CN109291589A - 一种双面消光膜及其制备方法 - Google Patents

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刘枝
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Abstract

本发明涉及一种双面消光膜，包括表层I、芯层、表层II，所述的芯层位于表层I和表层II之间，所述表层I包括以下重量份的原料：消光料98‑102份；所述表层II包括以下重量份的原料：消光料98‑102份；所述芯层包括以下重量份的原料：聚丙烯99‑99.5份、抗静电剂0.5‑1份。本发明的双面消光膜相比单面消光膜，双面消光膜在保证使用性能的同时，薄膜的雾度得到了极大的提高，单面消光膜的雾度一般在80左右，而双面能达到90以上。

Description

一种双面消光膜及其制备方法
技术领域
本发明属于薄膜生产技术领域，涉及一种双面消光膜及其制备方法。
背景技术
BOPP超厚雾面保护膜是一种高雾度和低光泽度，同时也具有对光线漫反射状态的消光效果的薄膜。非常适合用于手机屏幕。液晶电视。电脑的显示屏幕等。对这类产品不但起到保护作用。同时也可以有效保护眼睛被屏幕反光造成的刺眼伤害。在一些工业上的其他产品如电子元件、五金、塑胶其保护作用也是非常明显。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种双面消光膜及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双面消光膜，包括表层I、芯层、表层II，所述的芯层位于表层I和表层II之间，所述表层I包括以下重量份的原料：消光料98-102份；所述表层II包括以下重量份的原料：消光料98-102份；所述芯层包括以下重量份的原料：聚丙烯99-99.5份、抗静电剂0.5-1份。
优选地，所述表层I包括以下重量份的原料：消光料100份；所述表层II包括以下重量份的原料：消光料100份；所述芯层包括以下重量份的原料：聚丙烯99.2份、抗静电剂0.8份。
优选地，所述的抗静电剂的型号为JJK1080。
优选地，所述的消光料由以下重量份的原料制成：聚丙烯45-55份、聚乙烯45-55份、抗氧剂0.4-0.6份、塑化剂12-13份。
优选地，所述的消光料由以下重量份的原料制成：聚丙烯50份、聚乙烯50份、抗氧剂0.5份、塑化剂12.5份。
优选地，所述的消光料制备方法如下：将聚丙烯、聚乙烯、抗氧剂、塑化剂混合均匀，送入挤塑机挤出后经过水冷和干燥后剪切得到消光料。
一种双面消光膜的制备方法，具体步骤如下：
S1：将表层I、芯层、表层II的原料分别加入对应的高速混合机中混合25-35min，混合均匀后芯层原料进入主挤出机，表层I、表层II的原料分别进入对应的辅挤出机I和辅挤出机II，主挤出机加热区为248-252℃，辅挤出机I和辅挤出机II的加热区温度均为240-250℃，主挤出机螺杆转速性制在30-40r/min，使原料熔融形成熔体，通过三层共挤喂料块进入模头，熔体在模头中均匀分布为表层I、芯层、表层II流出，模头温度为230-250℃，流出的熔体在铸片辊表面急剧冷却固化成厚片，表面温度控制在30-35℃；
S2：厚片先经预热辊加热，温度从119-121℃提高134-136℃，在纵向拉伸机上进行三次拉伸成薄膜，拉伸温度为119-121℃；经过纵向拉伸的薄膜在定型辊表面进行热成型，定型温度为128-132℃；
S3：薄膜经纵向拉伸后进入横拉机，拉伸温度为154-156℃，拉伸后进行冷却；
S4：薄膜经过牵引区进一步冷却，再通过电晕处理后，得到双面消光膜。
本发明的有益效果在于：本发明的双面消光膜相比单面消光膜，双面消光膜在保证使用性能的同时，薄膜的雾度得到了极大的提高，单面消光膜的雾度一般在80左右，而双面能达到90以上。
具体实施例
实施例1
一种双面消光膜，包括表层I、芯层、表层II，所述的芯层位于表层I和表层II之间，所述表层I包括以下重量份的原料：消光料98份；所述表层II包括以下重量份的原料：消光料98份；所述芯层包括以下重量份的原料：聚丙烯99份、抗静电剂0.5份。
其中，抗静电剂的型号为JJK1080。
消光料由以下重量份的原料制成：聚丙烯45份、聚乙烯45份、抗氧剂0.4份、塑化剂12份。
消光料制备方法如下：将聚丙烯、聚乙烯、抗氧剂、塑化剂混合均匀，送入挤塑机挤出后经过水冷和干燥后剪切得到消光料。
实施例2
一种双面消光膜，包括表层I、芯层、表层II，所述的芯层位于表层I和表层II之间，所所述表层I包括以下重量份的原料：消光料100份；所述表层II包括以下重量份的原料消光料100份；所述芯层包括以下重量份的原料：聚丙烯99.2份、抗静电剂0.8份。
其中，抗静电剂的型号为JJK1080。
消光料由以下重量份的原料制成：聚丙烯50份、聚乙烯50份、抗氧剂0.5份、塑化剂12.5份。
消光料制备方法如下：将聚丙烯、聚乙烯、抗氧剂、塑化剂混合均匀，送入挤塑机挤出后经过水冷和干燥后剪切得到消光料。
实施例3
一种双面消光膜，包括表层I、芯层、表层II，所述的芯层位于表层I和表层II之间，所述表层I包括以下重量份的原料：消光料102份；所述表层II包括以下重量份的原料：消光料102份；所述芯层包括以下重量份的原料：聚丙烯99.5份、抗静电剂1份。
其中，抗静电剂的型号为JJK1080。
消光料由以下重量份的原料制成：聚丙烯55份、聚乙烯55份、抗氧剂0.6份、塑化剂13份。
消光料制备方法如下：将聚丙烯、聚乙烯、抗氧剂、塑化剂混合均匀，送入挤塑机挤出后经过水冷和干燥后剪切得到消光料。
实施例4
一种双面消光膜的制备方法，具体步骤如下：
S1：将表层I、芯层、表层II的原料分别加入对应的高速混合机中混合30min，混合均匀后芯层原料进入主挤出机，表层I、表层II的原料分别进入对应的辅挤出机I和辅挤出机II，主挤出机加热区为250℃，辅挤出机I和辅挤出机II的加热区温度均为245℃，螺杆转速性制在35r/min，使原料熔融形成熔体，通过三层共挤喂料块进入模头，熔体在模头中均匀分布为表层I、芯层、表层II流出，模头温度为240℃，流出的熔体在铸片辊表面急刷冷却固化成厚片，表面温度控制在34℃；
S2：厚片先经预热辊加热，温度从120℃提高135℃，在纵向拉伸机上进行三次拉伸成薄膜，拉伸温度为120℃；
S3：经过纵向拉伸的薄膜在定型辊表面进行热成型，定型温度为130℃；
S4：薄膜经纵向拉伸后进入横拉机，拉伸温度为155℃，拉伸后进行冷却，得到双面消光膜。
本发明的双面消光膜的主要性能检测数据如下：

Claims (7)

1.一种双面消光膜，包括表层I、芯层、表层II，所述的芯层位于表层I和表层II之间，其特征在于：所述表层I包括以下重量份的原料：消光料98-102份；所述表层II包括以下重量份的原料：消光料98-102份；所述芯层包括以下重量份的原料：聚丙烯99-99.5份、抗静电剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的双面消光膜，其特征在于：所述表层I包括以下重量份的原料：消光料100份；所述表层II包括以下重量份的原料：消光料100份；所述芯层包括以下重量份的原料：聚丙烯99.2份、抗静电剂0.8份。
3.根据权利要求1所述的双面消光膜，其特征在于：所述的抗静电剂的型号为JJK1080。
4.根据权利要求1所述的双面消光膜，其特征在于：所述的消光料由以下重量份的原料制成：聚丙烯45-55份、聚乙烯45-55份、抗氧剂0.4-0.6份、塑化剂12-13份。
5.根据权利要求4所述的双面消光膜，其特征在于：所述的消光料由以下重量份的原料制成：聚丙烯50份、聚乙烯50份、抗氧剂0.5份、塑化剂12.5份。
6.根据权利要求4所述的双面消光膜，其特征在于：所述的消光料制备方法如下：将聚丙烯、聚乙烯、抗氧剂、塑化剂混合均匀，送入挤塑机挤出后经过水冷和干燥后剪切得到消光料。
7.一种双面消光膜的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1：将表层I、芯层、表层II的原料分别加入对应的高速混合机中混合25-35min，混合均匀后芯层原料进入主挤出机，表层I、表层II的原料分别进入对应的辅挤出机I和辅挤出机II，主挤出机加热区为248-252℃，辅挤出机I和辅挤出机II的加热区温度均为240-250℃，主挤出机螺杆转速性制在30-40r/min，使原料熔融形成熔体，通过三层共挤喂料块进入模头，熔体在模头中均匀分布为表层I、芯层、表层II流出，模头温度为230-250℃，流出的熔体在铸片辊表面急剧冷却固化成厚片，表面温度控制在30-35℃；
S2：厚片先经预热辊加热，温度从119-121℃提高134-136℃，在纵向拉伸机上进行三次拉伸成薄膜，拉伸温度为119-121℃；经过纵向拉伸的薄膜在定型辊表面进行热成型，定型温度为128-132℃；
S3：薄膜经纵向拉伸后进入横拉机，拉伸温度为154-156℃，拉伸后进行冷却；
S4：薄膜经过牵引区进一步冷却，再通过电晕处理后，得到双面消光膜。
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