CN109305725B - 一种生化污水处理工艺 - Google Patents
一种生化污水处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109305725B CN109305725B CN201811408662.7A CN201811408662A CN109305725B CN 109305725 B CN109305725 B CN 109305725B CN 201811408662 A CN201811408662 A CN 201811408662A CN 109305725 B CN109305725 B CN 109305725B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- biochemical
- zone
- main aeration
- sewage treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 60
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims abstract description 31
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 4
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种生化污水处理工艺，相对于所有传统工艺，该工艺在生化处理池(1)中采用逆向循环混合，以及更高的循环倍率。主曝气区(6)中控制有限的溶解氧，主曝气区的污水进水混合点(4)设置在生化反应池(1)中远离于气提(2)的另一侧，该气提将混合液通过污泥稳定区(通道)循环回主曝气区(6)，污泥稳定区(通道)配置有澄清单元(3)，用于澄清出水(5)。在本发明中，气提(2)之后的混合液溶解氧浓度被提高，从而活性污泥得到额外的稳定化过程，持续提高污水处理能力，尤其是降解难生化物质、使出水中含氮物质最低，以及剩余污泥减量。
Description
技术领域
本发明涉及一种生化污水处理工艺，应用于高级生化水处理领域。与现有技术相比，本发明尤其涉及到在生化处理池中增大池内物质的循环，以及采用新的循环方向和方法。
背景技术
在过去的几十年里，经典的生化水处理工艺得到了不断的改进。目前，经典的生化水处理工艺通常包括初沉池、活性污泥生化处理池、二沉池，其中二沉池污泥回流到生化处理池。例如，AO或者AAO工艺采用2级或3级生化处理(厌氧、缺氧、好氧)，或SBR工艺，这些都是目前的国际常规技术。为了更好地保护环境，国际上开始讨论所谓的第4级污水处理技术。
2006年3月，德国Wilke Engelbart博士在南京河海大学的技术交流会上公布了一个新的工艺，BioDopp工艺(国内也有翻译为″生物倍增″)。在这次会议上Engelbart博士，作为发明人，第一次公开交流了关于BioDopp工艺的所有基本技术细节和参数。之后，这个技术在中国得到较为广泛的推广和成功的应用。
相对于传统活性污泥法工艺，BioDopp工艺最令人印象深刻的重要特质是在整个生化曝气池中保持非常低的溶解氧浓度；公认的，在生化池大循环末端的溶解氧需控制在最大＜0.3mg/L。BioDopp工艺实现这个特点是通过在主生化区域采用特殊的曝气装置，该曝气装置于1987年分别在欧盟和中国申请了专利，参见EP0309474和CN87106301A。
此外，BioDopp工艺采用空气提推来循环活性污泥，并将待处理污水跟所循环的泥水混合物进行混合，通过这种方式，使得生化池内的泥水混合物沿着循环经过不同的曝气阶段和不同的混合状态。并且，实际操作中推崇池内混合物在水力停留时间(HRT)范围内循环倍率多达十倍，循环混合物通过集成的污泥截留装置的底部通道。相比其他工艺而言，BioDopp工艺的活性污泥浓度被大约提高两倍或更多，从而处理效果也达到翻倍。因此，通过污泥截留装置富集在生化池中污泥效率高于通常的二沉池。BioDopp工艺可以在有或者没有预澄清的情况下使用。
在中国的大型市政污水处理厂，已经多次证明BioDopp工艺是非常高效的活性污泥系统，硝化、反硝化与COD降解能够同步进行。然而，BioDopp工艺的出水并不能达到最近政府提出的更高出水要求，如地表水IV或III类标准。
发明内容
本发明的目的是为了改进污水处理方法，从而得到更好的出水效果，更好地保护环境。
原BioDopp工艺在处理污水水力停留时间(HRT)内采用例如10倍循环倍率，已经表现出了比传统工艺如AO、AAO或SBR好很多的出水效果。与之前的经验不同，目前新的研究表明，采用比原BioDopp工艺更高的循环倍率可以取得更好活性污泥处理效果，和更洁净的出水水质。
然而，由于生化处理池内的大循环需通过气提推流实现，气提推流同时提供了更多的氧传质到所循环的混合物中，这样所需要的更大的循环倍率会导致原有BioDopp过程发生巨大变化。为了同时控制BioDopp主曝气区的低溶解氧，也是为了同时控制出水的硝酸盐氮浓度，原有BioDopp工艺改进和池体结构的新设计是必要的，尤其是一个对气提在整个工艺中功能的全新的设计。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种生化污水处理工艺，相对于AO、AAO和BioDopp工艺设计，本发明在生化池采用一个与传统做法相反的水流方向。
本发明工艺在活性污泥生化处理池的主曝气区内始终保持有限的溶解氧条件，采用气提推流实现池内物质的循环，并配置具有澄清单元的回流区，该澄清单元可以实现污泥截留，同时澄清被处理后的污水，从而获得澄清产水。进入主曝气区的污水原水混合点设置在生化处理池中远离于气提推流的另一侧；主曝气区的混合物经气提推流进入澄清单元底部的污泥稳定区(通道)，再回到主曝气区；由气提所产生的循环水流使得主曝气区低溶氧控制后的混合物在气提之后溶解氧浓度提高；从而增加了一个所需的优化活性污泥的稳定过程。
其中，在生化处理池的主曝气区采用间歇曝气，从而实现整个生化处理池的最大溶解氧浓度低于0.3mg/L。
其中，澄清单元安装在污泥稳定区(通道)上方。
其中，澄清单元安装在污泥稳定区(通道)一侧，同时污泥稳定区(通道)也进行曝气。
优选的，污泥稳定区(通道)采用间隙曝气。
其中，在澄清单元之后，污泥稳定区(通道)末端的池底设置污泥斗，从而浓缩生化处理池的剩余污泥之后进行污泥外排。
新发明的逆向水流是通过以下设计来实现，原水进水与反应池内物质混合位置设置在远离气提位置，即在集成澄清模块之后，气提推流混合物经过污泥稳定区(通道)进入主曝气区内，空气气提位置位于生化处理池主曝气区的尾部。
虽然气提推流装置供应了相当多的氧到循环泥水混合物中，但是这种新泵入污水进水混合到生化处理池大循环的方式，可以承受在生化处理池的主曝气区内采用高得多的循环倍率，而不会导致过高的溶解氧浓度。
研究表明，新发明的气提位置使得气提推流所新增的传质到水中的氧，主要在回流区内被活性污泥所利用，用于污泥稳定化过程；根据实际结果显示，气提推流所增加的氧并没有被利用去导致产生更多的不需要的硝酸盐氮。
在本发明的工艺中，污水原水在进水混合处与回流混合液进行混合，首先主曝气区可以更好得控制缺氧环境。然后经过低溶解氧反应区域后，气提推流产生远高于原BioDopp工艺的循环量，也产生更多的溶解氧。另一方面，在气提推流之前，BioDopp工艺降解污染物的所有优势被加强。因此，相对于所有其它常规工艺，本发明在池内物质循环过程中增加了一个必要的优化活性污泥的稳定过程。
如上所述，在已知的活性污泥处理原则下，根据活性污泥的实际性能选择合适的污染物总负荷时，本发明工艺的处理可以达到非常低的有机物浓度和总氮浓度，如地表水IV标准或III标准。
总而言之，根据本发明中的方法，一方面生化反应池的回流循环率相对于原有的BioDopp工艺有很大提高，例如把在污水水力停留时间内的循环倍率提高到20倍以上，相当于相对于原BioDopp工艺循环速度提到两倍多；另一方面，采用逆向的生化处理池水流循环方向后，活性污泥稳定化得到显著加强。额外的污泥稳定过程主要发生在气提之后，利用气提所提供的溶解氧。这也是对通过本发明工艺处理污水，更多地降解难生化有机物的科学解释。本发明提供了在BioDopp工艺首次公布12年后的一次针对生化工艺的主要的基础性提高。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的一种生化污水处理工艺的生化处理池的平面图；
具体实施方式
以下结合附图1对本发明的原理和特征进行描述，为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，并将结合具体实施例进行详细描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
本发明表述为图1所示。
项目(1)为生化处理水池；
项目(2)为气提装置的新位置；
项目(3)为污泥截留模块，安装在底部污泥稳定区(通道)之上；
项目(4)为原水混合的新位置，与原BioDopp工艺不同，原BioDopp工艺原水混合位置在气提或气提之后；
项目(5)为出水渠道，安装在污泥截留模块上面，用于澄清后的出水流出系统；
项目(6)为生化处理池的主曝气区；
项目(7)为污泥稳定区，所述污泥稳定区为通道结构。
本发明工艺在活性污泥生化处理池的主曝气区(6)内始终保持有限的溶解氧条件，采用气提推流(2)实现池内物质的循环，并配置具有澄清单元的回流区，该澄清单元可以实现污泥截留，同时澄清被处理后的污水，从而获得澄清产水。进入主曝气区(6)的污水原水混合点(4)设置在生化处理池(1)中远离于气提推流(2)的另一侧；主曝气区(6)的混合物经气提推流(2)进入澄清单元(3)底部的污泥稳定区(通道)(7)，再回到主曝气区(6)；由气提所产生的循环水流使得主曝气区低溶氧控制后的混合物在气提之后溶解氧浓度提高；从而增加了一个所需的优化活性污泥的稳定过程。
其中，在生化处理池的主曝气区采用间歇曝气，从而实现整个生化处理池的最大溶解氧浓度低于0.3mg/L。
其中，澄清单元(3)安装在污泥稳定区(通道)上方。
其中，澄清单元(3)安装在污泥稳定区(通道)一侧，同时污泥稳定区(通道)也进行曝气。
优选的，污泥稳定区(通道)(7)采用间隙曝气。
其中，在澄清单元(3)之后，污泥稳定区(通道)末端的池底设置污泥斗，从而浓缩生化处理池(1)的剩余污泥之后进行污泥外排。
新发明的逆向水流是通过以下设计来实现，原水进水与反应池内物质混合位置(4)设置在远离气提位置(2)，即在集成澄清模块之后，气提推流经过污泥稳定区(通道)进入主曝气区(6)内，空气气提位置(2)位于生化处理池主曝气区(6)的尾部。
具体实施案例1，本发明提供一种生化污水处理工艺，其实现方式包括如下步骤：(1)污水经过预处理(格栅、沉沙池)，去除较大悬浮物和砂粒物，然后进入本发明所述单元——生化池，进水水质要求TCOD：TN＞4；(2)在生化池中，活性污泥浓度为8000mg/L，污水在停留时间12小时内，同步降解COD、氨氮、硝酸盐氮，最终澄清区出水达到地表水IV类水体要求的COD＜20mg/L，TN＜1.5mg/L；(3)具体水池尺寸为，70m x 12m x 6m(长x宽x高)，有效水深5.5m，总容积为4600m3，处理水量为8000m3/d，其中主曝气区为70m x 8m x 6m(长x宽x高)，澄清区70m x 4m x5m(长x宽x高)，澄清区下面为污泥稳定区(通道)，气提位于澄清区的一侧，气提区尺寸6m x 1m x 6m(长x宽x高)；(4)进水从污泥稳定区(通道)的另一侧进入，与循环回流也汇流进入主曝气区，主曝气区中保持低溶解氧(DO＜0.2mg/L)，维持同步硝化反硝化状态，随着循环水流到主曝气区末端，结束大部分COD和TN生物降解之后，进入气提区，在气提推流动力下，混合液进入底部通道，一部分水上升穿过澄清区，固液分离后，得到出水，大部分循环液穿过底部通道与新的进水一起混合进入主曝气区，完成整个循环。
具体实施案例2，本发明提供一种生化污水处理工艺，其实现方式包括如下步骤：(1)进水量100m3/d，由于每日早中晚进水波动较大，设置调节池40m3，调节池停留时间10小时，用于均衡水量和水质，同时调节池中较大颗粒物和泥沙进行分离，调节池清理周期3年；(2)调节池中设有潜水泵Q＝4m3/h，扬程15m，均匀进入生化处理池，出水达到地表水四类水要求，即COD＜20mg/L，TN＜1.5mg/L；(3)生化处理池长12m，在宽度范围分割为两个主要单元：主曝气区和澄清区，其中主曝气区宽1.8m，底部设有曝气管。澄清区宽0.6m，底部为污泥稳定区(通道)；(4)主曝气区供氧1.2～2.2kg/h，随着进水浓度波动，保持低溶解氧状态，澄清区上升流速0.5～0.8m/h，随着进水水量波动，保持较好的澄清效果，出水悬浮物＜5mg/L；
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种生化污水处理工艺，该工艺在活性污泥生化处理池（1）的主曝气区（6）内始终保持有限的溶解氧条件，采用气提推流（2）实现生化反应池内混合物的循环，并配置具有澄清单元的污泥稳定区，该澄清单元可以实现污泥截留，同时澄清被处理后的污水，从而获得澄清产水，其特征在于：
a) 进入主曝气区（6）的污水原水混合点（4）设置在生化处理池（1）中远离于气提推流（2）的另一侧;
b) 主曝气区（6）的混合物经气提推流（2）进入澄清单元（3）底部的污泥稳定区通道，再回到主曝气区（6）;
c) 由气提所产生的循环水流使得主曝气区低溶氧控制后的混合物在气提之后溶解氧浓度提高；
d) 从而增加了一个所需的优化活性污泥的稳定过程。
2.根据权利要求1所述的一种生化污水处理工艺，其特征在于，在生化处理池（1）的主曝气区（6）采用间歇曝气，从而实现整个生化处理池（1）的最大溶解氧浓度低于0.3 mg/L。
3.根据权利要求1所述的一种生化污水处理工艺，其特征在于，澄清单元（3）安装在污泥稳定区通道上方。
4.根据权利要求1所述的一种生化污水处理工艺，其特征在于，澄清单元（3）安装在污泥稳定区通道一侧，同时污泥稳定区也进行曝气。
5.根据权利要求4所述的一种生化污水处理工艺，其特征在于，污泥稳定区通道采用间隙曝气。
6.根据权利要求1-5中任一所述的一种生化污水处理工艺，其特征在于，在澄清单元（3）之后，污泥稳定区末端的池底设置污泥斗，从而浓缩生化处理池（1）的剩余污泥后进行外排。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811408662.7A CN109305725B (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种生化污水处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811408662.7A CN109305725B (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种生化污水处理工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109305725A CN109305725A (zh) | 2019-02-05 |
| CN109305725B true CN109305725B (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=65222581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811408662.7A Active CN109305725B (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种生化污水处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109305725B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110510737B (zh) * | 2019-08-09 | 2022-02-08 | 恩格拜（武汉）生态科技有限公司 | 一种加强活性污泥法污水处理工艺 |
| CN110790378B (zh) * | 2019-11-28 | 2022-04-19 | 恩格拜（武汉）生态科技有限公司 | 一种厌氧-好氧深度耦合处理高固含率有机废水的方法 |
| CN110790379A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-14 | 恩格拜（武汉）生态科技有限公司 | 一种厌氧-好氧深度耦合处理高浓度有机废水的方法 |
| CN110845089B (zh) * | 2019-12-20 | 2024-08-02 | 桂林电子科技大学 | 一种自控气提式节能大循环污水处理系统 |
| CN116102199A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-05-12 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 一种低溶解氧污水处理系统及方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87106301A (zh) * | 1986-08-14 | 1988-03-16 | 威尔克·恩格尔巴特 | 一种普遍的液体细泡充气的方法和设备 |
| CN101602541A (zh) * | 2008-06-13 | 2009-12-16 | 必德普(北京)环保科技有限公司 | 生物污水处理工艺及装置 |
| CN204508918U (zh) * | 2015-01-24 | 2015-07-29 | 北京博汇特环保科技有限公司 | BioDopp生化处理工艺的进水及泥水混合装置 |
| CN105174647A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-23 | 北京博汇特环保科技有限公司 | 一种内嵌矩形沉淀池的BioDopp生化反应器 |
| CN105293834A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-03 | 成都泰之源环保科技有限公司 | 一体式iods反应器 |
| DE102015002850A1 (de) * | 2015-03-05 | 2016-09-08 | Wilke Engelbart | Abfolge von Verfahren zur Behandlung von Abwasser |
-
2018
- 2018-11-23 CN CN201811408662.7A patent/CN109305725B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87106301A (zh) * | 1986-08-14 | 1988-03-16 | 威尔克·恩格尔巴特 | 一种普遍的液体细泡充气的方法和设备 |
| CN101602541A (zh) * | 2008-06-13 | 2009-12-16 | 必德普(北京)环保科技有限公司 | 生物污水处理工艺及装置 |
| CN204508918U (zh) * | 2015-01-24 | 2015-07-29 | 北京博汇特环保科技有限公司 | BioDopp生化处理工艺的进水及泥水混合装置 |
| DE102015002850A1 (de) * | 2015-03-05 | 2016-09-08 | Wilke Engelbart | Abfolge von Verfahren zur Behandlung von Abwasser |
| CN105174647A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-23 | 北京博汇特环保科技有限公司 | 一种内嵌矩形沉淀池的BioDopp生化反应器 |
| CN105293834A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-03 | 成都泰之源环保科技有限公司 | 一体式iods反应器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109305725A (zh) | 2019-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109305725B (zh) | 一种生化污水处理工艺 | |
| CN103819049B (zh) | 一种污水处理方法及系统 | |
| CN104710087B (zh) | 一种制革废水的缺氧-好氧综合处理方法 | |
| CN109721158B (zh) | 半短程硝化/双厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法 | |
| CN106565017B (zh) | 一种双循环的脱氮除磷废水处理系统及其方法 | |
| CN109160670A (zh) | 一种基于短程反硝化+厌氧氨氧化的城市污水反硝化滤池脱氮方法 | |
| CN102040315A (zh) | 两级a/o工艺处理高氨氮废水 | |
| CN104944689A (zh) | 一种处理高氨氮废水的装置及方法 | |
| CN101746931B (zh) | 一种脱氮除磷生物处理与过滤一体化的污水处理系统及其方法 | |
| CN105502826A (zh) | 一种高效脱氮除磷污水处理工艺及其装置 | |
| CN107082492B (zh) | 一种低耗连续流生活污水处理反应器及氮磷高效去除方法 | |
| CN104108841A (zh) | 一种基于序批式a/o联动系统实现废水深度脱氮的废水处理装置与方法 | |
| CN102786184A (zh) | 两级a/o—mbr脱氮除磷装置 | |
| CN104193090A (zh) | 一种污泥干化污水处理系统和处理方法 | |
| CN106430575B (zh) | 一种氧化沟分段进水工艺实现短程硝化反硝化脱氮的方法 | |
| CN104211252B (zh) | 垃圾渗滤液短程硝化反硝化脱氮工艺 | |
| CN104860487A (zh) | A-a-o处理工艺不外加碳源脱除总氮的污水处理方法 | |
| CN105967435A (zh) | 一种双循环的脱氮除磷废水处理系统及其工艺 | |
| CN201598224U (zh) | 一种脱氮除磷生物处理与过滤一体化的污水处理系统 | |
| CN102583883A (zh) | 分段并联厌氧氨氧化处理城市污水的工艺和方法 | |
| CN101781056B (zh) | 造纸废水的处理方法 | |
| CN107324497B (zh) | 一种耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液的启动方法 | |
| CN215855685U (zh) | 一种氧化沟处理装置及废水处理系统 | |
| CN103073156B (zh) | 一种生化法处理聚丁二酸丁二醇酯生产废水的方法 | |
| CN220132050U (zh) | 一种高浓度有机废水异养自养生化处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Biochemical Wastewater Treatment Process Granted publication date: 20210601 Pledgee: Guanggu Branch of Wuhan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ENGELBART (WUHAN) ECOLOGICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980004614 |