CN109311246B - 用于可充气的物品修理套件的多用途密封剂液体容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种密封剂液体容器，用于修复优选地为轮胎的可充气物品，所述密封剂液体容器包括：壳体，限定用于密封剂液体的内部空间；入口端口，用于加压气体进入内部空间的入口；出口端口，用于在入口端口加压以后的密封剂液体的注入；关闭单元，可配置在关闭位置和打开位置之间，在关闭位置中，密封剂液体保留在内部空间中，并且在入口端口加压之后到达打开位置，在打开位置中，入口端口和出口端口通过内部空间连通。特别地，容器还包括：第二入口端口，平行于第一入口端口连通到出口端口；和管道，用于将第二入口端口连通到出口端口且被内部空间包围。

Description

用于可充气的物品修理套件的多用途密封剂液体容器

技术领域

本发明涉及一种用于特别是轮胎的可充气物体修理套件的密封剂液体容器。

背景技术

密封剂液体容器是已知的，包括加压空气入口和出口，用于在由压力源(例如压缩机)产生并且进入入口的加压空气的作用之后将密封剂液体注入轮胎中。

在所述容器中，加压空气作用为用于内部阀的打开剂，其在不使用时将密封剂液体保持在容器中，并且作为用于注入可充气制品(例如轮胎)中的密封剂液体的提取剂。特别地，当容器连接到包括压缩机的底座和能够释放的机械和流体连接以将容器保持在使用位置且提供加压空气时，发生密封剂液体的注入。容器和底座的结合形成用于修理和充气可充气物品的套件。

感觉到需要增加密封剂容器的功能，例如，以便允许加压空气流的通道仅用于充气可充气制品。

为同一申请人的利益的EP-A-2286984涉及一种多用途容器，包括仅用于充气可充气制品的空气入口。所述空气入口直接地装配在容器的出口管上，该出口管紧靠与套件的底部可释放连接定位。当出口管远离可释放连接时，这会产生项目限制。

发明内容

本发明的目的是产生一种能够解决上述问题的密封剂液体容器。

本发明的目的通过根据权利要求1的密封剂液体容器实现。

附图说明

现在将参考附图描述本发明，附图示出了非限制性实施例的示例，其中：

图1是根据本发明的密封剂液体容器的侧视图；

图2是来自本发明的容器的根据具有图1中的轨迹II-II的纵向平面的截面；

图3是来自本发明的容器的根据具有图1中的轨迹III-III的径向平面的截面；

图4是图1的容器的分解透视图；和

图5是根据具有图1中的迹线V-V的径向平面的不按比例的本发明的容器的截面。

具体实施方式

在图1中，示例性示出用于密封剂液体的容器1，容器1具有入口端口2、限定入口端口2的底部3、从底部3升起的侧壁4以及相对于侧壁4与底部相对的头部5。

头部5包括柔性出口管8(示意性地)和固定到侧壁4以限定内部空间7的头壁6，柔性出口管8可以直接地连接到可充气物品，优选地连接到轮胎。底部3、侧壁4和头壁6限定了用于容纳预定量的密封剂液体的机壳，该密封剂液体适于修复可充气物品，例如轮胎。

容器1还包括平行于出口管8流体地布置的第二入口端口9。

从柔性出口管8的相对纵向侧，入口端口2被环形壁12a围绕，环形壁12a承载第一密封环11a，例如O形环，并且第二入口端口9由第二环形壁12b围绕，第二环形环绕壁12b承载第二密封环11b。入口端口2是环形的并且同心地围绕第二入口端口9。

入口端口2，9和环形壁12a，12b限定底部3的突出部R，如下所述，其优选地卡扣连接到修理套件的基部。

在容器1中，内部空间7容纳关闭单元13，该关闭单元13将入口端口2承载到出口端口14并且包括移动元件15，移动元件15可配置在关闭位置和打开位置中，在关闭位置中，密封剂液体被保持并存储在内部空间7中并且容器1可以被获得以使用，并且在入口端口2的加压之后到达打开位置，在打开位置中，入口端口2和出口端口14通过内部空间7连通。出口端口14又连接到柔性出口管8，以便当入口端口2被加压时以及当关闭单元13被配置在打开位置中时将密封剂液体注入轮胎中。入口端口2和出口端口14相对于内部空间7是在相对侧上，并且密封剂液体在注入期间在关闭单元13内部引导通过从底部3到顶壁6的至少一部分。

在移动元件15的关闭位置中，出口端口14通过由移动元件本身限定的管道C连接到第二入口端口9。在移动元件15的打开位置和关闭位置中，管道C都相对于入口端口2流体地隔开，以便在加压空气被送入内部空间7时避免旁路。根据一个实施例，为了获得所述功能，环形壁12b通过一个或多个径向桥60连接到环形壁12a，并且移动元件15包括在环形壁12b中滑动的突出部61，密封环62设置在环形壁和突出部中，并且由突出部61部分地限定管道C。在移动元件15的任何功能位置中，突出部61在环形壁12b中滑动，并且密封环62防止进入入口端口2的加压空气可以通过管道C，并且防止进入第二入口端口9的加压空气可以朝向入口端口2逸出。

优选地，移动元件15沿直线方向移动，该直线方向通过优选地布置在入口端口2，9和出口端口14之间的引导件16限定。有利地，引导件16是管状的并且容纳移动元件15，该移动元件15承载在引导件16上滑动的多个密封环。

移动元件15限定第一通道17和第二通道19，第一通道17特别是引导进入关闭单元13的入口18的管道，第二通道19特别是引导进入关闭单元13的出口20的管道。此外，在打开位置(未示出)中，通道17通过由引导件16限定的开口21引导进入内部空间7，并且通道19通过也由引导件16限定的开口22引导进入内部空间7。特别地，沿着引导件16在移动元件15的纵向运动方向上，开口21比开口22更靠近出口20。优选地，管道17，19相对于管道C位于相对的横向侧上。

移动元件15的行程和密封环的位置取决于开口21，22的位置。在图2中，环23，24的位置纵向地间隔开，以便相对于开口22位于相对侧上，并且防止密封剂液体在引导件16内流动。第三密封环25相对于密封环23，24靠近入口18，以便当移动元件15处于打开位置时在通道19中输送密封剂液体。

此外，移动元件15还承载另外两个密封环26和27，这两个密封环在方向上间隔开，以便当移动元件15处于关闭位置时(图2)相对于开口21位于相对侧上。引导件16至少在与密封环23-27的接触区域中具有连续的壁，使得当关闭单元13处于关闭位置时，开口21，22相对于入口18和出口20密封。此外，在打开位置中，密封环25使开口22与入口18隔开。

容器1可以通过摩擦焊接制造，用于通过塑料材料的注塑和成型制成的部件。优选地，底部3、侧壁4、环形壁12a，12b、径向桥60和引导件16在单个空心体中制成。壁6通过一体成型而生成。另外，移动元件15在关闭位置中安装在引导件16中，并且用于修复的预定量的密封剂液体被灌入由底部3和由侧壁4限定的空心体中。最后，头壁6焊接在所述空心体上。

为了限定移动元件15的关闭位置，特别是在组装期间，设置止动件28，优选地设置在突出部R内，甚至更优选地由环形壁12b限定，以对接地接收突出部61。

为了界定移动元件15的打开位置，优选地设置止动件29，由头壁6的与引导件1 6同心的管状元件30限定。类似于入口端口2，9附近的移动元件15的结构，移动元件15包括第二突出部65，第二突出部65限定管道C的一部分并在管状元件30内滑动。引导件16的直径大于管状元件30的直径，并且装配在头部6的专用凸起66中，在使用时以流体密封的方式焊接或以其他方式连接，当侧壁4也被焊接时，用于密封剂液体或压缩空气。关闭单元13的出口20具有环形形状，并且通过由侧壁30承载的间隙67与出口端口14流体地连通，并且突出部65由挡板68覆盖。当间隙67被加压时，压力关闭挡板68以防止流动通过管道C朝向第二入口端口9流动。当管道C被加压时，挡板68打开，并且管道C连接到出口端口14。

此外，头壁6限定头壁6的面向外部环境的腔31。优选地，在腔31内，柔性出口管8的端部例如通过径向干涉机械地连接到连接器32。

在使用中，容器1的突出部R在连接器40上流体地和机械地可释放，连接器40通过选择阀V将第一入口端口2和第二入口端口9连接到压缩机P。容器1被制造并且被连接到连接器40，移动元件15处于关闭位置(图2)。当压缩机被激活并且选择阀传输加压空气到入口端口9时，并且同时将入口端口2与压缩机P断开连接(图2)，出口端口14和连接器32接收加压空气，并且挡板68被打开。出口20和通道19也被加压，但是密封环24防止空气泄漏到内部空间7。此外，出口20的加压增加了突出部61抵靠着止动件28的负载，但不会使移动元件15移动。

当选择阀V被切换接通以将加压空气供应到入口端口2时，移动元件15朝向头部6移动，直到通道17不与内部空间7流体连通。当通道17引导进入开口20时，并且同时通道19引导进入开口22时，内部空间7被加压并且容器1内的压力通过位于底部3附近的开口22将密封剂液体朝向出口14推动。当密封剂液体从内部空间7中抽出时，出口20的加压借助于间隙6压缩挡板68，使得首先将密封剂液体然后加压空气导向出口端口14而不是朝向管道C。因此，挡板68作为止回阀操作，并且可以或可以不通过弹簧在关闭位置预加载。

如果在所述情况下，用户切换阀V到仅充气位置(如图2所示)，则加压空气可以通过第一通道17和第二通道19倒流。为了减少所述空气流动的量或阻止所述空气流动，容器1包括沿着在入口端口2和间隙67之间的流体管线布置的止回阀80。优选地，止回阀是膜式的并且布置在入口端口2和第一通道17之间，以便阻止可能离开入口18的空气。优选地，隔膜阀搁置在桥60上。

在使用中，当用户选择选择阀V在图2中示意性示出的仅充气位置中时，加压空气流过管道C并且移动元件15保持在关闭内部空间7的位置。

当选择阀V被用户切换接通以供应入口端口2时，移动元件15通过压力移动，并且密封剂液体在通道19中朝向管8流动。

在已经注入密封剂之后，容器1和管8一起被更换。

根据本发明的容器1允许获得以下优点。

管道C被内部空间7包围，并且因此简化容器与其自身压力源的连接接口。此外，管道C由容器1保护，特别是由侧壁4保护。

容器1设计成通过摩擦焊接生产，以增加压力强度并降低密封剂液体的不希望的泄漏的风险。

挡板68限定了管道C的在使用期间不被密封剂液体污染的部分。另外，在注入密封剂液体之后，用新的容器替换具有其自身的柔性管8的容器1：以这种方式不需要维护操作，例如，清洗密封胶液的轨迹。

还清楚的是，在不脱离所附权利要求中描述的保护范围的情况下，可以对本文描述和表示的容器1提供修改或替代。

特别地，连接器40和选择阀V也可以用在不包括压缩机但是适合连接到加压空气源(例如重型车辆的气动制动系统)的套件中。在这种情况下，选择阀V以可释放的方式连接到压力源。

如图5所示，用于加压空气的通道17的横截面的面积小于供应密封剂液体的通道19的横截面。其他配置也是可能的。

Claims (11)

1.一种密封剂液体容器，用于修复可充气物品，所述密封剂液体容器包括：

壳体(3，4，6)，限定用于密封剂液体的内部空间(7)；

第一入口端口(2)，用于加压气体进入内部空间(7)的入口；

出口端口(14)，用于密封剂液体在第一入口端口(2)处加压以后的注入；

关闭单元(13)，可配置在关闭位置和打开位置之间，在关闭位置中，密封剂液体保留在所述内部空间(7)中，并且在第一入口端口(2)加压之后到达打开位置，在打开位置中，第一入口端口(2)和出口端口(14)通过内部空间(7)连通，

其特征在于

所述密封剂液体容器还包括：

第二入口端口(9)，与第一入口端口(2)平行地连接到出口端口(14)；和

管道(C)，用于将第二入口端口(9)连接到出口端口(14)且被所述内部空间(7)包围。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，管道(C)由处于关闭位置的关闭单元(13)限定。

3.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，所述关闭单元(13)包括：

流体地连接到所述第一入口端口(2)的入口(18)；

流体地连接到所述出口端口(14)的出口(20)；

至少一个通道，用于将入口(18)和出口(20)彼此连通，使得在第一入口端口(2)处的压力被传递到出口端口(14)，并且其中管道(C)相对于所述出口端口平行于所述至少一个通道；和

止回阀(68)，布置在第二入口端口(9)和出口端口(14)之间，并且当在第一入口端口(2)处的压力被传递到出口端口(14)时被关闭。

4.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，所述关闭单元(13)包括沿引导件(16)滑动的移动元件(15)，并且所述通道和所述管道(C)由所述移动元件(15)限定。

5.根据权利要求4所述的容器，其特征在于，所述移动元件(15)限定另一通道，所述通道将所述入口(18)流体地连通到所述内部空间(7)并且所述另一通道将所述内部空间(7)连通到出口(20)。

6.根据权利要求5所述的容器，其特征在于，所述通道和另一通道分别地通过第一端口(21)和第二端口(22)流体地连通到所述内部空间(7)，第一端口(21)比第二端口(22)距离出口端口(14)更近。

7.根据权利要求4所述的容器，其特征在于，所述移动元件(15)包括突出部(61)，其中所述第二入口端口(9)由环形壁(12b)限定并且其中突出部(61)在环形壁(12b)中滑动，密封环(62)设置在突出部和环形壁之间使得当移动元件(15)处于关闭位置时和当移动元件(15)处于打开位置时，第二入口端口(9)都以流体密封的方式连接到管道(C)。

8.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述第一入口端口(2)和第二入口端口(9)相对于所述内部空间(7)位于所述出口端口(14)的相反侧上。

9.根据权利要求8所述的容器，其特征在于，所述第一入口端口(2)和第二入口端口(9)是同心的。

10.根据权利要求8所述的容器，其特征在于，所述第一入口端口(2)和第二入口端口(9)由容器的卡扣连接突出部(R)限定。

11.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述可充气物品为轮胎。

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