CN109304511A - 一种新型切管机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型切管机,包括机架,所述机架上端面为工作台,所述工作台上设置有切割机构和送料机构,所述切割机构包括固定设置在工作台上的底座、固定安装在底座上的立柱、转动连接在立柱端部的支撑杆、通过旋转轴转动连接在支撑杆端部的切刀以及与切刀传动连接的电机,所述送料机构包括固定设置在工作台上的直线导轨、滑动设置在直线导轨上的管件夹持机构,所述管件夹持机构包括滑动设置在直线导轨上的滑动台、安装在滑动台上的支撑柱、固定安装在支撑柱上端的圆环,所述圆环外周壁设置有螺纹孔,所述螺纹孔中设置有螺纹杆,所述滑动台通过连接杆与液压缸连接,本发明结构新颖,可以适应不同直径的管材,夹持稳定,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及切管机技术领域,特别涉及一种新型切管机。
背景技术
在管材,尤其是金属管材的加工行业中,经常需要按一定的尺寸要求将管材进行切割,这种工作早期是由人工切割来完成的,但是人工切割不仅速度慢,而且切割质量低,随后市场上就出现了专门用于切割管材的设备,即切管机。
目前市场上大部分的切管机所切割的管材的直径都是固定的,当切管机切割不同直径的管材时调整十分不方便,且存在管材固定不稳定等问题,对切管机的使用寿命和操作人员的人身安全都会造成影响。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种新型切管机,结构新型,设置有管件夹持机构,可以适应不同直径的管材,夹持稳定,操作方便。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种新型切管机,包括机架,所述机架上端面为工作台,所述工作台上设置有切割机构和送料机构,所述切割机构包括固定设置在工作台上的底座、固定安装在底座上的立柱、转动连接在立柱端部的支撑杆、通过旋转轴转动连接在支撑杆端部的切刀以及与切刀传动连接的电机,所述送料机构包括固定设置在工作台上的直线导轨、滑动设置在直线导轨上的管件夹持机构,所述管件夹持机构包括滑动设置在直线导轨上的滑动台、安装在滑动台上的支撑柱、固定安装在支撑柱上端的圆环,所述圆环外周壁设置有螺纹孔,所述螺纹孔中设置有螺纹杆,所述滑动台通过连接杆与液压缸连接。
作为本发明的一种改进,所述管件夹持机构至少设置有两个。
作为本发明的一种改进,所述圆环外周壁设置有至少4个螺纹孔。
作为本发明的一种改进,所述螺纹杆位于圆环内的端部固定安装有弧形块,所述螺纹杆与弧形板的拱起处固定连接。
作为本发明的一种改进,所述弧形板的内凹部分固定安装有弹性垫圈。
作为本发明的一种改进,所述支撑杆上还固定设置有冷却液喷嘴,所述冷却液喷嘴通过输送管道与储液箱连接。
作为本发明的一种改进,所述切刀为圆锯片,所述圆锯片外固定安装有锯片罩。
本发明的有益效果:
本发明所述的一种新型切管机结构新颖,在夹持管材的圆环外周壁设置螺纹杆,通过调整螺纹杆进入圆环内的长度来适应不同直径的管材,从而满足不同直径管材的切割条件;在圆环外周壁设置有至少4个螺纹孔,从不同方向对管材进行固定,提高管材固定的稳定性;螺纹杆位于圆环内的端部固定安装有弧形块,通过增加螺纹杆与管材的接触面来增大螺纹杆与管材之间的摩擦力,从而使管材固定更为稳定;弧形板的内凹部分固定安装有弹性垫圈,使弧形板更能适应管材的形状,夹持更为稳定,还可以起到保护管材的作用,防止在夹持过程中对管材的过度挤压造成管材的损坏;在支撑杆上还固定设置有冷却液喷嘴,可以降低切割过程中产生的高温,还可以很好的保护切刀,延长切刀的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为管件夹持机构的结构示意图。
附图标记列表:
1、机架;2、工作台;3、底座;4、立柱;5、支撑杆;6、切刀;7、电机;8、直线导轨;9、滑动台;10、支撑柱;11、圆环;12、螺纹杆;13、弧形板;14、弹性垫圈;15、冷却液喷嘴;16、锯片罩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图所示,本发明所述的一种新型切管机,包括机架1,所述机架1上端面为工作台2,所述工作台2上设置有切割机构和送料机构,所述切割机构包括固定设置在工作台2上的底座3、固定安装在底座3上的立柱4、转动连接在立柱4端部的支撑杆5、通过旋转轴转动连接在支撑杆5端部的切刀6以及与切刀6传动连接的电机7,所述送料机构包括固定设置在工作台2上的直线导轨8、滑动设置在直线导轨8上的管件夹持机构,所述管件夹持机构包括滑动设置在直线导轨8上的滑动台9、安装在滑动台9上的支撑柱10、固定安装在支撑柱10上端的圆环11,所述圆环11外周壁设置有螺纹孔,所述螺纹孔中设置有螺纹杆12,所述滑动台9通过连接杆与液压缸连接。
本发明的工作原理:首先,将需要切割的管材置于管件夹持机构的圆环11中,随后调整螺纹杆12进入圆环11内的长度,使各个方向上的螺纹杆12均可以固定地抵住管材,从而稳定地夹持住管材,随后通过液压缸驱动连接杆,带动管件夹持机构的滑动台9在直线导轨8上滑动,达到输送管材的目的,当管材到达适当的位置时,切割机构对管材进行切割,在切割的过程中冷却液喷嘴15将冷却液喷至切刀6处,起到降温的作用。
本发明所述的管件夹持机构至少设置有两个,一前一后设置在直线导轨8上,增加管材夹持的稳定性。
本发明所述的圆环11外周壁设置有至少4个螺纹孔,从不同的方向对管材进行固定,提高管材固定的稳定性。
本发明所述的螺纹杆12位于圆环11内的端部固定安装有弧形块,所述螺纹杆12与弧形板13的拱起处固定连接,通过增加螺纹杆12与管材的接触面来增大螺纹杆12与管材之间的摩擦力,从而使管材固定更为稳定。
本发明所述的弧形板13的内凹部分固定安装有弹性垫圈14,使弧形板13更能适应管材的形状,夹持更为稳定,还可以起到保护管材的作用,防止在夹持过程中对管材的过度挤压造成管材的损坏。
本发明所述的支撑杆5上还固定设置有冷却液喷嘴15,所述冷却液喷嘴15通过输送管道与储液箱连接,通过冷却液喷嘴15将冷却液输送至切刀6处,可以降低切割过程中产生的高温,还可以很好的保护切刀6,延长切刀6的使用寿命。
本发明所述的切刀6为圆锯片,切割效率更高,管材的切割质量更好;所述圆锯片外固定安装有锯片罩16,既可以防止切割过程中产生的碎屑四处飞溅,对切管机和操作人员造成影响,又可以防止冷却液在圆锯片旋转的带动下四处飞溅,影响工作环境。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (7)
1.一种新型切管机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上端面为工作台(2),所述工作台(2)上设置有切割机构和送料机构,所述切割机构包括固定设置在工作台(2)上的底座(3)、固定安装在底座(3)上的立柱(4)、转动连接在立柱(4)端部的支撑杆(5)、通过旋转轴转动连接在支撑杆(5)端部的切刀(6)以及与切刀(6)传动连接的电机(7),所述送料机构包括固定设置在工作台(2)上的直线导轨(8)、滑动设置在直线导轨(8)上的管件夹持机构,所述管件夹持机构包括滑动设置在直线导轨(8)上的滑动台(9)、安装在滑动台(9)上的支撑柱(10)、固定安装在支撑柱(10)上端的圆环(11),所述圆环(11)外周壁设置有螺纹孔,所述螺纹孔中设置有螺纹杆(12),所述滑动台(9)通过连接杆与液压缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型切管机,其特征在于:所述管件夹持机构至少设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种新型切管机,其特征在于:所述圆环(11)外周壁设置有至少4个螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型切管机,其特征在于:所述螺纹杆(12)位于圆环(11)内的端部固定安装有弧形块,所述螺纹杆(12)与弧形板(13)的拱起处固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型切管机,其特征在于:所述弧形板(13)的内凹部分固定安装有弹性垫圈(14)。
6.根据权利要求1所述的一种新型切管机,其特征在于:所述支撑杆(5)上还固定设置有冷却液喷嘴(15),所述冷却液喷嘴(15)通过输送管道与储液箱连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型切管机,其特征在于:所述切刀(6)为圆锯片,所述圆锯片外固定安装有锯片罩(16)。
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CN201710620580.8A CN109304511A (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种新型切管机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110722202A (zh) * | 2019-09-10 | 2020-01-24 | 江西理工大学应用科学学院 | 一种采用plc控制的钢管智能处理装置 |
CN111804975A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 刘柏林 | 一种软磁材料切割装置 |
CN113967883A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-25 | 江苏大学 | 一种用于叶片加工的工作台 |
CN114769732A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-22 | 中天建设集团有限公司 | 一种便捷高效管材进料切割辅助设备及其施工方法 |
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- 2017-07-26 CN CN201710620580.8A patent/CN109304511A/zh active Pending
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