一种太阳能电池板组件生产用废弃垃圾回收处理设备
技术领域
本发明属于新能源技术领域,尤其涉及一种太阳能电池板组件生产用废弃垃圾回收处理设备。
背景技术
太阳能电池板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”,但因制作成本很大,以至于它还不能被大量广泛和普遍地使用。相对于普通电池和可循环充电电池来说,太阳能电池属于更节能环保的绿色产品,电池片主要作用就是发电,发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片,两者各有优劣。晶体硅太阳能电池片,设备成本相对较低,但消耗及电池片成本很高,但光电转换效率也高,在室外阳光下发电比较适宜;薄膜太阳能电池,相对设备成本较高,但消耗和电池成本很低,但光电转化效率相对晶体硅电池片一半多点,但弱光效应非常好,在普通灯光下也能发电,如计算器上的太阳能电池。
当需要对太阳能电池板组件生产用废弃垃圾进行回收处理时,首先将其废弃垃圾进行破碎处理,如此使得回收更加方便,而现有的太阳能电池板组件生产用废弃垃圾回收处理设备存在破碎不均匀、破碎速度慢、操作繁琐的缺点,因此亟需研发一种破碎均匀、破碎速度快、操作方便的太阳能电池板组件生产用废弃垃圾回收处理设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的太阳能电池板组件生产用废弃垃圾回收处理设备存在破碎不均匀、破碎速度慢、操作繁琐的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种破碎均匀、破碎速度快、操作方便的太阳能电池板组件生产用废弃垃圾回收处理设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种太阳能电池板组件生产用废弃垃圾回收处理设备,包括有第一滑轨、第一滑块、处理框、底板、第二滑轨、第二滑块、齿条、左架、支架、第一齿轮、第二齿轮、第一小皮带轮、第一平皮带、电机、大皮带轮、第二平皮带、第三滑轨、第二小皮带轮、曲柄、固定块、顶板、第一连杆、下料斗、第三滑块、压块、第二连杆、右架、第一转轴、第二转轴和铰接部件,底板顶部左端焊接有左架,底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块与第二滑轨配合,第二滑块顶部焊接有齿条,左架右侧下部焊接有支架,支架右侧连接有第一齿轮,第一齿轮可转动,支架最右侧通过键连接的方式连接有第一转轴,第一转轴从后至前通过平键连接的方式连接有第一小皮带轮和第二齿轮,第二齿轮可转动,第二齿轮和第一齿轮均与齿条啮合,底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有处理框,齿条右端与处理框左壁下部连接,底板顶部右端焊接有右架,左架和右架顶部焊接有顶板,顶板底部左侧通过螺栓连接的方式固定连接有电机,电机前侧的输出轴上通过键连接的方式连接有大皮带轮,大皮带轮与第一小皮带轮之间连接有第一平皮带,顶板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨,第三滑轨上滑动式连接有第三滑块,第三滑块与第三滑轨配合,第三滑块右侧焊接有第二连杆,第二连杆底端焊接有压块,压块位于处理框正上方,顶板底部右侧焊接有固定块,固定块前侧通过键连接的方式连接有第二转轴,第二转轴从后至前通过平键连接的方式连接有第二小皮带轮和曲柄,第二小皮带轮与大皮带轮之间连接有第二平皮带,曲柄右端通过铰接部件连接有第一连杆,第一连杆底端与第二连杆顶端通过铰接部件连接,右架左侧上部焊接有下料斗,下料斗的出料口位于处理框上方。
优选地,还包括有破碎齿,压块底部均匀焊接有破碎齿。
优选地,还包括有挡块和第一弹簧,第一弹簧的一端通过挂钩方式与右架左侧下部连接,第一弹簧的另一端通过挂钩方式连接有挡块,挡块位于处理框右侧。
优选地,还包括有固定杆、第二弹簧和橡胶球,右架左侧中部焊接有固定杆,固定杆位于下料斗下部,第二弹簧的一端通过挂钩方式与固定杆顶部连接,第二弹簧的另一端通过挂钩方式连接有橡胶球,橡胶球位于下料斗底部。
优选地,还包括有加强筋,顶板底部右侧焊接有加强筋,加强筋位于固定块右侧,加强筋右端与右架左侧上部焊接式连接。
优选地,还包括有铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板绕着连接轴转动,曲柄上的铰接部件的凹形板焊接在曲柄右端,曲柄上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆顶端连接,第一连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第一连杆底端,第一连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆顶端连接。
优选地,第一弹簧和第二弹簧为一级合金弹簧。
优选地,底板为不锈钢材料。
工作原理:当需要对太阳能电池板组件生产用废弃垃圾进行回收处理时,首先工人通过下料斗倒入一定量的废弃垃圾在处理框内,然后控制电机顺时针旋转,电机带动大皮带轮顺时针旋转,大皮带轮通过第二平皮带带动第二小皮带轮顺时针旋转,同时,并通过第一平皮带带动第一小皮带轮顺时针旋转,当第二小皮带轮顺时针旋转时,第二小皮带轮带动曲柄顺时针旋转,进而带动第一连杆顺时针旋转,第一连杆通过第三滑块带动第二连杆向下运动,从而带动压块向下运动,此时压块对处理框内的废弃垃圾进行破碎,同时,当第一小皮带轮顺时针旋转时,第一小皮带轮带动第二齿轮顺时针旋转,进而通过第二滑块带动齿条向左运动,从而通过第一滑块带动处理框向左运动,此时第二齿轮下端的轮齿刚好离开齿条与第一齿轮啮合,第一齿轮逆时针旋转,进而通过第一滑块带动处理框向右运动,当第三滑块向下运动一定程度时,控制电机逆时针旋转,电机带动大皮带轮逆时针旋转,大皮带轮通过第二平皮带带动第二小皮带轮逆时针旋转,同时,并通过第一平皮带带动第一小皮带轮逆时针旋转,当第二小皮带轮逆时针旋转时,第二小皮带轮带动曲柄逆时针旋转,进而带动第一连杆逆时针旋转,第一连杆通过第三滑块带动第二连杆向上运动,从而带动压块向上运动,同时,当第一小皮带轮逆时针旋转时,第一小皮带轮带动第二齿轮逆时针旋转,进而通过第二滑块带动齿条向右运动,从而通过第一滑块带动处理框向右运动,此时第二齿轮下端的轮齿刚好离开齿条,第二齿轮上端的轮齿与第一齿轮啮合,第一齿轮顺时针旋转,进而通过第一滑块带动处理框向左运动,当压块向上运动一定程度时,控制再次电机顺时针旋转,如此反复,压块不断的上下运动对处理框内的废弃垃圾进行破碎,以及处理框不断的左右运动,使得处理框内的废弃垃圾破碎的更加充分均匀。破碎完全后,且处理框和压块复位后,控制电机停止工作。随后工人将破碎完全的废弃垃圾处理即可。
因为还包括有破碎齿,压块底部均匀焊接有破碎齿,使压块在对废弃垃圾进行破碎时,破碎的更加彻底。
因为还包括有挡块和第一弹簧,第一弹簧的一端通过挂钩方式与右架左侧下部连接,第一弹簧的另一端通过挂钩方式连接有挡块,挡块位于处理框右侧,当处理框向右运动一定程度时,挡块被挤压,第一弹簧被压缩,当处理框向左运动离开挡块时,挡块在第一弹簧的弹力作用下向左运动击打处理框,处理框内的废弃垃圾得到翻动,使得废弃垃圾破碎的更加充分。
因为还包括有固定杆、第二弹簧和橡胶球,右架左侧中部焊接有固定杆,固定杆位于下料斗下部,第二弹簧的一端通过挂钩方式与固定杆顶部连接,第二弹簧的另一端通过挂钩方式连接有橡胶球,橡胶球位于下料斗底部,当下料斗内的废弃垃圾通过下料斗进入处理框内时,同时工人手动橡胶球,第二弹簧被压缩,第二弹簧压缩一定程度后,工人手离开橡胶球,此时橡胶球在第二弹簧的弹力作用下对下料斗底部进行撞击,使得下料斗内的废弃垃圾更快的进入处理框内。
因为还包括有加强筋,顶板底部右侧焊接有加强筋,加强筋位于固定块右侧,加强筋右端与右架左侧上部焊接式连接,增加了顶板底部右侧和右架左侧上部结合面的强度,使本设备使用寿命更长。
因为还包括有铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板绕着连接轴转动,曲柄上的铰接部件的凹形板焊接在曲柄右端,曲柄上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆顶端连接,第一连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第一连杆底端,第一连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆顶端连接,该铰接部件摆动灵活,使本设备的使用寿命更长。
因为第一弹簧和第二弹簧为一级合金弹簧,一级合金弹簧弹性好、强度大。
因为底板为不锈钢材料,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本设备的使用寿命更长。
(3)有益效果
本发明达到了破碎均匀、破碎速度快、操作方便的效果,且本设备发挥的重要作用不仅有良好的破碎效果,还提高了工作效率,安全性高,且具有性能先进,可靠性高的优点。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明铰接部件的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-第一滑轨,2-第一滑块,3-处理框,4-底板,5-第二滑轨,6-第二滑块,7-齿条,8-左架,9-支架,10-第一齿轮,11-第二齿轮,12-第一小皮带轮,13-第一平皮带,14-电机,15-大皮带轮,16-第二平皮带,17-第三滑轨,18-第二小皮带轮,19-曲柄,20-固定块,21-顶板,22-第一连杆,23-下料斗,24-第三滑块,25-压块,26-第二连杆,27-右架,28-第一转轴,29-第二转轴,30-铰接部件,301-凹形板,302-连接轴,303-旋转板,31-破碎齿,32-挡块,33-第一弹簧,34-固定杆,35-第二弹簧,36-橡胶球,37-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种太阳能电池板组件生产用废弃垃圾回收处理设备,如图1-5所示,包括有第一滑轨1、第一滑块2、处理框3、底板4、第二滑轨5、第二滑块6、齿条7、左架8、支架9、第一齿轮10、第二齿轮11、第一小皮带轮12、第一平皮带13、电机14、大皮带轮15、第二平皮带16、第三滑轨17、第二小皮带轮18、曲柄19、固定块20、顶板21、第一连杆22、下料斗23、第三滑块24、压块25、第二连杆26、右架27、第一转轴28、第二转轴29和铰接部件30,底板4顶部左端焊接有左架8,底板4顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨5,第二滑轨5上滑动式连接有第二滑块6,第二滑块6与第二滑轨5配合,第二滑块6顶部焊接有齿条7,左架8右侧下部焊接有支架9,支架9右侧连接有第一齿轮10,第一齿轮10可转动,支架9最右侧通过键连接的方式连接有第一转轴28,第一转轴28从后至前通过平键连接的方式连接有第一小皮带轮12和第二齿轮11,第二齿轮11可转动,第二齿轮11和第一齿轮10均与齿条7啮合,底板4顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨1,第一滑轨1上滑动式连接有第一滑块2,第一滑块2顶部通过螺栓连接的方式连接有处理框3,齿条7右端与处理框3左壁下部连接,底板4顶部右端焊接有右架27,左架8和右架27顶部焊接有顶板21,顶板21底部左侧通过螺栓连接的方式固定连接有电机14,电机14前侧的输出轴上通过键连接的方式连接有大皮带轮15,大皮带轮15与第一小皮带轮12之间连接有第一平皮带13,顶板21底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨17,第三滑轨17上滑动式连接有第三滑块24,第三滑块24与第三滑轨17配合,第三滑块24右侧焊接有第二连杆26,第二连杆26底端焊接有压块25,压块25位于处理框3正上方,顶板21底部右侧焊接有固定块20,固定块20前侧通过键连接的方式连接有第二转轴29,第二转轴29从后至前通过平键连接的方式连接有第二小皮带轮18和曲柄19,第二小皮带轮18与大皮带轮15之间连接有第二平皮带16,曲柄19右端通过铰接部件30连接有第一连杆22,第一连杆22底端与第二连杆26顶端通过铰接部件30连接,右架27左侧上部焊接有下料斗23,下料斗23的出料口位于处理框3上方。
还包括有破碎齿31,压块25底部均匀焊接有破碎齿31。
还包括有挡块32和第一弹簧33,第一弹簧33的一端通过挂钩方式与右架27左侧下部连接,第一弹簧33的另一端通过挂钩方式连接有挡块32,挡块32位于处理框3右侧。
还包括有固定杆34、第二弹簧35和橡胶球36,右架27左侧中部焊接有固定杆34,固定杆34位于下料斗23下部,第二弹簧35的一端通过挂钩方式与固定杆34顶部连接,第二弹簧35的另一端通过挂钩方式连接有橡胶球36,橡胶球36位于下料斗23底部。
还包括有加强筋37,顶板21底部右侧焊接有加强筋37,加强筋37位于固定块20右侧,加强筋37右端与右架27左侧上部焊接式连接。
还包括有铰接部件30包括有凹形板301、连接轴302和旋转板303,连接轴302固定安装在凹形板301上,在旋转板303上设置有通孔,连接轴302穿过旋转板303上的通孔,并且旋转板303绕着连接轴302转动,曲柄19上的铰接部件30的凹形板301焊接在曲柄19右端,曲柄19上的铰接部件30的旋转板303通过焊接的方式与第一连杆22顶端连接,第一连杆22上的铰接部件30的凹形板301焊接在第一连杆22底端,第一连杆22上的铰接部件30的旋转板303通过焊接的方式与第二连杆26顶端连接。
第一弹簧33和第二弹簧35为一级合金弹簧。
底板4为不锈钢材料。
工作原理:当需要对太阳能电池板组件生产用废弃垃圾进行回收处理时,首先工人通过下料斗23倒入一定量的废弃垃圾在处理框3内,然后控制电机14顺时针旋转,电机14带动大皮带轮15顺时针旋转,大皮带轮15通过第二平皮带16带动第二小皮带轮18顺时针旋转,同时,并通过第一平皮带13带动第一小皮带轮12顺时针旋转,当第二小皮带轮18顺时针旋转时,第二小皮带轮18带动曲柄19顺时针旋转,进而带动第一连杆22顺时针旋转,第一连杆22通过第三滑块24带动第二连杆26向下运动,从而带动压块25向下运动,此时压块25对处理框3内的废弃垃圾进行破碎,同时,当第一小皮带轮12顺时针旋转时,第一小皮带轮12带动第二齿轮11顺时针旋转,进而通过第二滑块6带动齿条7向左运动,从而通过第一滑块2带动处理框3向左运动,此时第二齿轮11下端的轮齿刚好离开齿条7与第一齿轮10啮合,第一齿轮10逆时针旋转,进而通过第一滑块2带动处理框3向右运动,当第三滑块24向下运动一定程度时,控制电机14逆时针旋转,电机14带动大皮带轮15逆时针旋转,大皮带轮15通过第二平皮带16带动第二小皮带轮18逆时针旋转,同时,并通过第一平皮带13带动第一小皮带轮12逆时针旋转,当第二小皮带轮18逆时针旋转时,第二小皮带轮18带动曲柄19逆时针旋转,进而带动第一连杆22逆时针旋转,第一连杆22通过第三滑块24带动第二连杆26向上运动,从而带动压块25向上运动,同时,当第一小皮带轮12逆时针旋转时,第一小皮带轮12带动第二齿轮11逆时针旋转,进而通过第二滑块6带动齿条7向右运动,从而通过第一滑块2带动处理框3向右运动,此时第二齿轮11下端的轮齿刚好离开齿条7,第二齿轮11上端的轮齿与第一齿轮10啮合,第一齿轮10顺时针旋转,进而通过第一滑块2带动处理框3向左运动,当压块25向上运动一定程度时,控制再次电机14顺时针旋转,如此反复,压块25不断的上下运动对处理框3内的废弃垃圾进行破碎,以及处理框3不断的左右运动,使得处理框3内的废弃垃圾破碎的更加充分均匀。破碎完全后,且处理框3和压块25复位后,控制电机14停止工作。随后工人将破碎完全的废弃垃圾处理即可。
因为还包括有破碎齿31,压块25底部均匀焊接有破碎齿31,使压块25在对废弃垃圾进行破碎时,破碎的更加彻底。
因为还包括有挡块32和第一弹簧33,第一弹簧33的一端通过挂钩方式与右架27左侧下部连接,第一弹簧33的另一端通过挂钩方式连接有挡块32,挡块32位于处理框3右侧,当处理框3向右运动一定程度时,挡块32被挤压,第一弹簧33被压缩,当处理框3向左运动离开挡块32时,挡块32在第一弹簧33的弹力作用下向左运动击打处理框3,处理框3内的废弃垃圾得到翻动,使得废弃垃圾破碎的更加充分。
因为还包括有固定杆34、第二弹簧35和橡胶球36,右架27左侧中部焊接有固定杆34,固定杆34位于下料斗23下部,第二弹簧35的一端通过挂钩方式与固定杆34顶部连接,第二弹簧35的另一端通过挂钩方式连接有橡胶球36,橡胶球36位于下料斗23底部,当下料斗23内的废弃垃圾通过下料斗23进入处理框3内时,同时工人手动橡胶球36,第二弹簧35被压缩,第二弹簧35压缩一定程度后,工人手离开橡胶球36,此时橡胶球36在第二弹簧35的弹力作用下对下料斗23底部进行撞击,使得下料斗23内的废弃垃圾更快的进入处理框3内。
因为还包括有加强筋37,顶板21底部右侧焊接有加强筋37,加强筋37位于固定块20右侧,加强筋37右端与右架27左侧上部焊接式连接,增加了顶板21底部右侧和右架27左侧上部结合面的强度,使本设备使用寿命更长。
因为还包括有铰接部件30包括有凹形板301、连接轴302和旋转板303,连接轴302固定安装在凹形板301上,在旋转板303上设置有通孔,连接轴302穿过旋转板303上的通孔,并且旋转板303绕着连接轴302转动,曲柄19上的铰接部件30的凹形板301焊接在曲柄19右端,曲柄19上的铰接部件30的旋转板303通过焊接的方式与第一连杆22顶端连接,第一连杆22上的铰接部件30的凹形板301焊接在第一连杆22底端,第一连杆22上的铰接部件30的旋转板303通过焊接的方式与第二连杆26顶端连接,该铰接部件30摆动灵活,使本设备的使用寿命更长。
因为第一弹簧33和第二弹簧35为一级合金弹簧,一级合金弹簧弹性好、强度大。
因为底板4为不锈钢材料,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本设备的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。