CN109314323A - 插入式电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种插入式电连接器(100),包括外壳(104),所述外壳具有腔(134)和通向所述腔的插入式导线通道(132)。所述导线通道在插入端接期间接收电线(102)。所述外壳具有带有开口(200)的底部(130)。插入式电触头(106)接收在所述腔中并由所述外壳保持。所述插入式电触头包括基部(150)和从所述基部延伸的臂(156)。所述基部延伸穿过所述底部处的开口,以表面安装到电路板。所述基部具有基本平坦的焊垫(160),其在所述底部处暴露以焊接到所述电路板。所述臂具有插入式梁(180),其在插入到对应的导线通道时接合所述电线。所述臂可移动到余隙位置以从所述电线释放所述插入式梁,以允许能够从所述导线通道移除所述电线。
Description
技术领域
本文描述的主题总体上涉及用于端接电线的插入式电连接器。
背景技术
电气系统需要将导线电连接到电路板。例如,导线可以是电源线,以向电路板和与电路板相关联的其他部件提供电力,例如用于LED照明应用的驱动器。在一些已知的系统中,导线直接端接到电路板,例如通过焊接。焊接过程耗时且昂贵,因为该过程难以自动化并且不可重复,从而导致错误的端接。另外,在焊接之后,导线永久地附接到电路板,因此导线的重新布线或电路板的再利用是不切实际的。在其他已知的系统中,提供电连接器,其端接到电路板以电连接到导线。在一些这样的系统中,导线不容易或不能实际上从电连接器移除。在其他系统中,电连接器是通孔安装的连接器,其具有波峰焊接(wave solder)到电路板的焊针。由于电路板必须通过波峰焊接工艺处理,因此这种连接器不易于适用于拾取和放置电路板。该连接器通常很笨重。
发明内容
解决方案通过一种插入式电连接器来提供,其包括外壳,所述外壳具有腔和通向所述腔的插入式导线通道。所述导线通道配置为在插入端接期间接收电线。所述外壳具有带有开口的底部。插入式电触头接收在所述腔中并由所述外壳保持。所述插入式电触头包括基部和从所述基部延伸的臂。所述基部延伸穿过所述底部处的开口,以表面安装到电路板。所述基部具有基本平坦的焊垫,其在所述底部处暴露以焊接到所述电路板。所述臂具有插入式梁,其配置为在插入到对应的导线通道时接合所述电线。所述臂可移动到余隙位置以从所述电线释放所述插入式梁,以允许从所述导线通道移除所述电线。
附图说明
现在将参照附图以举例的方式描述本发明,在附图中:
图1是根据示例性实施例的插入式电连接器的前部透视图。
图2是插入式电连接器的俯视图。
图3是插入式电连接器的分解图,示出了准备装载到外壳中的插入式电
触头。
图4是根据示例性实施例的插入式电连接器的局部剖视图。
图5是插入式电连接器的截面图,示出了处于标称位置的电触头。
图6是插入式电连接器的截面图,示出了处于余隙位置的插入式电触头。
图7是插入式电连接器的截面图,示出了装载到外壳中的电线。
图8是插入式电连接器的截面图,示出了完全装载到外壳中的电线。
图9是插入式电连接器的截面图,示出了从外壳移除的电线。
具体实施方式
在实施例中,提供一种插入式电连接器,其包括外壳,所述外壳具有腔和通向所述腔的插入式导线通道。所述导线通道配置为在插入端接期间接收电线。所述外壳具有带有开口的底部。插入式电触头接收在所述腔中并由所述外壳保持。所述插入式电触头包括基部和从所述基部延伸的臂。所述基部延伸穿过所述底部处的开口,以表面安装到电路板。所述基部具有基本平坦的焊垫,其在所述底部处暴露以焊接到所述电路板。所述臂具有插入式梁,其配置为在插入到对应的导线通道时接合所述电线。所述臂可移动到余隙位置以从所述电线释放所述插入式梁,以允许从所述导线通道移除所述电线。
在另一实施例中,提供一种插入式电连接器,其包括外壳,所述外壳具有腔和通向所述腔的插入式导线通道。所述导线通道配置为在插入端接期间接收电线。所述外壳具有通向所述腔的释放通道,其配置为接收释放工具。所述外壳具有带有开口的底部。插入式电触头接收在所述腔中并由所述外壳保持。所述插入式电触头包括基部和从所述基部延伸的臂。所述基部延伸穿过所述底部处的开口,以表面安装到电路板。所述基部具有基本平坦的焊垫,其在所述底部处暴露以焊接到所述电路板。所述臂具有插入式梁,其配置为在插入到对应的导线通道时接合所述电线。所述臂具有释放凸部,其暴露于所述释放通道以与所述释放工具相互作用。所述臂可通过所示释放工具与所述释放凸部的相互作用移动到余隙位置以从所述电线释放所述插入式梁,以允许从所述导线通道移除所述电线。
在另一实施例中,提供一种插入式电连接器,其包括外壳,所述外壳具有腔和通向所述腔的插入式导线通道。所述导线通道配置为在插入端接期间接收电线。所述外壳具有带有开口的底部。插入式电触头接收在所述腔中并由所述外壳保持。所述插入式电触头包括基部、从所述基部的第一端延伸的第一臂和从所述基部的第二端延伸的第二臂。所述基部延伸穿过所述底部处的开口,以表面安装到电路板。所述基部具有基本平坦的焊垫,其在所述底部处暴露以焊接到所述电路板。所述第一臂具有插入式梁,其配置为在插入到对应的导线通道时接合所述电线。所述第一臂可移动到余隙位置以从所述电线释放所述插入式梁,以允许从所述导线通道移除所述电线。所述第二臂具有保持倒钩,其接合所述外壳以将所述插入式电触头固定到所述外壳。所述第二臂具有导线接口,其配置为当接收在所述插入式导线通道中时电接合所述电线。
图1是根据示例性实施例的插入式电连接器100的前部透视图。图2是插入式电连接器100的俯视图。电连接器100是插入式连接器,其允许电线102被插入电连接器100的外壳104,以端接到插入式电触头106(图3)。电连接器100配置为表面安装到电路板108。例如,电触头106可以回流焊接到电路板108。电触头106是可释放的,以允许移除电线102。电连接器100可以用在各种应用中,例如在电线102和电路板108之间传输电力的电力应用。例如,电连接器100可以用在照明应用中,例如向灯具(例如LED灯具)的驱动器提供电力;然而,电连接器100不限于照明应用或电力应用。
可选地,电连接器100可以与其他电连接器或其他类型的电气部件堆叠,例如不同类型的电连接器。例如,电连接器100可以是配置为在电线102和电路板108之间传输电力的电力连接器,并且电连接器100可以与其他电力连接器100堆叠或者可以与非电力电连接器堆叠,例如数据通信连接器。
在所示的实施例中,电线102包括电导体110和围绕电导体110的绝缘层112。绝缘层112已经在电线102的端部114处被剥离,以沿着端部114暴露电导体110。电线102配置为接收在外壳104中,使得电导体110的暴露段物理接合为与电触头106电连接。
外壳104配置为安装到电路板108。外壳104包括前部120、后部122、以及相反的第一侧124和第二侧126,第一侧124和第二侧126在外壳104的顶部128和底部130之间延伸。底部130配置为安装到电路板108。在包括其他侧面的替代实施例中,外壳104可具有其他形状。外壳104包括接收电线102的插入式导线通道132。在所示的实施例中,插入式导线通道132在顶部128敞开。虽然电线102被示出为配置成通过顶部128装载到外壳104中,但是电线102可以在替代实施例中通过其他侧面装载,例如前部120、后部122、第一侧124或者第二侧126。
插入式导线通道132通向由外壳104限定的腔134(在图4中示出),其接收插入式电触头106。例如,插入式电触头106可以通过底部130中的开口装载到腔134中。在示例性实施例中,电触头106的一部分可以在底部130处暴露,以便表面安装到电路板108。例如,电触头106的一部分可以设置为从底部130突出(例如,稍微低于底部130)。电触头106可以设置在电路板108上的焊膏中,并且电触头106可以在回流焊接过程期间焊接到电路板108。
可选地,外壳104包括底部130处的支座136。支座136可以搁置在电路板108上。支座136可以控制外壳104在电路板108上的定位。可选地,支座136的一些部分可以接收在电路板108中的开口中,以相对于电路板108定位外壳104。
在示例性实施例中,外壳104包括通向腔134的释放通道138,其配置为接收释放工具以从电线102释放插入式电触头106,来允许电线102从导线通道132被移除。在所示的实施例中,释放通道138在顶部128敞开。
在示例性实施例中,外壳104是可堆叠的,例如可与其他电连接器100的其他外壳104堆叠。外壳104可以联接在一起。例如,在所示的实施例中,外壳104包括前部120处的堆叠孔140和后部122处的堆叠柱142。堆叠柱142配置为接收在另一外壳104的对应的堆叠孔140中,以将外壳104堆叠在一起。堆叠孔140配置为接收另一外壳104的对应的堆叠柱142以将外壳104堆叠在一起。
图3是电连接器100的分解图,示出了准备装载到外壳104中的插入式电触头106。外壳104在底部130敞开以接收电触头106。电触头106包括将电触头106固定在外壳104中的特征。电触头106包括用于表面安装到电路板108(在图1中示出)的特征。
在示例性实施例中,电触头106是由金属材料(例如铜或铜合金)冲压的冲压成形触头。可选地,电触头106可以选择性地镀有一个或多个镀层,以增强电触头106的特性。
电触头106包括在第一端152和第二端154之间延伸的基部150。电触头106包括从第一端152延伸的第一臂156和从第二端154延伸的第二臂158。在示例性实施例中,两个臂156、158配置为直接接合电线102(在图1中示出)以将电触头106电连接到电线102;然而,在替代实施例中,电触头106可包括与电线102单个接触点。
基部150具有基本平坦的焊垫160,其配置为在底部130处暴露以焊接到电路板108。在示例性实施例中,焊垫160基本上平行于底部130延伸,用于表面安装到电路板108。可选地,焊垫160可以相对较大,以提供用于表面安装到电路板108的大表面积。焊垫160具有宽度162和深度164。可选地,宽度162可以近似等于第一侧124和第二侧124之间的外壳104的宽度166。可选地,深度164可以近似等于外壳104的前部120和后部122之间的外壳104的深度168。使宽度162和深度164近似等于宽度188和深度168为焊垫160提供了用于表面安装到电路板108的大的表面积。
在示例性实施例中,基部150包括具有多个边缘172的开口170。开口170可位于焊垫160的内部位置。可选地,可以提供多个开口170。开口170配置为接收焊膏以增强与电路板108的机械连接。例如,焊膏可以与边缘172接合以增加用于与焊膏相互作用的表面积。可选地,至少一些焊膏可以完全穿过开口170延伸到基部150的内表面。
第一臂156从基部150从限定在第一端152处的角部174延伸。可选地,角部174可以是弯曲的。第一臂156延伸到远端176。在示例性实施例中,第一臂156包括在远端176处或附近的释放凸部178。释放凸部178配置为与释放通道138对准以与释放工具对接,以从电线102释放电触头106,以便允许电线102从导线通道132移除。在所示的实施例中,释放凸部178向外成角度。
在示例性实施例中,第一臂156包括插入式梁180,其配置为在插入对应的导线通道132时接合电线102。在所示的实施例中,插入式梁180从第一臂156向内成角度。插入式梁180限定了导线捕获部,其配置为将电线102保持在外壳104中。例如,当插入式梁180接合电线102时,插入式梁180的边缘可以钻入电线102中以限制电线102的移除。在示例性实施例中,插入式梁180可以从电线102释放,例如通过使用释放工具将释放凸部178释放。
在示例性实施例中,第一臂156包括过渡部分182,过渡部分182使第一臂156向内朝向电触头106的中心过渡。过渡部分182将插入式梁180向内朝向第二臂158移动,使得电线102可以被捕获在它们之间。过渡部分182向内过渡第一臂156以提供余隙或空间,以允许在电触头106从电线102释放期间第一臂156向外偏转。过渡部分182从第一臂156的支架184过渡。支架184提供与第一臂156相对于基部150的运动相关联的运动和应力与将基部150固定到电路板108的焊膏的隔离。支架184可以接合外壳104以将电触头106定位在外壳104内。支架184可以接合外壳104以将来自基部150的应力或应变与焊料隔离,例如在释放电线102期间的第一臂156偏转期间。
第二臂158在角部186处从基部150的第二端154延伸。第二臂158延伸到远端188。在示例性实施例中,第二臂158包括导线接口190,导线接口190配置为当被接收在插入式导线通道132中时电接合电线102。导线接口190可以设置在远端188处或附近。可选地,导线接口190可以与插入式梁180对准,使得电线102被捕获在导线接口190和插入式梁180之间。在所示的实施例中,导线接口190是平坦的并且可以大致垂直于基部150。第二臂158可以在远端188处包括到导线接口190的引入部,以防止在电线102的装载期间,电线102与电触头106的截绊(stubbing)。
第二臂158包括边缘处的凸起192。凸起192配置为接合外壳104以将电触头106固定在外壳104中。例如,凸起192可以钻入外壳104的材料中,以通过过盈配合将电触头106固定在外壳104中。
在示例性实施例中,第二臂158包括从其延伸的倒钩194。倒钩194可以从第二臂158向外延伸。倒钩194可用于将电触头106锁定在外壳104中。在示例性实施例中,倒钩194是可偏转的,并且当电触头106被接收在外壳104中时可以向外弹以将电触头106锁定在外壳104中。
图4是根据示例性实施例的插入式电连接器100的局部剖视图。图4示出了装载到外壳104的腔134中的电触头106。外壳104包括底部130处的开口200,电触头106通过该开口200被装载。电触头106被装载到腔134中,使得基部150基本上与外壳104的底部130对准。
外壳104包括槽202,槽202接收第二臂158的至少一部分。例如,槽202接收第二臂158的凸起192。外壳104包括在腔134的一侧处的凹部204,其接收倒钩194。当电触头106完全装载到腔134中时,倒钩194向外弹到止动表面206上方的凹部204中。止动表面206阻挡倒钩194并因此阻止电触头106从腔134移除。可选地,倒钩194可以通过释放工具释放,以允许从外壳104移除电触头106。
在示例性实施例中,外壳104包括延伸到腔134中的凸耳208。凸耳208可以限定腔134的部分。凸耳208可以限定插入式导线通道132的部分。在所示实施例中,凸耳208位于第一臂156和第二臂158之间。臂156、158的一些部分可以接合凸耳208的相对侧,以将电触头106定位在外壳104内。可选地,插入式梁180可以延伸跨越凸耳208的一部分,例如与插入式导线通道132对准的部分,以在电线102被装载到插入式导线通道132中时与电线102对接。
图5是插入式电连接器100的截面图,示出了处于标称位置的电触头106。
图6是插入式电连接器100的截面图,示出了处于余隙位置106的插入式电触头。当电触头106装载到外壳104中时,基部150基本上相对于外壳104固定。例如,电触头106可以通过第二臂158的一部分和接收在槽202中的凸起192而固定在第二端154处。
基部150延伸跨越开口200。在示例性实施例中,基部150在底部130处基本上包围到腔134的开口200的整个宽度和整个深度。例如,基部150在限定第一侧124的壁和限定第二侧126的壁之间延伸基本上完全跨越开口200,例如延伸到这些壁的内表面或附近。在示例性实施例中,在第一端152和外壳104的限定第一侧124的壁之间提供微小间隙210。这样的间隙210可以允许第一臂156弯曲或偏转到余隙位置。替代地,基部150可延伸到第一壁,使得第一臂156(例如,支架184)接合限定第一侧124的第一壁。
在标称位置,第一臂156接合凸耳208。凸耳208可以阻止第一臂156向内偏转并将第一臂156保持在腔134内的预定位置。可选地,第一臂156可以在标称位置部分地偏转。例如,第一臂156可以在标称位置部分地弹性变形。类似地,第二臂158在标称位置接合凸耳208。例如,导线接口190可以接合凸耳208的侧壁以将导线接口190定位在腔134内。在示例性实施例中,导线接口190定位在腔134中,使得导线接口190配置为当电线102被插入导线通道132时与电线102干涉。例如,当电线102被插入到导线通道132时,第二臂158可以通过电线102向外偏转。腔134在第二臂158后面提供间隙,以允许第二臂158向外偏转。
在示例性实施例中,通过将第一臂156移动到余隙位置(图6),电触头106可从电线102释放。例如,可以在释放通道138中接收释放工具以接合释放凸部178并向外按压第一臂156。腔134提供第一臂156向外的余隙,以允许第一臂156远离导线通道132枢转或移动。在示例性实施例中,外壳104的、沿着外壳104的限定第一侧124的壁而限定腔134的内表面212可以限定第一臂156的止动表面,例如以限制第一臂156的行进。止动表面212消除了在电触头106从电线102释放期间电触头106发生塑性变形的风险。
在示例性实施例中,当第一臂156被释放时,靠近基部150的支架184可以接合外壳104的内表面212。支架184可以为第一臂156提供支撑。支架184可以防止第一臂156的过度行进以防止塑性变形。可选地,当第一臂156枢转到余隙位置时,支架184可以限定第一臂156的枢转点214。这样的枢转点214可以远离基部150,例如在支架184的顶部。通过当第一臂156的上部部分被释放到余隙位置时保持基本静止,当第一臂156移动到余隙位置时,支架184可以将第一臂156中的应力与基部150隔离。由此,可以通过支架184保护基部150和电路板108之间的焊接连接免受损坏。在替代实施例中,例如当间隙210足够宽时,第一臂156可绕基部150的第一端152枢转而不接合内表面212。
图7是插入式电连接器100的截面图,示出了装载到外壳104中的电线102。图8是插入式电连接器100的截面图,示出了完全装载到外壳104中的电线102。图9是插入式电连接器100的截面图,示出了从外壳104移除的电线102。当电线102插入外壳104中和从外壳104移除时,电连接器100保持与电路板108的焊接连接。
电线102通过顶部128(图7)装载到插入式导线通道132中。电触头106处于标称位置,等待接收电线102。当电线102被装载到导线通道132中时,插入式梁180横跨插入式导线通道132以干涉电线102。
当电线102完全装载到外壳104中时(图8),插入式梁180接合电导体110的一侧并且按压电线102抵靠第二臂158的导线接口190。导线接口190直接接合电导体110,使得导线接口190和插入式梁180限定与电导体110的多个接触点。电线102被捕获在导线接口190和插入式梁180之间。在所示的实施例中,相对的插入式梁180和导线接口190在它们之间夹紧电线102以与电线102物理接触地接合,从而在触头106和电线102之间建立电连接。插入式梁180和导线接口190彼此相对并且朝向彼此弹簧偏置。当导线102插入插入式梁180和导线接口190之间时,插入式梁180和导线接口190分开并压靠导线102,以确保触头106和导线102之间的可靠电连接。
插入式梁180限定导线捕获部以抵抗电线102的拉出。例如,插入式梁180的边缘可以钻入电导体110中以抵抗电线102的移除。可选地,第一臂156和/或第二臂158可以通过电线102至少部分地向外偏转,使得第一臂156和/或第二臂158被弹簧偏置为向内抵靠电线102,以确保电触头保持在电线102和插入式电触头106之间。
插入式梁180和/或导线接口190与电线102之间的夹紧连接是可分离的连接。“可分离连接”是这样的连接,其中对应的电线102可以由电触头106端接而不损坏电触头106和/或不损坏电线102。例如,“可分离连接”可以是这样的连接,其中:(1)对应的电线102可以安装到电触头106(即,通过柔性夹紧连接捕获在插入式梁180和导线接口190之间),然后从电触头106卸下(即,从插入式梁180和导线接口190之间移除)而不损坏电触头106,使得另一电线102可以安装到电触头106;和/或(2)对应的电线102可以安装在相同的或另一个位置。
电触头106可从电线102释放。例如,第一臂156移动到余隙位置(图9),在余隙位置,在插入式梁180和导线102之间提供余隙,以允许电线102被拉出外壳104。第一臂156具有长的有效长度以提供良好的弹簧特性。当第一臂156变形并向外弯曲时,例如在电线102释放期间,长的有效长度降低了第一臂156塑性变形的风险,从而确保电触头106保持弹簧特性。当电触头106处于余隙位置时,允许电线102从导线通道132被移除。例如,插入式梁180可以与电线102间隔开,或者可以以不足的保持力接触电线102,使得可以移除电线102。另外,导线接口190的平坦表面不会阻止从导线通道132移除电线102。
Claims (11)
1.一种插入式电连接器(100),包括:
外壳(104),其具有腔(134)和通向所述腔的插入式导线通道(132),导线通道配置为在插入端接期间接收电线(102),所述外壳具有带有开口(200)的底部(130);以及
插入式电触头(106),其接收在所述腔中并由所述外壳保持,所述插入式电触头包括基部(150)和从所述基部延伸的臂(156),所述基部延伸穿过所述底部处的开口以表面安装到电路板(108),所述基部具有在所述基部处暴露的基本平坦的焊垫(160),以焊接到所述电路板,所述臂具有插入式梁(180),所述插入式梁配置为当插入到对应的导线通道时接合所述电线,所述臂能够移动到余隙位置,以从所述电线释放所述插入式梁,以便允许能够从所述导线通道移除所述电线。
2.如权利要求1所述的插入式电连接器(100),其中所述焊垫(160)基本上平行于所述底部(130)延伸,以表面安装到所述电路板(108)。
3.如权利要求1所述的插入式电连接器(100),其中所述焊垫(160)在所述底部(130)处基本上包围所述腔(134)的整个宽度(166)和整个深度(168)。
4.如权利要求1所述的插入式电连接器(100),其中所述插入式导线通道(132)在所述外壳(104)的顶部(128)处敞开,以在基本上垂直于所述底部(130)的装载方向上接收所述电线(102)。
5.如权利要求1所述的插入式电连接器(100),其中所述外壳(104)包括前部(120)、后部(122)、以及所述前部和所述后部之间的相反的第一侧和第二侧(124,126),所述焊垫(160)从所述前部到所述后部延伸深度(168)的大部分且从所述第一侧到所述第二侧延伸宽度(166)的大部分。
6.如权利要求1所述的插入式电连接器(100),其中所述臂(156)包括释放凸部(178),所述释放凸部配置为由释放工具接合以将所述臂移动到所述余隙位置。
7.如权利要求1所述的插入式电连接器(100),其中所述插入式电触头(106)还包括从所述基部(150)延伸的第二臂(158),所述第二臂具有导线接口(190),所述导线接口配置为当接收在所述插入式导线通道(132)中时电连接所述电线(102)。
8.如权利要求1所述的插入式电连接器(100),其中所述焊垫(160)包括具有多个边缘(172)的开口(170),所述开口配置为在边缘处接收焊膏。
9.如权利要求1所述的插入式电连接器(100),其中所述插入式电触头(106)包括在所述基部(150)和所述臂(156)的交叉部处的角部(174),所述臂围绕所述角部枢转至所述余隙位置。
10.如权利要求1所述的插入式电连接器(100),其中所述臂(156)包括靠近所述基部(150)的支架(184),所述支架接合所述外壳(104),所述支架限定所述臂的枢转点。
11.如权利要求1所述的插入式电连接器(100),其中所述臂(156)接合所述外壳(104),以当所述臂移动到所述余隙位置时,将所述臂(156)中的应力与所述基部隔离。
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