CN109296941A - 一种燃气计量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃气计量装置，包括箱体，箱体的底部设有滚轮，箱体中设有第一管路、第二管路、第三管路、PLC控制器和防爆电源，第一管路的一端与第二管路的一端相互连接，第一管路和第二管路的另一端分别伸出箱体，第三管路的两端分别与第二管路连接，第一管路上设有电动调节阀，第二管路上设有第一电动球阀，第一电动球阀处于第三管路两端与第二管路的连接点之间，第三管路上设有第二电动球阀和超声波流量计，PLC控制器和防爆电源分别与电动调节阀、第一电动球阀、第二电动球阀和超声波流量计连接，PLC控制器还与设置在箱体顶壁上的操控旋钮和显示屏连接。其具有结构简单、使用方便、安全可靠、自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及计量器，具体涉及一种可移动的燃气计量装置。
背景技术
流量计是燃气管网中的常用设备，其通常固定设置在特定的燃气管道上，以便于燃气的计量。对于燃气管道放散、置换以及中低压调压箱调试等需要临时计量的情况，目前本领域主要采用现场布置管道及安装流量计的方式，不但工序繁琐、操作复杂、工作效率低，而且无法实现远程控制，自动化程度低，不利于燃气管网智慧化建设。
发明内容
本发明的目的是提供一种燃气计量装置，其具有结构简单、使用方便、安全可靠、自动化程度高的优点。
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种燃气计量装置，包括箱体，所述箱体的底部设有多个滚轮，箱体中设有第一管路、第二管路、第三管路、PLC控制器和防爆电源，第一管路的一端与第二管路的一端相互连接，第一管路和第二管路的另一端分别伸出箱体，第三管路的两端分别与第二管路连接，第一管路上设有电动调节阀，第二管路上设有第一电动球阀，第一电动球阀处于第三管路两端与第二管路的连接点之间，第三管路上设有第二电动球阀和超声波流量计，PLC控制器和防爆电源分别与电动调节阀、第一电动球阀、第二电动球阀和超声波流量计连接，PLC控制器还与设置在箱体顶壁上的操控旋钮和显示屏连接。
进一步的，本发明一种燃气计量装置，其中，所述第二电动球阀处于超声波流量计距离第一管路近的一侧，第三管路上还设有分别与PLC控制器和防爆电源连接的第三电动球阀，第三电动球阀处于超声波流量计距离第一管路远的一侧。
进一步的，本发明一种燃气计量装置，其中，所述第三管路还设有Y型过滤器，Y型过滤器处于第二电动球阀和超声波流量计之间。
进一步的，本发明一种燃气计量装置，其中，所述第三管路还设有与PLC控制器连接的压力变送器，压力变送器处于第三电动球阀距离第二管路近的一侧。
进一步的，本发明一种燃气计量装置，其中，所述箱体中还设有燃气报警器，燃气报警器通过支架固定于箱体的顶壁上。
进一步的，本发明一种燃气计量装置，其中，所述第一管路和第二管路形成L型结构，所述第三管路采用U型结构。
进一步的，本发明一种燃气计量装置，其中，所述第一管路、第二管路和第三管路上分别设有放散阀。
进一步的，本发明一种燃气计量装置，其中，所述箱体中还设有北斗定位装置或GPS定位装置。
进一步的，本发明一种燃气计量装置，其中，所述箱体设有采用U型钢制作的底框架，所述多个滚轮安装在底框架的下侧，所述第一管路、第二管路、第三管路和PLC控制器分别固定在底框架的上侧，所述防爆电源固定在PLC控制器的上侧。
进一步的，本发明一种燃气计量装置，其中，所述第一管路和第二管路伸出箱体的端部分别设有连接法兰。
本发明一种燃气计量装置与现有技术相比，具有以下优点：本发明通过设置箱体，在箱体的底部设置多个滚轮，在箱体中设置第一管路、第二管路、第三管路、PLC控制器和防爆电源，让第一管路的一端与第二管路的一端相互连接，让第一管路和第二管路的另一端分别伸出箱体，让第三管路的两端分别与第二管路连接，并在第一管路上设置电动调节阀，在第二管路上设置第一电动球阀，使第一电动球阀处于第三管路两端与第二管路的连接点之间，在第三管路上设置第二电动球阀和超声波流量计，同时，让PLC控制器和防爆电源分别与电动调节阀、第一电动球阀、第二电动球阀和超声波流量计连接，且让PLC控制器与设置在箱体顶壁上的操控旋钮和显示屏连接。由此就构成了一种结构简单、使用方便、安全可靠、自动化程度高的燃气计量装置。在实际应用中，首先将燃气计量装置移动到使用现场，并通过伸出箱体第一管路和第二管路接入燃气管线，然后通过PLC控制器使电动调节阀和第二电动球阀打开，并使第一电动球阀关闭，燃气依次流过第一管路、第二管路的前端、第三管路和第二管路的后端时，通过超声波流量计即可对流过的燃气进行计量；当超声波流量计发生故障时，通过PLC控制器使第一电动球阀打开，并使第二电动球阀关闭，燃气会依次流过第一管路和第二管路，且不会影响后端用户的正常用气。本发明通过在箱体中设置防爆电源，使用时不需要外接电源，提高了使用的方便灵活性，通过设置PLC控制器提高了自动化程度和控制的精确度，可实现远程控制，有利于燃气管网的智慧化建设。
下面结合附图所示实施例对本发明一种燃气计量装置作进一步详细说明：
附图说明
图1为本发明一种燃气计量装置的正视图；
图2为本发明一种燃气计量装置的俯视图；
图3为图1中的A-A向视图；
图4为图1中的B-B向视图；
图5为本发明一种燃气计量装置的立体图；
图6为本发明一种燃气计量装置箱体内部的俯视图；
图7为本发明一种燃气计量装置箱体内部的立体图。
具体实施方式
首先需要说明的，本发明中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本发明的技术方案以及请求保护范围进行的限制。
如图1至图7所示本发明一种燃气计量装置的具体实施方式，包括箱体1，在箱体1的底部设置多个滚轮2，以便于移动。在箱体1中设置第一管路3、第二管路4、第三管路5、PLC控制器6和防爆电源7，让第一管路3的一端与第二管路4的一端相互连接，让第一管路3和第二管路4的另一端分别伸出箱体1，让第三管路5的两端分别与第二管路4连接。并在第一管路3上设置电动调节阀31，在第二管路4上设置第一电动球阀41，且使第一电动球阀41处于第三管路5两端与第二管路4的连接点之间，在第三管路5上设置第二电动球阀51和超声波流量计52。同时，让PLC控制器6和防爆电源7分别与电动调节阀31、第一电动球阀41、第二电动球阀51和超声波流量计52连接，且使PLC控制器6与设置在箱体1顶壁上的操控旋钮11和显示屏12连接。
通过以上结构设置就构成了一种结构简单、使用方便、安全可靠、自动化程度高的燃气计量装置。在实际应用中，首先将燃气计量装置移至使用现场，并通过伸出箱体1第一管路3和第二管路4接入燃气管线，然后通过PLC控制器6使电动调节阀31和第二电动球阀51打开，并使第一电动球阀41关闭，燃气依次流过第一管路3、第二管路4的前端、第三管路5和第二管路4的后端时，通过超声波流量计52即可对流过的燃气进行计量；当超声波流量计52发生故障时，通过PLC控制器6使第一电动球阀41打开，并使第二电动球阀51关闭，燃气会依次流过第一管路3和第二管路4，不会影响后端用户的正常用气。本发明通过在箱体1中设置防爆电源7，使用时不需要外接电源，提高了使用的方便灵活性，通过设置PLC控制器6提高了自动化程度和控制的精确度，可实现远程控制，有利于燃气管网的智慧化建设。
作为优化方案，本具体实施方式让第二电动球阀51设置在超声波流量计52距离第一管路3近的一侧，并在第三管路5上设置了分别与PLC控制器6和防爆电源7连接的第三电动球阀53，且使第三电动球阀53处于超声波流量计52距离第一管路3远的一侧。通过设置第三电动球阀53，使其与第二电动球阀51分别处于超声波流量计52的两侧，提高了控制的便利性和安全性，不需要计量时可使超声波流量计52完全与燃气隔离。同时，本具体实施方式在第三管路5上设置了Y型过滤器54，并使Y型过滤器54处于第二电动球阀51和超声波流量计52之间。通过Y型过滤器54可对流过的燃气进行过滤，避免了燃气中的杂质对超声波流量计52产生影响，保证了计量的准确性，延长了超声波流量计52的使用寿命。
作为进一步优化方案，本具体实施方式在第三管路5上设置了与PLC控制器6连接的压力变送器55，并使压力变送器55处于第三电动球阀53距离第二管路4近的一侧。通过压力变送器55可实时检测第三管路5中的压力，并将压力传送给PLC控制器6，提高了控制的精确度。本具体实施方式还在箱体1中设置了燃气报警器8，并使燃气报警器8通过支架固定于箱体1的顶壁上。通过燃气报警器8可实时检测箱体1中的燃气浓度，并在燃气浓度超限时发出报警，以增强安全性。同时，本具体实施方式让第一管路3和第二管路4形成了L型结构，并使第三管路5采用了U型结构，这一方式提高了结构的紧凑性，有效减小了体积。另外，本具体实施方式在第一管路3、第二管路4和第三管路5上分别设置了放散阀9，以便放散其中的燃气。为提高控制的便利性和自动化程度，本发明还在箱体1中设置了北斗定位装置或GPS定位装置(图中未示出)，以便于对计量装置进行定位。
需要说明的是，在实际应用中，本发明通常让箱体1设置采用U型钢制作的底框架13，并使多个滚轮2安装在底框架13的下侧，使第一管路3、第二管路4、第三管路5和PLC控制器6分别固定在底框架13的上侧，使防爆电源7固定在PLC控制器6的上侧，以保证箱体1的结构强度。为提高连接操作的方便性，本发明还在第一管路3和第二管路4伸出箱体1的端部分别设置了连接法兰。
以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明请求保护范围进行的限定，在不脱离本发明设计原理的前提下，本领域技术人员依据本发明的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种燃气计量装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部设有多个滚轮(2)，箱体(1)中设有第一管路(3)、第二管路(4)、第三管路(5)、PLC控制器(6)和防爆电源(7)，第一管路(3)的一端与第二管路(4)的一端相互连接，第一管路(3)和第二管路(4)的另一端分别伸出箱体(1)，第三管路(5)的两端分别与第二管路(4)连接，第一管路(3)上设有电动调节阀(31)，第二管路(4)上设有第一电动球阀(41)，第一电动球阀(41)处于第三管路(5)两端与第二管路(4)的连接点之间，第三管路(5)上设有第二电动球阀(51)和超声波流量计(52)，PLC控制器(6)和防爆电源(7)分别与电动调节阀(31)、第一电动球阀(41)、第二电动球阀(51)和超声波流量计(52)连接，PLC控制器(6)还与设置在箱体(1)顶壁上的操控旋钮(11)和显示屏(12)连接。
2.按照权利要求1所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述第二电动球阀(51)处于超声波流量计(52)距离第一管路(3)近的一侧，第三管路(5)上还设有分别与PLC控制器(6)和防爆电源(7)连接的第三电动球阀(53)，第三电动球阀(53)处于超声波流量计(52)距离第一管路(3)远的一侧。
3.按照权利要求2所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述第三管路(5)还设有Y型过滤器(54)，Y型过滤器(54)处于第二电动球阀(51)和超声波流量计(52)之间。
4.按照权利要求3所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述第三管路(5)还设有与PLC控制器(6)连接的压力变送器(55)，压力变送器(55)处于第三电动球阀(53)距离第二管路(4)近的一侧。
5.按照权利要求4所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述箱体(1)中还设有燃气报警器(8)，燃气报警器(8)通过支架固定于箱体(1)的顶壁上。
6.按照权利要求5所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述第一管路(3)和第二管路(4)形成L型结构，所述第三管路(5)采用U型结构。
7.按照权利要求6所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述第一管路(3)、第二管路(4)和第三管路(5)上分别设有放散阀(9)。
8.按照权利要求7所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述箱体(1)中还设有北斗定位装置或GPS定位装置。
9.按照权利要求8所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述箱体(1)设有采用U型钢制作的底框架(13)，所述多个滚轮(2)安装在底框架(13)的下侧，所述第一管路(3)、第二管路(4)、第三管路(5)和PLC控制器(6)分别固定在底框架(13)的上侧，所述防爆电源(7)固定在PLC控制器(6)的上侧。
10.按照权利要求9所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述第一管路(3)和第二管路(4)伸出箱体(1)的端部分别设有连接法兰。
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