出水在所述深度处理单元后进行的深度处理包括：
依次进行的高密度澄清处理、V型滤池过滤处理和O3接触氧化处理；
所述方法的能源回收处理步骤中，能源回收单元提取或利用进入污水的热能为：
直接经所述能源回收单元回收热能，回收热能后的出水输送至外部用于制冷使用；
或，将污水直接输送至外部进行供热使用。
8.根据权利要求7所述的市政污水处理方法，其特征在于，所述方法的深度处理步骤中，
所述深度处理单元的高密度澄清池的PAC和PAM的投加量分别为10～40mg/L及0.1～5mg/L；
所述O3接触氧化处理的接触时间为15～30min，臭氧投加量为5～20mg/L。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811258396.4A CN109320012B (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种市政污水处理系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811258396.4A CN109320012B (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种市政污水处理系统及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109320012A CN109320012A (zh) | 2019-02-12 |
| CN109320012B true CN109320012B (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=65261547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811258396.4A Active CN109320012B (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种市政污水处理系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109320012B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111875152A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-11-03 | 北京首创股份有限公司 | 能实现资源和能源回收转化的污水处理系统及方法 |
| CN113149216A (zh) * | 2021-05-01 | 2021-07-23 | 湖南大学 | 一种同步硝化除磷耦合侧流磷回收的方法 |
| CN115448545B (zh) * | 2022-10-08 | 2023-04-25 | 中国市政工程华北设计研究总院有限公司 | 耦合资源回收与新污染物强化去除的污水再生处理系统 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100999364A (zh) * | 2006-05-16 | 2007-07-18 | 葛文宇 | 综合利用高效益零排放的海水淡化组合生产工艺方法 |
| CN101544453A (zh) * | 2009-05-07 | 2009-09-30 | 重庆大学 | 除磷脱氮、污泥减量和磷回收一体化的污水处理装置及方法 |
| CN102531297A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-04 | 贵州绿色环保设备工程有限责任公司 | 一种硝基复合肥生产综合污水处理装置 |
| CN202610045U (zh) * | 2012-04-05 | 2012-12-19 | 厦门紫金矿冶技术有限公司 | 一种含重金属酸性废水的处理系统 |
| CN103011542A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-03 | 清华大学 | 一种加热法预处理高含固率污泥厌氧消化装置及工艺 |
| CN103435223A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-11 | 江苏鑫林环保设备有限公司 | 一种焦化污水处理工艺 |
| CN103449684A (zh) * | 2013-09-24 | 2013-12-18 | 济钢集团有限公司 | 一种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统及废水处理回用方法 |
| CN104671614A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-03 | 常州大学 | 一种含磷印染废水处理方法与装置 |
| CN106745743A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 深圳市瑞清环保科技有限公司 | 一种污水脱氮除磷系统 |
| CN106810019A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-06-09 | 山东建筑大学 | 一种强化除磷与污泥减量型污水处理工艺 |
| CN107417032A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-12-01 | 安阳工学院 | 一种污水处理系统及污水处理方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH417216A (de) * | 1964-07-10 | 1967-01-31 | Agripat Sa | Verfahren zum Schützen von Textilmaterial vor dem Befall durch schädliche Mikroorganismen und Insekten |
| CN101875519A (zh) * | 2010-07-01 | 2010-11-03 | 南通江山农药化工股份有限公司 | 一种有机磷农药废水回用工艺 |
| CN103613695B (zh) * | 2013-11-15 | 2015-10-21 | 天津科鉴基础工程检测有限公司 | 一种低碳可回收凝胶固结废泥浆的制备方法和应用 |
| CN105366881B (zh) * | 2015-11-17 | 2017-09-22 | 安徽舜禹水务股份有限公司 | 一种立式一体化污水处理装置 |
| CN106630419B (zh) * | 2016-12-20 | 2020-07-31 | 江苏绿尚环保科技有限公司 | 一种城市综合污水处理工艺 |
| CN106830567A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-13 | 长春工程学院 | 一种采用二沉池间歇运行的城市污水处理方法及装置 |
| CN107585982B (zh) * | 2017-10-19 | 2023-12-01 | 江苏海洋大学 | 城市生活污泥中蛋白和磷的回收及还原糖转化处理装置及方法 |
| CN108046519A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-18 | 杭州达康环境工程有限公司 | 一种河道污水治理的脱氮除磷组合达标工艺 |
| CN109734215A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-10 | 南开大学 | 一种利用温度调节装置实现黑水中氮磷回收并同步吸附微污染物的方法 |
-
2018
- 2018-10-26 CN CN201811258396.4A patent/CN109320012B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100999364A (zh) * | 2006-05-16 | 2007-07-18 | 葛文宇 | 综合利用高效益零排放的海水淡化组合生产工艺方法 |
| CN101544453A (zh) * | 2009-05-07 | 2009-09-30 | 重庆大学 | 除磷脱氮、污泥减量和磷回收一体化的污水处理装置及方法 |
| CN102531297A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-04 | 贵州绿色环保设备工程有限责任公司 | 一种硝基复合肥生产综合污水处理装置 |
| CN202610045U (zh) * | 2012-04-05 | 2012-12-19 | 厦门紫金矿冶技术有限公司 | 一种含重金属酸性废水的处理系统 |
| CN103011542A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-03 | 清华大学 | 一种加热法预处理高含固率污泥厌氧消化装置及工艺 |
| CN103435223A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-11 | 江苏鑫林环保设备有限公司 | 一种焦化污水处理工艺 |
| CN103449684A (zh) * | 2013-09-24 | 2013-12-18 | 济钢集团有限公司 | 一种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统及废水处理回用方法 |
| CN104671614A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-03 | 常州大学 | 一种含磷印染废水处理方法与装置 |
| CN106745743A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 深圳市瑞清环保科技有限公司 | 一种污水脱氮除磷系统 |
| CN106810019A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-06-09 | 山东建筑大学 | 一种强化除磷与污泥减量型污水处理工艺 |
| CN107417032A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-12-01 | 安阳工学院 | 一种污水处理系统及污水处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109320012A (zh) | 2019-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101357812B (zh) | 一种生活垃圾渗滤液的处理方法 | |
| CN110451721B (zh) | 一种垃圾焚烧厂渗滤液除碳脱氮处理装置及方法 | |
| CN100398470C (zh) | 一种垃圾渗滤液处理方法 | |
| CN101244883B (zh) | 一种城市污水高效低耗再生处理方法 | |
| CN101357813B (zh) | 生活垃圾渗滤液的处理方法 | |
| CN102225825B (zh) | 零能耗的城市污水强化吸附ab处理方法 | |
| CN101698550A (zh) | 一种垃圾渗滤液深度处理方法 | |
| CN102161553B (zh) | 一种餐厨废物制沼气废水处理方法 | |
| CN101234836A (zh) | 一种垃圾渗滤液处理工艺 | |
| CN103539314A (zh) | 一种高浓度、难降解、有毒有害有机工业废水处理工艺及装置 | |
| CN109320012B (zh) | 一种市政污水处理系统及方法 | |
| CN104743734B (zh) | 一种耦合式污水生物脱氮除磷与磷酸盐回收的方法 | |
| CN102757160A (zh) | 一种公路服务区污水分质处理高效脱氮除磷的方法 | |
| CN202519137U (zh) | 一种垃圾焚烧场渗滤液的组合处理装置 | |
| CN101823815A (zh) | 碳源预分离强化污水脱氮处理新工艺 | |
| CN112079532B (zh) | 一种回收有机物和磷的城市污水处理工艺 | |
| CN113860637A (zh) | 一种南方地区垃圾中转站渗滤液的处理方法及系统 | |
| CN111875152A (zh) | 能实现资源和能源回收转化的污水处理系统及方法 | |
| CN105417765A (zh) | 一种城市污水有机碳富集回收利用装置及其使用方法 | |
| CN108298760A (zh) | 城镇垃圾转运站渗滤液原位脱氮除碳一体化装置及其工艺 | |
| CN110526503A (zh) | 一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺 | |
| CN112142258B (zh) | 一种村镇生活污水的资源化与达标处理方法 | |
| CN102674623A (zh) | 一种垃圾渗滤液的处理方法 | |
| CN204111523U (zh) | 垃圾渗滤液短程硝化反硝化脱氮专用装置 | |
| CN215208983U (zh) | 利用餐厨垃圾水解酸化液进行低c/n污水脱氮除磷的协同处置系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240110 Address after: Room 405-406, Floor W5-C2-4, No. 51 Third Street, Binhai New Area, Tianjin, 300457 Patentee after: CAPITAL AIHUA (TIANJIN) MUNICIPAL & ENVIRONMENTAL ENGINEERING CO.,LTD. Patentee after: DALIAN DAKAI SEWAGE TREATMENT Co.,Ltd. Address before: 300381 floor w5-c2-4, No. 51, Third Street, economic and Technological Development Zone, Binhai New Area, Tianjin Patentee before: CAPITAL AIHUA (TIANJIN) MUNICIPAL & ENVIRONMENTAL ENGINEERING CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |