CN109297025A - 沿海贝壳类垃圾研磨装置、垃圾处理装置及垃圾处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种沿海贝壳类垃圾研磨装置、垃圾处理装置及垃圾处理方法，涉及垃圾处理技术领域，本发明提供的沿海贝壳类垃圾研磨装置，包括：机架、潮汐叶片、第一连杆、研磨件和研磨箱，潮汐叶片滑动连接于机架，研磨箱连接于机架背离潮汐叶片的一端，研磨件插接于研磨箱，且与研磨箱铰接，第一连杆的一端与潮汐叶片铰接，第一连杆的另一端与研磨件铰接；研磨件的延伸方向与第一连杆的延伸方向夹角大于0度，且第一连杆和研磨箱在研磨件上的铰接轴线间隔设置，本发明提供的沿海贝壳类垃圾研磨装置缓解了贝壳类垃圾难以处理的技术问题，通过潮汐能提供研磨动力，将贝壳类垃圾碾碎在研磨箱中，从而可以加快贝壳类垃圾的降解。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种沿海贝壳类垃圾研磨装置、垃圾处理装置及垃圾处理方法。
背景技术
我国海边大量养殖扇贝、牡蛎等贝类，且沿海区域喜食贝类食品，导致沿海区域或海岛地区贝壳垃圾遍布，大量贝壳成为难以分解处理的垃圾。以山东烟台长岛县为例，根据环卫部门统计，长岛县生活垃圾中，贝壳类垃圾达到15％左右，其中约90％为养殖废弃贝壳，年产贝壳类垃圾1000吨左右，且呈集中分布状态。由此可见，我国沿海县市的贝壳类垃圾产量之多。
当前，对贝壳垃圾而言，极少量形态优美的贝壳被用作工艺品使用，绝大多数不具有观赏价值的贝壳垃圾被堆积在海边或者海岛上。贝壳垃圾的大量存在，不仅污染海洋环境，而且破坏了海洋优美的自然景观。在我国海洋生态文明建设的背景下，如何有效的处理海边或者海岛上堆积的贝壳类垃圾，为沿海居民提供良好的人居环境，具有比较迫切的需求。由于贝壳类垃圾难以降解，传统垃圾的处理方式，均不适用于贝壳类垃圾处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沿海贝壳类垃圾研磨装置、垃圾处理装置及垃圾处理方法，以缓解现有技术中存在的贝壳类垃圾难以处理的技术问题。
第一方面，本发明提供的沿海贝壳类垃圾研磨装置，包括：机架、潮汐叶片、第一连杆、研磨件和研磨箱，所述潮汐叶片滑动连接于所述机架，所述研磨箱连接于所述机架背离所述潮汐叶片的一端，所述研磨件插接于所述研磨箱，且与所述研磨箱铰接，所述第一连杆的一端与所述潮汐叶片铰接，所述第一连杆的另一端与所述研磨件铰接；所述研磨件的延伸方向与所述第一连杆的延伸方向夹角大于0度，且小于180度，所述第一连杆和所述研磨箱在所述研磨件上的铰接轴线间隔设置。
结合第一方面，本发明提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述潮汐叶片与所述机架之间设有第一弹性元件，所述第一弹性元件用于对所述潮汐叶片施加背离海岸方向的作用力。
结合第一方面，本发明提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述潮汐叶片包括挡板、滑杆和弹性支撑件，所述研磨箱滑动连接于所述机架，所述挡板与所述滑杆铰接，所述弹性支撑件的一端与所述滑杆靠近所述研磨箱的一端铰接，所述弹性支撑件的另一端与所述挡板铰接。
结合第一方面，本发明提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述研磨箱包括筛分箱、中轴、第二弹性元件和销杆，所述销杆与所述中轴连接，所述销杆与所述中轴均滑动连接于所述筛分箱，所述第二弹性元件套设所述销杆，且抵接在所述筛分箱和所述中轴之间，所述研磨件通过所述中轴与所述筛分箱铰接；所述第二弹性元件用于对所述中轴施加朝向所述筛分箱底部的作用力。
结合第一方面的第三种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述筛分箱的底部设有筛孔，且连接有与筛孔流体连通的输料管。
第二方面，本发明提供的垃圾处理装置，包括：焚烧炉和第一方面提供的沿海贝壳类垃圾研磨装置，所述焚烧炉与所述沿海贝壳类垃圾研磨装置的所述研磨箱流体连通。
结合第二方面，本发明提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述垃圾处理装置包括：第二连杆、传动件和搅拌组件，所述第二连杆的一端与所述第一连杆铰接，所述第二连杆的另一端与所述传动件铰接，所述传动件滑动连接于所述焚烧炉，所述搅拌组件与所述焚烧炉连接，所述传动件用于驱动所述搅拌组件。
结合第二方面的第一种可能的实施方式，本发明提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述传动件为齿条，且滑动连接于所述焚烧炉；所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌桨和齿轮，所述搅拌桨和所述齿轮均与所述搅拌轴连接，所述搅拌桨插接于所述焚烧炉，所述齿轮与所述齿条啮合。
结合第二方面，本发明提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，所述焚烧炉包括炉体和内套，所述内套插接于所述炉体的底部，所述内套中设有电热丝，所述炉体的侧壁设有排气孔。
第三方面，本发明提供的垃圾处理方法，包括：通过沿海贝壳类垃圾研磨装置将贝壳类垃圾碾碎；对碾碎的贝壳类垃圾进行加热。
本发明实施例带来了以下有益效果：采用潮汐叶片滑动连接于机架，研磨箱连接于机架背离潮汐叶片的一端，研磨件插接于研磨箱，且与研磨箱铰接，第一连杆的一端与潮汐叶片铰接，第一连杆的另一端与研磨件铰接，研磨件的延伸方向与第一连杆的延伸方向夹角大于0度，且小于180度，第一连杆和研磨箱在研磨件上的铰接轴线间隔设置的方式，通过潮汐驱动潮汐叶片往复滑动，潮汐叶片通过第一连杆驱动研磨件摆动，通过研磨件将贝壳类垃圾碾碎在研磨箱中，从而可以加快贝壳类垃圾的降解。并且，将沿海贝壳类垃圾研磨装置固定在海岸处，并使潮汐叶片插入海水中，从而可以通过潮汐能提供研磨动力，过程中无需使用化石燃料，不产生二次污染。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的沿海贝壳类垃圾研磨装置的剖视图；
图2为本发明实施例一提供的沿海贝壳类垃圾研磨装置的示意图；
图3为本发明实施例一提供的沿海贝壳类垃圾研磨装置的潮汐叶片的示意图；
图4为本发明实施例一提供的沿海贝壳类垃圾研磨装置的研磨箱的剖视图；
图5为本发明实施例一提供的沿海贝壳类垃圾研磨装置的研磨箱的局部放大剖视图；
图6为本发明实施例二提供的垃圾处理装置的示意图；
图7为本发明实施例二提供的垃圾处理装置的焚烧炉的剖视图；
图8为本发明实施例二提供的焚烧炉、传动件和搅拌组件连接处的剖视图。
图标：1-机架；11-第一弹性元件；12-导杆；2-潮汐叶片；21-挡板；22-滑杆；23-弹性支撑件；3-第一连杆；4-研磨件；5-研磨箱；51-筛分箱；52-中轴；53-第二弹性元件；54-销杆；55-输料管；6-焚烧炉；61-炉体；62-内套；63-排气孔；64-齿条架；7-第二连杆；8-传动件；9-搅拌组件；91-搅拌轴；92-搅拌桨；93-齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1所示，本发明实施例提供的沿海贝壳类垃圾研磨装置，包括：机架1、潮汐叶片2、第一连杆3、研磨件4和研磨箱5，潮汐叶片2滑动连接于机架1，研磨箱5连接于机架1背离潮汐叶片2的一端，研磨件4插接于研磨箱5，且与研磨箱5铰接，第一连杆3的一端与潮汐叶片2铰接，第一连杆3的另一端与研磨件4铰接；研磨件4的延伸方向与第一连杆3的延伸方向夹角大于0度，且小于180度，第一连杆3和研磨箱5在研磨件4上的铰接轴线间隔设置。
具体地，机架1用于与海岸固定，潮汐叶片2插入海水中，研磨箱5位于海岸一侧，通过潮汐驱动潮汐叶片2沿机架1往复运动。当潮汐叶片2向靠近研磨箱5的方向滑动时，潮汐叶片2推挤第一连杆3，第一连杆3推挤研磨件4，从而使研磨件4绕研磨件4与研磨箱5的铰接轴线朝第一旋转方向摆动；当潮汐叶片2向背离研磨箱5的方向滑动时，潮汐叶片2拉动第一连杆3，第一连杆3拉动研磨件4，从而使研磨件4绕研磨件4与研磨箱5的铰接轴线朝第二旋转方向摆动。
进一步的，研磨件4的中端与研磨箱5铰接，研磨件4的底端插入研磨箱5，研磨件4的顶端与第一连杆3铰接；或者，研磨件4的中端与第一连杆3铰接，研磨件4的底端插入研磨箱5，研磨件4的顶端铰接研磨箱5。研磨箱5的底部的截面为圆弧状，圆弧圆心位于研磨件4与研磨箱5的铰接轴线上，以便研磨件4对研磨箱5的底部产生均匀的挤压力。此外，为确保研磨件4对研磨箱5内贝壳具有碾压作用，在研磨件4的底部转动连接有滚轮，滚轮的轴线平行于研磨件4与研磨箱5的铰接轴线，从而当研磨件4摆动时，滚轮转动，通过滚轮碾压贝壳，进而使贝壳破碎，从而可以加速贝壳的降解。
在本发明实施例中，潮汐叶片2与机架1之间设有第一弹性元件11，第一弹性元件11用于对潮汐叶片2施加背离海岸方向的作用力。
如图2所示，机架1上固定连接导杆12，第一弹性元件11为压簧，且套设于导杆12，第一弹性元件11抵接在潮汐叶片2与机架1之间，当潮汐叶片2受海浪冲击向海岸一侧滑动时，第一弹性元件11被压缩；当海浪退潮时，潮汐叶片2在海浪作用下向背离海岸的一侧滑动，同时第一弹性元件11推挤潮汐叶片2向背离海岸的一侧滑动，从而确保潮汐叶片2回位至距离研磨箱5较远的一端，以便确保研磨件4具有足够大的摆动行程，并且解决了退潮海浪冲击力度小于涨潮是海浪冲击力度的问题，可以确保研磨件4往复摆动的力度平稳。
如图3所示，潮汐叶片2包括挡板21、滑杆22和弹性支撑件23，研磨箱5滑动连接于机架1，挡板21与滑杆22铰接，弹性支撑件23的一端与滑杆22靠近研磨箱5的一端铰接，弹性支撑件23的另一端与挡板21铰接。其中，弹性支撑件23为弧形弹簧钢片或者弹簧伸缩减震器，挡板21、滑杆22和弹性支撑件23构成三角形结构，以维持结构稳定性。涨潮时，海浪冲击挡板21，从而使潮汐叶片2向靠近研磨箱5的一侧滑动，当海浪冲击力度过大时，弹性支撑件23受力压缩，挡板21与滑杆22之间的夹角减小，海水对挡板21的作用面积减小，从而降低潮汐叶片2所受的冲击力，从而可以在海浪较大时避免潮汐叶片2损坏；退潮时，在弹性支撑件23的作用下，挡板21与滑杆22夹角为90度，且滑杆22平行于海平面，此时挡板21受海水作用面积最大，从而可以在退潮时增大海水对潮汐叶片2的作用面积，有利于使潮汐叶片2向背离海岸的一侧滑动。并且，通过弹性支撑件23可以缓冲海水对潮汐叶片2的冲击，在涨潮时确保潮汐叶片2平稳滑动。
如图4和图5所示，研磨箱5包括筛分箱51、中轴52、第二弹性元件53和销杆54，销杆54与中轴52连接，销杆54与中轴52均滑动连接于筛分箱51，第二弹性元件53套设销杆54，且抵接在筛分箱51和中轴52之间，研磨件4通过中轴52与筛分箱51铰接；第二弹性元件53用于对中轴52施加朝向筛分箱51底部的作用力。通过第二弹性元件53弹性挤压中轴52，当研磨件4的底部挤压贝壳时，中轴52向上滑动，第二弹性元件53被压缩，从而可以避免研磨件4卡滞。随贝壳被碾压的粒径缩小，中轴52向下滑动，第二弹性元件53对中轴52施加推力，从而确保研磨件4对贝壳产生足够的压力，且不会产生卡滞。
进一步的，筛分箱51的底部设有筛孔，且连接有与筛孔流体连通的输料管55，碾压细碎的贝壳，在重力作用下穿过筛孔排出至输料管55内，通过输料管55排出的细碎的贝壳可用于做进一步的降解处理，破碎的贝壳有利于提高降解反应的速率。
实施例二
如图6所示，本发明实施例提供的垃圾处理装置，包括：焚烧炉6和实施例一提供的沿海贝壳类垃圾研磨装置，焚烧炉6与沿海贝壳类垃圾研磨装置的研磨箱5流体连通。具体地，沿海贝壳类垃圾研磨装置将贝壳碾碎，通过焚烧炉6对碾碎的贝壳进行高温加热，从而使碳酸钙分解为氧化钙和二氧化碳，氧化钙可在收集进一步利用，从而实现资源的合理利用。
需要说明的是，贝壳需要在700℃以上分解，为确保高温分解过程中不产生有害气体，焚烧炉6采用电加热式，并通过风力发电或太阳能电池提供焚烧炉6的能源，进而实现无害化垃圾处理。
在本发明实施例中，垃圾处理装置包括：第二连杆7、传动件8和搅拌组件9，第二连杆7的一端与第一连杆3铰接，第二连杆7的另一端与传动件8铰接，传动件8滑动连接于焚烧炉6，搅拌组件9与焚烧炉6连接，传动件8用于驱动搅拌组件9。
具体地，搅拌组件9为摆杆，搅拌组件9的中端与焚烧炉6滑动铰接，搅拌组件9的顶端与传动件8铰接，通过潮汐叶片2往复运动驱动第一连杆3，第一连杆3驱动第二连杆7，并通过第二连杆7驱动传动件8往复滑动，传动件8可带动搅拌组件9在焚烧炉6中往复摆动，进而对焚烧炉6内垃圾进行搅拌，从而加速垃圾热解。
如图8所示，在本发明实施例的另一个实施方式中，传动件8为齿条，且滑动连接于焚烧炉6；搅拌组件9包括搅拌轴91、搅拌桨92和齿轮93，搅拌桨92和齿轮93均与搅拌轴91连接，搅拌桨92插接于焚烧炉6，齿轮93与齿条啮合。其中，炉体61上固定连接齿条架64，齿轮93滑动连接于齿条架64，通过往复运动的齿条驱动齿轮93转动，进而实现搅拌组件9的转动，并通过搅拌桨92搅动焚烧炉6内垃圾，进而使垃圾快速热解。
如图7所示，焚烧炉6包括炉体61和内套62，内套62插接于炉体61的底部，内套62中设有电热丝，炉体61的侧壁设有排气孔63。电热丝设置在内套62中，从而避免电热丝直接与垃圾接触，防止电热丝损坏。热解过程中产生的二氧化碳通过炉体61侧壁上的排气孔63排出。炉体61的底部设有排料口，且设有用于盖合或开启排料口的盖板，通过开启盖板，可以将炉体61内部的氧化钙排出。
进一步的，垃圾处理装置包括太阳能电池，太阳能电池设置在焚烧炉6的顶部，且与电热丝连接，通过太阳能电池为电热丝供电，从而对炉体61内的垃圾进行加热，过程中无需使用化石燃料，实现了零污染垃圾处理。
实施例三
本发明实施例提供的垃圾处理方法，包括：通过沿海贝壳类垃圾研磨装置将贝壳类垃圾碾碎；对碾碎的贝壳类垃圾进行加热。
具体地，通过应用实施例二提供的垃圾处理装置，从而可以利用潮汐能实现海边或海岛地区贝壳类垃圾的处理，通过沿海贝壳类垃圾研磨装置将贝壳碾碎，并通过焚烧炉6对碾碎的贝壳进行加热，进而使贝壳分解为氧化钙和二氧化碳，从而便于对贝壳类垃圾进行资源再利用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种沿海贝壳类垃圾研磨装置，其特征在于，包括：机架(1)、潮汐叶片(2)、第一连杆(3)、研磨件(4)和研磨箱(5)，所述潮汐叶片(2)滑动连接于所述机架(1)，所述研磨箱(5)连接于所述机架(1)背离所述潮汐叶片(2)的一端，所述研磨件(4)插接于所述研磨箱(5)，且与所述研磨箱(5)铰接，所述第一连杆(3)的一端与所述潮汐叶片(2)铰接，所述第一连杆(3)的另一端与所述研磨件(4)铰接；
所述研磨件(4)的延伸方向与所述第一连杆(3)的延伸方向夹角大于0度，且小于180度，所述第一连杆(3)和所述研磨箱(5)在所述研磨件(4)上的铰接轴线间隔设置。
2.根据权利要求1所述的沿海贝壳类垃圾研磨装置，其特征在于，所述潮汐叶片(2)与所述机架(1)之间设有第一弹性元件(11)，所述第一弹性元件(11)用于对所述潮汐叶片(2)施加背离海岸方向的作用力。
3.根据权利要求1所述的沿海贝壳类垃圾研磨装置，其特征在于，所述潮汐叶片(2)包括挡板(21)、滑杆(22)和弹性支撑件(23)，所述研磨箱(5)滑动连接于所述机架(1)，所述挡板(21)与所述滑杆(22)铰接，所述弹性支撑件(23)的一端与所述滑杆(22)靠近所述研磨箱(5)的一端铰接，所述弹性支撑件(23)的另一端与所述挡板(21)铰接。
4.根据权利要求1所述的沿海贝壳类垃圾研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(5)包括筛分箱(51)、中轴(52)、第二弹性元件(53)和销杆(54)，所述销杆(54)与所述中轴(52)连接，所述销杆(54)与所述中轴(52)均滑动连接于所述筛分箱(51)，所述第二弹性元件(53)套设所述销杆(54)，且抵接在所述筛分箱(51)和所述中轴(52)之间，所述研磨件(4)通过所述中轴(52)与所述筛分箱(51)铰接；
所述第二弹性元件(53)用于对所述中轴(52)施加朝向所述筛分箱(51)底部的作用力。
5.根据权利要求4所述的沿海贝壳类垃圾研磨装置，其特征在于，所述筛分箱(51)的底部设有筛孔，且连接有与筛孔流体连通的输料管(55)。
6.一种垃圾处理装置，其特征在于，包括：焚烧炉(6)和权利要求1-5任一项所述的沿海贝壳类垃圾研磨装置，所述焚烧炉(6)与所述沿海贝壳类垃圾研磨装置的所述研磨箱(5)流体连通。
7.根据权利要求6所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述垃圾处理装置包括：第二连杆(7)、传动件(8)和搅拌组件(9)，所述第二连杆(7)的一端与所述第一连杆(3)铰接，所述第二连杆(7)的另一端与所述传动件(8)铰接，所述传动件(8)滑动连接于所述焚烧炉(6)，所述搅拌组件(9)与所述焚烧炉(6)连接，所述传动件(8)用于驱动所述搅拌组件(9)。
8.根据权利要求7所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述传动件(8)为齿条，且滑动连接于所述焚烧炉(6)；
所述搅拌组件(9)包括搅拌轴(91)、搅拌桨(92)和齿轮(93)，所述搅拌桨(92)和所述齿轮(93)均与所述搅拌轴(91)连接，所述搅拌桨(92)插接于所述焚烧炉(6)，所述齿轮(93)与所述齿条啮合。
9.根据权利要求6所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述焚烧炉(6)包括炉体(61)和内套(62)，所述内套(62)插接于所述炉体(61)的底部，所述内套(62)中设有电热丝，所述炉体(61)的侧壁设有排气孔(63)。
10.一种垃圾处理方法，其特征在于，包括：
通过沿海贝壳类垃圾研磨装置将贝壳类垃圾碾碎；
对碾碎的贝壳类垃圾进行加热。
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