CN109312892A - 多向安装支架 - Google Patents
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Abstract
公开了一种用于将物体可调节地安装到诸如扬声器的结构的多向安装支架。该安装支架包括球和插口安装装置。设置有包括压痕阵列的锁定装置,其中该压痕限定了多个预定位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于将物体可调节地安装到结构上的多向安装支架。其具体但非排它地应用于扬声器的安装中。
背景技术
用于安装扬声器的壁式支架是众所周知的。它们通常用于商业建筑,例如酒吧、酒店、娱乐场、办公楼和其他商业设施。已经应用旋转安装件来允许扬声器被定向和重新定向以改变它们投射声音的方向。已知的旋转安装件通常具有许多不希望的缺点。
当前允许多向定位的解决方案通常是复杂麻烦的并且在布置多个扬声器时难以实现位置的复制。通常,在将扬声器安装到支架上时需要使用工具将它们固定到位。它们还要求使用者施加过大的力以确保支架锁定在适当位置并防止潜在的下垂。在视觉上,许多安装系统对扬声器箱体设计来说是一种繁琐的施加并且是作为追悔的功能添加。
个人单独安装扬声器通常是困难和危险的。这要求安装者将扬声器保持在适当位置,同时使用通常位于扬声器后部的工具将其固定到位。这是在没有安装人员看到他们正在做什么的情况下进行的。因此,通常需要两个安装人员在场和进行安装。这增加了安装成本。
在许多已知的系统中,使用对静止球的摩擦夹持。球被夹紧在卡爪式(jaw)装置中。球可能通过卡爪变形。这可能导致球上的永久变形,并且任何轻微的调节都会促使卡爪/球组合回到其原始位置。还观察到这些球型安装座允许扬声器随着时间流逝而下垂。这似乎是由于球材料、杠杆作用和扬声器重量的组合,以及场地中循环温度变化的影响。
因此,希望提供一种替代的多向安装支架,其克服至少一些上述问题或提供替代选择。
在说明书中对任何现有技术的引用并不是承认或暗示该现有技术构成任何管辖区域中的公知常识的一部分,或者该现有技术可以被本领域技术人员合理地预期、理解、认为是相关的和/或现有技术的其它部分结合。
发明内容
根据本发明的第一方面,提供了一种多向安装支架,用于将物体可调节地安装到结构上,包括:
第一连接装置,用于连接到所述结构上;
第二连接装置,用于连接到待支撑的物体上;
球座(ball mount);
插口,用于接收所述球座;
所述球座和所述插口连接到相应的第一连接装置或第二连接装置;
紧固装置,用于将所述球座固定到所述插口中;以及
锁定装置,所述锁定装置包括位于所述球座或所述插口的至少一部分表面上的压痕阵列和从所述插口或球座中的另一个上突出的锁定销;
其中,所述压痕限定多个预定位置,从而所述锁定销可以接合在压痕中以及所述紧固装置锁定该定向,以及其中所述紧固装置可以松开以使所述锁定销与所述压痕脱离以允许重新定向所述物体。
根据一个优选实施例,所述压痕阵列位于所述球座上,以及所述锁定销部分地突出到所述插口中。
优选地,所述第一连接装置是用于连接到所述结构的连接板,以及所述第二连接装置是具有用于连接到待支撑物体的第一表面的第二连接板。
可提供从所述第二连接板的第二表面突出的凸台,所述凸台具有外螺纹,所述凸台的内部形成所述插口以接纳所述球座。所述紧固装置可以是锁定螺母,所述锁定螺母具有与所述凸台的外螺纹接合的内螺纹。
所述球座可以通过臂连接到所述第一连接板。
当连接在一起时,所述插口和所述紧固装置优选形成球形壳体,以将所述球座锁定在预定位置。
所述待支撑的物体可以是扬声器等,或者诸如定向照明的照明装置。所述第二连接板优选地连接到物体的后壁。
所述球座可以具有多个位于球外部的压痕,所述压痕优选地形成源自球中心的径向布置。所述压痕可以覆盖球的一小部分,或者可以覆盖球形球表面的一半。
所述压痕阵列可以作为插入件设置在所述球体中。所述压痕阵列可选地直接形成在所述球体中。所述压痕可以为圆顶形或锥形,以允许围绕所述锁定销旋转,以使所述物体绕枢轴点重新定向。
在可选实施例中,所述压痕可以设置在所述插口中。所述压痕可以覆盖所述插口的一小段,或者可以覆盖整个插口。
所述压痕间隔开以允许压痕之间有足够的材料以阻止物体的重量变形并导致压痕之间的失效。
优选实施例可以具有沿x轴延伸的径向阵列,其具有深度约为1.5mm且直径约为2.8mm的锥形压痕。这允许图案在x轴上展开10度,其中每个压痕之间约0.3mm。然后每个偏移径向图案嵌入到下一个中,从而在y轴上创建类似10度的径向阵列。
压痕之间的角间距和压痕的尺寸可以根据需要增加或减少,但是限于所用材料的强度和材料保持物体所需重量而不会使压痕失效的能力。
有利的是,紧固装置允许球座固定在插口中并在锁定销未接合压痕的情况下保持物体的重量。一旦物体被定位在期望的方位,紧固装置将球固定(clamp)在插口中,将压痕推至锁定销上。
优选地,所述紧固装置能够手动操作而不需额外的工具。所述锁定销优选由硬化类型的金属制成,例如硬化合金钢、不锈钢、工具钢。
在一个实施例中,安装支架可以提供多个球座,由此可以从单个安装组件悬挂多个物体。
附图说明
从以下通过示例并参考附图给出的描述中,本发明的其他方面和前面段落中描述的方面的其他实施例将变得明显,其中:
图1是通过根据本发明的多向安装支架安装到墙壁上的扬声器的侧视图;
图2是安装支架的立体图;
图3是根据第一实施例的安装支架从第一方向的立体分解图;
图4是根据第一实施例的安装支架的壁侧部件的立体图;
图5是根据第二实施例的安装支架从第二方向的立体分解图;
图6a是根据第二实施例的球安装座的端视图;
图6b是根据第一实施例的球安装座的端视图;
图7是根据第一实施例的安装支架的侧向剖视图;
图8是安装在墙壁和扬声器上的图7的安装支架的侧向剖视图,其中锁定螺母处于释放位置;以及
图9是图7的安装支架处于完全支撑位置的侧向剖视图。
具体实施方式
图1示出了用于将扬声器12形式的物体安装到壁面14的多向安装支架10。安装支架10允许扬声器12相对于壁面14的多方向重新定向。支架10可用于将扬声器或任何其它合适的物体连接到任何合适的结构,例如墙壁、天花板、地板或独立式面板。
安装支架10构造为两个单独的模块。第一模块可连接到壁面,并且第二模块可连接到待悬挂物体(例如扬声器12)的后壁18。
在所示的实施例中,第一模块包括呈壁板20形式的第一连接装置。壁板20通过一系列螺钉(未示出)连接到壁14上,螺钉突出穿过一系列孔22。从壁板20伸出的是杆或臂24。臂24通过突出穿过壁板20的中心孔26连接到壁板20并通过紧固到臂24的螺纹端的螺母28固定就位。这在图2中可以看出。
球座(ball mount)30连接到臂24的端部,球座30通常是球形的。如图3所示,球座30通过锁定销32连接到臂24的远端,锁定销32穿过球座30并穿过臂24的远端中的孔34。
锁定螺母36也环绕臂24定位,下文将进一步描述。
第二模块包括第二连接板38形式的第二连接装置,其具有用于连接到扬声器12的第一表面40。第二连接板38经由一系列穿过孔48的螺钉(未示出)连接到扬声器12的后壁18。
凸台44从第二表面42突出。凸台44具有外螺纹。凸台44的内部形成为插口(socket)46并且为半球形碗状件。插口46的尺寸和形状通常设计成接纳球座30的一部分。
上述锁定螺母36通常是圆柱形的,其中手柄(lever)50从一侧突出。锁定螺母内部是具有第一部分和第二部分的通道。第一部分52的尺寸和形状设置成从外部环绕凸台44定位并包括螺纹部分54。第二部分56包括截头半球形碗状部分,以便接纳球座30的一部分。在图中,当处于接合位置时,锁定螺母36围绕球座和凸台定位。半球形插口46和锁定螺母36的半球形部分连接在一起时形成球形壳体,用于围绕球座30夹紧并将第一模块在期望的方向锁定到第二模块。
球座30具有阵列压痕(indentation)60。压痕60可以是径向型阵列,其布置成从球的中心辐射的圆形图案,如图6a所示。所示的实施例具有沿x轴延伸的径向阵列,其具有深度约为1.5mm且直径为2.8mm的锥形压痕。这允许图案在x轴上展开10度,其中每个压痕之间约0.3mm。然后每个偏移的径向图案嵌入到下一个中,从而在y轴上创建类似10度的径向阵列。可以添加附加的偏移径向图案以向扬声器提供更大程度的旋转。
压痕之间的角间距和压痕的尺寸可以根据需要增加或减少,但是限于所用材料的强度和材料保持物体所需重量而不会使压痕失效的能力。
如图5和6a所示,压痕可以作为球座30内的整体模制件提供。制造这种压痕的一种方法可以是使用注塑成型来制造球。如果使用两件式模具,压痕的尺寸、间距和图案至关重要。
图6b中示出了可选径向型阵列,其中径向型阵列以六边形图案排列。每个压痕都是终止于一点的圆锥形。如图3、4和6b至9所示,压痕可以作为插入件62提供。插入件62可以由诸如锻钢的硬化材料制成。插入件62压配合到球座30端部的压痕64中。根据所使用的图案阵列的类型,然后可以将插入件拉出并转动90度以使得能够在垂直轴上进行新的定位。每个压痕之间的间距需要在压痕之间提供足够的材料,以阻止扬声器的重量使材料变形和导致压痕之间的失效。
突出到插口46中的是锁定销66。在组装期间,锁定销穿过设置在第二连接板38中的孔68插入。锁定销66在点70处终止。锁定销由诸如作为热处理碳钢的硬化钢制成。从图7至图9中的剖视图可以看出,点70的尺寸和形状设计成与压痕60接合。这允许积极的机械互锁。与现有的支架系统相比,这增加了可以悬挂的扬声器的重量。这种积极的机械互锁还消除了现有系统中明显的下垂。
应当理解,虽然所示的优选实施例提供了球座上的压痕和插口中的锁定销,但是替代实施例(未示出)可以颠倒这种布置。压痕可以设置在插口中,而锁定销可以从球座的端部突出。
图7示出了优选实施例,其中所有部件都脱开。包括球座30、臂24、锁定螺母36和壁板20的第一模块连接到壁面14,如图8所示。包括第二连接板38的第二模块连接到扬声器12的后壁18,第二连接板38具有带有插口46的凸台44和锁定销66。
如图8所示,当扬声器12要安装到壁14上时,扬声器被定位成使得插口46位于球座30的端部上方。一旦就位,锁定螺母36被部分地拧到凸台44的端部上。这将第一模块固定到第二模块并将扬声器12悬挂在壁14上。当部分固定时,锁定销66没有完全啮合在任何压痕60中。这使安装者有机会重新定位扬声器12直到达到所需位置,例如向下倾斜,如图9所示。安装者然后可以将扬声器按压到球上以定位所需的压痕。然后可以用手完全拧紧锁定螺母36,将球座进一步拉入插口46,将锁定销66牢固地接合到其中一个压痕60中,如图9所示。拧紧过程将确保锁定销将无法从位于其压痕对应部分中的互锁位置移动。
为了重新定位扬声器12,可以松开锁定螺母36以使锁定销66与压痕60脱离。扬声器仍然牢固地固定在墙壁上并允许安装者释放其保持力。扬声器可以自由地重新定向以与不同的压痕60接合。或者,锁定销可以不与压痕60完全脱离,并且扬声器可以围绕锁定销66的点70枢转。对于矩形扬声器,这可以允许从纵向定位重定向到横向定位而不改变扬声器相对于壁的角度。
虽然第一模块和第二模块可以倒置使得球座连接到扬声器,但是优选实施例如图所示,使得球更靠近组件的重心,即更靠近扬声器的后部。
在可以使用扬声器的环境中,通常有几个扬声器组合在一起。由于预定的在安装支架上复制的压痕间隔,本发明允许所有扬声器容易定向成面向相同的方向。这允许在多个扬声器上复制精确定位。
根据本发明的安装支架能够实现扬声器的预定的多轴旋转,同时通过由锁定销和压痕提供的机械互锁将其牢固地保持在适当位置。这种互锁方法允许多方向重定向、纵向和横向扬声器方向之间的简单重定向、最小化使用力来将其固定到位、以及可以承受高重量负载。
应当理解,在本说明书中公开和限定的本发明扩展到所提到的或从文本或附图中显而易见的两个或更多个单独特征的所有可选组合。所有这些不同的组合构成了本发明的各种替代方面。
Claims (15)
1.一种多向安装支架,用于将物体可调节地安装到结构上,其特征在于,包括:
第一连接装置,用于连接到所述结构上;
第二连接装置,用于连接到待支撑的物体上;
球座;
插口,用于接收所述球座;
所述球座和所述插口连接到相应的所述第一连接装置或第二连接装置;
紧固装置,用于将所述球座固定到所述插口中;以及
锁定装置,所述锁定装置包括位于所述球座或所述插口的至少一部分表面上的压痕阵列和从所述插口或所述球座中的另一个上突出的锁定销;
其中,所述压痕限定多个预定位置,从而所述锁定销可以接合在压痕中以及所述紧固装置锁定该定向,以及其中所述紧固装置可以松开以使所述锁定销与所述压痕脱离以允许重新定向所述物体。
2.根据权利要求1所述的多向安装支架,其特征在于,所述压痕阵列位于所述球座上,以及所述锁定销部分地突出到所述插口中。
3.根据权利要求1或2所述的多向安装支架,其特征在于,所述第一连接装置是用于连接到所述结构的连接板,以及所述第二连接装置是具有用于连接到待支撑物体的第一表面的第二连接板。
4.根据权利要求3所述的多向安装支架,其特征在于,还包括从所述第二连接板的第二表面突出的凸台,所述凸台具有外螺纹,所述凸台的内部形成所述插口以接纳所述球座。
5.根据权利要求4所述的多向安装支架,其特征在于,所述紧固装置是锁定螺母,所述锁定螺母具有与所述凸台的外螺纹接合的内螺纹。
6.根据前述权利要求中任一项所述的多向安装支架,其特征在于,当连接在一起时,所述插口和所述紧固装置形成球形壳体,以将所述球座锁定在预定位置。
7.根据前述权利要求中任一项所述的多向安装支架,其特征在于,所述球座具有多个位于所述球外部的压痕。
8.根据权利要求7所述的多向安装支架,其特征在于,所述压痕形成源自所述球的中心的径向布置。
9.根据权利要求7或8所述的多向安装支架,其特征在于,所述压痕覆盖所述球的一小段或覆盖所述球形球表面的一半。
10.根据前述权利要求中任一项所述的多向安装支架,其特征在于,所述压痕阵列作为插入件设置在所述球体中。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的多向安装支架,其特征在于,所述压痕阵列直接形成在所述球体中。
12.根据前述权利要求中任一项所述的多向安装支架,其特征在于,所述压痕为圆顶形或锥形,以允许围绕所述锁定销旋转,以使所述物体绕枢轴点重新定向。
13.根据权利要求1所述的多向安装支架,其特征在于,所述插口具有设置在所述插口中的多个压痕。
14.根据前述权利要求中任一项所述的多向安装支架,其特征在于,所述紧固装置允许所述球座固定在所述插口中并在所述锁定销未接合所述压痕的情况下保持所述物体的重量。
15.根据前述权利要求中任一项所述的多向安装支架,其特征在于,所述紧固装置能够手动操作而不需额外的工具。
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