CN109290308A - 一种管道清理工具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道清理工具，包括支撑杆，设于支撑杆两端的第一固定盘和第二固定盘，沿支撑杆行走的管道清理装置。该管道清理工具结构简单、使用方便，叶片和刀头可对管道内聚集的杂物破碎，例如叶片等，利用大孔滤网可隔离管道内较大的石子等杂物，避免叶片和刀头损坏，小孔滤网使破碎后的杂物离开清理装置，利用水流即可冲走，大大提高了清理效率，节约了时间。

Description

一种管道清理工具
技术领域
本发明涉及管道清理领域，特别涉及一种管道清理工具。
背景技术
管道在长期使用过程中，管道内壁上会附着水垢、油垢等杂质，长时间集结后会形成结垢，导致管道内壁通径减小，从而影响管道的正常使用，还会腐蚀掉管道，缩短管道寿命，为了保证管道的正常使用，需要清理掉这些结垢，通常会使用到管道清理工具。
现有的管道清理工具在使用时存在一定的弊端：第一，传统的管道清理工具为手动的，在使用时需要人员手工操作，费时费力，清理效率低下；(2)刀头固定在设备上，不可拆卸，不能根据管道直径来调节刀头，使用时存在局限性；(3)不能准确定位安装支撑杆，影响清理效率，给管道清理工具的使用带来了一定的影响；(4)刀具为具有尖端的普通金属，一旦管道中存在较大的杂物极易堵塞。
为此，我们提出一种管道清理工具。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种管道清理工具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种管道清理工具，包括支撑杆(1)，设于支撑杆(1)两端的第一固定盘(2)和第二固定盘(3)，沿支撑杆(1)行走的管道清理装置(4)；所述管道清理装置(4)包括依次靠接的驱动电机(41)、第一固定部(42)、旋转部(43)、第二固定部(44)，旋转部(43)与驱动电机(41)的转轴连接，且旋转部(43)与驱动电机(41)的转轴均为中空，支撑杆(1)穿过中空的旋转部(43)和驱动电机(41)的转轴，所述驱动电机(41)的端部与大孔滤网(45)连接，所述第二固定部(44)的端部与小孔滤网(46)连接，所述转轴(43)外表面与一组叶片(47)连接，叶片(47)的端部设有刀头(48)；所述旋转部(43)的内表面以及支撑杆(1)的外表面设有互相配合的螺纹。
作为改进，所述第一固定盘(2)和第二固定盘(3)的结构相同，均包括支撑杆固定盘(21)、设有一组通孔的管道固定盘(22)、一组穿过管道固定盘(22)上的通孔且一端与支撑杆固定盘(21)活动连接的顶杆(23)、用于将顶杆(23)锁定在管道固定盘(22)上的紧固螺栓(24)。
作为改进，所述叶片(47)的侧壁设有一组尖锐的螺旋状突起，所述刀头(48)为圆锥形，且设有一组自顶角自底面的凹陷，相邻凹陷连接处为尖锐的线形凸起。
作为改进，所述叶片(47)和刀头(48)采用高硬度金属材料制得，所述高硬度金属材料包括以下组份：C 1.75-2.35％，Si 0.88-0.96％，Cr 10.11-11.20％，Mn 0.26-0.42％，Ni 2.17-3.42％，V 2.66-2.87％，Nd 0.87-0.92％，W 2.28-2.76％，Mo 0.66-0.76％，Rh 0.36-0.42％，Pb 0.84-0.96％，Zr 0.42-0.65％，Be 0.56-0.76％，Y 0.07-0.12％，Re 0.18-0.22％，Nd 0.07-0.12％，Ta 0.04-0.08％，Cu≤0.25％，P≤0.02％，S≤0.02％。
作为改进，所述驱动电机(41)上设置有电源连接线，且驱动电机(41)通过电源连接线与外界控制器电性连接。
作为改进，所述叶片(47)、刀头(48)的数量均为四个。
作为改进，所述支撑杆(1)为软质材料制得的支撑杆。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该管道清理工具结构简单、使用方便，叶片和刀头可对管道内聚集的杂物破碎，例如叶片等，利用大孔滤网可隔离管道内较大的石子等杂物，避免叶片和刀头损坏，小孔滤网使破碎后的杂物离开清理装置，利用水流即可冲走，大大提高了清理效率，节约了时间。
此外，通过设置的支撑杆固定盘，配合着固定盘压紧板与支撑杆调节螺母使用，便于准确的定位安装支撑杆，从而提高清理效率，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明管道清理工具的结构示意图；
图2为本发明管道清理装置的结构示意图；
图3为旋转部和驱动电机的转轴套接的结构示意图；
图4为管道清理装置的局部结构示意图；
图5为叶片和刀头的结构示意图；
图6为第一固定盘和第二固定盘的结构示意图；
图7为大孔滤网的结构示意图；
图8为小孔滤网的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
高硬度金属材料包括以下组份：C 1.75％，Si 0.96％，Cr 10.11％，Mn 0.42％，Ni2.17％，V 2.87％，Nd 0.87％，W 2.76％，Mo 0.66％，Rh 0.42％，Pb 0.84％，Zr 0.65％，Be0.56％，Y 0.12％，Re 0.18％，Nd 0.12％，Ta 0.04％，Cu≤0.25％，P≤0.02％，S≤0.02％。
实施例2
高硬度金属材料包括以下组份：C 2.35％，Si 0.88％，Cr 11.20％，Mn 0.26％，Ni3.42％，V 2.66％，Nd 0.92％，W 2.28％，Mo 0.76％，Rh 0.36％，Pb 0.96％，Zr 0.42％，Be0.76％，Y 0.07％，Re 0.22％，Nd 0.07％，Ta 0.08％，Cu≤0.25％，P≤0.02％，S≤0.02％。
实施例3
高硬度金属材料包括以下组份：C 2.18％，Si 0.92％，Cr 10.67％，Mn 0.35％，Ni2.75％，V 2.77％，Nd 0.89％，W 2.46％，Mo 0.69％，Rh 0.39％，Pb 0.88％，Zr 0.56％，Be0.67％，Y 0.09％，Re 0.20％，Nd 0.10％，Ta 0.06％，Cu≤0.25％，P≤0.02％，S≤0.02％。
测试该高硬度金属材料的性能。
实施例4
管道清理工具，包括支撑杆(1)，设于支撑杆(1)两端的第一固定盘(2)和第二固定盘(3)，沿支撑杆(1)行走的管道清理装置(4)；所述管道清理装置(4)包括依次靠接的驱动电机(41)、第一固定部(42)、旋转部(43)、第二固定部(44)，旋转部(43)与驱动电机(41)的转轴连接，且旋转部(43)与驱动电机(41)的转轴均为中空，支撑杆(1)穿过中空的旋转部(43)和驱动电机(41)的转轴，所述驱动电机(41)的端部与大孔滤网(45)连接，所述第二固定部(44)的端部与小孔滤网(46)连接，所述转轴(43)外表面与一组叶片(47)连接，叶片(47)的端部设有刀头(48)；所述叶片(47)的侧壁设有一组尖锐的螺旋状突起，所述刀头(48)为圆锥形，且设有一组自顶角自底面的凹陷，相邻凹陷连接处为尖锐的线形凸起；所述旋转部(43)的内表面以及支撑杆(1)的外表面设有互相配合的螺纹。
所述叶片(47)和刀头(48)采用实施例1至3的高硬度金属材料制得，从而大大提高了叶片和刀头的使用寿命。
所述驱动电机(41)上设置有电源连接线，且驱动电机(41)通过电源连接线与外界控制器电性连接；所述叶片(47)、刀头(48)的数量均为四个。
所述第一固定盘(2)和第二固定盘(3)的结构相同，均包括支撑杆固定盘(21)、设有一组通孔的管道固定盘(22)、一组穿过管道固定盘(22)上的通孔且一端与支撑杆固定盘(21)活动连接的顶杆(23)、用于将顶杆(23)锁定在管道固定盘(22)上的紧固螺栓(24)。
该装置的工作原理：将支撑杆(1)穿过待清理的管道(5)，并利用第一固定盘(2)和第二固定盘(3)将支撑杆(1)固定于待清理的管道(5)两端；开始驱动电机(41)，驱动电机(41)驱动旋转部(43)旋转，利用旋转部(43)的内表面以及支撑杆(1)的外表面设有互相配合的螺纹带动管道清理装置(4)整体沿支撑杆(1)从第一固定盘(2)移动到第二固定盘(3)，大孔滤网(45)不旋转，用于抵制石子等较大较硬的材料与叶片(47)和刀头(48)接触；小孔滤网也不旋转，用于使已破碎的材料过滤；而叶片(47)和刀头(48)均可以对进入管道清理装置(4)的杂物进行破碎，从而对管道进行清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种管道清理工具，其特征在于：包括支撑杆(1)，设于支撑杆(1)两端的第一固定盘(2)和第二固定盘(3)，沿支撑杆(1)行走的管道清理装置(4)；所述管道清理装置(4)包括依次靠接的驱动电机(41)、第一固定部(42)、旋转部(43)、第二固定部(44)，旋转部(43)与驱动电机(41)的转轴连接，且旋转部(43)与驱动电机(41)的转轴均为中空，支撑杆(1)穿过中空的旋转部(43)和驱动电机(41)的转轴，所述驱动电机(41)的端部与大孔滤网(45)连接，所述第二固定部(44)的端部与小孔滤网(46)连接，所述转轴(43)外表面与一组叶片(47)连接，叶片(47)的端部设有刀头(48)；所述旋转部(43)的内表面以及支撑杆(1)的外表面设有互相配合的螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种管道清理工具，其特征在于：所述第一固定盘(2)和第二固定盘(3)的结构相同，均包括支撑杆固定盘(21)、设有一组通孔的管道固定盘(22)、一组穿过管道固定盘(22)上的通孔且一端与支撑杆固定盘(21)活动连接的顶杆(23)、用于将顶杆(23)锁定在管道固定盘(22)上的紧固螺栓(24)。
3.根据权利要求1所述的一种管道清理工具，其特征在于：所述叶片(47)的侧壁设有一组尖锐的螺旋状突起，所述刀头(48)为圆锥形，且设有一组自顶角自底面的凹陷，相邻凹陷连接处为尖锐的线形凸起。
4.根据权利要求1所述的一种管道清理工具，其特征在于：所述叶片(47)和刀头(48)采用高硬度金属材料制得，所述高硬度金属材料包括以下组份：C 1.75-2.35％，Si 0.88-0.96％，Cr 10.11-11.20％，Mn 0.26-0.42％，Ni 2.17-3.42％，V 2.66-2.87％，Nd 0.87-0.92％，W 2.28-2.76％，Mo 0.66-0.76％，Rh 0.36-0.42％，Pb 0.84-0.96％，Zr 0.42-0.65％，Be 0.56-0.76％，Y 0.07-0.12％，Re 0.18-0.22％，Nd 0.07-0.12％，Ta 0.04-0.08％，Cu≤0.25％，P≤0.02％，S≤0.02％，余量为铁。
5.根据权利要求1所述的一种管道清理工具，其特征在于：所述驱动电机(41)上设置有电源连接线，且驱动电机(41)通过电源连接线与外界控制器电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种管道清理工具，其特征在于：所述叶片(47)、刀头(48)的数量均为四个。
7.根据权利要求1所述的一种管道清理工具，其特征在于：所述支撑杆(1)为软质材料制得的支撑杆。
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