CN109317780A - 一种射吸式气割炬靠山装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种射吸式气割炬靠山装置，包括气割炬、刀嘴固定螺帽、刀嘴，刀嘴内设有乙炔气氧气通道，还设有第一组件、第二组件；所述第一组件自上而下依次设有贯通的内六角孔、刀嘴穿孔、圆孔，所述第一组件的内六角孔上部侧壁上设有卡紧装置，刀嘴固定螺帽限定限位于卡紧装置与刀嘴穿孔之间的内六角孔内，刀嘴固定螺帽在内六角孔内无法上下移动，也无法旋转；每个第二内螺纹通孔内均旋有外壁设有支撑杆外螺纹的支撑杆，支撑杆外螺纹与第二内螺纹通孔内的内螺纹相匹配；所述支撑杆的底部设有万向滚动装置。通过本发明，本发明结构合理简单、生产制造容易、使用方便，不仅可以适用于水平切割，垂直切割效果也比较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种射吸式气割炬靠山装置，属于射吸式气割炬靠山装置技术领域。
背景技术
割炬是气割工件的主要工具，通过割炬使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣吹走而形成割缝。
手工割刀靠山，主要应用于船舶建造过程中，分段中组或者搭载阶段分段余量的切割，以及其他不方便采用自动切割机的情况，也可以适用于现场铁质管道的切割。目前使用手工割刀切割质量主要依靠操作者的熟练程度，往往由于操作姿势和操作时间等因素影响，加之由于处于悬空状态，人的呼吸不均匀，在切割移动过程中的抖动，造成切割质量不佳。切割的直线度和切割面的表面平整度都不能令人满意。虽说有的人借助现场角钢等材料或者磁力靠山，但是操作麻烦浪费人工，效果也不理想。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有存在的问题，提供一种结构合理简单、生产制造容易、使割炬操作方便的射吸式气割炬靠山装置。
本发明的目的是这样实现的，一种射吸式气割炬靠山装置，包括气割炬、刀嘴固定螺帽、刀嘴，刀嘴内设有乙炔气氧气通道，气割炬、刀嘴分别安装于刀嘴固定螺帽的两端，气割炬上连接有乙炔气氧气管道，乙炔气氧气管道的一端与气割炬贯通，另一端设有把手，且乙炔气氧气管道、气割炬、刀嘴固定螺帽、刀嘴内的乙炔气氧气通道依次贯通，乙炔气氧气管道上设有控制管道开启和闭合的控制开关；其特征是：还设有第一组件、第二组件；
所述第一组件自上而下依次设有贯通的内六角孔、刀嘴穿孔、圆孔，刀嘴穿孔的内径小于内六角孔、刀嘴穿孔的内径；刀嘴固定螺帽外侧为外六边形，内六角孔与刀嘴固定螺帽相匹配，刀嘴穿孔与刀嘴最大外径相匹配，且刀嘴穿孔的内径小于刀嘴固定螺帽的外径，刀嘴固定螺帽可插于内六角孔内并托于刀嘴穿孔上部，刀嘴穿过刀嘴穿孔，并穿出圆孔；
所述第一组件的内六角孔上部侧壁上设有卡紧装置，刀嘴固定螺帽限定限位于卡紧装置与刀嘴穿孔之间的内六角孔内，刀嘴固定螺帽在内六角孔内无法上下移动，也无法旋转；
所述第二组件内设有第一内螺纹通孔和2个第二内螺纹通孔，2个第二内螺纹通孔对称分布于第一内螺纹通孔的两边；第一组件的外壁设有与第一内螺纹通孔相匹配的第一组件外螺纹，第一组件通过第一组件外螺纹旋于第一内螺纹通孔内，使得第一组件旋于第二组件上；
每个第二内螺纹通孔内均旋有外壁设有支撑杆外螺纹的支撑杆，支撑杆外螺纹与第二内螺纹通孔内的内螺纹相匹配；所述支撑杆的底部设有万向滚动装置。
所述第二内螺纹通孔两边的支撑杆的支撑杆外螺纹上旋紧有夹紧固定螺母，每个支撑杆通过2个夹紧固定螺母夹紧固定于第二组件上。
所述卡紧装置包括第一组件螺栓孔以及固定螺栓，第一组件螺栓孔设置于第一组件的内六角孔上部侧壁，固定螺栓旋于第一组件螺栓孔，并穿至内六角孔内，刀嘴固定螺帽限定限位于第一组件螺栓孔与刀嘴穿孔之间的内六角孔内，刀嘴固定螺帽在内六角孔内无法上下移动，也无法旋转。
所述第一组件螺栓孔的数量为4个，4个第一组件螺栓孔均匀设置于内六角孔上部侧壁上，每个第一组件螺栓孔内均旋有固定螺栓。
所述卡紧装置包括滚珠、弹簧以及设置于第一组件的内六角孔上部侧壁的滚珠安装盲孔，滚珠安装盲孔的开口面向内六角孔，滚珠安装盲孔的底部为堵头，滚珠、弹簧设置于滚珠安装盲孔内，且弹簧置于滚珠、堵头之间；滚珠安装盲孔的开口处设有卡柱，弹簧挤压滚珠，滚珠卡于弹簧与滚珠安装盲孔的开口处的卡柱之间，且部分滚珠伸出滚珠安装盲孔的开口外，并穿至内六角孔内，刀嘴固定螺帽限定限位于滚珠与刀嘴穿孔之间的内六角孔内，刀嘴固定螺帽在内六角孔内无法上下移动，也无法旋转。
所述万向滚动装置为万向轮或万向球，万向轮、万向球为耐高温材料制成的万向轮。
所述第二组件的侧壁上设有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔的开孔方向与第二内螺纹通孔的开孔方向垂直，且锁紧螺纹孔不与第二内螺纹通孔相交；锁紧螺纹孔内旋有锁紧螺栓，锁紧螺栓旋于锁紧螺纹孔内，并穿出锁紧螺纹孔挤压第一组件的第一组件外螺纹。
所述锁紧螺纹孔的数量为2个，2个锁紧螺纹孔对称设置于第二组件侧壁上，每个锁紧螺纹孔均旋有锁紧螺栓。
本发明结构合理简单、生产制造容易、使用方便，本发明经过科学的设计，采用本发明的一种射吸式气割炬靠山装置，包括气割炬、刀嘴固定螺帽、刀嘴，在刀嘴内设置有乙炔气氧气通道，气割炬、刀嘴分别安装于刀嘴固定螺帽的两端，且气割炬、刀嘴固定螺帽、刀嘴内的乙炔气氧气通道依次贯通。刀嘴固定螺帽插于内六角孔内并托于刀嘴穿孔上部，刀嘴穿过刀嘴穿孔，并穿出圆孔；刀嘴固定螺帽限定限位于卡紧装置与刀嘴穿孔之间的内六角孔内，刀嘴固定螺帽在内六角孔内无法上下移动，也无法旋转；在第二组件内设置有第一内螺纹通孔和2个第二内螺纹通孔，每个第二内螺纹通孔内均旋有外壁设有支撑杆外螺纹的支撑杆，支撑杆外螺纹的底部设置有万向轮或万向球。
乙炔气氧气管道外接乙炔气、氧气，打开乙炔气氧气管道上的控制开关，乙炔气、氧气经乙炔气氧气管道、气割炬、刀嘴固定螺帽、刀嘴排出，在刀嘴的乙炔气氧气通道开口处点火，氧与乙炔按混合形成预热火焰，高压纯氧经刀嘴喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣吹走而形成割缝。在使用前可以旋转第一组件、第二组件，螺纹旋接的第一组件、第二组件发生移动，实现第一组件上的刀嘴高度的调节。
由于这个靠山下面是万向轮或万向球，靠山高度可以根据情况进行调节，操作时手握住与乙炔气氧气管道连接的把手，通过万向轮或万向球方便在操作时整体装置的移动，操作稳定、灵活，不仅可以切割，也可以打坡口。不仅可以适用于水平切割，垂直切割效果也比较好。同样也适用于管道切割，从而可以有效减轻操作者的劳动强度，提高切割质量。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例2中卡紧装置的结构示意图。
图3为本发明实施例1中第一组件的俯视方向结构示意图。
图4为本发明中第一组件的仰视方向结构示意图。
图5为本发明中第二组件的俯视方向结构示意图。
图6为图5的侧向结构示意图。
图中：1气割炬、2刀嘴固定螺帽、3刀嘴、4第一组件、4-1内六角孔、4-2刀嘴穿孔、4-3圆孔、4-4第一组件螺栓孔、4-5固定螺栓、4-6第一组件外螺纹、4-7弹簧、4-8滚珠安装盲孔、4-9堵头、4-10卡柱、4-11滚珠、5第二组件、5-1第一内螺纹通孔、5-2第二内螺纹通孔、5-3锁紧螺纹孔、6支撑杆、6-1支撑杆外螺纹、7万向滚动装置、8夹紧固定螺母。
具体实施方式
下面结合附图以及附图说明对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种射吸式气割炬靠山装置，包括气割炬1、刀嘴固定螺帽2、刀嘴3，在刀嘴3内设置乙炔气氧气通道，气割炬1、刀嘴3分别安装于刀嘴固定螺帽2的两端，在气割炬1上设置乙炔气氧气管道，乙炔气氧气管道的一端与气割炬1贯通，另一端设置把手，且乙炔气氧气管道、气割炬1、刀嘴固定螺帽2、刀嘴3内的乙炔气氧气通道依次贯通，乙炔气氧气管道上设有控制管道开启和闭合的控制开关。
还设置有第一组件4、第二组件5；第一组件4自上而下依次设有贯通的内六角孔4-1、刀嘴穿孔4-2、圆孔4-3，刀嘴穿孔4-2的内径小于内六角孔4-1、刀嘴穿孔4-2的内径；刀嘴固定螺帽2外侧为外六边形，内六角孔4-1与刀嘴固定螺帽2相匹配，刀嘴穿孔4-2与刀嘴3最大外径相匹配，且刀嘴穿孔4-2的内径小于刀嘴固定螺帽2的外径，刀嘴固定螺帽2可插于内六角孔4-1内并托于刀嘴穿孔4-2上部，刀嘴3穿过刀嘴穿孔4-2，并穿出圆孔4-3。
在第一组件4的内六角孔4-1上部侧壁上设置有卡紧装置，刀嘴固定螺帽2限定限位于卡紧装置与刀嘴穿孔4-2之间的内六角孔4-1内，刀嘴固定螺帽2在内六角孔4-1内无法上下移动，也无法旋转；具体为，卡紧装置包括第一组件螺栓孔4-4以及固定螺栓4-5，第一组件螺栓孔4-4设置于第一组件4的内六角孔4-1上部侧壁，固定螺栓4-5旋于第一组件螺栓孔4-4，并穿至内六角孔4-1内，刀嘴固定螺帽2限定限位于第一组件螺栓孔4-4与刀嘴穿孔4-2之间的内六角孔4-1内，刀嘴固定螺帽2在内六角孔4-1内无法上下移动，也无法旋转。第一组件螺栓孔4-4的数量为4个，4个第一组件螺栓孔4-4均匀设置于内六角孔4-1上部侧壁上，每个第一组件螺栓孔4-4内均旋有固定螺栓4-5。
在第二组件5内设有第一内螺纹通孔5-1和2个第二内螺纹通孔5-2，2个第二内螺纹通孔5-2对称分布于第一内螺纹通孔5-1的两边；在第一组件4的外壁设置与第一内螺纹通孔5-1相匹配的第一组件外螺纹4-6，第一组件4通过第一组件外螺纹4-6旋于第一内螺纹通孔5-1内，使得第一组件4旋于第二组件5上。
每个第二内螺纹通孔5-2内均旋有外壁设置有支撑杆外螺纹6-1的支撑杆6，支撑杆外螺纹6-1与第二内螺纹通孔5-2内的内螺纹相匹配。在支撑杆6的底部设置万向滚动装置7，万向滚动装置7为万向轮或万向球，万向轮、万向球为耐高温材料制成的万向轮。
第二内螺纹通孔5-2两边的支撑杆6的支撑杆外螺纹6-1上旋紧有夹紧固定螺母8，每个支撑杆6通过2个夹紧固定螺母8夹紧固定于第二组件5上。
在第二组件5的侧壁上设置锁紧螺纹孔5-3，锁紧螺纹孔5-3的开孔方向与第二内螺纹通孔5-2的开孔方向垂直，且锁紧螺纹孔5-3不与第二内螺纹通孔5-2相交；锁紧螺纹孔5-3内旋有锁紧螺栓，锁紧螺栓旋于锁紧螺纹孔5-3内，并穿出锁紧螺纹孔5-3挤压第一组件（4）的第一组件外螺纹4-6。锁紧螺纹孔5-3的数量为2个，2个锁紧螺纹孔5-3对称设置于第二组件5侧壁上，每个锁紧螺纹孔5-3均旋有锁紧螺栓。
实施例2
一种射吸式气割炬靠山装置，包括气割炬1、刀嘴固定螺帽2、刀嘴3，在刀嘴3内设置乙炔气氧气通道，气割炬1、刀嘴3分别安装于刀嘴固定螺帽2的两端，在气割炬1上设置乙炔气氧气管道，乙炔气氧气管道的一端与气割炬1贯通，另一端设置把手，且乙炔气氧气管道、气割炬1、刀嘴固定螺帽2、刀嘴3内的乙炔气氧气通道依次贯通，乙炔气氧气管道上设有控制管道开启和闭合的控制开关。
还设置有第一组件4、第二组件5；第一组件4自上而下依次设有贯通的内六角孔4-1、刀嘴穿孔4-2、圆孔4-3，刀嘴穿孔4-2的内径小于内六角孔4-1、刀嘴穿孔4-2的内径；刀嘴固定螺帽2外侧为外六边形，内六角孔4-1与刀嘴固定螺帽2相匹配，刀嘴穿孔4-2与刀嘴3最大外径相匹配，且刀嘴穿孔4-2的内径小于刀嘴固定螺帽2的外径，刀嘴固定螺帽2可插于内六角孔4-1内并托于刀嘴穿孔4-2上部，刀嘴3穿过刀嘴穿孔4-2，并穿出圆孔4-3。
在第一组件4的内六角孔4-1上部侧壁上设置有卡紧装置，刀嘴固定螺帽2限定限位于卡紧装置与刀嘴穿孔4-2之间的内六角孔4-1内，刀嘴固定螺帽2在内六角孔4-1内无法上下移动，也无法旋转；具体为，卡紧装置包括滚珠4-11、弹簧4-7以及设置于第一组件4的内六角孔4-1上部侧壁的滚珠安装盲孔4-8，滚珠安装盲孔4-8的开口面向内六角孔4-1，滚珠安装盲孔4-8的底部为堵头4-9，滚珠4-6、弹簧4-7设置于滚珠安装盲孔4-8内，且弹簧4-7置于滚珠4-11、堵头4-9之间；在滚珠安装盲孔4-8的开口处设置卡柱4-10，弹簧4-7挤压滚珠4-11，滚珠4-11卡于弹簧4-7与滚珠安装盲孔4-8的开口处的卡柱4-10之间，且部分滚珠4-11伸出滚珠安装盲孔4-8的开口外，并穿至内六角孔4-1内，刀嘴固定螺帽2限定限位于滚珠4-11与刀嘴穿孔4-2之间的内六角孔4-1内，刀嘴固定螺帽2在内六角孔4-1内无法上下移动，也无法旋转。
在第二组件5内设有第一内螺纹通孔5-1和2个第二内螺纹通孔5-2，2个第二内螺纹通孔5-2对称分布于第一内螺纹通孔5-1的两边；在第一组件4的外壁设置与第一内螺纹通孔5-1相匹配的第一组件外螺纹4-6，第一组件4通过第一组件外螺纹4-6旋于第一内螺纹通孔5-1内，使得第一组件4旋于第二组件5上。
每个第二内螺纹通孔5-2内均旋有外壁设置有支撑杆外螺纹6-1的支撑杆6，支撑杆外螺纹6-1与第二内螺纹通孔5-2内的内螺纹相匹配。在支撑杆6的底部设置万向滚动装置7，万向滚动装置7为万向轮或万向球，万向轮、万向球为耐高温材料制成的万向轮。
第二内螺纹通孔5-2两边的支撑杆6的支撑杆外螺纹6-1上旋紧有夹紧固定螺母8，每个支撑杆6通过2个夹紧固定螺母8夹紧固定于第二组件5上。
在第二组件5的侧壁上设置锁紧螺纹孔5-3，锁紧螺纹孔5-3的开孔方向与第二内螺纹通孔5-2的开孔方向垂直，且锁紧螺纹孔5-3不与第二内螺纹通孔5-2相交；锁紧螺纹孔5-3内旋有锁紧螺栓，锁紧螺栓旋于锁紧螺纹孔5-3内，并穿出锁紧螺纹孔5-3挤压第一组件（4）的第一组件外螺纹4-6。锁紧螺纹孔5-3的数量为2个，2个锁紧螺纹孔5-3对称设置于第二组件5侧壁上，每个锁紧螺纹孔5-3均旋有锁紧螺栓。
Claims (8)
1.一种射吸式气割炬靠山装置，包括气割炬（1）、刀嘴固定螺帽（2）、刀嘴（3），刀嘴（3）内设有乙炔气氧气通道，气割炬（1）、刀嘴（3）分别安装于刀嘴固定螺帽（2）的两端，气割炬（1）上连接有乙炔气氧气管道，乙炔气氧气管道的一端与气割炬（1）贯通，另一端设有把手，且乙炔气氧气管道、气割炬（1）、刀嘴固定螺帽（2）、刀嘴（3）内的乙炔气氧气通道依次贯通，乙炔气氧气管道上设有控制管道开启和闭合的控制开关；其特征是：还设有第一组件（4）、第二组件（5）；
所述第一组件（4）自上而下依次设有贯通的内六角孔（4-1）、刀嘴穿孔（4-2）、圆孔（4-3），刀嘴穿孔（4-2）的内径小于内六角孔（4-1）、刀嘴穿孔（4-2）的内径；刀嘴固定螺帽（2）外侧为外六边形，内六角孔（4-1）与刀嘴固定螺帽（2）相匹配，刀嘴穿孔（4-2）与刀嘴（3）最大外径相匹配，且刀嘴穿孔（4-2）的内径小于刀嘴固定螺帽（2）的外径，刀嘴固定螺帽（2）可插于内六角孔（4-1）内并托于刀嘴穿孔（4-2）上部，刀嘴（3）穿过刀嘴穿孔（4-2），并穿出圆孔（4-3）；
所述第一组件（4）的内六角孔（4-1）上部侧壁上设有卡紧装置，刀嘴固定螺帽（2）限定限位于卡紧装置与刀嘴穿孔（4-2）之间的内六角孔（4-1）内，刀嘴固定螺帽（2）在内六角孔（4-1）内无法上下移动，也无法旋转；
所述第二组件（5）内设有第一内螺纹通孔（5-1）和2个第二内螺纹通孔（5-2），2个第二内螺纹通孔（5-2）对称分布于第一内螺纹通孔（5-1）的两边；第一组件（4）的外壁设有与第一内螺纹通孔（5-1）相匹配的第一组件外螺纹（4-6），第一组件（4）通过第一组件外螺纹（4-6）旋于第一内螺纹通孔（5-1）内，使得第一组件（4）旋于第二组件（5）上；
每个第二内螺纹通孔（5-2）内均旋有外壁设有支撑杆外螺纹（6-1）的支撑杆（6），支撑杆外螺纹（6-1）与第二内螺纹通孔（5-2）内的内螺纹相匹配；所述支撑杆（6）的底部设有万向滚动装置（7）。
2.根据权利要求1所述的一种射吸式气割炬靠山装置，其特征是：所述第二内螺纹通孔（5-2）两边的支撑杆（6）的支撑杆外螺纹（6-1）上旋紧有夹紧固定螺母（8），每个支撑杆（6）通过2个夹紧固定螺母（8）夹紧固定于第二组件（5）上。
3.根据权利要求1所述的一种射吸式气割炬靠山装置，其特征是：所述卡紧装置包括第一组件螺栓孔（4-4）以及固定螺栓（4-5），第一组件螺栓孔（4-4）设置于第一组件（4）的内六角孔（4-1）上部侧壁，固定螺栓（4-5）旋于第一组件螺栓孔（4-4），并穿至内六角孔（4-1）内，刀嘴固定螺帽（2）限定限位于第一组件螺栓孔（4-4）与刀嘴穿孔（4-2）之间的内六角孔（4-1）内，刀嘴固定螺帽（2）在内六角孔（4-1）内无法上下移动，也无法旋转。
4.根据权利要求3所述的一种射吸式气割炬靠山装置，其特征是：所述第一组件螺栓孔（4-4）的数量为4个，4个第一组件螺栓孔（4-4）均匀设置于内六角孔（4-1）上部侧壁上，每个第一组件螺栓孔（4-4）内均旋有固定螺栓（4-5）。
5.根据权利要求1所述的一种射吸式气割炬靠山装置，其特征是：所述卡紧装置包括滚珠（4-11）、弹簧（4-7）以及设置于第一组件（4）的内六角孔（4-1）上部侧壁的滚珠安装盲孔（4-8），滚珠安装盲孔（4-8）的开口面向内六角孔（4-1），滚珠安装盲孔（4-8）的底部为堵头（4-9），滚珠（4-11）、弹簧（4-7）设置于滚珠安装盲孔（4-8）内，且弹簧（4-7）置于滚珠（4-11）、堵头（4-9）之间；滚珠安装盲孔（4-8）的开口处设有卡柱（4-10），弹簧（4-7）挤压滚珠（4-11），滚珠（4-11）卡于弹簧（4-7）与滚珠安装盲孔（4-8）的开口处的卡柱（4-10）之间，且部分滚珠（4-11）伸出滚珠安装盲孔（4-8）的开口外，并穿至内六角孔（4-1）内，刀嘴固定螺帽（2）限定限位于滚珠（4-11）与刀嘴穿孔（4-2）之间的内六角孔（4-1）内，刀嘴固定螺帽（2）在内六角孔（4-1）内无法上下移动，也无法旋转。
6.根据权利要求1所述的一种射吸式气割炬靠山装置，其特征是：所述万向滚动装置（7）为万向轮或万向球，万向轮、万向球为耐高温材料制成的万向轮。
7.根据权利要求1所述的一种射吸式气割炬靠山装置，其特征是：所述第二组件（5）的侧壁上设有锁紧螺纹孔（5-3），锁紧螺纹孔（5-3）的开孔方向与第二内螺纹通孔（5-2）的开孔方向垂直，且锁紧螺纹孔（5-3）不与第二内螺纹通孔（5-2）相交；锁紧螺纹孔（5-3）内旋有锁紧螺栓，锁紧螺栓旋于锁紧螺纹孔（5-3）内，并穿出锁紧螺纹孔（5-3）挤压第一组件（4）的第一组件外螺纹（4-6）。
8.根据权利要求7所述的一种射吸式气割炬靠山装置，其特征是：所述锁紧螺纹孔（5-3）的数量为2个，2个锁紧螺纹孔（5-3）对称设置于第二组件（5）侧壁上，每个锁紧螺纹孔（5-3）均旋有锁紧螺栓。
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