CN109282324A - 一种新型防爆型炒炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型防爆型炒炉，气体混合罐(8)的外部设置有环形管(17)，环形管(17)内的环形内壁上且沿其长度方向依次设置有多个支管(18)，支管(18)沿着环形管(17)均匀分布，支管(18)的一端与环形管(17)连通，支管(18)的另一端贯穿气体混合罐(8)设置且伸入于气体混合罐(8)内，所述主管道(15)的另一端与环形管(17)连通。本发明的有益效果是：结构紧凑、安全可靠、震动小、防炉头掉落。

Description

一种新型防爆型炒炉
技术领域
本发明涉及炒炉结构的技术领域，特别是一种新型防爆型炒炉。
背景技术
炒炉是用于炒菜的厨房设备。如图1所示为现有炒炉的结构示意图，该炒炉包括压缩机1、储气罐2、天然气储罐3、炒炉机壳4和设置于炒炉机壳4内的炉头，所述炒炉机壳4的顶部设置有顶盖5，顶盖5的顶部开设有通槽6，所述炉头包括从上往下顺次固设的燃烧筒体7和气体混合罐8，所述燃烧筒体7伸入于通槽6内，燃烧筒体7内开设有沿其轴向设置的柱状环形腔9，燃烧筒体7内壁的柱面上开设有多个倾斜向上的斜孔10，斜孔10与柱状环形腔9连通，柱状环形腔9的顶部焊接有环形密封板11，所述燃烧筒体7的外部焊接有安装板19，安装板19位于顶盖5下方，安装板19与顶盖5之间通过螺栓20连接，所述气体混合罐8的顶部开设有多个与柱状环形腔9下端部连通的通孔12，气体混合罐8的侧壁上设置有点火开关13；所述压缩机1的产气口与储气罐2的入口端连接，储气罐2的出口端法兰连接有阀门A14，阀门A14的另一端连接有主管道15，天然气储罐3的出口端连接有阀门B16，阀门B16的另一端与主管道15的中部连通，主管道15的另一端贯穿气体混合罐8的侧壁且伸入气体混合罐8内。
在使用前，通过压缩机1将空气压缩到储气罐2中暂存。使用时，先将炒锅的下表面放置于燃烧筒体7的顶部，随后打开阀门A14和阀门B16，储气罐2内的空压在气压下顺次经主管道15进入气体混合罐8中，而天然气储罐3中的天然气顺次经阀门B16、主管道15进入气体混合罐8中，随后操作人员打开点火开关13，天然气与空气中的氧气发生燃烧反应，燃烧产生的火焰穿过通孔12进入柱状环形腔9中，最后火焰从斜孔10中冒出并进入燃烧筒体7的空心腔内，火焰汇集后对炒锅进行加热。然而，空气和天然气是从气体混合罐8的一个口进入的，即天然气与空气集中汇集在气体混合罐8的一个角落内，当点火开关13点火后造成在天然气集中处产生较大的爆炸声，不仅会对操作人员带来安全隐患，还会产生较大的震动，造成安装板19与顶盖5之间的螺栓20松动，最终导致炉头掉落下来摔坏。因此亟待一种安全可靠、震动小的炒炉。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、安全可靠、震动小、防炉头掉落的新型防爆型炒炉。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种新型防爆型炒炉，包括压缩机、储气罐、天然气储罐、炒炉机壳和炉头，炒炉机壳的顶部设置有顶盖，顶盖的顶部开设有通槽，炉头设置于炒炉机壳内，炉头包括从上往下顺次固设的燃烧筒体和气体混合罐，燃烧筒体伸入于通槽内，燃烧筒体内开设有沿其轴向设置的柱状环形腔，燃烧筒体内壁的柱面上开设有多个倾斜向上的斜孔，斜孔与柱状环形腔连通，柱状环形腔的顶部焊接有环形密封板，气体混合罐的顶部开设有多个与柱状环形腔下端部连通的通孔，气体混合罐的侧壁上设置有点火开关；压缩机的产气口与储气罐的入口端连接，储气罐的出口端法兰连接有阀门A，阀门A的另一端连接有主管道，天然气储罐的出口端连接有阀门B，阀门B的另一端与主管道的中部连通，所述气体混合罐的外部设置有环形管，环形管内的环形内壁上且沿其长度方向依次设置有多个支管，支管沿着环形管均匀分布，支管的一端与环形管连通，支管的另一端贯穿气体混合罐设置且伸入于气体混合罐内，所述主管道的另一端与环形管连通。
所述燃烧筒体的外部焊接有安装板，安装板位于顶盖下方，安装板与顶盖之间通过螺栓连接。
所述炒炉机壳的外部设置有延伸板，延伸板与顶盖之间连接有螺钉。
所述环形管的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接于炒炉机壳的底部。
所述环形管上设置有连通环形管的接头。
所述接头与主管道的另一端法兰连接。
本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、安全可靠、震动小、防炉头掉落。
附图说明
图1为现有炒炉的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为图2的A-A剖视图；
图中，1-压缩机，2-储气罐，3-天然气储罐，4-炒炉机壳，5-顶盖，6-通槽，7-燃烧筒体，8-气体混合罐，9-柱状环形腔，10-斜孔，11-环形密封板，12-通孔，13-点火开关，14-阀门A，15-主管道，16-阀门B，17-环形管，18-支管，19-安装板，20-螺栓，21-支撑腿，22-接头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图2～3所示，一种新型防爆型炒炉，包括压缩机1、储气罐2、天然气储罐3、炒炉机壳4和炉头，炒炉机壳4的顶部设置有顶盖5，顶盖5的顶部开设有通槽6，炉头设置于炒炉机壳4内，炉头包括从上往下顺次固设的燃烧筒体7和气体混合罐8，燃烧筒体7伸入于通槽6内，燃烧筒体7内开设有沿其轴向设置的柱状环形腔9，燃烧筒体7内壁的柱面上开设有多个倾斜向上的斜孔10，斜孔10与柱状环形腔9连通，柱状环形腔9的顶部焊接有环形密封板11，气体混合罐8的顶部开设有多个与柱状环形腔9下端部连通的通孔12，气体混合罐8的侧壁上设置有点火开关13；压缩机1的产气口与储气罐2的入口端连接，储气罐2的出口端法兰连接有阀门A14，阀门A14的另一端连接有主管道15，天然气储罐3的出口端连接有阀门B16，阀门B16的另一端与主管道15的中部连通。
所述气体混合罐8的外部设置有环形管17，环形管17内的环形内壁上且沿其长度方向依次设置有多个支管18，支管18沿着环形管17均匀分布，支管18的一端与环形管17连通，支管18的另一端贯穿气体混合罐8设置且伸入于气体混合罐8内，所述主管道15的另一端与环形管17连通。
如图2所示，所述燃烧筒体7的外部焊接有安装板19，安装板19位于顶盖5下方，安装板19与顶盖5之间通过螺栓20连接。所述炒炉机壳4的外部设置有延伸板，延伸板与顶盖5之间连接有螺钉。所述环形管17的底部焊接有支撑腿21，所述支撑腿21的底部焊接于炒炉机壳4的底部。所述环形管17上设置有连通环形管17的接头22。所述接头22与主管道15的另一端法兰连接。
本发明的工作过程如下：在使用前，通过压缩机1将空气压缩到储气罐2中暂存。使用时，先将炒锅的下表面放置于燃烧筒体7的顶部，随后打开阀门A14和阀门B16，储气罐2内的空压在气压下顺次经主管道15进入环形管17中，而天然气储罐3中的天然气顺次经阀门B16、主管道15进入环形管17中，在气压下天然气与空气在环形管17内混合，混合后混合气体经各支管18进入气体混合罐8中，随后操作人员打开点火开关13，天然气与空气中的氧气发生燃烧反应，燃烧产生的火焰穿过通孔12进入柱状环形腔9中，最后火焰从斜孔10中冒出并进入燃烧筒体7的空心腔内，火焰汇集后对炒锅进行加热。
由于空气和天然气组成的混合气体是从均匀分布的支管18流出的，随后流出后的混合气体沿着气体混合罐8的圆周方向进入到气体混合罐8内的，从而避免了天然气与空气集中汇集在气体混合罐8的一个角落内，实现了天然气的均匀分散，当点火开关13点火后，点火处只有少部分天然气和空气参与燃烧反应，因此并不会产生较大的爆炸声，对周围的人员不会造成影响，具有安全可靠的特点。此外，不会产生较大的震动，避免了的螺栓20松动，有效防止了炉头掉落下来而摔坏。

Claims (6)

1.一种新型防爆型炒炉，其特征在于：包括压缩机(1)、储气罐(2)、天然气储罐(3)、炒炉机壳(4)和炉头，炒炉机壳(4)的顶部设置有顶盖(5)，顶盖(5)的顶部开设有通槽(6)，炉头设置于炒炉机壳(4)内，炉头包括从上往下顺次固设的燃烧筒体(7)和气体混合罐(8)，燃烧筒体(7)伸入于通槽(6)内，燃烧筒体(7)内开设有沿其轴向设置的柱状环形腔(9)，燃烧筒体(7)内壁的柱面上开设有多个倾斜向上的斜孔(10)，斜孔(10)与柱状环形腔(9)连通，柱状环形腔(9)的顶部焊接有环形密封板(11)，气体混合罐(8)的顶部开设有多个与柱状环形腔(9)下端部连通的通孔(12)，气体混合罐(8)的侧壁上设置有点火开关(13)；压缩机(1)的产气口与储气罐(2)的入口端连接，储气罐(2)的出口端法兰连接有阀门A(14)，阀门A(14)的另一端连接有主管道(15)，天然气储罐(3)的出口端连接有阀门B(16)，阀门B(16)的另一端与主管道(15)的中部连通，所述气体混合罐(8)的外部设置有环形管(17)，环形管(17)内的环形内壁上且沿其长度方向依次设置有多个支管(18)，支管(18)沿着环形管(17)均匀分布，支管(18)的一端与环形管(17)连通，支管(18)的另一端贯穿气体混合罐(8)设置且伸入于气体混合罐(8)内，所述主管道(15)的另一端与环形管(17)连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型防爆型炒炉，其特征在于：所述燃烧筒体(7)的外部焊接有安装板(19)，安装板(19)位于顶盖(5)下方，安装板(19)与顶盖(5)之间通过螺栓(20)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型防爆型炒炉，其特征在于：所述炒炉机壳(4)的外部设置有延伸板，延伸板与顶盖(5)之间连接有螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种新型防爆型炒炉，其特征在于：所述环形管(17)的底部焊接有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的底部焊接于炒炉机壳(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种新型防爆型炒炉，其特征在于：所述环形管(17)上设置有连通环形管(17)的接头(22)。
6.根据权利要求5所述的一种新型防爆型炒炉，其特征在于：所述接头(22)与主管道(15)的另一端法兰连接。
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