CN109290104A - 喷粉挂具和家用电器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种喷粉挂具和家用电器,其中,所述喷粉挂具包括:挂臂,所述挂臂呈中空设置,所述挂臂具有进气口、出气口,以及形成于所述挂臂内连通所述进气口和出气口的风道;挂钩,与所述挂臂连接用以悬挂所述挂臂。本发明技术方案有利于节约喷粉材料。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,特别涉及一种喷粉挂具和家用电器。
背景技术
现有微波炉腔体的喷粉挂具,由实心金属材料制成,挂具利用顶部的挂钩固定在悬挂链上多微波炉进行传动。在微波炉腔体经过烘干工序的过程中,喷粉挂具的温度上升,使得喷粉挂具在微波炉的上粉工序过程中会吸附很多粉末,粉末在微波炉的固化工序中粘结在挂具上,当凝结的粉末积累到一定程度时,粘结的粉层需要经过焚烧碳化来处理。如此,浪费了粉末材料,同时降低喷粉挂具的导电性。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种喷粉挂具,旨在节约粉末材料的同时,保持喷粉挂臂的导电性。
为实现上述目的,本发明提出的喷粉挂具,包括:
挂臂,所述挂臂呈中空设置,所述挂臂具有进气口、出气口,以及形成于所述挂臂内连通所述进气口和出气口的风道;
挂钩,与所述挂臂连接用以悬挂所述挂臂。
优选地,所述进气口开设在所述挂臂的一端,所述出气口开设在所述挂臂的另一端,所述风道贯穿整个挂臂。
优选地,所述挂臂的侧壁上开设有与所述风道连通的挂臂孔。
优选地,所述挂臂上设置有多个挂臂孔,多个所述挂臂孔沿所述挂臂的周向排列。
优选地,所述挂臂孔的数量为多个,多个所述挂臂孔沿所述挂臂的延伸方向排布,沿进气口到出气口的风道方向,所述挂臂孔的孔径依次增加。
优选地,所述挂臂孔的数量为多个,多个所述挂臂孔沿所述挂臂的长度方向排布,相邻两所述挂臂孔之间的距离相当。
优选地,所述喷粉挂具还包括气流导向套,所述气流导向套套设于所述管壁上;所述气流导向套的侧壁与所述挂臂的外侧壁围合形成导流通道,所述挂臂孔与所述导流通道连通。
优选地,所述导流通道的上端封堵,下端开口,以使自所述挂臂孔喷射的气流经过导流通道后向下方喷射。
优选地,所述气流导向套由绝缘材质制成。
优选地,所述挂臂孔与所述气流导向套顶部之间的距离a,气流导向套的长度b,之间的比值a/b小于或者等于0.3。
优选地,气流导向套与所述挂臂外侧壁之间缝隙的距离d小于或者等于2mm。
优选地,所述挂臂呈U形设置,所述挂臂包括两相对设置的延伸臂,以及连接两所述延伸臂的连接臂;
所述喷粉挂具还包括用于悬挂物件的支撑架,所述支撑架连接两所述延伸臂。
优选地,所述支撑架具有导流通道,所述导流通道连通两所述延伸臂之间的风道。
优选地,所述支撑架的数量为多个,气流导向套的长度b,与相邻两支撑架之间的距离c之间的比值b/c为0.1~0.2。
优选地,沿所述延伸臂的长度方向开设有多个挂臂孔,支撑架设置在相邻两挂臂孔之间的挂臂上。
本发明还提出一种家用电器,所述家用电器由喷粉挂具所制成,所述喷粉挂具,包括:
挂臂,所述挂臂呈中空设置,所述挂臂具有进气口、出气口,以及形成于所述挂臂内连通所述进气口和出气口的风道;
挂钩,与所述挂臂连接用以悬挂所述挂臂。
本发明技术方案中,通过将挂臂设置呈中空,并在挂臂上形成完整的风道系统,使得气流可以从进气口进入风道,并从出气口流出;在微波炉腔体经过烘干工序的过程中,气流穿过风道时带走大量的热量,有效的阻碍了挂臂温度的升高;同时,由于将挂臂设置呈中空,使得挂臂在烘干过程中所吸收的热量减少,散热面积增加,如此,大幅的阻碍了挂臂温度的升高;如此,有效的减少挂臂在微波炉的上粉工序过程中吸附粉末的量,从而避免粉尘的浪费,同时也不会影响挂臂的导电性;使得粉尘的积累速度非常慢,可以减少,甚至不需要进行焚烧碳化的处理工艺,有利于减少使用工艺,有利于提高生产效率;另外,通过将挂臂设置为中空,大幅的减小了挂臂的重量,使得运输喷粉挂具的功率降低,从而达到节能的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明喷粉挂具一实施例的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的俯视图;
图4为本发明喷粉挂具部分的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 挂钩 | 110 | 加强筋 |
200 | 挂臂 | 210 | 延伸臂 |
220 | 连接臂 | 211 | 挂臂孔 |
230 | 风道 | 300 | 气流导向套 |
310 | 导流通道 | 400 | 支撑架 |
410 | 导风通道 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明主要提出一种喷粉挂具,主要用于家用电器的喷粉工艺中,喷粉工艺主要包括烘干工序、上粉工序以及固化工序等。该家用电器是指具有内腔的家庭常用电器,如微波炉、洗碗机、消毒柜、冰箱、酒柜等。
以下将主要描述喷粉挂具的具体结构。
参照图1至图4,在本发明实施例中,该喷粉挂具包括:
挂臂200,所述挂臂200呈中空设置,所述挂臂200具有进气口、出气口,以及形成于所述挂臂200内连通所述进气口和出气口的风道230;
挂钩100,与所述挂臂200连接用以悬挂所述挂臂200。
具体地,本实施例中,喷粉挂具由挂钩100和挂臂200组成,挂臂200用于承载带喷粉物件的重量,并将重量传递至挂钩100。挂钩100用于悬挂挂臂200,挂钩100包括与挂臂200连接的悬臂和用于悬挂的勾部。在悬臂与挂臂200的连接处设置有多根加强筋110,以增强挂臂200和悬臂之间的连接稳定性。
挂臂200由导电材质制成,如金属、石墨等,挂臂200的形状可以有很多如呈方形、圆形、S形、T形,U形等等,本实施例中,以U形为例。挂臂200可以由一根完整连续的金属管弯折而成,也可以由多端金属管拼接而成。挂臂200横截面的形状可以有很多,如圆形、方形、椭圆形,六边形以及其它多边形等。进气口和出气口开设的位置可以有很多,挂臂200的端部或者侧壁上均可。为了尽量利用金属管的长度和空间,以便使整个挂臂200都可以快速的得到降温,所述进气口开设在所述挂臂200的一端,所述出气口开设在所述挂臂200的另一端,所述风道230贯穿整个挂臂200。即进气口和出气口开设在挂臂200的两端,以使整个挂臂200都导通,风道230贯穿挂臂200的始终。如此,使得整条挂臂200的重量降到最轻,烘干过程中所吸收的热量降到最低,整条挂臂200都可以及时的散热,有利于大幅的降低挂臂200的最高温度。
本实施例中,通过将挂臂200设置呈中空,并在挂臂200上形成完整的风道230系统,使得气流可以从进气口进入风道230,并从出气口流出;在微波炉腔体经过烘干工序的过程中,气流穿过风道230时带走大量的热量,有效的阻碍了挂臂200温度的升高;同时,由于将挂臂200设置呈中空,使得挂臂200在烘干过程中所吸收的热量减少,散热面积增加,如此,大幅的阻碍了挂臂200温度的升高;如此,有效的减少挂臂200在微波炉的上粉工序过程中吸附粉末的量,从而避免粉尘的浪费,同时也不会影响挂臂200的导电性;使得粉尘的积累速度非常慢,可以减少,甚至不需要进行焚烧碳化的处理工艺,有利于减少使用工艺,有利于提高生产效率;另外,通过将挂臂200设置为中空,大幅的减小了挂臂200的重量,使得运输喷粉挂具的功率降低,从而达到节能的目的。
为了进一步的提高散热效果,并且将上工艺中粘附在挂臂200上的粉尘喷落,所述挂臂200的侧壁上开设有与所述风道230连通的挂臂孔211。挂臂孔211的形状可以有很多,如圆形孔、方形孔等,风道230中的气流可以从挂臂孔211中喷出。当气流从挂臂孔211中喷出时,可以及时的将热量从喷臂孔散出,而不会一直聚集直到出气口才散出,从而保持气流的低温,有利于挂臂200的快速散热。当气流从挂臂孔211流出时,将挂臂孔211周边的粉尘吹落,从而有利于减少挂在挂臂200上的粉尘。
挂臂孔211的数量可以根据需求设置,本实施例中已设置多个为例。多个挂臂孔211可以沿挂臂200的周向排布,也可以沿挂臂200的长度方向排布,当然,在一些实施例中既沿挂臂200的周向排布,又沿挂臂200的长度方向排布。下面分别进行说明:
挂臂孔211沿挂臂200的周向排布,挂臂200包括多个挂臂200段,在同一挂臂200段内,开设有多个不同朝向的所述挂臂孔211。以多个挂臂孔211开设在制成挂臂200的金属管的同一位置为例,多个挂臂孔211沿金属管的周向排布,使得挂臂孔211的开口方向不同,有利于热能从挂臂200的四周散出,同时,也有利于将挂臂200四周的粉尘吹落。其中,挂臂孔211的数量可以为两个、三个、四个,甚至更多,可以根据需求进行设置。
挂臂孔211沿挂臂200的长度方向排布,所述挂臂孔211的数量为多个,多个所述挂臂孔211沿所述挂臂200的延伸方向排布,沿进气口到出气口的风道230方向,所述挂臂孔211的孔径依次增加。通过将挂臂孔211沿挂臂200的长度方向排列,使得气流可以沿挂臂200的长度方向流出,从而有利益挂臂200的整体散热。通过将挂臂孔211的孔径依次增加,在保证靠近出气口的挂臂孔211有足够的气压喷气的同时,也有利于气流的均匀的从喷气孔喷出。为了使得挂臂200散热均匀,将挂臂孔211均匀的沿挂臂200的长度方向排布。多个所述挂臂孔211沿所述挂臂200的长度方向排布,相邻两所述挂臂孔211之间的距离相当。
在一些实施例中,为了进一步的提高挂臂孔211落尘的效果,所述喷粉挂具还包括气流导向套300,所述气流导向套300套设于所述管壁上;所述气流导向套300的侧壁与所述挂臂200的外侧壁围合形成导流通道310,所述挂臂孔211与所述导流通道310连通。
具体地本实施例中,气流导向套300呈筒状设置,气流导向套300套设于挂臂200上,气流导向套300与挂臂200的固定方式有很多,通过卡扣、螺钉连接,或者直接卡紧。导流通道310的出风口可以朝上开设,也可以朝下开设,当然,也可以两端导通。通过气流导向套300的设置,使得在气流导向套300和挂臂200的外侧壁之间形成引导气流流动的导流通道310,使得从挂臂孔211流出的气流沿挂臂200的外侧壁流动,从而使得挂臂200上的粉尘大量的掉落。同时,通过气流导向套300的设置,使得挂臂孔211被遮挡,从而避免粉尘进入到挂臂孔211,避免了挂臂孔211被封堵的风险,有利于提高挂臂孔211工作的稳定性。其中,所述气流导向套300由绝缘材质制成。通过将气流导向套300设置为绝缘,使得气流导向套300上将不会吸附粉尘,从而不需要对气流导向套300的进行除尘处理,同时,也进一步的确保挂臂孔211不会被粉尘封堵。
在一些实施例中,为了进一步的提高导流通道310落尘的效果,所述导流通道310的上端封堵,下端开口,以使自所述挂臂孔211喷射的气流经过导流通道310后向下方喷射。通过将气流导向套300的上端封闭,下端开口,使得气流从下方喷出,使得粉尘在重力的作用下,更容易向下掉落。相较于两端同时导通,向下开口有利于增加风压,已达到更好的落粉效果;相较于向上开口,向下开口有利于借助粉尘的重力。同时,向下掉落的过程中,粉尘掉落较为规律,有利于粉尘落入回收装置,从而有利于粉尘的回收。
在一些实施例中,为了提高气流导向套300的落尘效果,所述气流导向套300的数量为多个,多个所述气流导向套300沿所述挂臂200的长度方向排布,相邻两所述气流导向套300之间的距离相当。间距指的是同一方向上间距,如高度方向、长度方向等。当挂臂200呈U形设置时,在同一延伸臂210上的相邻两气流导向套300之间的间距相当。通过设置多个气流导向套300,并均匀设置,在大幅提高挂臂200落尘效果的同时,落尘也更加均匀。
在一些实施例中,为了进一步的保证落尘的效率,所述挂臂孔211与所述气流导向套300顶部之间的距离a,气流导向套300的长度b,之间的比值a/b小于或者等于0.3。相当于挂臂孔211距离气流导向套300封闭端的距离,与挂臂孔211到开口端的距离之比为小于或者等于0.3。如此设置,保证从挂臂孔211流出的气流可以快速的从开口端流出,而不是沿着没有粉尘的管壁向封闭端流动,在气流通道内做无用功。有利于保证自挂臂孔211流出的气流有效的带走热量和落尘。
在一些实施例中,为了保证导流通道310的导流效果,气流导向套300与所述挂臂200外侧壁之间缝隙的距离d小于或者等于2mm。通过将缝隙设置于小于等于2mm,使得气流既可以稳定可靠的从导流通道310流出,又可以有效的保证气流的流速。当缝隙太大时,空间较大,流速衰减较快,不能保证气流导向套300的气流射程,因此,本实施例中的尺寸范围,有效的保证了气流输送范围,有利于保证落尘效果。
为了更好的悬挂带喷粉物件,所述挂臂200呈U形设置,所述挂臂200包括两相对设置的延伸臂210,以及连接两所述延伸臂210的连接臂220;所述喷粉挂具还包括用于悬挂物件的支撑架400,所述支撑架400连接两所述延伸臂210。本实施例中,支撑架400呈框架设置,起形状对应带喷粉的腔体设置。支撑架400设置在两延伸臂210之间,保证待喷粉腔体的喷粉效果。
在一些实施例中,为了进一步减轻喷粉挂具的重量,进一步的增加散热效率,所述支撑架400具有导风通道410,所述导风通道410连通两所述延伸臂210之间的风道230。支撑架400由若干的导电金属管组成,金属管内部中空并且连通。气流可以从进气口经过风道230进入到支撑架400内,将支撑架400的热量带走。
为了保证挂臂200外侧壁的落尘效果,所述支撑架400的数量为多个,气流导向套300的长度b,与相邻两支撑架400之间的距离c之间的比值b/c为0.1~0.2。当比值b/c太小,气流导向套300的长度不足以产生足够的气流在落对应距离的粉尘,不利于挂臂200上粉尘的掉落;当比值b/c太大时,气流导向套300的长度太长,造成材料的浪费,不利节约成本。
本发明还提出一种家用电器,该家用电器包括喷粉挂具,该喷粉挂具的具体结构参照上述实施例,由于本家用电器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,家用电器的腔体通过喷粉挂具进行喷粉,以使得喷粉挂具为制成家用电器的治具。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (15)
1.一种喷粉挂具,其特征在于,包括:
挂臂,所述挂臂呈中空设置,所述挂臂具有进气口、出气口,以及形成于所述挂臂内连通所述进气口和出气口的风道;
挂钩,与所述挂臂连接用以悬挂所述挂臂。
2.如权利要求1所述的喷粉挂具,其特征在于,所述进气口开设在所述挂臂的一端,所述出气口开设在所述挂臂的另一端,所述风道贯穿整个挂臂。
3.如权利要求1所述的喷粉挂具,其特征在于,所述挂臂的侧壁上开设有与所述风道连通的挂臂孔。
4.如权利要求3所述的喷粉挂具,其特征在于,所述挂臂上设置有多个挂臂孔,多个所述挂臂孔沿制成所述挂臂的导电管的周向排列。
5.如权利要求3所述的喷粉挂具,其特征在于,所述挂臂孔的数量为多个,多个所述挂臂孔沿所述挂臂的延伸方向排布,沿进气口到出气口的风道方向,所述挂臂孔的孔径依次增加。
6.如权利要求3所述的喷粉挂具,其特征在于,所述喷粉挂具还包括气流导向套,所述气流导向套套设于所述管壁上;所述气流导向套的侧壁与所述挂臂的外侧壁围合形成导流通道,所述挂臂孔与所述导流通道连通。
7.如权利要求6所述的喷粉挂具,其特征在于,所述气流导向套的数量为多个,多个所述气流导向套沿所述挂臂的长度方向排布,相邻两所述气流导向套之间的距离相当。
8.如权利要求6所述的喷粉挂具,其特征在于,所述导流通道的上端封堵,下端开口,以使自所述挂臂孔喷射的气流经过导流通道后向下方喷射。
9.如权利要求6所述的喷粉挂具,其特征在于,所述气流导向套由绝缘材质制成。
10.如权利要求6所述的喷粉挂具,其特征在于,所述挂臂孔与所述气流导向套顶部之间的距离a,气流导向套的长度b,之间的比值a/b小于或者等于0.3。
11.如权利要求6所述的喷粉挂具,其特征在于,气流导向套与所述挂臂外侧壁之间缝隙的距离d小于或者等于2mm。
12.如权利要求1至11中任意一项所述的喷粉挂具,其特征在于,所述挂臂呈U形设置,所述挂臂包括两相对设置的延伸臂,以及连接两所述延伸臂的连接臂;
所述喷粉挂具还包括用于悬挂物件的支撑架,所述支撑架连接两所述延伸臂。
13.如权利要求12所述的喷粉挂具,其特征在于,所述支撑架具有导风通道,所述导风通道连通两所述延伸臂之间的风道。
14.如权利要求12所述的喷粉挂具,其特征在于,所述支撑架的数量为多个,气流导向套的长度b,与相邻两支撑架之间的距离c之间的比值b/c为0.1~0.2。
15.一种家用电器,其特征在于,所述家用电器由如权利要求1至14中任意一项所述的喷粉挂具所制成。
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