CN109295802A - 一种高表面强度彩色喷墨打印纸的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高表面强度彩色喷墨打印纸的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将氯化钕、氯化镝加入至水中，混合搅拌均匀后，向其中继续加入十二烯基丁二酸二钾盐，混合搅拌均匀后，加热保温处理，制得有机稀土；（2）将聚乙烯醇加入水中，制得PVA溶液，将PVA溶液、气相二氧化硅、有机稀土、碘化二甲基亚甲基铵、草酸钠、半乳甘露聚糖羟丙基季铵盐、3‑氯丙基三甲氧基硅烷、消泡剂加入至高速混合机中，混合均匀后，制得涂料，然后将其涂布在纸张上，烘干处理后，制得高表面强度彩色喷墨打印纸。本发明制得的高表面强度彩色喷墨打印纸，白度高、光泽度高，尤其是表面强度大，可有效的延长彩色喷墨打印纸的使用寿命。

Description

一种高表面强度彩色喷墨打印纸的制备方法
技术领域
本发明属于喷墨打印纸制备技术领域，具体涉及一种高表面强度彩色喷墨打印纸的制备方法。
背景技术
彩色喷墨打印纸是喷墨打印机喷嘴喷出墨水的接受体，在其上面记录图像或文字。它的基本特性是吸墨速度快、墨滴不扩散。具体要求：有良好的记录性，吸墨力强、吸墨速度快、墨滴直径小，形状近似圆形；记录速度快，即密度高、阶调连续、画面清晰；保存性好，画面有一定耐水性、耐光性，在室内或室外有一定的保存性及牢度；涂层有一定牢度和强度，涂层不易划伤、无静电，有一定滑度、耐弯曲、耐折抻。但是现有技术中制得的彩色喷墨打印纸，大多数存在着表面强度较低的技术缺陷，导致其使用寿命较短。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种高表面强度彩色喷墨打印纸的制备方法。
本发明是通过以下技术分方案实现的。
一种高表面强度彩色喷墨打印纸的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将14-20份氯化钕、10-15份氯化镝加入至330-360份水中，混合搅拌均匀后，向其中继续加入44-50份十二烯基丁二酸二钾盐，混合搅拌均匀后，加热至90-95℃后，保温处理12-15小时后，倒去上层水层后，用蒸馏水洗涤沉淀，最后烘干处理后，制得有机稀土；
（2）将聚乙烯醇加入至其重量10-15倍重的水中，制得PVA溶液，然后按重量份计，将44-50份PVA溶液、130-150份气相二氧化硅、6-8份有机稀土、0.1-0.4份碘化二甲基亚甲基铵、0.2-0.5份草酸钠、0.1-0.3份半乳甘露聚糖羟丙基季铵盐、0.1-0.2份3-氯丙基三甲氧基硅烷、0.02-0.04份消泡剂加入至高速混合机中，混合均匀后，制得涂料，然后将其涂布在纸张上，烘干处理后，制得高表面强度彩色喷墨打印纸。
具体地，上述步骤（1）中，烘干处理的温度为105-110℃，烘干处理的时间为50-60min。
具体地，上述步骤（2）中，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚和乳化硅油中的任意一种。
具体地，上述步骤（2）中，涂料的涂刷量为20-25g/m2，烘干处理的温度为60-70℃，烘干处理的时间为80-100min。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种高表面强度彩色喷墨打印纸的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的高表面强度彩色喷墨打印纸，白度高、光泽度高，尤其是表面强度大，可有效的延长彩色喷墨打印纸的使用寿命。其中，步骤（1）制得的有机稀土，既能有效的提升涂料中，有机大分子网络结构的稳定性，进而有效的提升了纸张的表面强度，并且其中的稀土元素，还能有效的提升纸张的白度和透明度，进而增强了彩色喷墨打印纸的印刷效果；碘化二甲基亚甲基铵、草酸钠的添加，能有效的防止彩色喷墨打印纸表面发生氧化的现象，进而有效的延长了彩色喷墨打印纸的使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种高表面强度彩色喷墨打印纸的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将14份氯化钕、10份氯化镝加入至330份水中，混合搅拌均匀后，向其中继续加入44份十二烯基丁二酸二钾盐，混合搅拌均匀后，加热至90℃后，保温处理12小时后，倒去上层水层后，用蒸馏水洗涤沉淀，最后烘干处理后，制得有机稀土；
（2）将聚乙烯醇加入至其重量10倍重的水中，制得PVA溶液，然后按重量份计，将44份PVA溶液、130份气相二氧化硅、6份有机稀土、0.1份碘化二甲基亚甲基铵、0.2份草酸钠、0.1份半乳甘露聚糖羟丙基季铵盐、0.1份3-氯丙基三甲氧基硅烷、0.02份消泡剂加入至高速混合机中，混合均匀后，制得涂料，然后将其涂布在纸张上，烘干处理后，制得高表面强度彩色喷墨打印纸。
具体地，上述步骤（1）中，烘干处理的温度为105℃，烘干处理的时间为50min。
具体地，上述步骤（2）中，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚。
具体地，上述步骤（2）中，涂料的涂刷量为20g/m2，烘干处理的温度为60℃，烘干处理的时间为80min。
实施例2
一种高表面强度彩色喷墨打印纸的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将16份氯化钕、13份氯化镝加入至350份水中，混合搅拌均匀后，向其中继续加入48份十二烯基丁二酸二钾盐，混合搅拌均匀后，加热至93℃后，保温处理13小时后，倒去上层水层后，用蒸馏水洗涤沉淀，最后烘干处理后，制得有机稀土；
（2）将聚乙烯醇加入至其重量13倍重的水中，制得PVA溶液，然后按重量份计，将46份PVA溶液、140份气相二氧化硅、7份有机稀土、0.3份碘化二甲基亚甲基铵、0.3份草酸钠、0.2份半乳甘露聚糖羟丙基季铵盐、0.2份3-氯丙基三甲氧基硅烷、0.03份消泡剂加入至高速混合机中，混合均匀后，制得涂料，然后将其涂布在纸张上，烘干处理后，制得高表面强度彩色喷墨打印纸。
具体地，上述步骤（1）中，烘干处理的温度为108℃，烘干处理的时间为55min。
具体地，上述步骤（2）中，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚。
具体地，上述步骤（2）中，涂料的涂刷量为23g/m2，烘干处理的温度为65℃，烘干处理的时间为90min。
实施例3
一种高表面强度彩色喷墨打印纸的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将20份氯化钕、15份氯化镝加入至360份水中，混合搅拌均匀后，向其中继续加入50份十二烯基丁二酸二钾盐，混合搅拌均匀后，加热至95℃后，保温处理15小时后，倒去上层水层后，用蒸馏水洗涤沉淀，最后烘干处理后，制得有机稀土；
（2）将聚乙烯醇加入至其重量15倍重的水中，制得PVA溶液，然后按重量份计，将50份PVA溶液、150份气相二氧化硅、8份有机稀土、0.4份碘化二甲基亚甲基铵、0.5份草酸钠、0.3份半乳甘露聚糖羟丙基季铵盐、0.2份3-氯丙基三甲氧基硅烷、0.04份消泡剂加入至高速混合机中，混合均匀后，制得涂料，然后将其涂布在纸张上，烘干处理后，制得高表面强度彩色喷墨打印纸。
具体地，上述步骤（1）中，烘干处理的温度为110℃，烘干处理的时间为60min。
具体地，上述步骤（2）中，消泡剂为乳化硅油。
具体地，上述步骤（2）中，涂料的涂刷量为25g/m2，烘干处理的温度为70℃，烘干处理的时间为100min。
对比例1
步骤（2）中不添加有机稀土，其余操作步骤与实施例1完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法制得高表面强度彩色喷墨打印纸，然后测试其表面强度，试验结果如表1所示：
表1 彩色喷墨打印纸表面强度测试结果
由表1可知，本实施例制得的彩色喷墨打印纸，表面强度较高，使用寿命长。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种高表面强度彩色喷墨打印纸的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将14-20份氯化钕、10-15份氯化镝加入至330-360份水中，混合搅拌均匀后，向其中继续加入44-50份十二烯基丁二酸二钾盐，混合搅拌均匀后，加热至90-95℃后，保温处理12-15小时后，倒去上层水层后，用蒸馏水洗涤沉淀，最后烘干处理后，制得有机稀土；
（2）将聚乙烯醇加入至其重量10-15倍重的水中，制得PVA溶液，然后按重量份计，将44-50份PVA溶液、130-150份气相二氧化硅、6-8份有机稀土、0.1-0.4份碘化二甲基亚甲基铵、0.2-0.5份草酸钠、0.1-0.3份半乳甘露聚糖羟丙基季铵盐、0.1-0.2份3-氯丙基三甲氧基硅烷、0.02-0.04份消泡剂加入至高速混合机中，混合均匀后，制得涂料，然后将其涂布在纸张上，烘干处理后，制得高表面强度彩色喷墨打印纸。
2.根据权利要求1所述的一种高表面强度彩色喷墨打印纸的制备方法，其特征在于，上述步骤（1）中，烘干处理的温度为105-110℃，烘干处理的时间为50-60min。
3.根据权利要求1所述的一种高表面强度彩色喷墨打印纸的制备方法，其特征在于，上述步骤（2）中，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚和乳化硅油中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种高表面强度彩色喷墨打印纸的制备方法，其特征在于，上述步骤（2）中，涂料的涂刷量为20-25g/m2，烘干处理的温度为60-70℃，烘干处理的时间为80-100min。
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