CN109301594B - 一种射频同轴电缆连接器保护结构及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

一种射频同轴电缆连接器保护结构及其加工方法。涉及微波、射频互联领域，尤其是涉及一种半柔性同轴电缆用射频同轴连接器。提供了一种可以保证电缆组件的焊接区域在电缆弯曲时不受外力影响，提高机械可靠性和电气性能稳定性的射频同轴电缆连接器保护结构及其加工方法。包括外壳体，所述外壳体的尾部设有焊盘，所述焊盘具有中孔，所述焊盘用于连接电缆的外导体；还包括小热缩管、铜管和大热缩管，所述小热缩管套接在焊盘和电缆的外护套上，所述铜管套接在小热缩管上，所述大热缩管套接在铜管和电缆的外护套上。本发明在工作中起到双重保护的作用。

Description

一种射频同轴电缆连接器保护结构及其加工方法
技术领域
本发明涉及微波、射频互联领域，尤其是涉及一种半柔性同轴电缆用射频同轴连接器。
背景技术
同轴电缆组件是射频、微波互联系统中非常重要的元器件，其连接的可靠性对系统整体的稳定型非常重要。目前，半柔性同轴电缆与同轴连接器的组装方法一般都是采用直接焊接的方法，而且在焊接区域没有防护措施，这样直接裸露在外的焊接区域很容易因为弯曲等外力作用受损。有的厂家会在焊接的地方加一个热缩管，但往往这些热缩管都是很薄很柔软的，并不能起到保护焊点的作用。
同时，由于客户在实际使用当中进行组装或者测试的要求，总是会对电缆组件进行弯曲或者晃动，这样电缆组件焊接的区域很容易被破坏，轻微一点的会影响电气测试参数，严重的会导致同轴连接器与同轴电缆断裂或者脱落。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种可以保证电缆组件的焊接区域在电缆弯曲时不受外力影响，提高机械可靠性和电气性能稳定性的射频同轴电缆连接器保护结构及其加工方法。
本发明的技术方案是：包括外壳体，所述外壳体的尾部设有焊盘，所述焊盘具有中孔，所述焊盘用于连接电缆的外导体；还包括小热缩管、铜管和大热缩管，所述小热缩管套接在焊盘和电缆的外护套上，所述铜管套接在小热缩管上，所述铜管的两端设有向内设置的压接段一和压接段二，所述压接段一位于焊盘的外部，所述压接段二位于电缆外护套的外部，使得铜管压紧小热缩管；
所述大热缩管套接在铜管和电缆的外护套上。
所述焊盘的截面呈凸字形、具有上筒体和下筒体，所述上筒体的筒径小于下筒体的筒径，所述上筒体朝向电缆，所述上筒体的表面设有环形槽，所述小热缩管位于环形槽内。
所述铜管的一端接触下筒体，所述大热缩管套接在下筒体上。
所述焊盘的外侧口部设有倒角。
所述压接段一的深度低于压接段二的深度。
所述铜管的中间段与小热缩管之间设有间隙，所述中间段位于压接段一和压接段二之间。
一种射频同轴电缆连接器保护结构的加工方法，包括以下步骤：
S1、将电缆的外导体通过锡焊连接在焊盘内；
S2、将小热缩管通过热风枪收缩在焊盘和电缆的外护套上；
S3、将铜管套接在小热缩管上，两端通过压接形成压接段一和压接段二，使得铜管连接在外壳体和电缆上；
S4、将大热缩管通过热风枪收缩在铜管和电缆的外护套上；
S5、完成。
本发明在工作中，通过在电缆连接器和电缆之间增加了小热缩管、铜管和大热缩管，当电缆连接器与电缆组装焊接好以后，预先在焊接处热收缩一个小热缩管，可同时包裹住外壳体的焊盘和同轴电缆的外护套，然后将金属铜管套在小热缩管的外面，并在靠近两端的位置分别使用模具压接，使金属铜管压接的两处透过小热缩管将电缆连接器的外壳体和电缆的外护套紧紧夹住，起到一个“连接桥”的作用，大热缩管包裹在金属铜管和电缆外面，起到双重保护的作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图2是本发明的安装过程图，
图3是步骤S2的结构示意图，
图4是步骤S3的结构示意图一，
图5是步骤S3的结构示意图二，
图6是步骤S4的结构示意图，
图7是压边模具的结构示意图；
图中1是外壳体，2是焊盘，20是中孔，21是上筒体，210是环形槽，22是下筒体，23是倒角，
3是电缆，31是外导体，32是外护套，4是小热缩管，5是铜管，51是压接段一，52是压接段二，6是大热缩管，7是间隙，8是焊料，9是压块；
图2中箭头代表本发明的安装顺序。
具体实施方式
本发明如图1-6所示，包括外壳体1，所述外壳体的尾部设有焊盘2，所述焊盘具有中孔20，所述焊盘用于连接电缆3的外导体31；还包括小热缩管4、铜管5和大热缩管6，所述小热缩管套接在焊盘和电缆的外护套32上，所述铜管套接在小热缩管上，所述铜管5的两端设有向内设置的压接段一51和压接段二52，所述压接段一位于焊盘的外部，所述压接段二位于电缆外护套的外部，使得铜管压紧小热缩管；
所述大热缩管6套接在铜管和电缆的外护套上。
本发明在工作中，通过在电缆连接器和电缆之间增加了小热缩管、铜管和大热缩管，当电缆连接器与电缆组装焊接好以后，预先在焊接处热收缩一个小热缩管，可同时包裹住外壳体的焊盘和同轴电缆的外护套，然后将金属铜管套在小热缩管的外面，并在靠近两端的位置分别使用模具压接，使金属铜管压接的两处透过小热缩管将电缆连接器的外壳体和电缆的外护套紧紧夹住，起到一个“连接桥”的作用，大热缩管包裹在金属铜管和电缆外面，起到双重保护的作用。
所述焊盘的截面呈凸字形、具有上筒体21和下筒体22，所述上筒体的筒径小于下筒体的筒径，所述上筒体朝向电缆，所述上筒体的表面设有环形槽210，所述小热缩管位于环形槽内。
设置环形槽，提高接触面积，使得小收缩管可靠连接焊盘同时为铜管压接段一51提供一个压接位置。
所述铜管5的一端接触下筒体，所述大热缩管6套接在下筒体上。
提高大热缩管包裹的面积，保护可靠。
所述焊盘的外侧口部设有倒角23。
设置倒角，增大承托焊料8的面积，在电缆外导体和焊盘通过锡焊连接时，提高连接可靠性。
所述压接段一51的深度低于压接段二52的深度。
使得铜管的中心线和电缆的中心线一致，压接可靠。
所述铜管的中间段与小热缩管之间设有间隙7，所述中间段位于压接段一和压接段二之间。
这样，金属铜管和焊接区域之间具有间隙，使得金属铜管的压接不能伤害焊接区域。
一种射频同轴电缆连接器保护结构的加工方法，包括以下步骤：
S1、将电缆的外导体通过锡焊连接在焊盘内；
S2、将小热缩管通过热风枪收缩在焊盘和电缆的外护套上；
S3、将铜管套接在小热缩管上，两端通过压接形成压接段一和压接段二，使得铜管连接在外壳体和电缆上；通过模具（即两个压块9）对铜管进行挤压，形成压接段一、二；图7中箭头代表挤压动作。
S4、将大热缩管通过热风枪收缩在铜管和电缆的外护套上；
S5、完成。
应用中，焊盘与外壳体为整体，两者一体成型。
小热缩管的内径大于焊盘口部的外径，其材质是热聚烯烃套管；大热缩管的材质是热聚烯烃套管；金属铜管的材质为黄铜或者紫铜。
铜管的内径大于小热缩管的外径，大热缩管的内径大于铜管的外径。
小热缩管、金属铜管和大热缩管的组装关系为：小热缩管在最底层，金属铜管套是中间层，大热缩管是最外层。
大热缩管的长度最长，小直径热缩管的长度最短，铜管的长度次之。
本发明中的同轴电缆在弯曲时，可以将弯曲的力分解到中间层的金属铜管上面，而不会直接损坏焊接区域，因为焊接区域得到了很好的保护，所以机械可靠性就更高，电气性能测试参数也更加稳定了。

Claims (6)

1.一种射频同轴电缆连接器保护结构，包括外壳体，所述外壳体的尾部设有焊盘，所述焊盘具有中孔，所述焊盘用于连接电缆的外导体；其特征在于，还包括小热缩管、铜管和大热缩管，所述小热缩管套接在焊盘和电缆的外护套上，所述铜管套接在小热缩管上，所述铜管的两端设有向内设置的压接段一和压接段二，所述压接段一位于焊盘的外部，所述压接段二位于电缆外护套的外部，使得铜管压紧小热缩管；
所述大热缩管套接在铜管和电缆的外护套上；
所述焊盘的截面呈凸字形、具有上筒体和下筒体，所述上筒体的筒径小于下筒体的筒径，所述上筒体朝向电缆，所述上筒体的表面设有环形槽，所述小热缩管位于环形槽内。
2.根据权利要求1所述的一种射频同轴电缆连接器保护结构，其特征在于，所述铜管的一端接触下筒体，所述大热缩管套接在下筒体上。
3.根据权利要求1或2所述的一种射频同轴电缆连接器保护结构，其特征在于，所述焊盘的外侧口部设有倒角。
4.根据权利要求1所述的一种射频同轴电缆连接器保护结构，其特征在于，所述压接段一的深度低于压接段二的深度。
5.根据权利要求1所述的一种射频同轴电缆连接器保护结构，其特征在于，所述铜管的中间段与小热缩管之间设有间隙，所述中间段位于压接段一和压接段二之间。
6.一种根据权利要求1所述的射频同轴电缆连接器保护结构的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将电缆的外导体通过锡焊连接在焊盘内；
S2、将小热缩管通过热风枪收缩在焊盘和电缆的外护套上；
S3、将铜管套接在小热缩管上，两端通过压接形成压接段一和压接段二，使得铜管连接在外壳体和电缆上；
S4、将大热缩管通过热风枪收缩在铜管和电缆的外护套上；
S5、完成。
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