CN109317711A - 一种花键套内孔反向顶涨夹具 - Google Patents

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束剑鹏
徐程
季成
蔡冰
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Jiangsu R & D Polytron Technologies Inc
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/40Expansion mandrels

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提出了一种花键套内孔反向顶涨夹具,其包括:法兰盘;涨紧轴,所述涨紧轴包括轴座及形成在所述轴座上的轴体,所述轴座连接在所述法兰盘上,所述轴体的端部先沿径向向内收缩后再沿轴向向外延伸以形成一空心的涨紧端套,所述涨紧端套内形成有涨紧腔,所述涨紧端套的外径与待夹持的花键套的内孔孔径相匹配;顶针,所述顶针的外径与所述涨紧腔的内径相匹配,当所述顶针向内顶入至所述涨紧腔内,所述涨紧端套沿径向向外涨紧以夹紧套接在所述涨紧端套上的花键套。本发明实现了对花键套的紧固夹持,防止花键套在精整过程中产生意外跳动,从而保证了花键套的精度。

Description

一种花键套内孔反向顶涨夹具
技术领域
本发明涉及汽车零部件锻造领域,特别涉及一种花键套内孔反向顶涨夹具。
背景技术
花键套是一种常用的联接结构,其与花键轴配合组成花键联接。请参考图1所示,其示出了一种典型的花键套的结构,该花键套内形成有内孔101,所述内孔101内形成有内花键,该花键套外形成有外圆102,所述外圆102上形成有外花键。为了保证花键套的联接性能,必须保证外圆102相对于内孔101的跳动性达到预定要求。因此,在完成花键套的成形后,一般都需要使用机床对花键套的外圆102进行精整加工,
本发明的目的即提供一种花键套夹具,其能实现对花键套的夹持,从而将花键套固定至机床上以实现对其外圆的精整加工。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出的一种内孔反向顶涨夹具,其技术方案如下:
一种花键套内孔反向顶涨夹具,其包括:
法兰盘;
涨紧轴,所述涨紧轴包括轴座及形成在所述轴座上的轴体,所述轴座连接在所述法兰盘上,所述轴体的端部先沿径向向内收缩后再沿轴向向外延伸以形成一空心的涨紧端套,所述涨紧端套内形成有涨紧腔,所述涨紧端套的外径与待夹持的花键套的内孔孔径相匹配;
顶针,所述顶针的外径与所述涨紧腔的内径相匹配,当所述顶针向内顶入至所述涨紧腔内,所述涨紧端套沿径向向外涨紧以夹紧套接在所述涨紧端套上的花键套。
进一步的,所述涨紧端套的顶端开口处形成有导向斜面。
进一步的,所述轴体的外径大于所述花键套的内孔孔径,所述轴体与所述涨紧端套之间形成有台阶部,当花键套被套接在所述涨紧端套时,花键套的一端抵靠在所述台阶部上。
本发明的花键套内孔反向顶涨夹具,其能够实现对花键套的稳定夹持。与现有技术相比,本发明提供花键套内孔反向顶涨夹具具有如下技术效果:1、结构简单,安装方便,降低了花键套的精整成本;2、实现对花键套的紧固夹持,防止花键套在精整过程中产生意外跳动,从而保证了花键套的精度,
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所述需要使用的附图进行简单描述,显而易见地,下面描述中的附图仅为本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1为花键套的结构示意图;
图2为本发明提供的花键套内孔反向顶涨夹具的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图2所示,在一个具体实施例中,本发明提供的花键套内孔反向顶涨夹具包括法兰盘1、涨紧轴2及顶针3等部件。其中:
所述涨紧轴2包括轴座21及形成在所述轴座21上的轴体22,所述轴座21连接在所述法兰盘1上,所述轴体22的端部先沿径向向内收缩后再沿轴向向外延伸并形成一空心的涨紧端套23,所述涨紧端套23内形成有涨紧腔,所述涨紧端套23的外径与待夹持的花键套的内孔孔径相匹配。待夹持的花键套能够套接在所述涨紧端套23上。
所述顶针3的外径与所述涨紧腔的内径相匹配,当所述顶针3向内顶入至所述涨紧腔内,所述涨紧端套23沿径向向外涨紧以夹紧套接在所述涨紧端套23上的花键套,从而实现对花键套的紧固夹持。
请继续参考图2所示,本发明的使用过程如下:首先,经所述法兰盘1将本发明安装固定至外部的加工机床上,并拔下所述顶针3,使得所述涨紧端套23处于自然收缩状态。接着,将花键套100套在所述涨紧端套23上。最后,将顶针3向内顶入至所述涨紧端套23的涨紧腔内,所述涨紧端套23向外涨紧并挤压花键套100的内孔,从而实现了对花键套100的紧固夹持。完成对花键套100的紧固夹持后,加工机床即开始对花键套100的外圆的精整加工。
如图2所示,本实施例中,所述涨紧端套23的顶端开口处形成有一导向斜面。所述顶针3在导向斜面的引导下顶入至所述涨紧端套23的涨紧腔内。
所述轴体22的外径大于所述花键套100的内孔的孔径,所述轴体22与所述涨紧端套23之间形成有台阶部。当花键套100被套接在所述涨紧端套23上时,花键套100的一端抵靠在所述台阶部上,从而进一步提升了花键套100的夹持稳定性。
上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解,实施例中的描述仅仅是示例性的,在不偏离本发明的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本发明的保护范围。本发明所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的,而不是由实施例中的上述描述来限定的。

Claims (3)

1.一种花键套内孔反向顶涨夹具,其特征在于,其包括:
法兰盘;
涨紧轴,所述涨紧轴包括轴座及形成在所述轴座上的轴体,所述轴座连接在所述法兰盘上,所述轴体的端部先沿径向向内收缩后再沿轴向向外延伸以形成一空心的涨紧端套,所述涨紧端套内形成有涨紧腔,所述涨紧端套的外径与待夹持的花键套的内孔孔径相匹配;
顶针,所述顶针的外径与所述涨紧腔的内径相匹配,当所述顶针向内顶入至所述涨紧腔内,所述涨紧端套沿径向向外涨紧以夹紧套接在所述涨紧端套上的花键套。
2.如权利要求1所述的花键套内孔反向顶涨夹具,其特征在于,所述涨紧端套的顶端开口处形成有导向斜面。
3.如权利要求1所述的花键套内孔反向顶涨夹具,其特征在于,所述轴体的外径大于所述花键套的内孔孔径,所述轴体与所述涨紧端套之间形成有台阶部,当花键套被套接在所述涨紧端套时,花键套的一端抵靠在所述台阶部上。
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