CN109309296A - 一种ru箱、印制板模块、连接器及连接器接线部分 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种RU箱、印制板模块、连接器及连接器接线部分。本发明的RU箱包括箱体和设在箱体内的印制板模块,印制板模块包括印制板和连接器,连接器包括连接器接线部分和板连接部分,连接器接线部分具有接线端和接线部分插接端,板连接部分的一端与印制板连接,还包括板连接插接端,相对于传统方式,需要对印制板进行后期维护时可直接将板连接部分从连接器接线部分上拔出,实现印制板与导线的快速、方便分离,再次连接时直接将板连接部分与连接器接线部分插合即可。

Description

一种RU箱、印制板模块、连接器及连接器接线部分
技术领域
本发明涉及RU箱、印制板模块、连接器及连接器接线部分。
背景技术
现有RU箱体内印制板与导线的连接方式为:如图1、2所示,RU箱体05外设有插接的插座,然后进入RU箱体05内,导线01与印制板02连接后通过导线01与下一个印制板02连接,在印制板02上焊接电源端子座03,然后将导线01通过压接或焊接的形式与电源端子座03连接,由于导线01与电源端子座03压接或焊接的连接形式,当印制板02上连接器或其他元器件出现故障,需要拆下印制板02时,由于导线01焊接在印制板02上,需要拆焊导线01才能取下印制板02,因此印制板02相对于导线01的拆卸和分离比较困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种其印制板可十分方便地与导线分离的连接器;本发明的目的还在于提供一种上述连接器所使用的连接器接线部分;本发明的目的还在于提供一种使用上述连接器的印制板模块;本发明的目的还在于提供一种使用上述印制板模块的RU箱。
为实现上述目的,本发明的连接器采用如下的技术方案:
技术方案1:连接器包括连接器接线部分和板连接部分,连接器接线部分具有接线端和接线部分插接端,板连接部分包括用于与印制板连接的连接结构和用于与所述接线部分插接端插接配合的板连接插接端。
技术方案2:在技术方案1的基础上:所述板连接部分包括绝缘体和设在绝缘体上的端子,端子具有用于与印制板焊接固定并导电连接的焊接针脚,焊接针脚构成所述连接结构。
技术方案3:在技术方案2的基础上:所述绝缘体上还设有用于与印制板插接时导向定位的导向定位销柱。
技术方案4:在技术方案3的基础上:所述绝缘体上还设有导向柱,所述连接器接线部分上设有用于与导向柱适配插接以进行导向定位的导向槽。
技术方案5:在技术方案1的基础上:连接器接线部分包括绝缘基体和固设在绝缘基体上的铜排,绝缘基体上还设有与铜排相连的插针,铜排所在的一端构成所述接线端,插针所在的一端构成所述接线部分插接端。
技术方案6:在技术方案5的基础上:绝缘基体具有连接法兰,连接法兰上设有固定孔,固定孔内装配有浮动轴套,浮动轴套通过轴向设置的两个环形挡板分别与连接法兰的上、下两壁面挡止配合,浮动轴套两环形挡板之间的一段的外周面与所述固定孔的内周面之间具有一定的浮动间隙。
技术方案7:在技术方案6的基础上:所述浮动轴套的下端还设有垫圈。
技术方案8:在技术方案5的基础上:绝缘基体的接线端上设有压线槽,所述铜排固定在压线槽中。
本发明的连接器接线部分采用如下的技术方案:
技术方案1:连接器接线部分包括接线端和用于与连接器的板连接部分插接配合的接线部分插接端,接线部分插接端上设有用于与板连接部分的导向柱/槽导向滑动配合的导向槽/柱。
技术方案2:在技术方案1的基础上,包括绝缘基体和固设在绝缘基体上的铜排,绝缘基体上还设有与铜排相连的插针,铜排所在的一端构成所述接线端,插针所在的一端构成所述接线部分插接端。
技术方案3:在技术方案2的基础上,绝缘基体具有连接法兰,连接法兰上设有固定孔,固定孔内装配有浮动轴套,浮动轴套通过轴向设置的两个环形挡板分别与连接法兰的上、下两壁面挡止配合,浮动轴套两环形挡板之间的一段的外周面与所述固定孔的内周面之间具有一定的浮动间隙。
技术方案4:在技术方案3的基础上,所述浮动轴套的下端还设有垫圈。
技术方案5:在技术方案2的基础上,绝缘基体的接线端上设有压线槽,所述铜排固定在压线槽中。
本发明的RU箱采用如下的技术方案:
技术方案1:RU箱包括箱体及设置在箱体内的印制板模块,印制板模块包括印制板和实现印制板与导线连接并提供供其他电子元件导电插接的插接断口的连接器,连接器包括连接器接线部分和板连接部分,连接器接线部分具有接线端和接线部分插接端,板连接部分包括与印制板连接的连接结构和用于与所述接线部分插接端插接配合的板连接插接端。
技术方案2:在技术方案1的基础上,所述板连接部分包括绝缘体和设在绝缘体上的端子,端子具有与印制板焊接固定并导电连接的焊接针脚,焊接针脚构成所述连接结构。
技术方案3:在技术方案2的基础上,所述绝缘体上还设有与印制板插接时导向定位的导向定位销柱。
技术方案4:在技术方案3的基础上,所述绝缘体上还设有导向柱,所述连接器接线部分上设有与导向柱适配插接以进行导向定位的导向槽。
技术方案5:在技术方案1的基础上,连接器接线部分包括绝缘基体和固设在绝缘基体上的铜排,绝缘基体上还设有与铜排相连的插针,铜排所在的一端构成所述接线端,插针所在的一端构成所述接线部分插接端。
技术方案6:在技术方案5的基础上,绝缘基体具有连接法兰,连接法兰上设有固定孔,固定孔内装配有浮动轴套,浮动轴套通过轴向设置的两个环形挡板分别与连接法兰的上、下两壁面挡止配合,浮动轴套两环形挡板之间的一段的外周面与所述固定孔的内周面之间具有一定的浮动间隙。
技术方案7:在技术方案6的基础上,所述浮动轴套的下端还设有垫圈。
技术方案8:在技术方案5的基础上,绝缘基体的接线端上设有压线槽,所述铜排固定在压线槽中。
本发明的印制板模块采用如下的技术方案:
技术方案1:印制板模块包括印制板和实现印制板与导线连接并提供供其他电子元件导电插接的插接断口的连接器,连接器包括连接器接线部分和板连接部分,连接器接线部分具有接线端和接线部分插接端,板连接部分包括与印制板连接的连接结构和用于与所述接线部分插接端插接配合的板连接插接端。
技术方案2:在技术方案1的基础上,所述板连接部分包括绝缘体和设在绝缘体上的端子,端子具有与印制板焊接固定并导电连接的焊接针脚,焊接针脚构成所述连接结构。
技术方案3:在技术方案2的基础上,所述绝缘体上还设有与印制板插接时导向定位的导向定位销柱。
技术方案4:在技术方案3的基础上,所述绝缘体上还设有导向柱,所述连接器接线部分上设有与导向柱适配插接以进行导向定位的导向槽。
技术方案5:在技术方案1的基础上,连接器接线部分包括绝缘基体和固设在绝缘基体上的铜排,绝缘基体上还设有与铜排相连的插针,铜排所在的一端构成所述接线端,插针所在的一端构成所述接线部分插接端。
技术方案6:在技术方案5的基础上,绝缘基体具有连接法兰,连接法兰上设有固定孔,固定孔内装配有浮动轴套,浮动轴套通过轴向设置的两个环形挡板分别与连接法兰的上、下两壁面挡止配合,浮动轴套两环形挡板之间的一段的外周面与所述固定孔的内周面之间具有一定的浮动间隙。
技术方案7:在技术方案6的基础上,所述浮动轴套的下端还设有垫圈。
技术方案8:在技术方案5的基础上,绝缘基体的接线端上设有压线槽,所述铜排固定在压线槽中。
本发明的有益效果是:本发明的RU箱包括箱体和设在箱体内的印制板模块,印制板模块包括印制板和连接器,连接器包括连接器接线部分和板连接部分,连接器接线部分具有接线端和接线部分插接端,板连接部分的一端与印制板连接,还包括板连接插接端,相对于传统方式,需要对印制板进行后期维护时可直接将板连接部分从连接器接线部分上拔出,实现印制板与导线的快速、方便分离,再次连接时直接将板连接部分与连接器接线部分插合即可。
进一步地,连接器接线部分在安装在固定体上时可以沿垂直浮动轴套颚平面内浮动。
附图说明
图1为现有技术中导线与印制板的连接结构示意图;
图2为现有技术RU箱内部一部分电路原理图;
图3为本发明的连接器中的连接器接线部分的结构示意图;
图4为图3的另一视角示意图;
图5为图3的内剖示意图;
图6为连接器接线部分安装在箱体面板上的状态示意图;
图7图6中从浮动轴套处剖开的剖视图;
图8为导线与连接器接线部分压接后的状态示意图;
图9为板连接部分与连接器接线部分插接前的状态示意图;
图10为板连接部分与连接器接线部分插接时的剖视示意图;
图11为板连接部分与连接器接线部分插接后的示意图;
图1、2中:01-导线,02-印制板,03-电源端子座,04-插孔,05-RU箱体;A-内部其他元器件插接,B-外部元器件插接;
图3-11中:1-箱体面板,2-印制板,3-板连接部分,31-绝缘体,311-导向柱,32-电源端子座,321-插孔,322-焊接针脚,4-连接器接线部分,41-连接法兰,411-固定孔,42-插针,43-压线槽,44-铜排,441-压接螺孔,45-导向槽,46-浮动轴套,47-垫圈,5-导线,6-螺钉,a-间隙。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的连接器可以用在RU箱体内部的印制板上形成印制板模块,其中连接器接线部分4固定在作为固定体的箱体面板1上,箱体内的导线5通过其导线5端部的端子压接在连接器接线部分4上,板连接部分3与印制板固定在一起,并使板连接部分3的电源端子座32与印制板的电路导电连接,通过板连接部分3与连接器接线部分4的插接实现导线5与印制板上电路的连通,相对于传统导线5焊接在印制板上的连接方式,在印制板出现故障需要后期维护时,可以十分方便地将印制板和与之固定在一起的板连接部分3从连接器接线部分4上拔下,实现印制板与导线5的分离,使得印制板的拆卸十分简便。
本发明的RU箱的具体实施例,如图9-11所示,连接器包括板连接部分3和连接器接线部分4,其中板连接部分3用于与印制板固定连接,板连接部分3包括绝缘体31和安装在绝缘体31上的电源端子座32,电源端子座32包括焊接针脚322和插孔321,焊接针脚322与印制板的电路电连接且焊接针脚322通过焊接方式与印制板固定,从而实现印制板与板连接部分3的固定连接。绝缘体31具有两个插槽,内部分别通过强装方式安装有两个电源端子座32,两个电源端子座32之间设有绝缘隔板,绝缘隔板上还设有沿插接方向延伸的导向柱311。绝缘体31后部具有与印制板插接、导向和定位的销柱等。
如图3-8所示,连接器接线部分4包括绝缘基体,绝缘基体上具有连接法兰41,连接法兰41为方形,具有四个固定孔411,固定孔411内安装有浮动轴套46,浮动轴套46沿轴向设有两个间隔设置的挡台,两个挡台分别与连接法兰41的两侧表面挡止限位,使得浮动轴套46与连接法兰41之间在浮动轴套46的轴向无法位移。但是浮动轴套46与连接法兰41的固定孔411配合的一段的外径比固定孔411的直径小,即浮动轴套46与固定孔411配合的一段的外周面与固定孔411的孔壁之间具有一定间隙a,从而保证连接法兰41可以相对于浮动轴套46在垂直浮动轴套46的轴线的平面内浮动,以补偿加工和装配误差。浮动轴套46与固定体接触的一侧的端部还设有垫圈47,垫圈47具有缓冲和支垫等作用。
连接器接线部分4的四个固定孔411之间的基体上还设有两个压线槽43,压线槽43内通过螺钉6固定有两个铜排44,也可采用其他方式将铜排44固定在绝缘基体上的压线槽43,基体上垂直铜排44设置有两个插针42,两个铜排44分别与两个插针42连接,铜排44上还设有两个压接螺孔441,用于在铜排44与导线5上的端子连接时可通过螺钉6旋入该压接螺孔441中实现对导线5端子的压接固定。基体上设有两个垂直连接法兰41的平面延伸的两个立柱,两个立柱之间围成供板连接部分3的导向柱311插入的导向槽45,起到导向的作用,立柱的中间设有插接方向延伸的槽,插针42即安装在两个立柱的槽内,插针42与槽壁之间具有供插孔321的外壁面插入的间隙a。
本发明的RU箱在使用时:如图6所示,将连接器接线部分4通过四个螺钉6固定在作为固定体的箱体面板1上,拧紧螺钉6,由于安装浮动轴套46的固定孔411的孔径大于浮动轴套46配合处的外径,即存在间隙a,如图7所示,故而连接器接线部分4可以在垂直浮动轴套46的平面内浮动,以补偿加工和装配误差;
如图8所示,通过螺钉6将导线5的端子压接在压线槽43的铜排44上,螺钉6拧紧在铜排44的压接螺孔441内,实现导线5与连接器接线部分4的固定和导电连接;
如图9所示,首先将板连接部分3与印制板连接,保证板连接部分3的电源端子座32与印制板上的电路导通,然后将板连接部分3连通印制板一起朝向连接器接线部分4的插针42处插接,如图10所示,在插接时,首先经过连接器接线部分4的导向孔和板连接部分3的导向柱311的配合实现精准定位插接,在插针42插入电源端子座32的插孔321内后,由于插针42可在插孔321内轴向浮动,因此可以补偿在插接方向的加工或装配误差;图11为插接完成后状态图,当需要维修或者维护印制板时,可直接将印制板连同板连接部分3一并从连接器接线部分4上拔出,方便快捷。
其他实施例中:板连接部分上的电源端子座即印制板端子上的插孔也可替换为插针,此时相应地将连接器接线部分上的插针替换为与之适配的插孔,即连接器接线部分和板连接部分一个使用插针时、另一个需要采用与之适配的插孔,当然也可采用其他形式的可以实现导电插接的接触件;板连接部分的印制板端子既可以采用强装方式安装在绝缘体上,也可采用将端子注塑在绝缘体上或者采用粘接、压接等方式;板连接部分上的导向柱和连接器接线部分的导向槽可以互换位置,即:在板连接部分上设置导向槽、在连接器接线部分上设置与之适配插接的导向柱;导线与连接器接线部分也可采用焊接方式连接,由于印制板采用板连接部分与连接器接线部分的一端插接配合,可方便拆卸,而连接器接线部分与导线之间无需经常拆卸,因此可以采用焊接方式,而且焊接的导电性能较好;
本发明的印制板模块的实施例与本发明的RU箱的各实施例中印制板与连接器形成的印制板模块的各实施例相同,不再赘述。
本发明的连接器的各实施例与本发明的RU箱的各实施例中的连接器的各实施例相同,不再赘述。
本发明的连接器接线部分的实施例与本发明的RU箱的各实施例中的连接器接线部分的各实施例相同,不再赘述。

Claims (10)

1.连接器,其特征是,包括连接器接线部分和板连接部分,连接器接线部分具有接线端和接线部分插接端,板连接部分包括用于与印制板连接的连接结构和用于与所述接线部分插接端插接配合的板连接插接端。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征是,所述板连接部分包括绝缘体和设在绝缘体上的端子,端子具有用于与印制板焊接固定并导电连接的焊接针脚,焊接针脚构成所述连接结构。
3.根据权利要求2所述的连接器,其特征是,所述绝缘体上还设有用于与印制板插接时导向定位的导向定位销柱。
4.根据权利要求3所述的连接器,其特征是,所述绝缘体上还设有导向柱,所述连接器接线部分上设有用于与导向柱适配插接以进行导向定位的导向槽。
5.根据权利要求1所述的连接器,其特征是,连接器接线部分包括绝缘基体和固设在绝缘基体上的铜排,绝缘基体上还设有与铜排相连的插针,铜排所在的一端构成所述接线端,插针所在的一端构成所述接线部分插接端。
6.根据权利要求5所述的连接器,其特征是,绝缘基体具有连接法兰,连接法兰上设有固定孔,固定孔内装配有浮动轴套,浮动轴套通过轴向设置的两个环形挡板分别与连接法兰的上、下两壁面挡止配合,浮动轴套两环形挡板之间的一段的外周面与所述固定孔的内周面之间具有一定的浮动间隙。
7.根据权利要求6所述的连接器,其特征是,所述浮动轴套的下端还设有垫圈。
8.连接器接线部分,其特征是,包括接线端和用于与连接器的板连接部分插接配合的接线部分插接端,接线部分插接端上设有用于与板连接部分的导向柱/槽导向滑动配合的导向槽/柱。
9.RU箱,包括箱体及设置在箱体内的印制板模块,印制板模块包括印制板和实现印制板与导线连接并提供供其他电子元件导电插接的插接断口的连接器,其特征是,连接器包括连接器接线部分和板连接部分,连接器接线部分具有接线端和接线部分插接端,板连接部分包括与印制板连接的连接结构和用于与所述接线部分插接端插接配合的板连接插接端。
10.印制板模块,包括印制板和实现印制板与导线连接并提供供其他电子元件导电插接的插接断口的连接器,其特征是,连接器包括连接器接线部分和板连接部分,连接器接线部分具有接线端和接线部分插接端,板连接部分包括与印制板连接的连接结构和用于与所述接线部分插接端插接配合的板连接插接端。
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