CN109304473A - Icp等离子直线加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种ICP等离子直线加热装置，包含送丝装置、环形支架和等离子炬头，环形支架固定设置，送丝装置设置在环形支架的上方，等离子炬头设置在环形支架下侧并且位于送丝装置正下方，等离子炬头沿竖直方向设置并且等离子炬头上端端部开有沿竖直方向开设的通孔，金属丝从送丝装置出料沿竖直方向从等离子炬头上端通孔内穿入等离子炬头并沿等离子炬头竖直中轴线向下穿出等离子炬头。本发明金属丝从等离子炬头中心穿过，在气旋控制下，能够将金属丝稳定在火焰中心，通过改变外部结构达到自对中的效果，金属丝对中容易。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热装置,特别是一种ICP等离子直线加热装置。
背景技术
金属制粉设备目前采用雾化制粉技术，将金属由固体加热至熔融状态，金属液滴在重力作用下通过高压气盘，在高压气作用下将液滴吹散；分散的小液滴在雾化桶内迅速冷却固化，形成粉末颗粒，经过旋风分离技术收集粉末。收集到粉末颗粒大小不一，雾化制粉大小主要集中在60um~100um,能够应用于3D打印的40um~60um粉末较少，生产效率低。
因此目前考虑采用的等离子炬头直接将金属丝气化的方式制备金属粉，该方式制备的金属粉效率高，质量高。但是目前的等离子炬头气化法，主要采用三个等离子炬头的火焰中心对其，金属丝从等离子炬外侧经过火焰中心，将金属丝气化。金属丝在下料过程中容易出现由于气流引起的偏差，无法准确经过火焰中心，还容易接触等离子炬头产生炸头现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种ICP等离子直线加热装置，金属丝对中容易。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种ICP等离子直线加热装置，其特征在于：包含送丝装置、环形支架和等离子炬头，环形支架固定设置，送丝装置设置在环形支架的上方，等离子炬头设置在环形支架下侧并且位于送丝装置正下方，等离子炬头沿竖直方向设置并且等离子炬头上端端部开有沿竖直方向开设的通孔，金属丝从送丝装置出料沿竖直方向从等离子炬头上端通孔内穿入等离子炬头并沿等离子炬头竖直中轴线向下穿出等离子炬头。
进一步地，所述送丝装置包含送丝支架、四个送丝轮、送丝驱动电机、送丝盘和送丝导向管，送丝盘转动设置在送丝支架上侧，四个送丝轮分为两组并且转动设置在送丝支架上，两组送丝轮沿竖直方向上下设置并且每组两个送丝轮相互左右啮合设置在送丝盘下方，其中一个送丝轮与送丝驱动电机连接由送丝驱动电机驱动旋转，送丝导向管沿竖直方向设置并且送丝导向管固定在送丝支架上，送丝导向管上端位于两组送丝轮正下方。
进一步地，所述送丝装置与等离子炬头之间设置有刚玉套管，刚玉套管沿竖直方向设置并且刚玉套管上端固定在送丝导向管下端，刚玉套管下端设置在等离子炬头上端通孔上侧。
进一步地，所述刚玉套管上端通过快插接头固定在送丝导管下端。
进一步地，所述等离子炬头包含炬头燃烧气体管体、炬头控制气体管体、炬头冷却气体管体和炬头支架，通孔设置在炬头支架上端并且沿竖直方向贯穿炬头支架上端端面，炬头支架为下端开口的筒体外壳并且炬头支架下端内壁上设置有三层台阶结构，炬头燃烧气体管体、炬头控制气体管体和炬头冷却气体管体由内向外依次套设设置，炬头燃烧气体管体、炬头控制气体管体和炬头冷却气体管体上端固定在炬头支架内壁上并且分别对应设置在一层台阶结构上，每层台阶结构分别开设有两个进气口，两个进气口均沿台阶结构切线方向设置并且两个进气口以等离子炬头横截面中心点呈点对称设置。
进一步地，所述炬头支架包含燃烧气体支架、炬头控制气体支架和炬头冷却气体支架，燃烧气体支架、炬头控制气体支架和炬头冷却气体支架内壁上分别设置有一个台阶结构，燃烧气体支架、炬头控制气体支架和炬头冷却气体支架为环形支架并且截面为Z型，燃烧气体支架、炬头控制气体支架和炬头冷却气体支架依次相互嵌套固定构成炬头支架。
进一步地，所述等离子炬头上设置有炬头提升机构。
进一步地，所述炬头提升机构包含提升支架、竖直滑竿和提升气缸，提升支架为水平设置的L型支架，等离子炬头固定在L型支架侧面，三根竖直滑竿呈三角形分布并且三根竖直滑竿下端分别固定在L型支架上侧面上，环形支架上设置由于竖直滑竿匹配的滑竿套，竖直滑竿上端穿过滑竿套滑动设置在滑竿套内，提升气缸沿竖直方向固定在环形支架上侧，L型支架固定在提升气缸的活塞杆下端由提升气缸驱动沿竖直方向升降。
进一步地，还包含同轴电缆机构，同轴电缆机构设置在等离子炬头外侧对等离子炬头内部金属丝进行预热。
进一步地，所述同轴电缆机构包含感应线圈、同轴电缆和配电箱，同轴电缆一端穿出配电箱并且沿水平方向设置，感应线圈呈螺旋形设置并且套设在等离子炬头外侧，感应线圈一端与同轴电缆连接，感应线圈另一端穿入配电箱与同轴电缆构成回路从而为感应线圈提供高频电流。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1、本发明金属丝从等离子炬头中心穿过，在气旋控制下，能够将金属丝稳定在火焰中心，通过改变外部结构达到自对中的效果；
2、利用奥斯特原理，将传统电极等离子改为ICP等离子，控制电流、进气口流量调节预热温度，经过感应线圈预热，提高成品质量；
3、快速将预热金属升华，通过冷却系统凝华，收集细粉。改变了传统收集粉末时由固态→液态→固态的形式，提高细粉收集率。
附图说明
图1是本发明的ICP等离子直线加热装置的示意图。
图2是本发明的送丝装置的示意图。
图3是本发明的等离子炬头的剖视图。
图4是本发明的等离子炬头的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
本发明中ICP为电感耦合等离子体，英文Inductively Coupled Plasma，缩写ICP，是一种通过随时间变化的磁场电磁感应产生电流作为能量来源的等离子体源。
如图1所示，本发明的一种ICP等离子直线加热装置，包含送丝装置、环形支架1和等离子炬头2，环形支架1固定设置，送丝装置设置在环形支架1的上方，等离子炬头2设置在环形支架1下侧并且位于送丝装置正下方，等离子炬头2沿竖直方向设置并且等离子炬头2上端端部开有沿竖直方向开设的通孔，金属丝从送丝装置出料沿竖直方向从等离子炬头2上端通孔内穿入等离子炬头2并沿等离子炬头2竖直中轴线向下穿出等离子炬头2。
如图2所示，送丝装置包含送丝支架3、四个送丝轮4、送丝驱动电机5、送丝盘6和送丝导向管7，送丝盘6转动设置在送丝支架3上侧，四个送丝轮4分为两组并且转动设置在送丝支架3上，两组送丝轮4沿竖直方向上下设置并且每组两个送丝轮4相互左右啮合设置在送丝盘6下方，其中一个送丝轮4与送丝驱动电机5连接由送丝驱动电机5驱动旋转，送丝导向管7沿竖直方向设置并且送丝导向管7固定在送丝支架3上，送丝导向管7上端位于两组送丝轮4正下方。
送丝装置与等离子炬头2之间设置有刚玉套管8，刚玉套管8沿竖直方向设置并且刚玉套管8上端固定在送丝导向管7下端，刚玉套管8下端设置在等离子炬头2上端通孔上侧。刚玉套管8上端通过快插接头9固定在送丝导管7下端。
如图3和图4所示，等离子炬头2包含炬头燃烧气体管体10、炬头控制气体管体11、炬头冷却气体管体12和炬头支架，通孔13设置在炬头支架上端并且沿竖直方向贯穿炬头支架上端端面，炬头支架为下端开口的筒体外壳并且炬头支架下端内壁上设置有三层台阶结构14，炬头燃烧气体管体10、炬头控制气体管体11和炬头冷却气体管体12由内向外依次套设设置，炬头燃烧气体管体10、炬头控制气体管体11和炬头冷却气体管体12上端固定在炬头支架内壁上并且分别对应设置在一层台阶结构上，每层台阶结构分别开设有两个进气口15，两个进气口15均沿台阶结构14切线方向设置并且两个进气口15以等离子炬头2横截面中心点呈点对称设置。
炬头支架包含燃烧气体支架16、炬头控制气体支架17和炬头冷却气体支架18，燃烧气体支架16、炬头控制气体支架17和炬头冷却气体支架18内壁上分别设置有一个台阶结构14，燃烧气体支架16、炬头控制气体支架17和炬头冷却气体支架18为环形支架并且截面为Z型，燃烧气体支架16、炬头控制气体支架17和炬头冷却气体支架18依次相互嵌套固定构成炬头支架。
等离子炬头2上设置有炬头提升机构。炬头提升机构包含提升支架19、竖直滑竿20和提升气缸21，提升支架19为水平设置的L型支架，等离子炬头2固定在L型支架侧面，三根竖直滑竿20呈三角形分布并且三根竖直滑竿20下端分别固定在L型支架上侧面上，环形支架1上设置由于竖直滑竿20匹配的滑竿套22，竖直滑竿20上端穿过滑竿套22滑动设置在滑竿套22内，提升气缸21沿竖直方向固定在环形支架1上侧，L型支架固定在提升气缸21的活塞杆下端由提升气缸21驱动沿竖直方向升降。
本发明的一种ICP等离子直线加热装置还包含同轴电缆机构，同轴电缆机构设置在等离子炬头2外侧对等离子炬头2内部金属丝进行预热。同轴电缆机构包含感应线圈23、同轴电缆24和配电箱25，同轴电缆24一端穿出配电箱25并且沿水平方向设置，感应线圈23呈螺旋形设置并且套设在等离子炬头2外侧，感应线圈23一端与同轴电缆24连接，感应线圈23另一端穿入配电箱25与同轴电缆24构成回路从而为感应线圈23提供高频电流。
本发明金属丝从等离子炬头中心穿过，在气旋控制下，能够将金属丝稳定在火焰中心，通过改变外部结构达到自对中的效果；利用奥斯特原理，将传统电极等离子改为ICP等离子，控制电流、进气口流量调节预热温度，经过感应线圈预热，提高成品质量；快速将预热金属升华，通过冷却系统凝华，收集细粉。改变了传统收集粉末时由固态→液态→固态的形式，提高细粉收集率。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种ICP等离子直线加热装置，其特征在于：包含送丝装置、环形支架和等离子炬头，环形支架固定设置，送丝装置设置在环形支架的上方，等离子炬头设置在环形支架下侧并且位于送丝装置正下方，等离子炬头沿竖直方向设置并且等离子炬头上端端部开有沿竖直方向开设的通孔，金属丝从送丝装置出料沿竖直方向从等离子炬头上端通孔内穿入等离子炬头并沿等离子炬头竖直中轴线向下穿出等离子炬头。
2.按照权利要求1所述的一种ICP等离子直线加热装置，其特征在于：所述送丝装置包含送丝支架、四个送丝轮、送丝驱动电机、送丝盘和送丝导向管，送丝盘转动设置在送丝支架上侧，四个送丝轮分为两组并且转动设置在送丝支架上，两组送丝轮沿竖直方向上下设置并且每组两个送丝轮相互左右啮合设置在送丝盘下方，其中一个送丝轮与送丝驱动电机连接由送丝驱动电机驱动旋转，送丝导向管沿竖直方向设置并且送丝导向管固定在送丝支架上，送丝导向管上端位于两组送丝轮正下方。
3.按照权利要求2所述的一种ICP等离子直线加热装置，其特征在于：所述送丝装置与等离子炬头之间设置有刚玉套管，刚玉套管沿竖直方向设置并且刚玉套管上端固定在送丝导向管下端，刚玉套管下端设置在等离子炬头上端通孔上侧。
4.按照权利要求3所述的一种ICP等离子直线加热装置，其特征在于：所述刚玉套管上端通过快插接头固定在送丝导管下端。
5.按照权利要求1所述的一种ICP等离子直线加热装置，其特征在于：所述等离子炬头包含炬头燃烧气体管体、炬头控制气体管体、炬头冷却气体管体和炬头支架，通孔设置在炬头支架上端并且沿竖直方向贯穿炬头支架上端端面，炬头支架为下端开口的筒体外壳并且炬头支架下端内壁上设置有三层台阶结构，炬头燃烧气体管体、炬头控制气体管体和炬头冷却气体管体由内向外依次套设设置，炬头燃烧气体管体、炬头控制气体管体和炬头冷却气体管体上端固定在炬头支架内壁上并且分别对应设置在一层台阶结构上，每层台阶结构分别开设有两个进气口，两个进气口均沿台阶结构切线方向设置并且两个进气口以等离子炬头横截面中心点呈点对称设置。
6.按照权利要求5所述的一种ICP等离子直线加热装置，其特征在于：所述炬头支架包含燃烧气体支架、炬头控制气体支架和炬头冷却气体支架，燃烧气体支架、炬头控制气体支架和炬头冷却气体支架内壁上分别设置有一个台阶结构，燃烧气体支架、炬头控制气体支架和炬头冷却气体支架为环形支架并且截面为Z型，燃烧气体支架、炬头控制气体支架和炬头冷却气体支架依次相互嵌套固定构成炬头支架。
7.按照权利要求1所述的一种ICP等离子直线加热装置，其特征在于：所述等离子炬头上设置有炬头提升机构。
8.按照权利要求7所述的一种ICP等离子直线加热装置，其特征在于：所述炬头提升机构包含提升支架、竖直滑竿和提升气缸，提升支架为水平设置的L型支架，等离子炬头固定在L型支架侧面，三根竖直滑竿呈三角形分布并且三根竖直滑竿下端分别固定在L型支架上侧面上，环形支架上设置由于竖直滑竿匹配的滑竿套，竖直滑竿上端穿过滑竿套滑动设置在滑竿套内，提升气缸沿竖直方向固定在环形支架上侧，L型支架固定在提升气缸的活塞杆下端由提升气缸驱动沿竖直方向升降。
9.按照权利要求1所述的一种ICP等离子直线加热装置，其特征在于：还包含同轴电缆机构，同轴电缆机构设置在等离子炬头外侧对等离子炬头内部金属丝进行预热。
10.按照权利要求9所述的一种ICP等离子直线加热装置，其特征在于：所述同轴电缆机构包含感应线圈、同轴电缆和配电箱，同轴电缆一端穿出配电箱并且沿水平方向设置，感应线圈呈螺旋形设置并且套设在等离子炬头外侧，感应线圈一端与同轴电缆连接，感应线圈另一端穿入配电箱与同轴电缆构成回路从而为感应线圈提供高频电流。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20190205 |