CN109301011A - 光伏组件及其制造方法 - Google Patents

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黄猛
张雪芬
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Abstract

本发明公开了一种光伏组件和光伏组件的制造方法。光伏组件包括电池组件和封装板,封装板分别设置于电池组件的前后两侧以封装电池组件,封装板的边缘可折叠地设置以向光伏组件的背面折叠从而减小光伏组件的表面积。本发明的光伏组件的封装板的边缘可折叠,因此在利用封装板将电池组件进行封装后可以将封装板的边缘向光伏组件的背面折叠从而减小光伏组件的表面积,进而提高光伏组件的发电效率。

Description

光伏组件及其制造方法
技术领域
本发明涉及光伏技术领域,特别涉及一种光伏组件及其制造方法。
背景技术
随着光伏技术的发展,现有光伏电池的转换效率已逐渐接近理论极限值,因此从光伏电池和组件工艺方面来寻求突破以提高光伏发电量变得更为艰难。
如图1所示,相关技术中的光伏组件包括电池片组件1a、前板玻璃2a、背板玻璃3a以及设置于前板玻璃2a与电池片组件1a之间的前EVA膜4a和设置于背板玻璃3a与电池片组件1a之间的后EVA膜5a。通过使用EVA膜将前板玻璃2a和背板玻璃3a把电池片组件1a封装起来。为了提高光伏组件的绝缘耐压、湿漏电等可靠性性能,相关技术中的光伏组件的电池片组件1a与组件边缘设有一定距离以防止光伏组件受水气的渗透并防止漏电。
但是如此设置使得光伏组件边缘的非电池部分增大了整个光伏组件的表面积而影响光伏组件的发电效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光伏组件及其制造方法,以提高光伏组件的发电效率。
本发明第一方面提供一种光伏组件,包括:
电池组件;和
封装板,分别设置于电池组件的前后两侧以封装电池组件,封装板的边缘可折叠地设置以向光伏组件的背面折叠从而减小光伏组件的表面积。
在一些实施例中,封装板包括覆盖部和折叠部,覆盖部覆盖电池组件,折叠部设置于覆盖部的外侧且相对于覆盖部可折叠。
在一些实施例中,折叠部的材料为柔性材料。
在一些实施例中,折叠部的材料为TPT。
在一些实施例中,覆盖部包括玻璃板。
在一些实施例中,封装板还包括固定设置于折叠部一端的连接部,连接部与覆盖部连接。
在一些实施例中,连接部与覆盖部经层压形成整体。
在一些实施例中,连接部的材料为TPE。
在一些实施例中,光伏组件还包括汇流条和设置于折叠部上的接线盒,汇流条从电池组件延伸至折叠部并穿过折叠部与接线盒连接,折叠部折叠至光伏组件的背面以使接线盒折叠至光伏组件的背面。
本发明第二方面提供一种光伏组件的制造方法,包括如下步骤:
将电池组件封装于两个封装板之间;
将两个封装板的边缘向光伏组件的背面一侧折叠。
在一些实施例中,封装板包括用于覆盖电池组件的覆盖部、设置于覆盖部外侧的折叠部和设置于折叠部一端的连接部,制造方法还包括将覆盖部和连接部进行层压以形成封装板。
基于本发明提供的光伏组件和光伏组件的制造方法,光伏组件包括电池组件和封装板,封装板分别设置于电池组件的前后两侧以封装电池组件,封装板的边缘可折叠地设置以向光伏组件的背面折叠从而减小光伏组件的表面积。本发明的光伏组件的封装板的边缘可折叠,因此在利用封装板将电池组件进行封装后可以将封装板的边缘向光伏组件的背面折叠从而减小光伏组件的表面积,进而提高光伏组件的发电效率。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为相关技术的光伏组件的结构示意图;
图2为本发明实施例的光伏组件的结构示意图;
图3为图2所示的光伏组件的背面结构示意图;
图4为图2所示的光伏组件在未折叠时的结构示意图;
图5为图2所示的光伏组件的边缘在未折叠时的剖视结构示意图;
图6为图2所示的光伏组件的边缘在折叠后的剖视结构示意图。
1a、电池片组件;2a、前板玻璃;3a、背板玻璃;4a、前EVA膜;5a、后EVA膜;
1、电池组件;11、电池片;12、互联条;13、汇流条;2、前板;21、玻璃板;22、连接部;23、折叠部;3、背板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图2至图6所示,本发明实施例的光伏组件包括:
电池组件1;和
封装板,分别设置于电池组件1的前后两侧以封装电池组件1,且封装板的边缘可折叠地设置以向光伏组件的背面折叠从而减小光伏组件的表面积。
本发明实施例的光伏组件的封装板的边缘可折叠,因此在利用封装板将电池组件1进行封装后可以将封装板的边缘向光伏组件的背面折叠从而减小光伏组件的表面积,进而提高光伏组件的发电效率。
下面根据图2至图6对本发明一具体实施例的光伏组件的结构以及该光伏组件的制造方法进行详细说明。
如图2至图4所示,本实施例的光伏组件包括电池组件1和分别设置于电池组件1的前后两侧的两个封装板。两个封装板分别为前板2和背板3。前板2和背板3的边缘均可折叠地设置。
图4示出前板2和背板3未折叠时的光伏组件的结构示意图,将前板2和背板3分别设置于电池组件的前后两侧并将前板2和背板3进行相互密封固定。图2和图3示出前板2和背板3折叠后的光伏组件的结构示意图,将前板2和背板3进行相互密封固定后再将其边缘向光伏组件的背面折叠。由图2和图4对比可知,本实施例的前板2和背板3折叠后光伏组件的表面积减小,从而使得光伏组件的发电效率增大。
具体在本实施例中,折叠后的光伏组件的边沿与电池组件1的边沿之间的距离为1~2mm。
在将相互固定连接的前板2和背板3的边缘折叠至光伏组件的背面后通过胶带进行固定,待一定时间折叠固定后方可将胶带拆卸。
在本实施例中,前板2和背板3的结构基本相同,下面以前板为例来详细说明其结构。
本实施例的前板2包括覆盖部和折叠部23。覆盖部覆盖电池组件,折叠部23设置于覆盖部的外侧且相对于覆盖部可折叠。
具体地,如图5所示,本实施例的覆盖部包括玻璃板21。玻璃板21的面积与电池组件1的面积大致相同以仅仅将电池组件覆盖。
折叠部23的材料为TPT。TPT通常由聚氟乙烯薄膜(Tedlar)和聚对苯二甲酸乙二醇薄膜(PET)组成。由于TPT材料柔软,因此易于折叠。在实际制造过程中,直接可以通过手工折叠,降低制造工艺的难度。
如图5所示,本实施例的前板2还包括用于连接玻璃板21与折叠部23的连接部22。
连接部22与玻璃板21经层压形成整体。
在本实施例中,连接部22的材料为TPE。TPE通常由聚氟乙烯薄膜(Tedlar)、聚对苯二甲酸乙二醇薄膜(PET)和乙烯-乙烯醋酸(EVA)组成。
本实施例中的连接部22与折叠部23为一体结构。在制备本实施例的前板时,先将玻璃板21与连接部22进行层压得到整体结构以形成前板。背板的制备方法类似。
本实施例的电池组件1包括多个电池片11和用于连接多个电池片11的互联条12。
本实施例的光伏组件还包括汇流条13和接线盒,汇流条13从电池组件1延伸至折叠部并穿过折叠部与设置于折叠部上的接线盒连接,折叠部折叠至光伏组件的背面以使接线盒位于光伏组件的背面。
本实施例的折叠部采用TPT材料,可人工开孔以使汇流条穿过,与相关技术中的需要进行玻璃开孔相比,省去玻璃开孔的工艺,简化制造工艺节约成本。
在其他附图未示出的实施例中,折叠部也可以采用其他柔性材料。
本实施例还提供一种光伏组件的制造方法,包括如下步骤:
将电池组件1封装于两个封装板之间;
将两个封装板的边缘向光伏组件的背面一侧折叠。
本发明实施例的光伏组件的制备方法将封装板的边缘折叠,因此在利用封装板将电池组件1进行封装后可以将封装板的边缘向光伏组件的背面折叠从而减小光伏组件的表面积,进而提高光伏组件的发电效率。
封装板包括用于覆盖电池组件的覆盖部、设置于覆盖部外侧的折叠部和设置于折叠部一端的连接部,制造方法还包括将覆盖部和连接部进行层压以形成封装板。
本实施例的光伏组件的制造方法包括如下步骤:
准备好玻璃板,将玻璃板与连接部(TPE材料)进行层压形成整体结构从而得到前板/后板。
将电池组件放置于前板和后板之间并对前板和后板密封固定连接。
将前板和后板的边缘向光伏组件的背面折叠并用高温胶带进行固定,待其冷却后拆卸胶带。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (11)

1.一种光伏组件,其特征在于,包括:
电池组件(1);和
封装板,分别设置于所述电池组件(1)的前后两侧以封装所述电池组件,所述封装板的边缘可折叠地设置以向所述光伏组件的背面折叠从而减小所述光伏组件的表面积。
2.根据权利要求1所述的光伏组件,其特征在于,所述封装板包括覆盖部和折叠部(23),所述覆盖部覆盖所述电池组件(1),所述折叠部(23)设置于所述覆盖部的外侧且相对于所述覆盖部可折叠。
3.根据权利要求2所述的光伏组件,其特征在于,所述折叠部(23)的材料为柔性材料。
4.根据权利要求2所述的光伏组件,其特征在于,所述折叠部(23)的材料为TPT。
5.根据权利要求2所述的光伏组件,其特征在于,所述覆盖部包括玻璃板(21)。
6.根据权利要求2所述的光伏组件,其特征在于,所述封装板还包括固定设置于所述折叠部(23)一端的连接部(22),所述连接部(22)与所述覆盖部连接。
7.根据权利要求6所述的光伏组件,其特征在于,所述连接部(22)与所述覆盖部经层压形成整体。
8.根据权利要求6所述的光伏组件,其特征在于,所述连接部(22)的材料为TPE。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的光伏组件,其特征在于,所述光伏组件还包括汇流条(13)和设置于所述折叠部(23)上的接线盒,所述汇流条(13)从所述电池组件(1)延伸至所述折叠部(23)并穿过所述折叠部(23)与所述接线盒连接,所述折叠部(23)折叠至所述光伏组件的背面以使所述接线盒折叠至所述光伏组件的背面。
10.一种光伏组件的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
将电池组件(1)封装于两个封装板之间;
将所述两个封装板的边缘向所述光伏组件的背面一侧折叠。
11.根据权利要求10所述的光伏组件的制造方法,其特征在于,所述封装板包括用于覆盖所述电池组件的覆盖部、设置于所述覆盖部外侧的折叠部和设置于所述折叠部一端的连接部,所述制造方法还包括将覆盖部和连接部进行层压以形成所述封装板。
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