CN109318555A - 一种可书写的合成纸的配方及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可书写的合成纸的配方包括丙烯酸胶黏剂18％‑20％，碳酸钙42％‑44％，聚乙烯醇水溶液30％‑35％，水10％‑15％；一种可书写的合成纸的加工工艺包含以下步骤：BOPP合成纸基膜、表面涂布、切张、成品，本发明合成纸对油墨印刷具备良好的承印性能，同时具备了合成纸耐弯折，耐水等特性，使用水性笔书写的字迹可以轻松使用潮湿的抹布湿巾等材料擦除；字迹擦除部分纸张本身不发生变化，无墨迹残留，本发明中特殊改性的丙烯酸胶黏剂可以保证涂层材料良好的涂层附着力以及与后道印刷油墨的良好接着，碳酸钙可以提高表面的平滑度以适应各种印刷方式，其配方的设计兼顾了合成纸材料良好的印刷适应性能，同时可以使合成纸具备一定的水性油墨书写性能。

Description

一种可书写的合成纸的配方及其加工工艺
技术领域
本发明属于合成纸材料技术领域，尤其涉及一种可书写的合成纸的配方及其加工工艺。
背景技术
目前，要实现材料水性笔书写可擦拭仅有使用薄膜涂层的合成纸方案，但是传统的合成纸有应对水性墨水的，也有应对油墨的。应对水墨的使用硅粉作为填料，聚乙烯醇作为粘合剂，墨水可以快速吸收，但是干燥后用水擦拭整体表面发糊，无法正常使用。油墨方案一般采用碳酸钙作为填料，丙烯酸树脂作为粘合剂，这一类材料由于致密的碳酸钙具备良好的油墨表现力，其中少量的吸墨剂有助于油墨良好的吸附，但是应对水性墨则存在一定的排斥性，因此截止目前无法同时兼容两种材料的特性。
造纸业是关系国民经济发展的重要行业，纸的用途涉及社会及人们生活的方方面面。随着社会经济的高速发展，全球纸产品的需求量及消费量不断增加。
传统的造纸业对环境的破坏和污染一直是被公认的，并且是木材和能源消耗大的行业。普通纸张的原料目前使用的都是植物纤维的草浆、木浆、竹浆、麻纤维等。据推测，普通的木浆纸张，每生产1吨纸张大约需要4吨木材，相当于砍伐23株大树。当今世界，特别是我国，由于森林资源渐少，纸张原料需求成为新的难题，造纸工业极大地损耗了绿色资源，破坏了人们赖以生存的自然环境，另一方面造纸工业纸浆生产过程中的蒸煮、漂白、洗涤等作业会排出大量的废气和废水，会严重污染和恶化生态环境。
随着全球环保意识的增强，人们对传统造纸业生产的普通纤维纸在制备过程中产成的大量污染问题日益重视。为解决这种长期以来的困局，被称为“环保纸”的合成纸被人们广泛的研究和开发，所谓合成纸就是以合成树脂等高分子材料为主要原料，与一定的有机或无机微粒成分共同组成的复合材料。目前广泛使用的合成纸的基体原料都是聚合物塑料，尤其是聚烯烃树脂，如聚氯乙烯、聚丙烯，其源于石油基，来源是不可再生的，而且，由于这些基体材料属于非生物可降解性的材料，使用过程中往往使用一次即抛弃，无法回收利用，对环境仍然会造成一定的污染，因此，需要提供环境更加友好的合成纸，另外，传统的聚烯烃类的材料容易脆化破裂，延展性和韧性较差，这类合成纸在弯曲时，在弯折处容易发生断裂，严重影响其应用。
目前中国公开专利号CN103980554A，发明创造名称为一种合成纸,其原料包括可降解的高分子树脂、无机填料、耐折改性剂、抗静电剂、混合促进剂和润滑剂。其中，所述各原料的重量份分别为可降解的高分子树脂100重量份、无机填料50～150重量份、耐折改性剂30～50重量份、抗静电剂10～30重量份、混合促进剂20～40重量份、润滑剂10～30重量份。其中，所述无机填料可以选择碳酸钙、二氧化硅、蒙脱石、二氧化钛或滑石粉中的一种或几种混合。
目前中国公开专利号CN107663349A，发明创造名称为一种高分子合成纸，包括以下重量份数的原料：80～120份聚氯乙烯、30～50 份助剂、120～160份碳酸钙、10～20份滑石粉、15～25份淀粉、4～ 8份白炭黑和10～18份钛白粉。
但是，现有的技术的可书写的合成纸的配方及其加工工艺存在着无法保持传统合成纸良好的印刷特性，并不具备快速的书写干燥性能，水性笔书写后无法快速干燥以及同时无法利用潮湿的抹布快速擦除墨迹，存有残留的问题。
因此，发明一种可书写的合成纸的配方及其加工工艺显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种可书写的合成纸的配方及其加工工艺，以解决现有的技术的可书写的合成纸的配方及其加工工艺存在着无法保持传统合成纸良好的印刷特性，并不具备快速的书写干燥性能，水性笔书写后无法快速干燥以及同时无法利用潮湿的抹布快速擦除墨迹，存有残留的问题。一种可书写的合成纸的配方包括以下重量份数的单位的原料，丙烯酸胶黏剂18％-20％，碳酸钙 42％-44％，聚乙烯醇水溶液30％-35％，水10％-15％；所述的可书写的合成纸包括书写快干涂层、功能性聚丙烯层、白色聚丙烯层、聚丙烯碳酸钙发泡层、白色聚丙烯层和普通聚丙烯层，所述的书写快干涂层、功能性聚丙烯层、白色聚丙烯层、聚丙烯碳酸钙发泡层、白色聚丙烯层和普通聚丙烯层从上到下依次挤压成型可书写的合成纸，所述的书写快干涂层胶接在功能性聚丙烯层的上表面，所述的功能性聚丙烯层胶接在白色聚丙烯层的上表面，所述的白色聚丙烯层胶接在聚丙烯碳酸钙发泡层的上表面，所述的聚丙烯碳酸钙发泡层胶接在白色聚丙烯层的上表面，所述的白色聚丙烯层胶接在普通聚丙烯层的上表面。
优选地，所述的可书写的合成纸的配方中还包括助滑剂原料。
优选地，所述的丙烯酸胶黏剂，碳酸钙，聚乙烯醇水溶液，水按照18％，42％，30％，10％的比例混合。
优选地，所述的丙烯酸胶黏剂，碳酸钙，聚乙烯醇水溶液，水还可以按照20％，44％，35％，15％的比例混合。
优选地，所述的聚乙烯醇采用低粘度低分子量的聚乙烯醇，分子量控制在14000-15000，所述的水溶液浓度控制在10％-15％。
一种可书写的合成纸的加工工艺包含以下步骤：
步骤一：BOPP合成纸基膜的制备，将高分子聚丙烯的熔体先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在合理范围内的温度和合理范围内设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向上进行的拉伸，并经过合理范围内的冷却或热处理或合理范围内的加工制成的薄膜；
步骤二：将丙烯酸胶黏剂，碳酸钙，聚乙烯醇水溶液，水按照 18％，42％，30％，10％的比例混合，再通过助滑剂原料的配合，辅加双线拉伸珠光合成纸表面单层为改性材料，另一面为普通PP材料进行纸张制备，表面涂布，将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸的表面上；
步骤三：切张，通过切张机进行参数预设，设定纸张的切割长度以及宽度参数，再进行切张工作；
步骤四：抽样检验纸张的成品率以及光滑度，成品后处于通风干燥的仓库进行库存。
进一步，在步骤一中，所述的拉伸机运行温度设定在25℃-30℃。
进一步，在步骤一中，所述的拉伸机运行速度设定在0.1米/秒。
进一步，在步骤一中，所述的拉伸机具体采用额定功率为1000 瓦的液压拉伸机。
进一步，在步骤一中，所述的拉伸方向设置为纵向和横向。
进一步，在步骤一中，所述的冷却温度设置为15℃-20℃。
进一步，在步骤一中，所述的加工方法采用电晕或者涂覆。
进一步，在步骤二中，所述的助滑剂原料采用聚乙烯蜡、硬脂酸中的一种或几种混合。
进一步，在步骤二中，所述的涂布干重设定在9g-10g。
上述实施方案所提到的原材料公知事项如下：
丙烯酸胶黏剂，丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体。是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的。大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类。丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚，其聚合物用于合成树脂、合成纤维、高吸水性树脂、建材、涂料等工业部门。
2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，丙烯酸在3类致癌物清单中。
碳酸钙，碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分：方解石，化学式是CaCO呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广。碳酸钙是由钙离子和碳酸根离子结合生成的，所以既是钙盐也是碳酸盐。
密封保存。本品不受管制。
聚乙烯醇水溶液，聚乙烯醇：有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。溶于水(95℃以上)，微溶于二甲基亚砜，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。
2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，聚乙烯醇在3类致癌物清单中。
本发明方案中所述的设备市场均有销售，并不限于典型生产厂家，只要技术指标能够达到要求，均可用来实现本发明。
本发明中的百分比也可以是其它重量份，不影响本发明方案的实施。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于采用上述方案，可以得到书写快干合成纸；得到的合成纸具备传统合成纸的一切性能，对油墨印刷具备良好的承印性能，同时具备了合成纸耐弯折，耐水等特性，使用水性笔书写的字迹可以轻松使用潮湿的抹布湿巾等材料擦除；字迹擦除部分纸张本身不发生变化，无墨迹残留，可以做到反复书写重复使用。
本发明中特殊改性的丙烯酸胶黏剂可以保证涂层材料良好的涂层附着力以及与后道印刷油墨的良好接着，碳酸钙可以提高表面的平滑度以适应各种印刷方式，其配方的设计兼顾了合成纸材料良好的印刷适应性能，同时可以使合成纸具备一定的水性油墨书写性能。
附图说明
图1是本发明的可书写的合成纸结构示意图。
图2是本发明的可书写的合成纸的加工工艺流程图。
图中：
1、书写快干涂层；2、功能性聚丙烯层；3、白色聚丙烯层；4、聚丙烯碳酸钙发泡层；5、白色聚丙烯层；6、普通聚丙烯层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1所示
一种可书写的合成纸的配方包括以下重量份数的原料，丙烯酸胶黏剂18％-20％，碳酸钙42％-44％，聚乙烯醇水溶液30％-35％，水 10％-15％；所述的可书写的合成纸包括书写快干涂层1、功能性聚丙烯层2、白色聚丙烯层3、聚丙烯碳酸钙发泡层4、白色聚丙烯层5和普通聚丙烯层6，所述的书写快干涂层1、功能性聚丙烯层2、白色聚丙烯层3、聚丙烯碳酸钙发泡层4、白色聚丙烯层5和普通聚丙烯层6从上到下依次挤压成型可书写的合成纸，所述的书写快干涂层 1胶接在功能性聚丙烯层2的上表面，所述的功能性聚丙烯层2胶接在白色聚丙烯层3的上表面，所述的白色聚丙烯层3胶接在聚丙烯碳酸钙发泡层4的上表面，所述的聚丙烯碳酸钙发泡层4胶接在白色聚丙烯层5的上表面，所述的白色聚丙烯层5胶接在普通聚丙烯层6的上表面。
优选地，所述的可书写的合成纸的配方中还包括助滑剂原料。
优选地，所述的丙烯酸胶黏剂，碳酸钙，聚乙烯醇水溶液，水按照18％，42％，30％，10％的比例混合。
优选地，所述的丙烯酸胶黏剂，碳酸钙，聚乙烯醇水溶液，水还可以按照20％，44％，35％，15％的比例混合。
优选地，所述的聚乙烯醇采用低粘度低分子量的聚乙烯醇，分子量控制在14000-15000，所述的水溶液浓度控制在10％-15％。
如附图2所示
一种可书写的合成纸的加工工艺包含以下步骤：
S101：BOPP合成纸基膜的制备，将高分子聚丙烯的熔体先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在合理范围内的温度和合理范围内设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向上进行的拉伸，并经过合理范围内的冷却或热处理或合理范围内的加工制成的薄膜；
S102：将丙烯酸胶黏剂，碳酸钙，聚乙烯醇水溶液，水按照18％， 42％，30％，10％的比例混合，再通过助滑剂原料的配合，辅加双线拉伸珠光合成纸表面单层为改性材料，另一面为普通PP材料进行纸张制备，表面涂布，将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸的表面上；
S103：切张，通过切张机进行参数预设，设定纸张的切割长度以及宽度参数，再进行切张工作；
S104：抽样检验纸张的成品率以及光滑度，成品后处于通风干燥的仓库进行库存。
进一步，在S101中，所述的拉伸机运行温度设定在25℃-30℃。
进一步，在S101中，所述的拉伸机运行速度设定在0.1米/秒。
进一步，在S101中，所述的拉伸机具体采用额定功率为1000 瓦的液压拉伸机。
进一步，在S101中，所述的拉伸方向设置为纵向和横向。
进一步，在S101中，所述的冷却温度设置为15℃-20℃。
进一步，在S101中，所述的加工方法采用电晕或者涂覆。
进一步，在S102中，所述的助滑剂原料采用聚乙烯蜡、硬脂酸中的一种或几种混合。
进一步，在S102中，所述的涂布干重设定在9g-10g。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于采用上述方案，可以得到书写快干合成纸；得到的合成纸具备传统合成纸的一切性能，对油墨印刷具备良好的承印性能，同时具备了合成纸耐弯折，耐水等特性，使用水性笔书写的字迹可以轻松使用潮湿的抹布湿巾等材料擦除；字迹擦除部分纸张本身不发生变化，无墨迹残留，可以做到反复书写重复使用。
本发明中特殊改性的丙烯酸胶黏剂可以保证涂层材料良好的涂层附着力以及与后道印刷油墨的良好接着，碳酸钙可以提高表面的平滑度以适应各种印刷方式，其配方的设计兼顾了合成纸材料良好的印刷适应性能，同时可以使合成纸具备一定的水性油墨书写性能。
具体实施例
第一步：BOPP合成纸基膜的制备，将高分子聚丙烯的熔体先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在合理范围内的温度和合理范围内设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向上进行的拉伸，并经过合理范围内的冷却或热处理或合理范围内的加工制成的薄膜；
第二步：将丙烯酸胶黏剂，碳酸钙，聚乙烯醇水溶液，水按照 18％，42％，30％，10％的比例混合，再通过助滑剂原料的配合，辅加双线拉伸珠光合成纸表面单层为改性材料，另一面为普通PP材料进行纸张制备，表面涂布，将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸的表面上；
第三步：切张，通过切张机进行参数预设，设定纸张的切割长度以及宽度参数，再进行切张工作；
第四步：抽样检验纸张的成品率以及光滑度，成品后处于通风干燥的仓库进行库存。
按照上述制备步骤生产纸张后对其表面摩擦系数、拉断力进行测试结果，见表1：
表1
验证结果表明，本产品配方工艺稳定可靠，耐用性强，适合产业化生产。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可书写的合成纸的配方，其特征在于，该可书写的合成纸的配方包括以下按照质量份数的原料，丙烯酸胶黏剂18％-20％，碳酸钙42％-44％，聚乙烯醇水溶液30％-35％，水10％-15％；所述的可书写的合成纸包括书写快干涂层、功能性聚丙烯层、白色聚丙烯层、聚丙烯碳酸钙发泡层、白色聚丙烯层和普通聚丙烯层，所述的书写快干涂层、功能性聚丙烯层、白色聚丙烯层、聚丙烯碳酸钙发泡层、白色聚丙烯层和普通聚丙烯层从上到下依次挤压成型可书写的合成纸，所述的书写快干涂层胶接在功能性聚丙烯层的上表面，所述的功能性聚丙烯层胶接在白色聚丙烯层的上表面，所述的白色聚丙烯层胶接在聚丙烯碳酸钙发泡层的上表面，所述的聚丙烯碳酸钙发泡层胶接在白色聚丙烯层的上表面，所述的白色聚丙烯层胶接在普通聚丙烯层的上表面。
2.如权利要求1所述的可书写的合成纸，其特征在于，所述的可书写的合成纸的配方中还包括助滑剂原料，所述的丙烯酸胶黏剂，碳酸钙，聚乙烯醇水溶液，水按照18％，42％，30％，10％的比例混合，所述的丙烯酸胶黏剂，碳酸钙，聚乙烯醇水溶液，水还可以按照20％，44％，35％，15％的比例混合，所述的聚乙烯醇采用低粘度低分子量的聚乙烯醇，分子量控制在14000-15000，所述的水溶液浓度控制在10％-15％。
3.一种可书写的合成纸的加工工艺，其特征在于，该可书写的合成纸的加工工艺包含以下步骤：
步骤一：BOPP合成纸基膜的制备，将高分子聚丙烯的熔体先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在合理范围内的温度和合理范围内设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向上进行的拉伸，并经过合理范围内的冷却或热处理或合理范围内的加工制成的薄膜；
步骤二：将丙烯酸胶黏剂，碳酸钙，聚乙烯醇水溶液，水按照18％，42％，30％，10％的比例混合，再通过助滑剂原料的配合，辅加双线拉伸珠光合成纸表面单层为改性材料，另一面为普通PP材料进行纸张制备，表面涂布，将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸的表面上；
步骤三：切张，通过切张机进行参数预设，设定纸张的切割长度以及宽度参数，再进行切张工作；
步骤四：抽样检验纸张的成品率以及光滑度，成品后处于通风干燥的仓库进行库存。
4.如权利要求3所述的可书写的合成纸的加工工艺，其特征在于，在步骤一中，所述的拉伸机运行温度设定在25℃-30℃。
5.如权利要求3所述的可书写的合成纸的加工工艺，其特征在于，在步骤一中，所述的拉伸机运行速度设定在0.1米/秒。
6.如权利要求3所述的可书写的合成纸的加工工艺，其特征在于，在步骤一中，所述的拉伸机具体采用额定功率为1000瓦的液压拉伸机。
7.如权利要求3所述的可书写的合成纸的加工工艺，其特征在于，在步骤一中，所述的拉伸方向设置为纵向和横向。
8.如权利要求3所述的可书写的合成纸的加工工艺，其特征在于，在步骤一中，所述的冷却温度设置为15℃-20℃。
9.如权利要求3所述的可书写的合成纸的加工工艺，其特征在于，在步骤一中，所述的加工方法采用电晕或者涂覆。
10.如权利要求3所述的可书写的合成纸的加工工艺，其特征在于，在步骤二中，所述的涂布干重设定在9g-10g。
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