CN109283684A - 基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法及棱镜 - Google Patents

基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法及棱镜 Download PDF

Info

Publication number
CN109283684A
CN109283684A CN201811098694.1A CN201811098694A CN109283684A CN 109283684 A CN109283684 A CN 109283684A CN 201811098694 A CN201811098694 A CN 201811098694A CN 109283684 A CN109283684 A CN 109283684A
Authority
CN
China
Prior art keywords
prism
angle
enclosed area
transparent
emulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811098694.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109283684B (zh
Inventor
王鹏飞
曹雏清
张平
吴拥军
谢金标
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Run Wuhu Machinery Factory
Original Assignee
State Run Wuhu Machinery Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Run Wuhu Machinery Factory filed Critical State Run Wuhu Machinery Factory
Priority to CN201811098694.1A priority Critical patent/CN109283684B/zh
Publication of CN109283684A publication Critical patent/CN109283684A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109283684B publication Critical patent/CN109283684B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/0012—Optical design, e.g. procedures, algorithms, optimisation routines
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/04—Prisms

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)

Abstract

本发明涉及基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法及棱镜，其具体设计步骤如下：(1)棱镜角度计算；(2)选取角度；(3)棱镜高度计算；(4)棱镜最优角度；所述棱镜为不规则的透明多面体，所述棱镜的上表面设有具有一定夹角的倾斜面a，所述棱镜的两侧面上均设置有直角槽，所述的直角槽上均设置有具有一定夹角的倾斜面b，所述棱镜的正面设置有横截面为圆弧状的凹槽，相对于传统的缺点本发明基于Light tools仿真辅助技术人员根据封闭区的结构和尺寸快速确定棱镜外形的方案，辅助操作人员目视检查过程最大范围的观测到透明件封闭区的结构。

Description

基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计 方法及棱镜
技术领域
本发明涉及对航空行业座舱盖透明件边缘封闭区结构故障检测呈像装置领域，具体是基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法及棱镜。
背景技术
棱镜是透明材料做成的多面体，在光学仪器中应用很广，如玻璃、水晶等，棱镜按其性质和用途可分为若干种。例如，在光谱仪器中把复合光分解为光谱的“色散棱镜”，较常用的是等边三棱镜；在潜望镜、双目望远镜等仪器中改变光的进行方向，从而调整其成像位置的称“全反射棱镜”，一般都采用直角棱镜。
文件一：如2006年9月第3期的《边缘软连接座舱盖及外场使用检查》P39页的4.2条中阐述了用三棱镜检查透明件边缘封闭区缺陷的原理，内容如下：通过一定角度，将玻璃边缘情况反映在三棱镜端面。使用三棱镜检查时，先在被检查处涂布介质，如甘油、高号机油、滑油类使三棱镜和玻璃接触没有空气，如果光线不好，可在被检查处用特制工作灯照明，原理如图1所示，图1中的1为棱镜，2为照明灯，3为封闭区，4为骨架，5为检测区段，6为甘油，7为眼睛观察位置，但是由于远离棱镜的被观测面则只需通过折射就可以观测到，而靠近棱镜的被观测面需要通过全反射才能到达视野范围内，其观测深度会受到影响，不同机型以及不同区域的透明件封闭区结构不一致，当透明件厚度、封闭区深度等参数发生变化时，棱镜外形比较单一时，观测效果较差，靠近棱镜的被观测面存在较大的视觉盲区，无法观测。
文件二：如中国公开号为CN102221564A公开了透明件边缘封闭结构的可视化检查装置，如图2所示，图2中的1为覆盖物，2为目标图像，3为耦合剂，4为透明件，5为保护边，6为人眼或摄像装置，7为观察面，8为照明光源，9为可视化检查装置，同样公布了一种用于透明件边缘封闭结构的可视化检查装置，相对于图1，棱镜外形做了局部优化，由三棱改为四棱，增加了保护边，其工作原理与图1相同，但是只公布了原理，未能公开棱镜的尺寸参数，棱镜的角度和高度等参数对观测以及呈像的范围有较大影响，同时原话中的“通过一定角度”，却未描述如何确定棱镜的角度最有利于观测，因此在观察时朋友缺陷。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法及棱镜。
基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法,其具体步骤如下：
(1)棱镜角度计算：结合封闭区及透明件尺寸，利用MATLAB数学软件计算呈像面最大的角度范围；
(2)选取角度：当在45°-84°的角度范围内时，结构胶的表面可以最大化的从棱镜中观测到；
(3)棱镜高度计算：结合封闭区及透明件尺寸，利用MATLAB数学软件计算呈像面最大的高度范围，综合棱镜的体积设计，棱镜高度在45mm为最优；
(4)棱镜最优角度：a：用Light tools仿真软件模拟的通过棱镜和透明件封闭区的光路图并结合MATLAB数学软件计算的棱镜角度结果45°-84°；
b：确定光线出射的最优角度以及光线均匀性最优的角度，结合封闭区及透明件尺寸，可确定棱镜最优的角度为55°-75°；
c：用Light tools仿真软件，再次利用逆向光线追迹原理，寻找并确定到最佳成像的视野和成像位置，最终将棱镜的角度定型，最优角度确定为65°。
所述的步骤(3)中的高度计算需要将高度分别设置在25mm、35mm、45mm、55mm、65mm、75mm、200mm上并综合棱镜体积选取最优高度。
所述的步骤(4)的b中采用光路仿真可观察到光路全反射并达到观测面。
基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法成型的棱镜,所述棱镜为不规则的透明多面体，所述棱镜的上表面设有具有一定夹角的倾斜面a，所述棱镜的两侧面上均设置有直角槽，所述的直角槽上均设置有具有一定夹角的倾斜面b，所述棱镜的正面设置有横截面为圆弧状的凹槽。
所述棱镜的上表面与倾斜面a的夹角为45°-84°。
所述棱镜的上表面与倾斜面a的夹角为55°-75°。
所述棱镜的上表面与倾斜面a的夹角为65°。
所述的直角槽与棱镜自身的夹角为30°。
所述的凹槽的半径为2.50mm，所述凹槽与任一倾斜面b配合。
所述棱镜的长宽高分别为75mm、55mm、45mm，所述棱镜的直角槽的底端到棱镜底端的距离为33mm。
本发明的有益效果是：相对于传统的透明件厚度、封闭区深度等参数发生变化后，棱镜外形比较单一时，观测效果较差，靠近棱镜的被观测面存在较大的视觉盲区，无法观测的缺点，本发明基于Light tools仿真辅助技术人员根据封闭区的结构和尺寸快速确定棱镜外形的最优设计方案，辅助操作人员目视检查过程最大范围的观测到透明件封闭区的结构。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为背景技术的文件一结构示意图；
图2为背景技术的文件二结构示意图；
图3为本发明的典型透明件边缘软连接结构示意图；
图4为本发明的棱镜立体结构示意图；
图5为本发明的棱镜正视结构示意图；
图6为本发明的棱镜侧视结构示意图；
图7为本发明的棱镜俯视结构示意图；
图8为本发明的图6的A-A结构示意图；
图9为本发明的棱镜角度范围的计算结构示意图；
图10为本发明的棱镜高度范围的计算结构示意图；
图11为本发明的棱镜光路仿真结构示意图；
图12为本发明的棱镜光线最优出射角度范围结构示意图；
图13为本发明的棱镜仿真软件数据结构示意图；
图14为本发明的棱镜角度确定结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图14所示，基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法，其具体步骤如下：
(1)棱镜角度计算：结合封闭区及透明件尺寸，利用MATLAB数学软件计算呈像面最大的角度范围；
(2)选取角度：当在45°-84°的角度范围内时，结构胶的表面可以最大化的从棱镜中观测到；
(3)棱镜高度计算：结合封闭区及透明件尺寸，利用MATLAB数学软件计算呈像面最大的高度范围，综合棱镜的体积设计，棱镜高度在45mm为最优；
(4)棱镜最优角度：a：用Light tools仿真软件模拟的通过棱镜和透明件封闭区的光路图并结合MATLAB数学软件计算的棱镜角度结果45°-84°；
b：确定光线出射的最优角度以及光线均匀性最优的角度，结合封闭区及透明件尺寸，可确定棱镜最优的角度为55°-75°；
c：用Light tools仿真软件，再次利用逆向光线追迹原理，寻找并确定到最佳成像的视野和成像位置，最终将棱镜的角度定型，最优角度确定为65°。
所述的步骤(3)中的高度计算需要将高度分别设置在25mm、35mm、45mm、55mm、65mm、75mm、200mm上并综合棱镜体积选取最优高度，如下表所示：
高度 25 35 45 55 65 75 200
接收光线数量 1320 1545 1674 1761 1821 1864 2070
百分比 63.7％ 74.6％ 80.8％ 85％ 88％ 90％ 100％
所述的步骤(4)的b中采用光路仿真可观察到光路全反射并达到观测面。
基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法成型的棱镜，所述棱镜为不规则的透明多面体，所述棱镜的上表面设有具有一定夹角的倾斜面a，所述棱镜的两侧面上均设置有直角槽，所述的直角槽上均设置有具有一定夹角的倾斜面b，所述棱镜的正面设置有横截面为圆弧状的凹槽。
所述的直角槽的直线距离为10mm。
所述的直角槽距离凹槽的横向、纵向距离均为3mm。
由于靠近棱镜的被侧面需要通过全反射才能到达视野范围内，而远离棱镜的面则只需通过折射就可以观测到，其观测深度会受到影响，根据几何光学发生的全反射原理和费马原理，光线从光密介质传输到光疏介质时，当达到临界角时，会发生全反射，从而可以增大观测的视场角，如下列公式所示：
全反射临界角：ic＝arcsin(n2/n1) i2＝90°
全反射的条件：i1＞ic＝arcsin(n2/n1) n2＜n1
如图3所示，图中1为棱镜，2为目标图像区域，3为覆盖物，4为透明件，5为耦合剂涂抹区，6为观察面及目光停留。
所述棱镜的上表面与倾斜面a的夹角为45°-84°。
所述棱镜的上表面与倾斜面a的夹角为55°-75°。
所述棱镜的上表面与倾斜面a的夹角为65°。
所述的直角槽与棱镜自身的夹角为30°。
所述的凹槽的半径为2.50mm，所述凹槽与任一倾斜面b配合。
所述的图9与图10中的XY分别为棱镜角度的余角及棱镜的高度。
相对于传统的透明件厚度、封闭区深度等参数发生变化后，棱镜外形比较单一时，观测效果较差，靠近棱镜的被观测面存在较大的视觉盲区，无法观测的缺点，本发明基于Light tools仿真辅助技术人员根据封闭区的结构和尺寸快速确定棱镜外形的最优设计方案，辅助操作人员目视检查过程最大范围的观测到透明件封闭区的结构。
所述的图12中的横坐标为棱镜的余角。
所述棱镜的长宽高分别为75mm、55mm、45mm，所述棱镜的直角槽的底端到棱镜底端的距离为33mm。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法,其特征在于：其具体步骤如下：
(1)棱镜角度计算：结合封闭区及透明件尺寸，利用MATLAB数学软件计算呈像面最大的角度范围；
(2)选取角度：当在45°-84°的角度范围内时，结构胶的表面可以最大化的从棱镜中观测到；
(3)棱镜高度计算：结合封闭区及透明件尺寸，利用MATLAB数学软件计算呈像面最大的高度范围，综合棱镜的体积设计，棱镜高度在45mm为最优；
(4)棱镜最优角度：a：用Light tools仿真软件模拟的通过棱镜和透明件封闭区的光路图并结合MATLAB数学软件计算的棱镜角度结果45°-84°；
b：确定光线出射的最优角度以及光线均匀性最优的角度，结合封闭区及透明件尺寸，可确定棱镜最优的角度为55°-75°；
c：用Light tools仿真软件，再次利用逆向光线追迹原理，寻找并确定到最佳成像的视野和成像位置，最终将棱镜的角度定型，最优角度确定为65°。
2.根据权利要求1所述的基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法,其特征在于：所述的步骤(3)中的高度计算需要将高度分别设置在25mm、35mm、45mm、55mm、65mm、75mm、200mm上并综合棱镜体积选取最优高度。
3.根据权利要求1所述的基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法,其特征在于：所述的步骤(4)的b中采用光路仿真可观察到光路全反射并达到观测面。
4.利用权利要求1至3中任一项所述的基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法成型的棱镜,其特征在于：所述棱镜为不规则的透明多面体，所述棱镜的上表面设有具有一定夹角的倾斜面a，所述棱镜的两侧面上均设置有直角槽，所述的直角槽上均设置有具有一定夹角的倾斜面b，所述棱镜的正面设置有横截面为圆弧状的凹槽。
5.根据权利要求4所述的基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法成型的棱镜,其特征在于：所述棱镜的上表面与倾斜面a的夹角为45°-84°。
6.根据权利要求5所述的基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法成型的棱镜,其特征在于：所述棱镜的上表面与倾斜面a的夹角为55°-75°。
7.根据权利要求6所述的基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法成型的棱镜,其特征在于：所述棱镜的上表面与倾斜面a的夹角为65°。
8.根据权利要求4所述的基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法成型的棱镜,其特征在于：所述的直角槽与棱镜自身的夹角为30°。
9.根据权利要求4所述的基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法成型的棱镜,其特征在于：所述的凹槽的半径为2.50mm，所述凹槽与任一倾斜面b配合。
10.根据权利要求4所述的基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法成型的棱镜,其特征在于：所述棱镜的长宽高分别为75mm、55mm、45mm，所述棱镜的直角槽的底端到棱镜底端的距离为33mm。
CN201811098694.1A 2018-09-20 2018-09-20 基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法及棱镜 Active CN109283684B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811098694.1A CN109283684B (zh) 2018-09-20 2018-09-20 基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法及棱镜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811098694.1A CN109283684B (zh) 2018-09-20 2018-09-20 基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法及棱镜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109283684A true CN109283684A (zh) 2019-01-29
CN109283684B CN109283684B (zh) 2021-11-19

Family

ID=65181060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811098694.1A Active CN109283684B (zh) 2018-09-20 2018-09-20 基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法及棱镜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109283684B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114371524A (zh) * 2022-01-20 2022-04-19 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 棱镜结构及其设计方法

Citations (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6034766A (en) * 1997-03-05 2000-03-07 Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha Optical member inspection apparatus
DE10161914C1 (de) * 2001-12-07 2003-09-18 Schott Glas Verfahren zum zerstörungsfreien Erfassen des Spannungszustandes in einem Glaskörper und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
CN101598679A (zh) * 2008-04-08 2009-12-09 中国人民解放军空军装备研究院航空装备研究所 透明件表面裂纹图像采集探头
CN101650320A (zh) * 2008-08-14 2010-02-17 台达电子工业股份有限公司 光学检测设备和方法
US20100271811A1 (en) * 2007-09-06 2010-10-28 Steven John Miener Illuminated optical inspection prism apparatus
CN201984500U (zh) * 2011-03-23 2011-09-21 成都方程式电子有限公司 暗背景光学指纹传感器
CN102221564A (zh) * 2010-04-15 2011-10-19 中国人民解放军空军装备研究院航空装备研究所 透明件边缘隐蔽结构可视化检查装置
CN202305434U (zh) * 2011-10-31 2012-07-04 信义玻璃(天津)有限公司 镀膜玻璃缺陷快速检测装置
CN102575993A (zh) * 2009-08-14 2012-07-11 Bt成像股份有限公司 半导体材料内不连续性的探测
CN202330748U (zh) * 2011-10-19 2012-07-11 池州九华光学仪器有限公司 光学扇形折射棱镜
CN102879840A (zh) * 2012-10-17 2013-01-16 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 反射棱镜
CN103048272A (zh) * 2013-01-08 2013-04-17 浙江大学 基于倏逝场照明的移频超分辨显微成像方法和装置
CN103175837A (zh) * 2011-12-20 2013-06-26 法国圣戈班玻璃公司 一种检测基质内缺陷的方法及装置
JP2014048336A (ja) * 2012-08-29 2014-03-17 Canon Machinery Inc 撮像レンズ及び撮像装置
JP2014052367A (ja) * 2012-08-08 2014-03-20 Hoya Corp 光学部材
CN104142351A (zh) * 2014-07-10 2014-11-12 深圳清华大学研究院 半导体激光测试装置及测试方法
EP2846151A1 (en) * 2013-09-06 2015-03-11 Ricoh Company, Ltd. Light guide member, object detection apparatus, and vehicle
CN106226393A (zh) * 2016-07-05 2016-12-14 国营芜湖机械厂 一种层压板复合材料结构分层损伤修复方法
CN106291788A (zh) * 2016-09-30 2017-01-04 东北大学 自由曲面棱镜及其形状的确定方法及其光学成像方法
CN106970083A (zh) * 2017-03-21 2017-07-21 芜湖职业技术学院 缺陷检查仪
CN107430060A (zh) * 2015-03-13 2017-12-01 3M创新有限公司 光检测系统及其使用方法
US20170351007A1 (en) * 2016-06-03 2017-12-07 Carl Zeiss Meditec Ag Optical element and method of making an optical element
CN207114448U (zh) * 2017-06-23 2018-03-16 宁波韵升智能技术有限公司 一种圆弧面和曲面缺陷检测系统
CN108287404A (zh) * 2017-12-23 2018-07-17 湖北航天技术研究院总体设计所 一种快速反射镜带宽计算方法及仿真计算模型
CN108345104A (zh) * 2017-01-23 2018-07-31 应用材料以色列公司 非对称放大检查系统和照射模块

Patent Citations (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6034766A (en) * 1997-03-05 2000-03-07 Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha Optical member inspection apparatus
DE10161914C1 (de) * 2001-12-07 2003-09-18 Schott Glas Verfahren zum zerstörungsfreien Erfassen des Spannungszustandes in einem Glaskörper und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
US20100271811A1 (en) * 2007-09-06 2010-10-28 Steven John Miener Illuminated optical inspection prism apparatus
CN101598679A (zh) * 2008-04-08 2009-12-09 中国人民解放军空军装备研究院航空装备研究所 透明件表面裂纹图像采集探头
CN101650320A (zh) * 2008-08-14 2010-02-17 台达电子工业股份有限公司 光学检测设备和方法
CN102575993A (zh) * 2009-08-14 2012-07-11 Bt成像股份有限公司 半导体材料内不连续性的探测
CN102221564A (zh) * 2010-04-15 2011-10-19 中国人民解放军空军装备研究院航空装备研究所 透明件边缘隐蔽结构可视化检查装置
CN201984500U (zh) * 2011-03-23 2011-09-21 成都方程式电子有限公司 暗背景光学指纹传感器
CN202330748U (zh) * 2011-10-19 2012-07-11 池州九华光学仪器有限公司 光学扇形折射棱镜
CN202305434U (zh) * 2011-10-31 2012-07-04 信义玻璃(天津)有限公司 镀膜玻璃缺陷快速检测装置
CN103175837A (zh) * 2011-12-20 2013-06-26 法国圣戈班玻璃公司 一种检测基质内缺陷的方法及装置
JP2014052367A (ja) * 2012-08-08 2014-03-20 Hoya Corp 光学部材
JP2014048336A (ja) * 2012-08-29 2014-03-17 Canon Machinery Inc 撮像レンズ及び撮像装置
CN102879840A (zh) * 2012-10-17 2013-01-16 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 反射棱镜
CN103048272A (zh) * 2013-01-08 2013-04-17 浙江大学 基于倏逝场照明的移频超分辨显微成像方法和装置
EP2846151A1 (en) * 2013-09-06 2015-03-11 Ricoh Company, Ltd. Light guide member, object detection apparatus, and vehicle
CN104142351A (zh) * 2014-07-10 2014-11-12 深圳清华大学研究院 半导体激光测试装置及测试方法
CN107430060A (zh) * 2015-03-13 2017-12-01 3M创新有限公司 光检测系统及其使用方法
US20170351007A1 (en) * 2016-06-03 2017-12-07 Carl Zeiss Meditec Ag Optical element and method of making an optical element
CN106226393A (zh) * 2016-07-05 2016-12-14 国营芜湖机械厂 一种层压板复合材料结构分层损伤修复方法
CN106291788A (zh) * 2016-09-30 2017-01-04 东北大学 自由曲面棱镜及其形状的确定方法及其光学成像方法
CN108345104A (zh) * 2017-01-23 2018-07-31 应用材料以色列公司 非对称放大检查系统和照射模块
CN106970083A (zh) * 2017-03-21 2017-07-21 芜湖职业技术学院 缺陷检查仪
CN207114448U (zh) * 2017-06-23 2018-03-16 宁波韵升智能技术有限公司 一种圆弧面和曲面缺陷检测系统
CN108287404A (zh) * 2017-12-23 2018-07-17 湖北航天技术研究院总体设计所 一种快速反射镜带宽计算方法及仿真计算模型

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孟双 等: "基于棱镜和微透镜的LED混光投射透镜设计", 《电子科技》 *
李晓彤 等: "《几何光学 像差 光学设计》", 31 December 2007, 浙江大学出版社 *
李林 等: "《光学设计教程》", 31 August 2018, 北京理工大学出版社 *
陈朋波 等: "基于Lighttools的太阳能电池聚光棱镜的结构优化", 《光学与光电技术》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114371524A (zh) * 2022-01-20 2022-04-19 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 棱镜结构及其设计方法
CN114371524B (zh) * 2022-01-20 2023-11-28 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 棱镜结构及其设计方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109283684B (zh) 2021-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107796329B (zh) 一种凸非球面反射镜面形检测装置及检测方法
TWI797296B (zh) 檢測浸於溶液中眼用鏡片屈光度及厚度之系統及方法
US7855782B2 (en) Lens inspection system using phase contrast imaging
KR20180008721A (ko) 투명 기판이 제공되는 박막을 위한 측정 장치 및 측정 방법
Zhang et al. Defects evaluation system for spherical optical surfaces based on microscopic scattering dark-field imaging method
FI125408B (fi) Menetelmä ja mittalaite pinnan etäisyyden, kohteen paksuuden ja optisten ominaisuuksien mittaamiseksi
CN108662993A (zh) 一种基于光学散射原理的表面粗糙度检测系统
CN108020921A (zh) 用于确定头戴式显示设备的光学性能的方法
CN104197865B (zh) 一种具备激光束导向功能的激光自准直仪的实现方法
US20220090983A1 (en) Systems and methods for automatic visual inspection of defects in ophthalmic lenses
CN105136821B (zh) 一种用于检测偏光片内部缺陷的成像仿真方法及其系统
CN107544135A (zh) 具有测距功能的内视镜及测距方法
Obein et al. Metrological issues related to BRDF measurements around the specular direction in the particular case of glossy surfaces
CN109283684A (zh) 基于Light tools仿真的透明件边缘封闭区观测棱镜的设计方法及棱镜
TWI622764B (zh) 用於表面異物檢測的自動光學檢測系統
KR20090113886A (ko) 자동화 검사를 위해 필름을 조명하는 방법 및 장치
CN204479492U (zh) 光学元件表面疵病检测装置
CN107153049B (zh) 一种抑制杂散光的物质折射率测量装置
CN208794185U (zh) 一种基于机器视觉检测设备的平行同轴光源装置
CN110044929A (zh) 一种基于暗场照明的曲面玻璃次表面缺陷检测装置
CN104237137A (zh) 测量玻璃不同角度颜色、亮度和反射率光谱的装置
CN206193276U (zh) 棱镜以及玻璃表面应力检测装置
Zhang et al. Simulation of a machine vision system for reflective surface defect inspection based on ray tracing
CN108152302A (zh) 一种曲面光学元件表面疵病的检测装置及方法
CN203323713U (zh) 一种无执行机构的曲面形状精密测量装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant