CN109309310A - 一种大电流印制板连接器 - Google Patents

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王恒
王飞飞
田旭
邹宏飞
刘向阳
张志中
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Abstract

本发明涉及一种大电流印制板连接器。大电流印制板连接器包括绝缘体，绝缘体上设有至少两个端子安装槽位，端子安装槽位上安装有电源端子座，端子安装槽位的槽壁围在电源端子座外周以形成对电源端子座的绝缘隔离。本发明相对于传统电源端子座与印制板直接焊接的方式而言，无需单个去焊接电源端子座到印制板，而是将多个电源端子座定位安装在一个特殊结构的绝缘体上，不仅提高电源端子座相对于印制板的装配效率，而且依靠绝缘体的槽壁的绝缘隔离，可对电源端子座及印制板上其他电子元器件起到防护作用。

Description

一种大电流印制板连接器
技术领域
本发明涉及一种大电流印制板连接器。
背景技术
为了方便导线与印制板的连接、也为了方便其他电子元件与电路板的快速插接，一般在电路板上焊接电源端子座，如图1所示，电源端子座通过焊接针脚与印制板上的电路导电连接，其上具有插孔，方便其他电子元件或者适配连接器通过插针与之适配插接，实现快速导电与分离。但是这种电源端子座与印制板的连接方式存在以下问题：首先是电源端子座为单个安装方式，当安装多个电源端子座时需要逐个安装并焊接，十分麻烦；其次是电源端子座与周围的其他电子元器件没有隔离保护，存在短路或导电等不安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既可以将电源端子座与周围的元器件进行安全隔离又可以提高多个电源端子座的安装效率的大电流印制板连接器。
为实现上述目的，本发明的大电流印制板连接器采用如下技术方案：
技术方案1：大电流印制板连接器包括绝缘体，绝缘体上设有至少两个端子安装槽位，端子安装槽位上安装有电源端子座，端子安装槽位的槽壁围在电源端子座外周以形成对电源端子座的绝缘隔离。本发明相对于传统电源端子座与印制板直接焊接的方式而言，无需单个去焊接电源端子座到印制板，而是将多个电源端子座定位安装在一个特殊结构的绝缘体上，不仅提高电源端子座相对于印制板的装配效率，而且依靠绝缘体的槽壁的绝缘隔离，可对电源端子座起到防护作用。
技术方案2：在技术方案1的基础上，所述绝缘体为矩形壳体，壳体底壁上设有用于穿装电源端子座的穿孔，绝缘体的侧壁上设有强装挡台，所述电源端子座通过设在其插孔外周上的挡片卡装在所述强装挡台处，电源端子座的焊接针脚从穿孔穿过，穿孔构成所述端子安装槽位。穿孔的设置可供电源端子座穿过绝缘体插入印制板，方便导电接触件从两侧与电源端子座的插孔同时插接，强装挡台的设置又使得电源端子座的安装固定简单方便、固定牢固可靠，焊接针脚也可从穿孔内穿过以便于与印制板的焊接。
技术方案3：在技术方案2的基础上，所述强装挡台为上小下大的楔形凸台。楔形凸台作为强装挡台，使得端子座上的挡片可以逐步变形并在变形到一定程度后卡入楔形凸台的挡壁处。
技术方案4：在技术方案3的基础上，每个端子安装槽位处的强装挡台有两组，分别设置在绝缘体相对的一个侧壁上。可对电源端子座两侧的挡片均进行挡止限位，限位更加牢靠。
技术方案5：在技术方案4的基础上，各个穿孔之间通过绝缘板隔离。防止相邻电源端子座之间的干扰，提高安全性能。
技术方案6：在技术方案5的基础上，矩形壳体的内壁上还设有沿电源端子座的轴向延伸的凹槽。
技术方案7：在技术方案6的基础上，矩形壳体的一个短边侧壁上还设有缺口。
技术方案8：在技术方案1的基础上，绝缘体用于与印制板连接的一面上设有绝缘支撑。绝缘支撑的设置使得绝缘体的下表面与印制板之间可以形成一个间隙，方便客户需要焊接芯片时用来放置芯片。
技术方案9：在技术方案8的基础上，绝缘支撑所在的面上还设有导向销，导向销的长度大于绝缘支撑的长度。导向销的设置可使绝缘体与印制板插接时更加精准快速，导向销的长度大于绝缘支撑的长度的目的是为了在绝缘支撑接触印制板之前进行导向。
技术方案10：在技术方案1-9任意一项的基础上，所述绝缘体上还设有用于在与转接连接器插接时进行导向的导向结构。该导向结构的设置可方便与转接连接器插接时的快速精度定位。
技术方案11：在技术方案10的基础上，所述导向结构为导向柱。
附图说明
图1为现有技术的印制板与电源端子座连接的结构示意图；
图2为本发明的大电流印制板连接器的实施例结构示意图；
图3为图2的另一视角的示意图；
图4为图2的第二个视角的示意图；
图5为图2的内部剖视图；
图6为图2中绝缘体的结构示意图；
图7为电源端子座向绝缘体内插装时的状态示意图；
图8为电源端子座插入绝缘体以后的状态示意图；
图9为图8的右视剖视图；
图10为大电流印制板连接器向印制板上插装时的状态示意图；
图11为大电流印制板连接器向印制板上插装后的状态示意图；
图12为大电流印制板连接器与转接连接器插装时的状态示意图；
图13为图12的主视局部剖视图；
图14为大电流印制板连接器与转接连接器插装后的状态示意图；
图1中：01-印制板，02-电源端子座，021-焊接针脚；
图2-14中：1-转接连接器，2-印制板连接器，21-绝缘体，211-端子安装槽位，212-绝缘板，213-导向柱，214-强装挡台，215-绝缘支撑，216-导向销，217-凹槽，218-缺口，22-电源端子座，221-插孔，222-焊接针脚，223-挡片，3-印制板，31-插孔穿孔，32-针脚穿孔，33-导向销穿孔，4-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的大电流印制板连接器的具体实施例，如图2-5所示，本发明的大电流印制板连接器2包括矩形壳体结构的绝缘体21和安装在绝缘体21上的电源端子座22，如图6所示，绝缘体21的底壁上设有两个并列的端子安装槽位211，端子安装槽位211为穿孔，电源端子座22安装在穿孔处。电源端子座22包括插孔221和设在插孔221外周并相对于插孔221轴线对称设置的焊接针脚222和相对于插孔221轴线对称设置的挡片223，焊接针脚222和挡片223垂直布置。焊接针脚222朝向插装印制板3的一侧弯折后沿插孔221的轴向延伸，且焊接针脚222从端子安装槽位211的穿孔内穿过。端子安装槽位211附近的绝缘体21一对相对的侧壁上均设有对称设置的强装挡台214，强装挡台214为上小下大的楔形挡台，用于供电源端子座22安装时与其挡片223挡止配合，实现对电源端子座22的轴向方向的限位。端子安装槽位211之间还设有绝缘板212进行隔离，增强绝缘效果。绝缘板212上设有沿插孔221轴向延伸的导向柱213，导向柱213用于与转接连接器1的导向结构导向滑动配合实现插接时的导向。
绝缘体21的下部即用于与印制板3插接的一侧侧面上设有多个绝缘支撑215，本实施例中均布有六个绝缘支撑215，绝缘支撑215将绝缘体21与印制板3之间撑起一个空间，不仅具有散热功能，而且该空间可供客户放置焊接芯片。绝缘支撑215之间还穿插设有导向销216，用于在印制板连接器2与印制板3插接时进行导向，导向销216从绝缘体21延伸长度比绝缘支撑215的延伸长度长，以便在绝缘支撑215接触印制板3以前即进行导向。矩形壳体状绝缘体的左右两侧壁上部设有对称的两个缺口218，该相对的侧壁的内壁上设有两个对称的凹槽217，凹槽217沿电源端子座的插孔的轴向延伸。绝缘体的前侧壁的高度低于后侧壁的高度，从而形成一个方便对绝缘体内进行操作的窗口。
本发明的大电流印制板连接器在使用时：如图7-9所示，首先将电源端子座22自上而下插入绝缘体21的端子安装槽位211处，插接时使电源端子座22的挡片223从楔形挡台上端向下滑入挡台处，挡片223在自身弹性作用下弹入挡片223的挡止壁面处，实现轴向的挡止锁紧，该强装锁紧方式简单便捷；
如图10和11所示，将上步中装配好的印制板连接器2插在印制板3上，插接时首先依靠导向销216与印制板3上的导向销穿孔33的导向配合实现导向，插接时即可使焊接针脚222准确插入印制板3的针脚穿孔32中、使插孔221穿入印制板3的插孔221穿孔31中，然后将焊接针脚222处焊接，实现印制板连接器2与印制板3的连接以及焊接针脚222与印制板3上电路的导电连通；
如图12-14所示，将上步焊接好的印制板3连通转接连接器1插入转接连接器1的插接端上，插接时依靠导向柱213与转接连接器1上的导向槽的导向配合实现二者插接时的导向，从而保证转接连接器1的插针可以准确插入印制板连接器2的插孔221内。
本实施例中的电源端子座22是传输大电流的一种接触件，也不限于图示的结构，其上可以有插针或者插孔221或者同时具有插针和插孔221。
在其他实施例中：印制板连接器上端子安装槽的数量也不限于两个，也可为三个、四个或者更多，端子安装槽内可全部安装电源端子座，也可根据需要安装，预留槽位以便后续需要时增加电源端子座；电源端子座与绝缘体的固定方式也可替换为注塑成型时直接将其注塑在绝缘体上，也可采用粘接方式或者压接方式等；导向柱的位置也不限于绝缘板上，也可设置在绝缘体的侧壁上；导向柱也可替换为导向孔，相应地需要将转接连接器上改为与之适配的导向柱。

Claims (10)

1.大电流印制板连接器，其特征是，包括绝缘体，绝缘体上设有至少两个端子安装槽位，端子安装槽位上安装有电源端子座，端子安装槽位的槽壁围在电源端子座外周以形成对电源端子座的绝缘隔离。
2.根据权利要求1所述的大电流印制板连接器，其特征是，所述绝缘体为矩形壳体，壳体底壁上设有用于穿装电源端子座的穿孔，绝缘体的侧壁上设有强装挡台，所述电源端子座通过设在其插孔外周上的挡片卡装在所述强装挡台处，电源端子座的焊接针脚从穿孔穿过，穿孔构成所述端子安装槽位。
3.根据权利要求2所述的大电流印制板连接器，其特征是，所述强装挡台为上小下大的楔形凸台。
4.根据权利要求3所述的大电流印制板连接器，其特征是，每个端子安装槽位处的强装挡台有两组，分别设置在绝缘体相对的一个侧壁上。
5.根据权利要求4所述的大电流印制板连接器，其特征是，各个穿孔之间通过绝缘板隔离。
6.根据权利要求5所述的大电流印制板连接器，其特征是，矩形壳体的内壁上还设有沿电源端子座的轴向延伸的凹槽。
7.根据权利要求6所述的大电流印制板连接器，其特征是，矩形壳体的一个短边侧壁上还设有缺口。
8.根据权利要求1所述的大电流印制板连接器，其特征是，绝缘体用于与印制板连接的一面上设有绝缘支撑。
9.根据权利要求8所述的大电流印制板连接器，其特征是，绝缘支撑所在的面上还设有导向销，导向销的长度大于绝缘支撑的长度。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的大电流印制板连接器，其特征是，所述绝缘体上还设有用于在与转接连接器插接时进行导向的导向结构。
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