CN109302900A - 一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，包括减震机构、机壳和除尘机构，机壳的上表面一端焊接有进料斗，机壳的内部设置有过滤板，过滤板的上方设置有第二粉碎轴，第二粉碎轴的一端设置有第二从动轮，过滤板的下方设置有第一粉碎轴，第一粉碎轴的一端设置有第一从动轮，第一从动轮的一侧设置有电机；在秸秆粉碎装置上设置了除尘机构，用户可以通过除尘机构中的喷头喷水，从而通过喷头喷出的水将秸秆淋湿，进而减少秸秆在粉碎时产生的粉尘，其次，用户可以通过风机将秸秆粉碎装置飘散出的粉尘鼓入到净化箱中，从而通过净化箱中的水吸附粉尘，进而防止秸秆粉碎装置在使用时飘散出大量的粉尘。

Description

一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置。

背景技术

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。

然而传统的秸秆粉碎装置由于结构比较简单，导致秸秆粉碎装置上缺少相应的除尘机构，使得秸秆粉碎装置在使用时会飘散出大量的粉尘，粉尘的四处飘散会对工作人员的身体健康产生危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，包括减震机构、机壳和除尘机构，机壳的上表面一端焊接有进料斗，机壳的内部设置有过滤板，过滤板的上方设置有第二粉碎轴，第二粉碎轴的一端设置有第二从动轮，过滤板的下方设置有第一粉碎轴，第一粉碎轴的一端设置有第一从动轮，第一从动轮的一侧设置有电机，电机的输出端设置有主动轮，主动轮与第二从动轮的连接处设置有同步带，主动轮与第一从动轮的连接处设置有同步带，机壳的一侧设置有出料管，所述机壳的上表面设置有除尘机构，所述除尘机构包括净化箱，净化箱与机壳通过焊接方式固定连接，净化箱的内部设置有净化液，净化箱的一侧设置有风机，风机与机壳通过焊接方式固定连接，风机与净化箱的连接处设置有出风管，风机的一侧设置有吸尘管，吸尘管上远离出风管的一端设置有吸尘罩，吸尘罩与出料管通过焊接方式固定连接，所述机壳的下方设置有减震机构。

作为本发明进一步的方案：所述净化箱的另一侧设置有蓄水箱，蓄水箱与机壳通过焊接方式固定连接，蓄水箱的上表面一端设置有进水管，蓄水箱的上表面另一端设置有水泵，水泵与进水管的连接处设置有第一连接管，水泵的一侧设置有喷管，喷管上远离水泵的一端设置有喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述减震机构包括顶板，顶板与机壳通过焊接方式固定连接，顶板的下方设置有支撑底板，顶板的下表面两端设置有与支撑底板相对应的气垫，气垫与顶板通过胶水粘合连接，气垫与支撑底板通过胶水粘合连接，气垫的一侧设置有充气口，气垫的一侧设置有减震弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述顶板的下表面中间位置焊接有隔板，隔板的下表面两端设置有第一磁铁，第一磁铁与隔板通过胶水粘合连接，支撑底板的上表面设置有与第一磁铁相对应的第二磁铁，第二磁铁与支撑底板通过胶水粘合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一磁铁与第二磁铁均为钕铁硼磁铁，且第一磁铁与第二磁铁相对面的磁极相同。

作为本发明再进一步的方案：所述减震弹簧共设置有八个，八个减震弹簧对称设置在顶板的下表面两端，减震弹簧的顶端与顶板通过焊接方式固定连接，减震弹簧的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端还设置有地轮，地轮与支撑底板通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在秸秆粉碎装置上设置了除尘机构，用户可以通过除尘机构中的喷头喷水，从而通过喷头喷出的水将秸秆淋湿，进而减少秸秆在粉碎时产生的粉尘，其次，用户可以通过风机将秸秆粉碎装置飘散出的粉尘鼓入到净化箱中，从而通过净化箱中的水吸附粉尘，从而防止秸秆粉碎装置在使用时飘散出大量的粉尘，进而防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害。

2.在秸秆粉碎装置上设置了减震机构，用户可以通过减震机构上的气垫对机壳起到减震和支撑作用，其次，用户可以通过减震机构中的第一磁铁和第二磁铁的同性相斥进行二次减震，从而使减震机构的减震效果更好，另外，减震机构上的减震弹簧可以将震动产生的能量转化为自身的弹性势能，从而进一步增加减震机构的减震效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的除尘机构的结构示意图；

图3为本发明对应的减震机构的结构示意图；

图中：1-第一从动轮、2-第一粉碎轴、3-减震机构、4-出料管、5-机壳、6-过滤板、7-除尘机构、8-第二粉碎轴、9-进料斗、10-第二从动轮、11-同步带、12-电机、13-主动轮、711-吸尘罩、712-吸尘管、72-风机、73-出风管、74-净化箱、75-净化液、76-蓄水箱、77-进水管、78-第一连接管、790-水泵、791-喷管、792-喷头、31-气垫、32-顶板、33-减震弹簧、34-隔板、35-第一磁铁、36-第二磁铁、37-地轮、38-充气口、39-支撑底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，包括减震机构3、机壳5和除尘机构7，机壳5的上表面一端焊接有进料斗9，机壳5的内部设置有过滤板6，过滤板6的上方设置有第二粉碎轴8，第二粉碎轴8的一端设置有第二从动轮10，过滤板6的下方设置有第一粉碎轴2，第一粉碎轴2的一端设置有第一从动轮1，第一从动轮1的一侧设置有电机12，电机12的输出端设置有主动轮13，主动轮13与第二从动轮10的连接处设置有同步带11，主动轮13可以通过同步带11带动第二从动轮10转动，主动轮13与第一从动轮1的连接处设置有同步带11，主动轮13可以通过同步带11带动第一从动轮1转动，机壳5的一侧设置有出料管4，机壳5的上表面设置有除尘机构7，除尘机构7包括净化箱74，净化箱74与机壳5通过焊接方式固定连接，净化箱74的内部设置有净化液75；

为了使净化液75的成本更低，本实施例中，优选的，净化液75为水，净化箱74的一侧设置有风机72，风机72与机壳5通过焊接方式固定连接，风机72与净化箱74的连接处设置有出风管73，风机72的一侧设置有吸尘管712，吸尘管712上远离出风管73的一端设置有吸尘罩711，吸尘罩711与出料管4通过焊接方式固定连接，出料管4上开设有与吸尘罩711相对应的通孔，且吸尘罩711的底端焊接有与出料管4相对应的铁丝网，铁丝网可以防止粉碎后的秸秆进入吸尘罩711中，使用时接通风机72的电源，此时风机72通电运转，风机72通过吸尘罩711和吸尘管712将出料管4飘散出的粉尘进行收集，然后将粉尘通过出风管73鼓入到净化箱74中，从而通过净化箱74中的净化液75对粉尘进行吸附，从而防止秸秆粉碎装置在使用时飘散出大量的粉尘，进而防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害，机壳5的下方设置有减震机构3；

请参阅图2，为了使除尘机构7的除尘效果更好，本实施例中，优选的，净化箱74的另一侧设置有蓄水箱76，蓄水箱76与机壳5通过焊接方式固定连接，蓄水箱76的内部设置有水，蓄水箱76的上表面一端设置有进水管77，蓄水箱76的上表面另一端设置有水泵790，水泵790与进水管77的连接处设置有第一连接管78，水泵790的一侧设置有喷管791，喷管791上远离水泵790的一端设置有喷头792，使用时接通水泵790的电源，此时水泵790通过第一连接管78将蓄水箱76中的水抽出，然后水泵790通过喷管791为喷头792供水，从而通过喷头792向外喷水，进而通过喷头792喷出的水将秸秆淋湿，从而进一步防止秸秆在粉碎时飘散出大量的粉尘；

请参阅图1和图3，为了使减震机构3的减震效果更好，本实施例中，优选的，减震机构3包括顶板32，顶板32与机壳5通过焊接方式固定连接，顶板32的下方设置有支撑底板39，顶板32的下表面两端设置有与支撑底板39相对应的气垫31，气垫31与顶板32通过胶水粘合连接，气垫31与支撑底板39通过胶水粘合连接，气垫31可以对顶板32起到支撑和减震作用，气垫31的一侧设置有充气口38，用户可以通过充气口38对气垫31进行充气，从而使气垫31的减震强度发生变化，气垫31的一侧设置有减震弹簧33，顶板32的下表面中间位置焊接有隔板34，隔板34的下表面两端设置有第一磁铁35，第一磁铁35与隔板34通过胶水粘合连接，支撑底板39的上表面设置有与第一磁铁35相对应的第二磁铁36，第二磁铁36与支撑底板39通过胶水粘合连接；

请参阅图3，为了使第一磁铁35与第二磁铁36的磁性更强，本实施例中，优选的，第一磁铁35与第二磁铁36均为钕铁硼磁铁，且第一磁铁35与第二磁铁36相对面的磁极相同，由于同性相斥，因此第一磁铁35与第二磁铁36之间相互排斥，从而起到减震作用，使减震机构3的减震效果更好，为了使减震弹簧33的减震效果更好，本实施例中，优选的，减震弹簧33共设置有八个，八个减震弹簧33对称设置在顶板32的下表面两端，减震弹簧33的顶端与顶板32通过焊接方式固定连接，减震弹簧33的底端与支撑底板39通过焊接方式固定连接，减震弹簧33可以将震动产生的能量转化为自身的弹性势能，从而进一步增加减震机构3的减震效果；

请参阅图3，为了使支撑底板39移动起来更加的方便，本实施例中，优选的，支撑底板39的下表面两端还设置有地轮37，地轮37与支撑底板39通过焊接方式固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：接通电机12的电源，此时电机12带动第一粉碎轴2和第二粉碎轴8转动，然后将秸秆投入进料斗9中，从而通过第一粉碎轴2和第二粉碎轴8对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆从出料管4排出，用户可以通过除尘机构7中的喷头792喷水，从而通过喷头792喷出的水将秸秆淋湿，进而减少秸秆在粉碎时产生的粉尘，其次，用户可以通过风机72将秸秆粉碎装置飘散出的粉尘鼓入到净化箱74中，从而通过净化箱74中的净化液75吸附粉尘，从而防止秸秆粉碎装置在使用时飘散出大量的粉尘，进而防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害，减震机构3上的气垫31对机壳5起到减震和支撑作用，其次，用户可以通过减震机构3中的第一磁铁35和第二磁铁36的同性相斥进行二次减震，从而使减震机构3的减震效果更好，另外，减震机构3上的减震弹簧33可以将震动产生的能量转化为自身的弹性势能，从而进一步增加减震机构3的减震效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，包括减震机构（3）、机壳（5）和除尘机构（7），机壳（5）的上表面一端焊接有进料斗（9），机壳（5）的内部设置有过滤板（6），过滤板（6）的上方设置有第二粉碎轴（8），第二粉碎轴（8）的一端设置有第二从动轮（10），过滤板（6）的下方设置有第一粉碎轴（2），第一粉碎轴（2）的一端设置有第一从动轮（1），第一从动轮（1）的一侧设置有电机（12），电机（12）的输出端设置有主动轮（13），主动轮（13）与第二从动轮（10）的连接处设置有同步带（11），主动轮（13）与第一从动轮（1）的连接处设置有同步带（11），机壳（5）的一侧设置有出料管（4），其特征在于：所述机壳（5）的上表面设置有除尘机构（7），所述除尘机构（7）包括净化箱（74），净化箱（74）与机壳（5）通过焊接方式固定连接，净化箱（74）的内部设置有净化液（75），净化箱（74）的一侧设置有风机（72），风机（72）与机壳（5）通过焊接方式固定连接，风机（72）与净化箱（74）的连接处设置有出风管（73），风机（72）的一侧设置有吸尘管（712），吸尘管（712）上远离出风管（73）的一端设置有吸尘罩（711），吸尘罩（711）与出料管（4）通过焊接方式固定连接，所述机壳（5）的下方设置有减震机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述净化箱（74）的另一侧设置有蓄水箱（76），蓄水箱（76）与机壳（5）通过焊接方式固定连接，蓄水箱（76）的上表面一端设置有进水管（77），蓄水箱（76）的上表面另一端设置有水泵（790），水泵（790）与进水管（77）的连接处设置有第一连接管（78），水泵（790）的一侧设置有喷管（791），喷管（791）上远离水泵（790）的一端设置有喷头（792）。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述减震机构（3）包括顶板（32），顶板（32）与机壳（5）通过焊接方式固定连接，顶板（32）的下方设置有支撑底板（39），顶板（32）的下表面两端设置有与支撑底板（39）相对应的气垫（31），气垫（31）与顶板（32）通过胶水粘合连接，气垫（31）与支撑底板（39）通过胶水粘合连接，气垫（31）的一侧设置有充气口（38），气垫（31）的一侧设置有减震弹簧（33）。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述顶板（32）的下表面中间位置焊接有隔板（34），隔板（34）的下表面两端设置有第一磁铁（35），第一磁铁（35）与隔板（34）通过胶水粘合连接，支撑底板（39）的上表面设置有与第一磁铁（35）相对应的第二磁铁（36），第二磁铁（36）与支撑底板（39）通过胶水粘合连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述第一磁铁（35）与第二磁铁（36）均为钕铁硼磁铁，且第一磁铁（35）与第二磁铁（36）相对面的磁极相同。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述减震弹簧（33）共设置有八个，八个减震弹簧（33）对称设置在顶板（32）的下表面两端，减震弹簧（33）的顶端与顶板（32）通过焊接方式固定连接，减震弹簧（33）的底端与支撑底板（39）通过焊接方式固定连接。

7.根据权利要求3-6任一所述的一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述支撑底板（39）的下表面两端还设置有地轮（37），地轮（37）与支撑底板（39）通过焊接方式固定连接。