CN109292161A - 一种提高密封性的防滴漏单向灌装机构 - Google Patents

一种提高密封性的防滴漏单向灌装机构 Download PDF

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves

Abstract

本发明涉及一种提高密封性的防滴漏单向灌装机构，包括灌装体、安装座、截止杆、针头及单向入液口；所述的截止杆包括设置在顶部的顶座、设置在中部的密封轴部及设置在底部的截止部；所述针头内的上端设有在所述截止部插入所述针头内后将所述针头内部密封的密封件；所述密封件为与所述针头内部相匹配的柱体，其内设有供所述截止部插入且为上大下小的锥形结构的通孔，在所述通孔内壁的上部设有密封圈；所述密封件的顶部相对设有两个在所述截止部插入所述通孔后使所述密封件的上部收缩，进而使所述密封圈紧紧贴住所述截止部从而将所述针头内部密封的缺口。该灌装机构设有特殊结构的密封件保证了针头内部的密封性。

Description

一种提高密封性的防滴漏单向灌装机构
技术领域
本发明涉及灌装机领域，具体涉及一种提高密封性的防滴漏单向灌装机构。
背景技术
专利号为201420367224.1的中国实用新型专利公开了一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，其利用由气缸控制的截止杆对针头进行开启及关闭，从而实现对滴液进行开启及关闭。上述专利截止杆与针头之间设有普通的密封橡胶圈，虽然在一定程度上对滴液实现了开启及关闭，但是普通的密封橡胶圈密封性密封性能欠缺，最终有可能导致无法对滴液进行关闭。
发明内容
综上所述，为克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种提高密封性的防滴漏单向灌装机构。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种提高密封性的防滴漏单向灌装机构，包括灌装体、安装座、截止杆、针头及单向入液口；所述灌装体上端固定连接有安装座，其下端与所述针头连接；所述安装座上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆伸入到所述安装座内；
所述的截止杆包括设置在顶部的顶座、设置在中部的密封轴部及设置在底部的截止部；所述截止部的下端处于所述针头的正上方；所述密封轴部穿过所述灌装体的上部开口后进入到所述安装座内；所述气缸杆连接所述顶座并通过所述顶座驱动所述截止部插入所述针头内来关闭所述针头；所述顶座的下端与所述灌装体的上端面之间设置有回复弹簧；所述密封轴部与所述灌装体上部开口接触面之间设置有密封圈；所述的针头中部设置有挤压部；
所述单向入液口设置在所述灌装体侧壁上，其内设有阀芯及与所述阀芯连接的压缩弹簧；所述压缩弹簧的一端与所述阀芯连接，其另一端与所述灌装体的侧壁连接；所述的灌装体侧壁与所述单向入液口连通处设置有聚四氟管；
所述针头内的上端设有在所述截止部插入所述针头内后将所述针头内部密封的密封件；所述密封件为与所述针头内部相匹配的柱体，其内设有供所述截止部插入且为上大下小的锥形结构的通孔，在所述通孔内壁的上部设有密封圈；所述密封件的顶部相对设有两个在所述截止部插入所述通孔后使所述密封件的上部收缩，进而使所述密封圈紧紧贴住所述截止部从而将所述针头内部密封的缺口。
本发明的有益效果是：该灌装机构设有特殊结构的密封件，其顶部设有缺口，当截止部插入密封件的通孔时，由于通孔为上大下小的锥形结构，缺口会收缩使密封件上部变小，从而使处于密封件上部内的密封圈紧紧贴住截止部，最终保证了针头内部的密封性。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步，所述的灌装体底部设置有用于连接所述针头的针头加固安装件。
进一步，所述的气缸杆与所述截止杆通过螺钉连接起来。
进一步，所述的挤压部是为橡胶软管构成。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为密封件的主视图；
图3密封件的剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、灌装体，12、安装座，13、气缸，14、气缸杆，15、回复弹簧，16、螺钉，2、截止杆，21、顶座，22、密封轴部，23、截止部，24、密封圈，3、针头，31、挤压部，32、密封件，33、针头加固安装件，34、密封圈，35、缺口，4、单向入液口，41、阀芯，42、压缩弹簧，43、聚四氟管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种提高密封性的防滴漏单向灌装机构，包括灌装体1、安装座12、截止杆2、针头3及单向入液口4。所述灌装体1上端固定连接有安装座12，其下端与所述针头3连接。所述的灌装体1底部设置有用于连接所述针头3的针头加固安装件33。所述安装座12上固定安装有气缸13，所述气缸13的气缸杆14伸入到所述安装座12内。所述的截止杆2包括设置在顶部的顶座21、设置在中部的密封轴部22及设置在底部的截止部23。所述截止部23的下端处于所述针头3的正上方。所述密封轴部22穿过所述灌装体1的上部开口后进入到所述安装座12内。所述气缸杆14连接所述顶座21并通过所述顶座21驱动所述截止部23插入所述针头3内来关闭所述针头3。所述顶座21的下端与所述灌装体1的上端面之间设置有回复弹簧15。所述密封轴部22与所述灌装体1上部开口接触面之间设置有密封圈24。所述的针头3中部设置有挤压部31，所述的挤压部31是为橡胶软管构成。
所述单向入液口4设置在所述灌装体1侧壁上，其内设有阀芯41及与所述阀芯41连接的压缩弹簧42。所述压缩弹簧42的一端与所述阀芯41连接，其另一端与所述灌装体1的侧壁连接。所述的灌装体1侧壁与所述单向入液口4连通处设置有聚四氟管43。
所述针头3内的上端设有在所述截止部23插入所述针头3内后将所述针头3内部密封的密封件32。如图2和3所示，所述密封件32为与所述针头3内部相匹配的柱体，其内设有供所述截止部23插入且为上大下小的锥形结构的通孔，在所述通孔内壁的上部设有密封圈34。所述密封件32的顶部相对设有两个在所述截止部23插入所述通孔后使所述密封件32的上部收缩，进而使所述密封圈34紧紧贴住所述截止部23从而将所述针头3内部密封的缺口35。该灌装机构设有特殊结构的密封件32，其顶部设有缺口35，当截止部23插入密封件32的通孔时，由于通孔为上大下小的锥形结构，缺口35会收缩使密封件32上部变小，从而使处于密封件32上部内的密封圈34紧紧贴住截止部23，最终保证了针头3内部的密封性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种提高密封性的防滴漏单向灌装机构，包括灌装体(1)、安装座(12)、截止杆(2)、针头(3)及单向入液口(4)；所述灌装体(1)上端固定连接有安装座(12)，其下端与所述针头(3)连接；所述安装座(12)上固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)的气缸杆(14)伸入到所述安装座(12)内；
所述的截止杆(2)包括设置在顶部的顶座(21)、设置在中部的密封轴部(22)及设置在底部的截止部(23)；所述截止部(23)的下端处于所述针头(3)的正上方；所述密封轴部(22)穿过所述灌装体(1)的上部开口后进入到所述安装座(12)内；所述气缸杆(14)连接所述顶座(21)并通过所述顶座(21)驱动所述截止部(23)插入所述针头(3)内来关闭所述针头(3)；所述顶座(21)的下端与所述灌装体(1)的上端面之间设置有回复弹簧(15)；所述密封轴部(22)与所述灌装体(1)上部开口接触面之间设置有密封圈(24)；所述的针头(3)中部设置有挤压部(31)；
所述单向入液口(4)设置在所述灌装体(1)侧壁上，其内设有阀芯(41)及与所述阀芯(41)连接的压缩弹簧(42)；所述压缩弹簧(42)的一端与所述阀芯(41)连接，其另一端与所述灌装体(1)的侧壁连接；所述的灌装体(1)侧壁与所述单向入液口(4)连通处设置有聚四氟管(43)；
其特征在于，所述针头(3)内的上端设有在所述截止部(23)插入所述针头(3)内后将所述针头(3)内部密封的密封件(32)；所述密封件(32)为与所述针头(3)内部相匹配的柱体，其内设有供所述截止部(23)插入且为上大下小的锥形结构的通孔，在所述通孔内壁的上部设有密封圈(34)；所述密封件(32)的顶部相对设有两个在所述截止部(23)插入所述通孔后使所述密封件(32)的上部收缩，进而使所述密封圈(34)紧紧贴住所述截止部(23)从而将所述针头(3)内部密封的缺口(35)。
2.根据权利要求1所述的提高密封性的防滴漏单向灌装机构，其特征在于，所述的灌装体(1)底部设置有用于连接所述针头(3)的针头加固安装件(33)。
3.根据权利要求1所述的提高密封性的防滴漏单向灌装机构，其特征在于，所述的气缸杆(14)与所述截止杆(2)通过螺钉(16)连接起来。
4.根据权利要求1至3任一项所述的提高密封性的防滴漏单向灌装机构，其特征在于，所述的挤压部(31)是为橡胶软管构成。
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