CN109290678A - 一种具有保护衬垫的激光焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有保护衬垫的激光焊接装置,包括激光焊接装置本体,激光焊接装置本体的前表面上方固定有焊接显示屏,激光焊接装置本体的前表面中间位置处固定有焊接柜门把手,激光焊接装置本体的一端固定有焊接管;当需要去除物件灰尘时,通过空气压缩机使连通器的阀门被大气的气压冲开,然后高压气体在输气管道的配合下吹在物件表面,除去物件表面的灰尘,且在输气管道的外侧壁安装有气体阀门,可以控制气体的流速,当焊接完成后取下衬垫,把衬垫放置箱内部的抽屉柜往外侧滑动,然后把衬垫放置在抽屉柜内即可,且在抽屉柜内铺设有海绵垫,通过海绵垫避免衬垫在抽屉柜内部损坏,激光焊枪上涂覆有一层耐高温层,可以有效保护激光焊枪。
Description
技术领域
本发明属于激光焊接技术领域,具体涉及一种具有保护衬垫的激光焊接装置。
背景技术
激光焊接装置是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池,它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,易实现自动化。
现有的激光焊接装置在对物件进行焊接时,需要把物件表面的灰尘去除,由于激光焊接装置自身没有吹风部件,工作人员大多是通过外部件进行处理,且激光焊接装置没有保护衬垫部件,这样降低了激光焊接装置本体的功能性,不能为工作人员带来更多便利,焊接时产生的高温会对焊枪造成影响。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种具有保护衬垫的激光焊接装置,具有可吹风去灰尘和保护衬垫、耐高温的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有保护衬垫的激光焊接装置,包括激光焊接装置本体,激光焊接装置本体的前表面上方固定有焊接显示屏,激光焊接装置本体的前表面中间位置处固定有焊接柜门把手,激光焊接装置本体的一端固定有焊接管,焊接管远离激光焊接装置本体的一端固定有激光焊枪,激光焊接装置本体的内部固定有空气压缩机,焊接管的外侧壁固定有输气管道,输气管道的外侧壁远离激光焊接装置本体固定有气体阀门,激光焊接装置本体的底部固定有衬垫放置箱,衬垫放置箱的内部固定有抽屉柜,抽屉柜的底部内侧壁固定有海绵垫,衬垫放置箱的底部固定有减震垫。
为了可以把维修器件可以进行放置,方便工作人员在下一次使用时取出,作为本发明的优选技术方案,激光焊接装置本体远离焊接管的一端固定有收纳盒。
为了通过万向轮的转动,可以使工作人员推动激光焊接装置本体进行移动,作为本发明的优选技术方案,减震垫的底部固定有万向轮。
为了把激光焊接装置本体工作时内部产生的热量能够从焊接散热孔处散除,避免激光焊接装置本体内部的元件因散热不充分而损坏,作为本发明的优选技术方案,激光焊接装置本体的一端下方固定有焊接散热孔。
为了可以把焊接管通过固定钩缠绕在激光焊接装置本体的外侧壁,避免焊接管接触到地面坚硬物体而损坏,作为本发明的优选技术方案,焊接散热孔的上方固定有固定钩。
为了可以把激光焊枪能够进行悬挂,避免在放置时发生损坏的情况,作为本发明的优选技术方案,固定钩的上方固定有挂钩。
为了可以把焊接管能够穿进激光焊接装置本体的内部,保证焊接管的正常工作,作为本发明的优选技术方案,焊接管通过进管口与激光焊接装置本体连接。
为了可以使激光焊枪长久使用,防止激光焊枪受到高温影响形变,作为本发明的优选技术方案,激光焊枪上涂覆有一层耐高温层,耐高温层的制备方法是:
取以下以重量计各组分原料备用:有机硅改性丙烯酸树脂24.2-26.8份、烷基改性有机硅氧烷1.6-2.4份、聚氨酯树脂19.5-23.5份,聚氨酯1.5-3.1份、三氧化二锑0.8-1.3份、磷酸三甲苯酯0.6-0.8份、二氯溴甲烷1.4-1.8份。
S1、研磨:将有机硅改性丙烯酸树脂、聚氨酯树脂混合后并搅拌均匀,在球磨机进行高速研磨,直至得到细度在50-60之间的混合液;
S2、制备色浆:将S1得到的混合液中加入烷基改性有机硅氧烷、聚氨酯、三氧化二锑、磷酸三甲苯酯、二氯溴甲烷、去离子水并进行高速研磨,至细度26-28μm,得到色浆;
S3、制备耐高温材料:将S2得到的色浆加热至44-46℃并保温处理1-2h,之后将温度冷却至室温,得到耐高温材料;
S4、涂覆:将S3得到的耐高温材料涂覆到激光焊枪的表面;
S5、阴烘:将S4得到的激光焊枪在阴凉通风处烘干4-5h。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的右视结构示意图;
图3为本发明的衬垫放置箱结构示意图;
图中:1、激光焊接装置本体;2、焊接显示屏;3、焊接管;4、输气管道;5、气体阀门;6、激光焊枪;7、减震垫;8、万向轮;9、衬垫放置箱;10、收纳盒;11、焊接柜门把手;12、焊接散热孔;13、挂钩;14、进管口;15、固定钩;16、海绵垫;17、抽屉柜;18、空气压缩机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本发明提供以下技术方案:
实施例1
一种具有保护衬垫的激光焊接装置,包括激光焊接装置本体1,激光焊接装置本体1的前表面通过螺钉固定有焊接显示屏2,激光焊接装置本体1的前表面中间位置处通过螺钉固定有焊接柜门把手11,激光焊接装置本体1的一端通过螺栓固定有焊接管3,焊接管3远离激光焊接装置本体1的一端螺接有激光焊枪6,激光焊接装置本体1的内部通过螺栓固定有空气压缩机18,焊接管3的外侧壁通过扎丝绑扎有输气管道4,输气管道4的一端与空气压缩机18的输出端螺接,输气管道4的外侧壁远离激光焊接装置本体1螺接有气体阀门5,激光焊接装置本体1的底部焊接有衬垫放置箱9,衬垫放置箱9的内部通过滑动轨道滑动连接有抽屉柜17,滑动轨道通过螺栓固定在衬垫放置箱9的内侧壁,滑动轨道由乐清市诺希自动化科技有限公司销售,抽屉柜17的底部内侧壁粘接有海绵垫16,衬垫放置箱9的底部通过螺栓固定有减震垫7。
进一步地,激光焊接装置本体1远离焊接管3的一端固定有收纳盒10。
本实例中,激光焊接装置本体1远离焊接管3的一端通过螺栓固定有收纳盒10,可以通过收纳盒10把维修器件可以进行放置,方便工作人员在下一次使用时取出。
进一步地,减震垫7的底部固定有万向轮8。
本实例中,减震垫7的底部通过螺栓固定有万向轮8,通过万向轮8的转动,可以使工作人员推动激光焊接装置本体1进行移动。
进一步地,激光焊接装置本体1的一端下方固定有焊接散热孔12。
本实例中,激光焊接装置本体1的一端下方一体成型有焊接散热孔12,可以把激光焊接装置本体1工作时内部产生的热量能够从焊接散热孔12处散除,避免激光焊接装置本体1内部的元件因散热不充分而损坏。
进一步地,焊接散热孔12的上方固定有固定钩15。
本实例中,焊接散热孔12的上方焊接有固定钩15,可以把焊接管3通过固定钩15缠绕在激光焊接装置本体1的外侧壁,避免焊接管3接触到地面坚硬物体而损坏。
进一步地,固定钩15的上方固定有挂钩13。
本实例中,固定钩15的上方焊接有挂钩13,可以把激光焊枪6能够进行悬挂,避免在放置时发生损坏的情况。
进一步地,焊接管3通过进管口14与激光焊接装置本体1连接。
本实例中,焊接管3通过进管口14与激光焊接装置本体1连接,且进管口14与激光焊接装置本体1一体成型,可以把焊接管3能够穿进激光焊接装置本体1的内部,保证焊接管3的正常工作。
本实施例中,激光焊接装置本体1的型号为HY-F150W,由昆山海奕激光科技有限公司销售,气体阀门5的型号为20,由浙江嘉宇管道科技有限公司销售,空气压缩机18的型号为JB680-3-70L,由上海应大电器有限公司销售。
本发明的工作原理及使用流程:本发明激光焊接装置本体1的内部安装有空气压缩机18,当需要去除物件表面的灰尘时,接通空气压缩机18的电源,通过空气压缩机18使连通器的阀门被大气的气压冲开,然后高压气体在输气管道4的配合下吹在物件表面,使物件表面的灰尘由于风力作用去除,且在输气管道4的外侧壁安装有气体阀门5,通过气体阀门5可以控制气体的流速,当焊接完成把衬垫从物件上取出后,把衬垫放置箱9内部的抽屉柜17往外侧滑动,然后使衬垫放置在抽屉柜17内即可,且在抽屉柜17内铺设有海绵垫16,通过海绵垫16可以避免衬垫在抽屉柜17内部损坏。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、在激光焊接装置本体1的内部安装有空气压缩机18,当需要去除物件表面的灰尘时,接通空气压缩机18的电源,通过空气压缩机18使连通器的阀门被大气的气压冲开,然后高压气体在输气管道4的配合下吹在物件表面,使物件表面的灰尘由于风力作用去除,且在输气管道4的外侧壁安装有气体阀门5,通过气体阀门5可以控制气体的流速;
2、当焊接完成把衬垫从物件上取出后,把衬垫放置箱9内部的抽屉柜17往外侧滑动,然后把衬垫放置在抽屉柜17内即可,且在抽屉柜17内铺设有海绵垫16,通过海绵垫16可以避免衬垫在抽屉柜17内部损坏。
实施例2
与实施例1的不同之处在于,激光焊枪6上涂覆有一层耐高温层,耐高温层的制备方法是:
取以下以重量计各组分原料备用:有机硅改性丙烯酸树脂24.2份、烷基改性有机硅氧烷1.6份、聚氨酯树脂19.5份,聚氨酯1.5份、三氧化二锑0.8份、磷酸三甲苯酯0.6份、二氯溴甲烷1.4份。
S1、研磨:将有机硅改性丙烯酸树脂、聚氨酯树脂混合后并搅拌均匀,在球磨机进行高速研磨,直至得到细度在50之间的混合液;
S2、制备色浆:将S1得到的混合液中加入烷基改性有机硅氧烷、聚氨酯、三氧化二锑、磷酸三甲苯酯、二氯溴甲烷、去离子水并进行高速研磨,至细度26μm,得到色浆;
S3、制备耐高温材料:将S2得到的色浆加热至44℃并保温处理1h,之后将温度冷却至室温,得到耐高温材料;
S4、涂覆:将S3得到的耐高温材料涂覆到激光焊枪6的表面;
S5、阴烘:将S4得到的激光焊枪6在阴凉通风处烘干4h。
本实施例中,在激光焊枪6上涂覆有一层耐高温层,可以保障即使长久处于高温环境下,激光焊枪6也不会受热形变,从而导致激光焊枪6故障,影响焊接工作的进行,保证了激光焊枪6的效率,并有效延长其使用寿命。
实施例3
与实施例2的不同之处在于,对配方的比重进行了修改,修改后的配方是:
取以下以重量计各组分原料备用:有机硅改性丙烯酸树脂26.8份、烷基改性有机硅氧烷2.4份、聚氨酯树脂23.5份,聚氨酯3.1份、三氧化二锑1.3份、磷酸三甲苯酯0.8份、二氯溴甲烷1.8份。
S1、研磨:将有机硅改性丙烯酸树脂、聚氨酯树脂混合后并搅拌均匀,在球磨机进行高速研磨,直至得到细度在50之间的混合液;
S2、制备色浆:将S1得到的混合液中加入烷基改性有机硅氧烷、聚氨酯、三氧化二锑、磷酸三甲苯酯、二氯溴甲烷、去离子水并进行高速研磨,至细度26μm,得到色浆;
S3、制备耐高温材料:将S2得到的色浆加热至44℃并保温处理1h,之后将温度冷却至室温,得到耐高温材料;
S4、涂覆:将S3得到的耐高温材料涂覆到激光焊枪6的表面;
S5、阴烘:将S4得到的激光焊枪6在阴凉通风处烘干4h。
本实施例中,对配方比重进行修改,留作比较,以便得出最优配方。
实施例4
与实施例2的不同之处在于,对配方的比重进行了修改,修改后的配方是:
取以下以重量计各组分原料备用:有机硅改性丙烯酸树脂25.5份、烷基改性有机硅氧烷2份、聚氨酯树脂21.5份,聚氨酯2.3份、三氧化二锑1.1份、磷酸三甲苯酯0.7份、二氯溴甲烷1.6份。
S1、研磨:将有机硅改性丙烯酸树脂、聚氨酯树脂混合后并搅拌均匀,在球磨机进行高速研磨,直至得到细度在50之间的混合液;
S2、制备色浆:将S1得到的混合液中加入烷基改性有机硅氧烷、聚氨酯、三氧化二锑、磷酸三甲苯酯、二氯溴甲烷、去离子水并进行高速研磨,至细度26μm,得到色浆;
S3、制备耐高温材料:将S2得到的色浆加热至44℃并保温处理1h,之后将温度冷却至室温,得到耐高温材料;
S4、涂覆:将S3得到的耐高温材料涂覆到激光焊枪6的表面;
S5、阴烘:将S4得到的激光焊枪6在阴凉通风处烘干4h。
本实施例中,对配方比重进行修改,留作比较,以便得出最优配方。
对实施例1、2、3、4中涂覆有不同配方比重的耐高温涂料的激光焊枪6进行耐高温强度和剥离强度的测试,为了便于比较,所有实施例的数据基于实施例1的数据进行归一化。
表1
耐高温强度 | 剥离强度 | |
实施例1 | 100% | 100% |
实施例2 | 185% | 136% |
实施例3 | 176% | 154% |
实施例4 | 192% | 157% |
在激光焊枪6上涂覆有一层耐高温层,可以保障即使长久处于高温环境下,激光焊枪6也不会受热形变,从而导致激光焊枪6故障,影响焊接工作的进行,保证了激光焊枪6的效率,并有效延长其使用寿命。从表中数据可以看出,涂覆耐高温材料后,激光焊枪6的耐高温强度有了明显的增强,而实施例4明显效果最佳,所以确定的最优原料配方是:有机硅改性丙烯酸树脂25.5份、烷基改性有机硅氧烷2份、聚氨酯树脂21.5份,聚氨酯2.3份、三氧化二锑1.1份、磷酸三甲苯酯0.7份、二氯溴甲烷1.6份。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有保护衬垫的激光焊接装置,包括激光焊接装置本体(1),所述激光焊接装置本体(1)的前表面上方固定有焊接显示屏(2),所述激光焊接装置本体(1)的前表面中间位置处固定有焊接柜门把手(11),所述激光焊接装置本体(1)的一端固定有焊接管(3),所述焊接管(3)远离所述激光焊接装置本体(1)的一端固定有激光焊枪(6),其特征在于:所述激光焊接装置本体(1)的内部固定有空气压缩机(18),所述焊接管(3)的外侧壁固定有输气管道(4),所述输气管道(4)的外侧壁远离所述激光焊接装置本体(1)固定有气体阀门(5),所述激光焊接装置本体(1)的底部固定有衬垫放置箱(9),所述衬垫放置箱(9)的内部固定有抽屉柜(17),所述抽屉柜(17)的底部内侧壁固定有海绵垫(16),所述衬垫放置箱(9)的底部固定有减震垫(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护衬垫的激光焊接装置,其特征在于:所述激光焊接装置本体(1)远离所述焊接管(3)的一端固定有收纳盒(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有保护衬垫的激光焊接装置,其特征在于:所述减震垫(7)的底部固定有万向轮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种具有保护衬垫的激光焊接装置,其特征在于:所述激光焊接装置本体(1)的一端下方固定有焊接散热孔(12)。
5.根据权利要求4所述的一种具有保护衬垫的激光焊接装置,其特征在于:所述焊接散热孔(12)的上方固定有固定钩(15)。
6.根据权利要求5所述的一种具有保护衬垫的激光焊接装置,其特征在于:所述固定钩(15)的上方固定有挂钩(13)。
7.根据权利要求1所述的一种具有保护衬垫的激光焊接装置,其特征在于:所述焊接管(3)通过进管口(14)与所述激光焊接装置本体(1)连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有保护衬垫的激光焊接装置,其特征在于:所述激光焊枪(6)上涂覆有一层耐高温层,所述耐高温层的配方是:
取以下以重量计各组分原料备用:有机硅改性丙烯酸树脂24.2-26.8份、烷基改性有机硅氧烷1.6-2.4份、聚氨酯树脂19.5-23.5份,聚氨酯1.5-3.1份、三氧化二锑0.8-1.3份、磷酸三甲苯酯0.6-0.8份、二氯溴甲烷1.4-1.8份、去离子水10-12份。
9.根据权利要求8所述的一种具有保护衬垫的激光焊接装置,其特征在于:所述耐高温层的制作方法是:
S1、研磨:将有机硅改性丙烯酸树脂、聚氨酯树脂混合后并搅拌均匀,在球磨机进行高速研磨,直至得到细度在50-60之间的混合液;
S2、制备色浆:将S1得到的混合液中加入烷基改性有机硅氧烷、聚氨酯、三氧化二锑、磷酸三甲苯酯、二氯溴甲烷、去离子水并进行高速研磨,至细度26-28μm,得到色浆;
S3、制备耐高温材料:将S2得到的色浆加热至44-46℃并保温处理1-2h,之后将温度冷却至室温,得到耐高温材料;
S4、涂覆:将S3得到的耐高温材料涂覆到激光焊枪(6)的表面;
S5、阴烘:将S4得到的激光焊枪(6)在阴凉通风处烘干4-5h。
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