CN109316839B - 一种用于铝业制造车间的空气净化装置及其净化方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于铝业制造车间的空气净化装置及其净化方法，属于废气净化技术领域，该空气净化装置包括净化箱体，净化箱体的顶面设有安装盖，净化箱体的左上端设有废气引入管，净化箱体的右下端设有废气排出管，净化箱体的内侧壁上设有隔板，隔板内设有集灰仓，集灰孔与集灰仓相连通，隔板的底面设有吸尘管，第一支撑板上设有储灰箱，吸尘管与储灰箱相连接，吸尘管上设有第一风机，安装盖的顶面设有电机，安装盖和隔板之间设有转轴，转轴与电机相连接，转轴的轴身上连接有十字框，十字框内设有除尘滤袋，隔板上设有第二风机，净化箱体的内侧壁上设有第一活性炭纤维网和第二活性炭纤维网；本发明中的空气净化装置具有能废气净化效率高的优点。

Description

一种用于铝业制造车间的空气净化装置及其净化方法

技术领域：

本发明属于废气净化技术领域，具体涉及一种用于铝业制造车间的空气净化装置及其净化方法。

背景技术：

铝业制造过程中会产生许多废气，废气中很有粉尘、有害气体和难闻气味等，严重污染制造车间的空气环境，危害工作人员的身体健康。因此，常用空气净化装置对其进行净化，但是，现有的空气净化装置存在废气净化效率低的问题，无法及时将废气清理干净，影响工厂的正常工作效率。

发明内容：

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种用于铝业制造车间的空气净化装置及其净化方法，该用于铝业制造车间的空气净化装置具有能废气净化效率高的优点。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于铝业制造车间的空气净化装置，包括净化箱体，所述净化箱体的顶面设有安装盖，所述净化箱体的左上端设有与铝业制造车间相连通的废气引入管，所述净化箱体的右下端设有废气排出管，所述废气引入管和所述废气排出管上均安装有控制阀和轴流风机，所述净化箱体的内侧壁上设有横置的隔板，所述隔板内设有集灰仓，所述集灰仓为倒锥形，所述隔板的顶面设有集灰孔，所述集灰孔与所述集灰仓相连通，所述隔板的底面设有与所述集灰仓的下端相连通的吸尘管，所述净化箱体的外侧壁上设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上设有储灰箱，所述吸尘管与所述储灰箱相连接，所述吸尘管上设有第一风机，所述安装盖的顶面设有电机，所述安装盖和所述隔板之间设有转轴，所述转轴与所述电机相连接，所述转轴的轴身上连接有十字框，所述十字框的顶面、底面分别与所述安装盖的底面、所述隔板的顶面相接触，所述十字框内设有除尘滤袋，所述隔板的右端设有位于所述十字框右侧的通气口，所述隔板上设有位于所述通气口的第二风机，所述净化箱体的内侧壁上设有第一活性炭纤维过滤网和第二活性炭纤维过滤网，所述第一活性炭纤维过滤网和所述第二活性炭纤维过滤网均位于所述隔板的下方，所述第二支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机上连接有转动轴，所述转动轴穿过所述净化箱体的侧壁延伸至所述净化箱体内，所述转动轴位于所述第一活性炭纤维过滤网和所述第二活性炭纤维过滤网之间，所述转动轴的轴身上连接有去灰扇叶，所述去灰扇叶与所述第一活性碳纤维网、所述第二活性炭纤维网相接触，所述废气排出管上安装有气体传感器，所述净化箱体的外侧壁上设有气体显示器，所述气体传感器与所述气体显示器相电性连接，所述废气排出管和所述废气引入管之间连接有气体循环管，所述气体循环管上安装有引风机和调节阀。

优选地，所述集灰仓内设有振动器，所述净化箱体的外侧壁上设有控制器，所述控制器与所述振动器相电性连接。

优选地，所述净化箱体的内底面设有臭氧发生器。

优选地，所述隔板的底面设有第三风机。

优选地，所述净化箱体的左内侧壁上设有位于所述隔板上方的第四风机。

一种用于铝业制造车间的空气净化装置的净化方法，包括以下步骤：

(1)在轴流风机的作用下，废气通过废气引入管进入净化箱体内，经过除尘滤袋过滤；当除尘滤袋上的灰尘过多时，启动电机，带动转轴转动，进而十字框上除尘滤袋转动，除尘滤袋上灰尘脱落，灰尘由集灰孔进入集灰仓内，在第一风机的作用下，灰尘通过吸尘管进入储灰箱内；

(2)在第二风机的作用下，废气再通过通气口依次经过第一活性炭纤维过滤网、第二活性炭纤维过滤网；当第一活性炭纤维过滤网和第二活性炭纤维过滤网上的灰尘多时，启动驱动电机，转动轴转动，去灰扇叶清除第一活性炭纤维过滤网和第二活性炭纤维过滤网上的灰尘；

(3)经过净化的废气最后通过废气排出管排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.本发明中通过除尘滤袋、第一活性碳纤维过滤网和第二活性炭纤维过滤网达到了净化废气的目的；其中为防止除尘滤袋、第一活性碳纤维过滤网和第二活性炭纤维过滤网上的灰尘过多还设置了去灰机构，使得该用于铝业制造车间的空气净化装置具有能废气净化效率高的优点。

2.本发明中所述废气排出管上安装有气体传感器，所述净化箱体的外侧壁上设有气体显示器，所述气体传感器与所述气体显示器相电性连接，气体传感器能够测定气体的成分信息，并以电信号的形式传递至气体显示器，在气体显示器上显示气体的成分，从而得知废气的净化情况。

3.本发明中所述废气排出管和所述废气引入管之间连接有气体循环管，所述气体循环管上安装有引风机和调节阀，在引风机的作用下，打开调节阀，不合格的废气通过气体循环管进入废气引入管内，重新净化，直到废气净化合格为止，再从废气排出管排出，。

4.本发明中所述集灰仓内设有振动器，所述净化箱体的外侧壁上设有控制器，所述控制器与所述振动器相电性连接，振动器的振动可以使集灰仓内的灰尘编的松散，有利于排出，而控制器控制振动器的工作情况。

5.本发明中所述净化箱体的内底面设有臭氧发生器，进一步的除菌、消毒和去异味。

6.本发明中所述隔板的底面设有第三风机，加速废气的流动。

7.本发明中所述净化箱体的左内侧壁上设有位于所述隔板上方的第四风机，第四风机能够加速废气的流动。

附图说明：

附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

附图标记：1、净化箱体；2、安装盖；3、废气引入管；4、废气排出管；5、控制阀；6、轴流风机；7、隔板；8、集灰仓；9、集灰孔；10、吸尘管；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、储灰箱；14、第一风机；15、电机；16、转轴；17、十字框；18、除尘滤袋；19、通气口；20、第二风机；21、第一活性炭纤维过滤网；22、第二活性炭纤维过滤网；23、转动轴；24、去灰扇叶；25、气体传感器；26、气体显示器；27、气体循环管；28、引风机；29、振动器；30、控制器；31、臭氧发生器；32、第三风机；33、第四风机；34、驱动电机；35、调节阀。

具体实施方式：

如图1所示，一种用于铝业制造车间的空气净化装置，包括净化箱体1，净化箱体1的顶面设有安装盖2，净化箱体1的左上端设有与铝业制造车间相连通的废气引入管3，净化箱体1的右下端设有废气排出管4，废气引入管3和废气排出管4上均安装有控制阀5和轴流风机6，净化箱体1的内侧壁上设有横置的隔板7，隔板7内设有集灰仓8，集灰仓8为倒锥形，隔板7的顶面设有集灰孔9，集灰孔9与集灰仓8相连通，隔板7的底面设有与集灰仓8的下端相连通的吸尘管10，净化箱体1的外侧壁上设有第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11上设有储灰箱13，吸尘管10与储灰箱13相连接，吸尘管10上设有第一风机14，安装盖2的顶面设有电机15，安装盖2和隔板7之间设有转轴16，转轴16与电机15相连接，转轴16的轴身上连接有十字框17，十字框17的顶面、底面分别与安装盖2的底面、隔板7的顶面相接触，十字框17内设有除尘滤袋18，隔板7的右端设有位于十字框17右侧的通气口19，隔板7上设有位于通气口19的第二风机20，净化箱体1的内侧壁上设有第一活性炭纤维过滤网21和第二活性炭纤维过滤网22，第一活性炭纤维过滤网21和第二活性炭纤维过滤网22均位于隔板7的下方，第二支撑板12上设有驱动电机34，驱动电机34上连接有转动轴23，转动轴23穿过净化箱体1的侧壁延伸至净化箱体1内，转动轴23位于第一活性炭纤维过滤网21和第二活性炭纤维过滤网22之间，转动轴23的轴身上连接有去灰扇叶24，去灰扇叶24与第一活性碳纤维过滤网21、第二活性炭纤维过滤网22相接触。

一种用于铝业制造车间的空气净化装置的净化方法，包括以下步骤：

(1)在轴流风机6的作用下，废气通过废气引入管3进入净化箱体1内，经过除尘滤袋18过滤；当除尘滤袋18上的灰尘过多时，启动电机15，带动转轴16转动，进而十字框17上除尘滤袋18转动，除尘滤袋18上灰尘脱落，灰尘由集灰孔9进入集灰仓8内，在第一风机14的作用下，灰尘通过吸尘管10进入储灰箱13内；

(2)在第二风机20的作用下，废气再通过通气口19依次经过第一活性炭纤维过滤网21、第二活性炭纤维过滤网22；当第一活性炭纤维过滤网21和第二活性炭纤维过滤网22上的灰尘多时，启动驱动电机34，转动轴23转动，去灰扇叶24清除第一活性炭纤维过滤网21和第二活性炭纤维过滤网22上的灰尘；

(3)经过净化的废气最后通过废气排出管4排出。

废气排出管4上安装有气体传感器25，净化箱体1的外侧壁上设有气体显示器26，气体传感器25与气体显示器26相电性连接，气体传感器25能够测定气体的成分信息，并以电信号的形式传递至气体显示器26，在气体显示器26上显示气体的成分，从而得知废气的净化情况。

废气排出管4和废气引入管3之间连接有气体循环管27，气体循环管27上安装有引风机28和调节阀35，在引风机28的作用下，打开调节阀35，不合格的废气通过气体循环管27进入废气引入管3内，重新净化，直到废气净化合格为止，再从废气排出管4排出。

集灰仓8内设有振动器29，净化箱体1的外侧壁上设有控制器30，控制器30与振动器29相电性连接，振动器29的振动可以使集灰仓8内的灰尘编的松散，有利于排出，而控制器30控制振动器29的工作情况。

净化箱体1的内底面设有臭氧发生器31，进一步的除菌、消毒和去异味。

隔板7的底面设有第三风机32，加速废气的流动。

净化箱体1的左内侧壁上设有位于隔板7上方的第四风机33，第四风机33能够加速废气的流动。

本发明通过除尘滤袋18、第一活性碳纤维过滤网21和第二活性炭纤维过滤网22达到了净化废气的目的；其中为防止除尘滤袋18、第一活性碳纤维过滤网21和第二活性炭纤维过滤网22上的灰尘过多还设置了去灰机构，使得该用于铝业制造车间的空气净化装置具有能废气净化效率高的优点。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (2)

1.一种用于铝业制造车间的空气净化装置，包括净化箱体，所述净化箱体的顶面设有安装盖，其特征在于：所述净化箱体的左上端设有与铝业制造车间相连通的废气引入管，所述净化箱体的右下端设有废气排出管，所述废气引入管和所述废气排出管上均安装有控制阀和轴流风机，所述净化箱体的内侧壁上设有横置的隔板，所述隔板内设有集灰仓，所述集灰仓为倒锥形，所述隔板的顶面设有集灰孔，所述集灰孔与所述集灰仓相连通，所述隔板的底面设有与所述集灰仓的下端相连通的吸尘管，所述净化箱体的外侧壁上设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上设有储灰箱，所述吸尘管与所述储灰箱相连接，所述吸尘管上设有第一风机，所述安装盖的顶面设有电机，所述安装盖和所述隔板之间设有转轴，所述转轴与所述电机相连接，所述转轴的轴身上连接有十字框，所述十字框的顶面、底面分别与所述安装盖的底面、所述隔板的顶面相接触，所述十字框内设有除尘滤袋，所述隔板的右端设有位于所述十字框右侧的通气口，所述隔板上设有位于所述通气口的第二风机，所述净化箱体的内侧壁上设有第一活性炭纤维过滤网和第二活性炭纤维过滤网，所述第一活性炭纤维过滤网和所述第二活性炭纤维过滤网均位于所述隔板的下方，所述第二支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机上连接有转动轴，所述转动轴穿过所述净化箱体的侧壁延伸至所述净化箱体内，所述转动轴位于所述第一活性炭纤维过滤网和所述第二活性炭纤维过滤网之间，所述转动轴的轴身上连接有去灰扇叶，所述去灰扇叶与所述第一活性碳纤维过滤网、所述第二活性炭纤维过滤网相接触，所述废气排出管上安装有气体传感器，所述净化箱体的外侧壁上设有气体显示器，所述气体传感器与所述气体显示器相电性连接，所述废气排出管和所述废气引入管之间连接有气体循环管，所述气体循环管上安装有引风机和调节阀，所述集灰仓内设有振动器，所述净化箱体的外侧壁上设有控制器，所述控制器与所述振动器相电性连接，所述净化箱体的内底面设有臭氧发生器，所述隔板的底面设有第三风机，所述净化箱体的左内侧壁上设有位于所述隔板上方的第四风机。

2.一种如权利要求1所述的用于铝业制造车间的空气净化装置的净化方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在轴流风机的作用下，废气通过废气引入管进入净化箱体内，经过除尘滤袋过滤；当除尘滤袋上的灰尘过多时，启动电机，带动转轴转动，进而十字框上除尘滤袋转动，除尘滤袋上灰尘脱落，灰尘由集灰孔进入集灰仓内，在第一风机的作用下，灰尘通过吸尘管进入储灰箱内；

(2)在第二风机的作用下，废气再通过通气口依次经过第一活性炭纤维过滤网、第二活性炭纤维过滤网；当第一活性炭纤维过滤网和第二活性炭纤维过滤网上的灰尘多时，启动驱动电机，转动轴转动，去灰扇叶清除第一活性炭纤维过滤网和第二活性炭纤维过滤网上的灰尘；

(3)经过净化的废气最后通过废气排出管排出。

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